CN211921124U - 一种油田注水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田注水过滤装置,包括沉淀罐,沉淀罐顶端设置有电机支架,电机支架上端设置有旋转电机,旋转电机底端设置有旋转轴,旋转轴下端贯穿沉淀罐设置在沉淀罐内部,旋转轴上安装有若干对搅拌框,搅拌框内固定有第二活性碳过滤网,沉淀罐左端安装有进水管,沉淀罐右端通过连通管道连通有过滤罐,过滤罐内部卡合固定有第一活性碳过滤网和第一超滤膜过滤网,过滤罐右端连接有出水管,出水管上安装有注水泵和过滤筒,过滤筒设置在注水泵右端,过滤筒内部卡合安装有第二超滤膜过滤网。本实用新型结构简单,对水中杂质、细小颗粒物过滤效果好,同时能够防止注水泵产生水锈、微型颗粒等杂质,而使注水标准无法达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田注水领域,尤其涉及一种油田注水过滤装置。
背景技术
油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身被不断消耗,压力逐渐下降,地下原油大量脱气,粘度增加,产量减少,为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油田产量,必须对油田进行注水,并需要尽量减少水中泥沙等污物的含量。但目前油田注水在进入注水泵前会进行简单的过滤和净化,过滤效果差,而且经过注水泵后又会产生水锈、微型颗粒等杂质,使注水标准无法达标。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一些问题,而提出的一种油田注水过滤装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油田注水过滤装置,包括沉淀罐,所述沉淀罐的顶端设置有电机支架,所述电机支架的上端设置有旋转电机,所述旋转电机的底端设置有旋转轴,且所述旋转轴的下端贯穿沉淀罐设置在沉淀罐的内部,所述旋转轴上安装有若干对搅拌框,所述搅拌框内固定有第二活性碳过滤网,所述沉淀罐的上端安装有进料管,所述沉淀罐的左端安装有进水管,且所述沉淀罐的右端通过连通管道连通有过滤罐,所述过滤罐的内部卡合固定有第一活性碳过滤网和第一超滤膜过滤网,所述过滤罐的右端连接有出水管,所述出水管上安装有注水泵和过滤筒,所述过滤筒设置在注水泵的右端,所述过滤筒的内部卡合安装有第二超滤膜过滤网。
优选的,所述过滤筒通过法兰与出水管固定连接。
优选的,所述旋转电机与旋转轴轴连接。
优选的,所述过滤罐的上端活动设置有箱盖。
优选的,所述沉淀罐的下端设置有排污管。
优选的,所述沉淀罐为圆柱体形状。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种油田注水过滤装置,具备以下有益效果:
1、该种油田注水过滤装置,通过旋转电机带动旋转轴和搅拌框旋转,加速水中的杂质与絮凝剂的结合吸附形成沉淀,搅拌框内的第二活性碳过滤网对水中的杂质、细小颗粒物进行吸附过滤,过滤效果好;
2、该种油田注水过滤装置,通过在注水泵的右端设置过滤筒,过滤筒的内部卡合安装有第二超滤膜过滤网,对经过注水泵的水进行再次过滤,防止注水泵产生水锈、微型颗粒等杂质,使注水标准无法达标。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,水中的杂质、细小颗粒物进行吸附过滤,过滤效果好,同时能够防止注水泵产生水锈、微型颗粒等杂质,使注水标准无法达标。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田注水过滤装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油田注水过滤装置的搅拌框的平面结构示意图。
图中:1沉淀罐、2电机支架、3旋转电机、4旋转轴、5搅拌框、6进料管、7进水管、8连通管道、9过滤罐、10第一活性碳过滤网、11第一超滤膜过滤网、12出水管、13注水泵、14过滤筒、15第二超滤膜过滤网、16排污管、17第二活性碳过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种油田注水过滤装置,包括沉淀罐1,沉淀罐1的顶端设置有电机支架2,电机支架2的上端设置有旋转电机3,旋转电机3的底端设置有旋转轴4,且旋转轴4的下端贯穿沉淀罐1设置在沉淀罐1的内部,旋转轴4上安装有若干对搅拌框5,搅拌框5内固定有第二活性碳过滤网17,沉淀罐1的上端安装有进料管6,沉淀罐1的左端安装有进水管7,且沉淀罐1的右端通过连通管道8连通有过滤罐9,过滤罐9的内部卡合固定有第一活性碳过滤网10和第一超滤膜过滤网11,过滤罐9的右端连接有出水管12,出水管12上安装有注水泵13和过滤筒14,过滤筒14设置在注水泵13的右端,过滤筒14的内部卡合安装有第二超滤膜过滤网15。
过滤筒14通过法兰与出水管12固定连接,旋转电机3与旋转轴4轴连接,过滤罐9的上端活动设置有箱盖,沉淀罐1的下端设置有排污管16,沉淀罐1为圆柱体形状。
本实用新型中,水从进水管7进入到沉淀罐1中,从进料管6里向沉淀罐1内添加絮凝剂,启动旋转电机3,旋转电机3带动旋转轴4和搅拌框5旋转,加速水中的杂质与絮凝剂的结合吸附形成沉淀,同时搅拌框5内的第二活性碳过滤网17也能对水中的杂质、细小颗粒物进行吸附过滤,沉淀罐1里的水从连通管道8进入到过滤罐9里,过滤罐9内部的第一活性碳过滤网10对水中的杂质和细小颗粒进行再次过滤,第一超滤膜过滤网11吸附水中的微生物和细菌等杂质,使水达到注水的标准,过滤效果好,注水泵13将过滤罐9里的水从出水管12运送出来,注水泵13的右端设置有过滤筒14,过滤筒14的内部卡合安装有第二超滤膜过滤网15,对经过注水泵13的水进行再次过滤,防止注水泵13产生水锈、微型颗粒等杂质,使注水标准无法达标。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油田注水过滤装置,包括沉淀罐(1),其特征在于,所述沉淀罐(1)的顶端设置有电机支架(2),所述电机支架(2)的上端设置有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的底端设置有旋转轴(4),且所述旋转轴(4)的下端贯穿沉淀罐(1)设置在沉淀罐(1)的内部,所述旋转轴(4)上安装有若干对搅拌框(5),所述搅拌框(5)内固定有第二活性碳过滤网(17),所述沉淀罐(1)的上端安装有进料管(6),所述沉淀罐(1)的左端安装有进水管(7),且所述沉淀罐(1)的右端通过连通管道(8)连通有过滤罐(9),所述过滤罐(9)的内部卡合固定有第一活性碳过滤网(10)和第一超滤膜过滤网(11),所述过滤罐(9)的右端连接有出水管(12),所述出水管(12)上安装有注水泵(13)和过滤筒(14),所述过滤筒(14)设置在注水泵(13)的右端,所述过滤筒(14)的内部卡合安装有第二超滤膜过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种油田注水过滤装置,其特征在于,所述过滤筒(14)通过法兰与出水管(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油田注水过滤装置,其特征在于,所述旋转电机(3)与旋转轴(4)轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种油田注水过滤装置,其特征在于,所述过滤罐(9)的上端活动设置有箱盖。
5.根据权利要求1所述的一种油田注水过滤装置,其特征在于,所述沉淀罐(1)的下端设置有排污管(16)。
6.根据权利要求1所述的一种油田注水过滤装置,其特征在于,所述沉淀罐(1)为圆柱体形状。
Priority Applications (1)
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CN202020194434.0U CN211921124U (zh) | 2020-02-22 | 2020-02-22 | 一种油田注水过滤装置 |
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Publications (1)
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CN211921124U true CN211921124U (zh) | 2020-11-13 |
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CN202020194434.0U Active CN211921124U (zh) | 2020-02-22 | 2020-02-22 | 一种油田注水过滤装置 |
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CN (1) | CN211921124U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113402126A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-17 | 赵立明 | 一种水产养殖用净化尾水处理装置 |
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2020
- 2020-02-22 CN CN202020194434.0U patent/CN211921124U/zh active Active
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