CN213834961U - 一种制备d-苏氨酸的废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备D‑苏氨酸的废水处理装置，包括过滤池、污水管道、滤网和水解池，所述过滤池一侧壁上设置有所述污水管道，所述过滤池内设置有所述滤网，所述过滤池一侧设置有所述水解池，所述水解池一侧内壁上设置有加药斗，所述水解池一侧壁上设置电动机一，所述水解池内设置有搅拌轴，所述水解池一侧设置有好氧池，所述好氧池内壁底端设置有曝气管。有益效果在于：本实用新型通过设置折流板和加热板，在好氧处理过程中，折流板可增加污水的流程，进而增加好氧微生物的处理时间，同时加热板可使好氧池内部处于好氧微生物生存的最适温度，进而提高好氧微生物的活性，再配合曝气管可保证污水的处理效果，提供装置实用性。

Description

一种制备D-苏氨酸的废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体涉及一种制备D-苏氨酸的废水处理装置。

背景技术

D-苏氨酸是一种重要的有机手性源，主要应用于手性药物、手性添加剂、手性助剂等领域，在制药行业作为手性合成的手性源，作为一种光学活性的有机酸，在某些手性化合物的不对称合成过程中具有不可替代的作用，主要用于生产新型广谱抗生素、D-苏氨醇、多肽合成过程的苏氨酸保护剂，在生产D-苏氨酸过程中需要污水处理装置对产生的污水进行处理。

现有的制备D-苏氨酸的废水处理装置在对污水进行好氧处理过程中，由于污水为流动的，进而导致好氧微生物与污水的接触时间不够，影响装置的处理效果，降低装置实用性，此外，现有的制备D-苏氨酸的废水处理装置在排出沉淀物过程中，由于沉淀物堆积的时间较长，进而使沉淀物凝固在一起，导致沉淀物不便于排出，增加装置的停机时间，降低装置功能性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种制备D-苏氨酸的废水处理装置，解决了现有的制备D-苏氨酸的废水处理装置在对污水进行好氧处理过程中，由于污水为流动的，进而导致好氧微生物与污水的接触时间不够，影响装置的处理效果，降低装置实用性，以及现有的制备D-苏氨酸的废水处理装置在排出沉淀物过程中，由于沉淀物堆积的时间较长，进而使沉淀物凝固在一起，导致沉淀物不便于排出，增加装置的停机时间，降低装置功能性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种制备D-苏氨酸的废水处理装置，包括过滤池、污水管道、滤网和水解池，所述过滤池一侧壁上设置有所述污水管道，所述过滤池内设置有所述滤网，所述过滤池一侧设置有所述水解池，所述水解池一侧内壁上设置有加药斗，所述水解池一侧壁上设置电动机一，所述水解池内设置有搅拌轴，所述水解池一侧设置有好氧池，所述好氧池内壁底端设置有曝气管，所述好氧池内壁两侧均设置有折流板，所述折流板内设置有加热板，所述好氧池一侧设置有降水池，所述降水池内设置有格栅板，所述降水池一侧壁上设置有电动机二，所述格栅板下方设置有粉碎轴，所述降水池底端设置有排污管道，所述排污管道上设置有排污泵，所述电动机二上方设置有排出管道，所述排出管道上设置有抽泵，所述过滤池、所述水解池、所述好氧池以及所述降水池之间设置有连接管道。

进一步的，所述污水管道与所述过滤池插接，所述滤网与所述过滤池通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，污水经所述污水管道进入所述过滤池中，此时所述滤网将污水中的杂质进行过滤。

进一步的，所述水解池与所述加药斗通过螺钉连接，所述电动机一与所述水解池通过螺钉连接，所述搅拌轴与所述水解池转动连接，所述电动机一与所述搅拌轴键连接。

通过采用上述技术方案，过滤后的污水进入所述水解池中，此时通过所述加药斗向所述水解池中添加药物，同时所述电动机一带动所述搅拌轴转动，进而使污水与药物充分接触，加快其反应速率。

进一步的，所述曝气管与所述好氧池通过管箍连接，所述折流板与所述好氧池通过螺钉连接，所述加热板与所述折流板通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，水解后的污水进入所述好氧池中进行好氧处理，此时所述好氧池内的好氧微生物利用水中存在的有机污染物作为有氧代谢的基质进行一系列生化反应，在好氧处理过程中，所述折流板可增加污水的流程，进而增加好氧微生物的处理时间，同时所述加热板可使所述好氧池内部处于好氧微生物生存的最适温度，进而提高好氧微生物的活性，再配合所述曝气管可保证污水的处理效果，提供装置实用性。

进一步的，所述格栅板与所述降水池通过螺钉连接，所述电动机二与所述降水池通过螺钉连接，所述粉碎轴与所述降水池转动连接，所述电动机二与所述粉碎轴键连接，所述排污管道与所述降水池插接，所述排污泵与所述排污管道插接。

通过采用上述技术方案，好氧处理后的污水进入所述降水池中进行沉淀，此时所述沉淀物会通过所述格栅板落入所述降水池底部，当需要对沉淀物进行清理时，所述电动机二可带动所述粉碎轴对凝固的沉淀物进行粉碎，进而便于所述排污泵将其通过所述排污管道排出装置，减少装置的停机时间，提高装置功能性。

进一步的，所述排出管道与所述降水池插接，所述抽泵与所述排出管道插接。

通过采用上述技术方案，当沉淀完成后，所述抽泵通过所述排出管道将处理后的污水抽出，进而使其排出装置。

进一步的，所述连接管道与所述过滤池、所述水解池、所述好氧池以及所述降水池均插接。

通过采用上述技术方案，所述连接管道为污水提供流动通道。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的制备D-苏氨酸的废水处理装置在对污水进行好氧处理过程中，由于污水为流动的，进而导致好氧微生物与污水的接触时间不够，影响装置的处理效果，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置折流板和加热板，在好氧处理过程中，折流板可增加污水的流程，进而增加好氧微生物的处理时间，同时加热板可使好氧池内部处于好氧微生物生存的最适温度，进而提高好氧微生物的活性，再配合曝气管可保证污水的处理效果，提供装置实用性；

2、为解决现有的制备D-苏氨酸的废水处理装置在排出沉淀物过程中，由于沉淀物堆积的时间较长，进而使沉淀物凝固在一起，导致沉淀物不便于排出，增加装置的停机时间，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置电动机二和粉碎轴，当需要对沉淀物进行清理时，电动机二可带动粉碎轴对凝固的沉淀物进行粉碎，进而便于排污泵将其通过排污管道排出装置，减少装置的停机时间，提高装置功能性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种制备D-苏氨酸的废水处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种制备D-苏氨酸的废水处理装置中过滤池的剖视图；

图3是本实用新型所述一种制备D-苏氨酸的废水处理装置中水解池的剖视图；

图4是本实用新型所述一种制备D-苏氨酸的废水处理装置中好氧池的俯剖视图；

图5是本实用新型所述一种制备D-苏氨酸的废水处理装置中降水池的剖视图。

附图标记说明如下：

1、污水管道；2、过滤池；3、加药斗；4、水解池；5、电动机一；6、好氧池；7、降水池；8、抽泵；9、排出管道；10、电动机二；11、排污泵；12、排污管道；13、连接管道；14、滤网；15、搅拌轴；16、曝气管；17、折流板；18、加热板；19、格栅板；20、粉碎轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实施例中的一种制备D-苏氨酸的废水处理装置，包括过滤池2、污水管道1、滤网14和水解池4，过滤池2一侧壁上设置有污水管道1，过滤池2内设置有滤网14，污水经污水管道1进入过滤池2中，此时滤网14将污水中的杂质进行过滤，过滤池2一侧设置有水解池4，水解池4一侧内壁上设置有加药斗3，水解池4一侧壁上设置电动机一5，水解池4内设置有搅拌轴15，过滤后的污水进入水解池4中，此时通过加药斗3向水解池4中添加药物，同时电动机一5带动搅拌轴15转动，进而使污水与药物充分接触，加快其反应速率，水解池4一侧设置有好氧池6，好氧池6内壁底端设置有曝气管16，好氧池6内壁两侧均设置有折流板17，折流板17内设置有加热板18，水解后的污水进入好氧池6中进行好氧处理，此时好氧池6内的好氧微生物利用水中存在的有机污染物作为有氧代谢的基质进行一系列生化反应，在好氧处理过程中，折流板17可增加污水的流程，进而增加好氧微生物的处理时间，同时加热板18可使好氧池6内部处于好氧微生物生存的最适温度，进而提高好氧微生物的活性，再配合曝气管16可保证污水的处理效果，提供装置实用性，好氧池6一侧设置有降水池7，降水池7内设置有格栅板19，降水池7一侧壁上设置有电动机二10，格栅板19下方设置有粉碎轴20，降水池7底端设置有排污管道12，排污管道12上设置有排污泵11，好氧处理后的污水进入降水池7中进行沉淀，此时沉淀物会通过格栅板19落入降水池7底部，当需要对沉淀物进行清理时，电动机二10可带动粉碎轴20对凝固的沉淀物进行粉碎，进而便于排污泵11将其通过排污管道12排出装置，减少装置的停机时间，提高装置功能性，电动机二10上方设置有排出管道9，排出管道9上设置有抽泵8，当沉淀完成后，抽泵8通过排出管道9将处理后的污水抽出，进而使其排出装置，过滤池2、水解池4、好氧池6以及降水池7之间设置有连接管道13，连接管道13为污水提供流动通道。

如图1-图5所示，本实施例中，污水管道1与过滤池2插接，滤网14与过滤池2通过卡槽连接，水解池4与加药斗3通过螺钉连接，电动机一5与水解池4通过螺钉连接，搅拌轴15与水解池4转动连接，电动机一5与搅拌轴15键连接，曝气管16与好氧池6通过管箍连接，折流板17与好氧池6通过螺钉连接，加热板18与折流板17通过卡槽连接。

如图1-图5所示，本实施例中，格栅板19与降水池7通过螺钉连接，电动机二10与降水池7通过螺钉连接，粉碎轴20与降水池7转动连接，电动机二10与粉碎轴20键连接，排污管道12与降水池7插接，排污泵11与排污管道12插接，排出管道9与降水池7插接，抽泵8与排出管道9插接，连接管道13与过滤池2、水解池4、好氧池6以及降水池7均插接。

本实施例的具体实施过程如下：首先污水经污水管道1进入过滤池2中，此时滤网14将污水中的杂质进行过滤，过滤后的污水进入水解池4中，此时通过加药斗3向水解池4中添加药物，同时电动机一5带动搅拌轴15转动，进而使污水与药物充分接触，加快其反应速率，水解后的污水进入好氧池6中进行好氧处理，此时好氧池6内的好氧微生物利用水中存在的有机污染物作为有氧代谢的基质进行一系列生化反应，在好氧处理过程中，折流板17可增加污水的流程，进而增加好氧微生物的处理时间，同时加热板18可使好氧池6内部处于好氧微生物生存的最适温度，进而提高好氧微生物的活性，再配合曝气管16可保证污水的处理效果，提供装置实用性，好氧处理后的污水进入降水池7中进行沉淀，此时沉淀物会通过格栅板19落入降水池7底部，当沉淀完成后，抽泵8通过排出管道9将处理后的污水抽出，进而使其排出装置，当需要对沉淀物进行清理时，电动机二10可带动粉碎轴20对凝固的沉淀物进行粉碎，进而便于排污泵11将其通过排污管道12排出装置，减少装置的停机时间，提高装置功能性。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种制备D-苏氨酸的废水处理装置，其特征在于：包括过滤池（2）、污水管道（1）、滤网（14）和水解池（4），所述过滤池（2）一侧壁上设置有所述污水管道（1），所述过滤池（2）内设置有所述滤网（14），所述过滤池（2）一侧设置有所述水解池（4），所述水解池（4）一侧内壁上设置有加药斗（3），所述水解池（4）一侧壁上设置电动机一（5），所述水解池（4）内设置有搅拌轴（15），所述水解池（4）一侧设置有好氧池（6），所述好氧池（6）内壁底端设置有曝气管（16），所述好氧池（6）内壁两侧均设置有折流板（17），所述折流板（17）内设置有加热板（18），所述好氧池（6）一侧设置有降水池（7），所述降水池（7）内设置有格栅板（19），所述降水池（7）一侧壁上设置有电动机二（10），所述格栅板（19）下方设置有粉碎轴（20），所述降水池（7）底端设置有排污管道（12），所述排污管道（12）上设置有排污泵（11），所述电动机二（10）上方设置有排出管道（9），所述排出管道（9）上设置有抽泵（8），所述过滤池（2）、所述水解池（4）、所述好氧池（6）以及所述降水池（7）之间设置有连接管道（13）。

2.根据权利要求1所述的一种制备D-苏氨酸的废水处理装置，其特征在于：所述污水管道（1）与所述过滤池（2）插接，所述滤网（14）与所述过滤池（2）通过卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种制备D-苏氨酸的废水处理装置，其特征在于：所述水解池（4）与所述加药斗（3）通过螺钉连接，所述电动机一（5）与所述水解池（4）通过螺钉连接，所述搅拌轴（15）与所述水解池（4）转动连接，所述电动机一（5）与所述搅拌轴（15）键连接。

4.根据权利要求1所述的一种制备D-苏氨酸的废水处理装置，其特征在于：所述曝气管（16）与所述好氧池（6）通过管箍连接，所述折流板（17）与所述好氧池（6）通过螺钉连接，所述加热板（18）与所述折流板（17）通过卡槽连接。

5.根据权利要求4所述的一种制备D-苏氨酸的废水处理装置，其特征在于：所述格栅板（19）与所述降水池（7）通过螺钉连接，所述电动机二（10）与所述降水池（7）通过螺钉连接，所述粉碎轴（20）与所述降水池（7）转动连接，所述电动机二（10）与所述粉碎轴（20）键连接，所述排污管道（12）与所述降水池（7）插接，所述排污泵（11）与所述排污管道（12）插接。

6.根据权利要求1所述的一种制备D-苏氨酸的废水处理装置，其特征在于：所述排出管道（9）与所述降水池（7）插接，所述抽泵（8）与所述排出管道（9）插接。

7.根据权利要求1所述的一种制备D-苏氨酸的废水处理装置，其特征在于：所述连接管道（13）与所述过滤池（2）、所述水解池（4）、所述好氧池（6）以及所述降水池（7）均插接。

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