CN114538657B - 一种工业废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业废水处理设备，属于污水处理设备领域，包括处理池，所述处理池内设有若干隔板，所述隔板从左到右的高度依次减小，所述隔板将处理池分割为若干存水池，所述浮渣清理池内安装有浮渣处理设备，所述浮渣处理设备的右侧设有集渣箱，通过浮渣处理设备可浮渣清理池内水面上的浮渣进行收集。本发明使用时，废水流动时会带动浮渣一起流入壳体内浮渣流入到壳体内后会与集渣板接触，然后随着集渣板一起转动，当集渣板移动到刮板的位置时集渣板会与刮板接触，当集渣板在跟随转轴转动的过程中与刮板接触后会发生形变弯曲，而集渣板上的浮渣会被刮板刮掉进入到集渣箱内，如此循环就可连续不断的将浮渣送到集渣箱内进而对浮渣进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域，具体是一种工业废水处理设备。
背景技术
随着工业的发展越来越多的工厂被建立起来，工厂在给社会带来贡献的同时也会给社会带来负面的影响，比如在工业生产中会有大量的工业废水产生，而这些工业废水中含有大量的污染物必须经过处理后才能正常排放或者回收，在对废水进行处理的过程中需要在废水中加入一些PAM使水中的大颗粒物质聚集在一起，形成悬浮物以便于后续的清理，在处理废水时一般是让废水先从管道输送到处理池中，然后经过PAC反应池和PAM反应池，由PAM反应池流入到浮渣清理池内进行浮渣处理，目前在对浮渣处理时大都是用转鼓式格栅来取出水面的浮渣，但是此种方式除渣效率慢，收集的浮渣无法暂存，当浮渣堆积过多就会存在除渣效率降低的问题。
中国专利公开了一种污水处理用浮渣处理装置(授权公告号CN213965384U)，该专利技术通过清理框、电动伸缩柱、丝杠的配合使用，利用电机带动两个丝杠同步进行转动，进而使移动板在滑动槽的内腔滑动，同时利用电动伸缩柱可以调节清理框的高度，进而可以将污水处理池中的浮渣进行收集清除，同时可以适应不同的水位，提高了该污水处理用浮渣处理装置的实用性，但是，该专利清理框结构简单，只能对少量的浮渣进行收集，在收集浮渣时只是利用清理框对浮渣进行简单的阻挡，无法做到主动收集浮渣。因此，本发明提供了一种工业废水处理设备，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业废水处理设备，包括处理池，所述处理池内设有若干隔板，所述隔板从左到右的高度依次减小，所述隔板将处理池分割为若干存水池，所述浮渣清理池内安装有浮渣处理设备，所述浮渣处理设备的右侧设有集渣箱，通过浮渣处理设备可浮渣清理池内水面上的浮渣进行收集，经过收集的浮渣会被存入到集渣箱内进行暂存。
作为本发明进一步的方案，所述浮渣处理设备包括壳体，所述壳体与处理池转动连接，所述壳体的左侧开设有集渣口，所述壳体的下端开设有若干出水孔，所述壳体的内部设有若干集渣板，若干所述集渣板均与转轴固定连接。
作为本发明再进一步的方案，所述集渣板包括上板和下板，所述上板的上端固定连接有阻隔刷，所述上板和下板上均开设有若干滤水孔，所述下板的上端固定连接有若干限位板，且限位板与下板上的滤水孔一一对应，所述下板的上端还滑动连接有若干阻挡板，所述阻挡板与滤水孔一一对应，所述阻挡板与限位板之间均通过压缩弹簧连接。
作为本发明再进一步的方案，所述下板的上端还滑动连接有配重条，所述配重条上固定连接有若干连接绳，所述连接绳分别穿过限位板与阻挡板固定连接。
作为本发明再进一步的方案，所述集渣箱靠近壳体的一端开设有进渣口，所述集渣箱上位于进渣口活动连接有刮板，所述集渣箱的内壁上设有若干软毛。
作为本发明再进一步的方案，所述壳体的集渣口处安装有击水板，所述击水板的左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆与壳体转动连接，所述连接杆的后端固定连接有连接板，所述连接杆的下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离连接杆的一端与壳体固定连接。
作为本发明再进一步的方案，所述处理池的内壁上转动连接有连接环，且所述连接环套在转轴上，所述连接环的内壁上固定连接有两个电磁铁，所述转轴位于两个电磁铁之间，且所述转轴与电磁铁转动连接，所述连接环的外壁上固定连接有若干拨片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时，废水流动时会带动浮渣一起流入壳体内浮渣流入到壳体内后会与集渣板接触，然后随着集渣板一起转动，当集渣板移动到刮板的位置时集渣板会与刮板接触，当集渣板在跟随转轴转动的过程中与刮板接触后会发生形变弯曲，而集渣板上的浮渣会被刮板刮掉进入到集渣箱内，如此循环就可连续不断的将浮渣送到集渣箱内进而对浮渣进行清理，通过此种方式可快速的对浮渣进行清理。
2、本发明使用时，当电机转动的同时会带动连接环转动，连接环转动时会通过拨片拨动连接板，连接板被拨动时会带动击水板抬起，当拨片与连接板分离时击水板会击打水面，水面被击打时会产生水波，水波扩散会带动浮渣向远离壳体的方向移动，这样在电机低速转动时通过击水板可对浮渣进行阻挡，进而减轻废水处理设备的压力(压力指工作量，不会超负荷运行)，避免壳体内一次性进入过多的浮渣。
3、本发明使用时，当需要高效的清理浮渣时先关闭电磁铁，然后将电机调到高速状态，此时集渣板会快速的转动，进而快速的将浮渣送入到集渣箱内，集渣板转动的过程中阻隔刷会对浮渣进行阻挡，从而避免浮渣在跟随集渣板转动时被立刻甩出，此时配重条和阻挡板在离心力的作用下会发生偏移，配重条和阻挡板都会向远离转轴的方向移动，配重条向远离转轴的方向移动时会通过连接绳拉拽阻挡板，进而增大滤水孔的口径，从而使水能快速通过集渣板，进而减少集渣板的阻力。
附图说明
图1为一种工业废水处理设备的结构示意图。
图2为一种工业废水处理设备的使用示意图。
图3为一种工业废水处理设备中击水板与壳体的连接示意图。
图4为一种工业废水处理设备中壳体的内部结构图。
图5为一种工业废水处理设备中集渣箱的结构图。
图6为一种工业废水处理设备中集渣板的结构示意图。
图7为一种工业废水处理设备中集渣板的内部结构图。
图8为一种工业废水处理设备中图7A处放大的结构图。
图中：1、处理池；2、存水池；3、隔板；4、壳体；5、集渣箱；6、集渣口；7、转轴；8、集渣板；9、击水板；10、连接环；11、电磁铁；12、拨片；13、连接杆；14、连接板；15、复位弹簧；500、箱盖；501、进渣口；502、连接轴；503、刮板；801、下板；802、上板；803、滤水孔；804、阻隔刷；805、限位板；806、阻挡板；807、压缩弹簧；808、配重条；809、连接绳。
具体实施方式
请参阅图1、2、本发明实施例中，一种工业废水处理设备，包括处理池1，处理池1内设有若干隔板3，隔板3从左到右的高度依次减小，隔板3将处理池1分割为若干存水池2，若干存水池2从左到右依次是PAC反应池、PAM反应池以及浮渣清理池，浮渣清理池内安装有浮渣处理设备，浮渣处理设备的右侧设有集渣箱5，通过浮渣处理设备可浮渣清理池内水面上的浮渣进行收集，经过收集的浮渣会被存入到集渣箱5内进行暂存。
实施例二：
请参阅图1、4、5、6、7、8，结合实施例1的基础，浮渣处理设备包括壳体4，壳体4设置为圆柱形，壳体4与处理池1转动连接，壳体4的中部插设有转轴7，转轴7的两端分别与处理池1转动连接，处理池1的前端固定连接有电机，且转轴7与电机的输出轴连接，壳体4的左侧开设有集渣口6，壳体4的下端开设有若干出水孔，壳体4的内部设有若干集渣板8，若干集渣板8均与转轴7固定连接，集渣板8为塑料材料制成，集渣板8包括上板802和下板801，上板802和下板801的前端均未封口，上板802和下板801之间相互卡接，上板802的上端固定连接有阻隔刷804，阻隔刷804固定在上板802上端的边缘处，上板802和下板801上均开设有若干滤水孔803，下板801的上端固定连接有若干限位板805，限位板805设置为弧形，且限位板805与下板801上的滤水孔803一一对应，下板801的上端还滑动连接有若干阻挡板806，若干阻挡板806均设置为半圆形，且阻挡板806的半径大于滤水孔803的直径，阻挡板806与滤水孔803一一对应，阻挡板806与限位板805之间均通过压缩弹簧807连接，下板801的上端还滑动连接有配重条808，配重条808的左右两端均固定连接要凸起块，下板801上位于配重条808的左右两侧均开设有对应的滑槽，凸起块位于滑槽内，配重条808上固定连接有若干连接绳809，连接绳809分别穿过限位板805与阻挡板806固定连接，若干限位板805均匀的排成若干列，每列限位板805的中心线的左右两侧均设有两条连接绳809，连接绳809与限位板805滑动连接，连接绳809位于滤水孔803的左右两侧；
集渣箱5的上端转动连接有箱盖500，集渣箱5与处理池1通过螺栓连接，集渣箱5与壳体4的外壁靠近但不接触，即集渣箱5与壳体4之间设有一定的距离，集渣箱5靠近壳体4的一端开设有进渣口501，壳体4的后端开设有出渣口，出渣口与进渣口501相互对应，集渣箱5上位于进渣口501活动连接有刮板503，刮板503的中部固定连接有连接轴502，连接轴502与集渣箱5转动连接，连接轴502的左右两端均连接有锁紧螺母，通过锁紧螺母和连接轴502的配合可对刮板503的角度进行调节，集渣箱5的内壁上设有若干软毛，(软毛与扫把上的毛一样)。
实施例三：
请参阅图1、2、3，结合实施例1的基础有所不同之处在于，壳体4的集渣口6处安装有击水板9，击水板9的安装高度与处理池1内最矮的隔板3高度一致，即浮渣清理池内的水面与击水板9下端平齐，击水板9的左右两端均固定连接有连接杆13，连接杆13与壳体4转动连接，连接杆13的后端固定连接有连接板14，连接板14与连接杆13倾斜固定连接，连接杆13的下端固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15远离连接杆13的一端与壳体4固定连接，处理池1的内壁上转动连接有连接环10，且连接环10套在转轴7上，连接环10的内壁与转轴7不接触，连接环10的内壁上固定连接有两个电磁铁11，转轴7位于两个电磁铁11之间，且转轴7与电磁铁11转动连接，连接环10的外壁上固定连接有若干拨片12。
本发明的工作原理是：
开启电机低速转动，然后在开启电磁铁11，使电磁铁11吸附在转轴7上，让废水先从管道输送到处理池1经过PAC反应池和PAM反应池，然后由PAM反应池流入到浮渣清理池内进行浮渣处理，废水在浮渣清理池内流动时会向壳体4内流，废水流动时会带动浮渣一起流入壳体4内浮渣流入到壳体4内后会与集渣板8接触，然后随着集渣板8一起转动，当集渣板8移动到刮板503的位置时集渣板8会与刮板503接触，当集渣板8在跟随转轴7转动的过程中与刮板503接触后会发生形变弯曲，而集渣板8上的浮渣会被刮板503刮掉进入到集渣箱5内，如此循环就可连续不断的将浮渣送到集渣箱5内进而对浮渣进行清理；
当电机转动的同时会带动连接环10转动，连接环10转动时会通过拨片12拨动连接板14，连接板14被拨动时会带动击水板9抬起，当拨片12与连接板14分离时击水板9会击打水面，水面被击打时会产生水波，水波扩散会带动浮渣向远离壳体4的方向移动(水波力度小并不会完全将浮渣向远离壳体4的方向推动，只会减缓浮渣进入到壳体4的速度)，这样在电机低速转动时通过击水板9可对浮渣进行阻挡，进而减轻废水处理设备的压力，避免壳体4内一次性进入过多的浮渣；
当需要高效的清理浮渣时先关闭电磁铁11，然后将电机调到高速状态(此高速并不是真正意义上的高速，比如低速是每分钟转30圈，高速就是每分钟转60圈，电机最高转速不超过每分钟200圈)，此时集渣板8会快速的转动，进而快速的将浮渣送入到集渣箱5内，集渣板8转动的过程中阻隔刷804会对浮渣进行阻挡，从而避免浮渣在跟随集渣板8转动时被立刻甩出，此时配重条808和阻挡板806在离心力的作用下会发生偏移，配重条808和阻挡板806都会向远离转轴7的方向移动，配重条808向远离转轴7的方向移动时会通过连接绳809拉拽阻挡板806，进而增大滤水孔803的口径，从而使水能快速通过集渣板8，进而减少集渣板8的阻力(集渣板8低速转动时水有足够的时间经过滤水孔803，当集渣板8转动过快时水经过滤水孔803的时间就少，此时增大滤水孔803的口径即可增加水经过滤水孔803的速度)。
Claims (3)
1.一种工业废水处理设备，包括处理池（1），所述处理池（1）内设有若干隔板（3），所述隔板（3）从左到右的高度依次减小，所述隔板（3）将处理池（1）分割为若干存水池（2），其特征在于，所述处理池（1）内安装有浮渣处理设备，所述浮渣处理设备的右侧设有集渣箱（5），通过浮渣处理设备可浮渣清理池内水面上的浮渣进行收集，经过收集的浮渣会被存入到集渣箱（5）内进行暂存；
所述浮渣处理设备包括壳体（4），所述壳体（4）与处理池（1）转动连接，所述壳体（4）的左侧开设有集渣口（6），所述壳体（4）的下端开设有若干出水孔，所述壳体（4）的内部设有若干集渣板（8），若干所述集渣板（8）均与转轴（7）固定连接；
所述集渣板（8）包括上板（802）和下板（801），所述上板（802）的上端固定连接有阻隔刷（804），所述上板（802）和下板（801）上均开设有若干滤水孔（803），所述下板（801）的上端固定连接有若干限位板（805），且限位板（805）与下板（801）上的滤水孔（803）一一对应，所述下板（801）的上端还滑动连接有若干阻挡板（806），所述阻挡板（806）与滤水孔（803）一一对应，所述阻挡板（806）与限位板（805）之间均通过压缩弹簧（807）连接；
所述下板（801）的上端还滑动连接有配重条（808），所述配重条（808）上固定连接有若干连接绳（809），所述连接绳（809）分别穿过限位板（805）与阻挡板（806）固定连接；
所述处理池（1）的内壁上转动连接有连接环（10），且所述连接环（10）套在转轴（7）上，所述连接环（10）的内壁上固定连接有两个电磁铁（11），所述转轴（7）位于两个电磁铁（11）之间，且所述转轴（7）与电磁铁（11）转动连接，所述连接环（10）的外壁上固定连接有若干拨片（12）。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理设备，其特征在于，所述集渣箱（5）靠近壳体（4）的一端开设有进渣口（501），所述集渣箱（5）上位于进渣口（501）活动连接有刮板（503），所述集渣箱（5）的内壁上设有若干软毛。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理设备，其特征在于，所述壳体（4）的集渣口（6）处安装有击水板（9），所述击水板（9）的左右两端均固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）与壳体（4）转动连接，所述连接杆（13）的后端固定连接有连接板（14），所述连接杆（13）的下端固定连接有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）远离连接杆（13）的一端与壳体（4）固定连接。
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