CN213853298U - 一种汽机厂房废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽机厂房废水处理装置，包括废水处理箱和排污管，所述废水处理箱的顶部连接有进水管，所述螺纹杆与导向杆之间连接有刮板；靠近搅拌杆的所述废水处理箱的一侧安装有液压杆，远离排水管的所述排污管连接在废水处理箱的一侧。该种汽机厂房废水处理装置，设置有刮板与插板，将插板从第二固定块内往上拉，使清理口打开，格栅上的大体积杂物通过斜置的格栅滚落下来，从清理口排出，而格栅上的栅格间残存的杂物，则需要启动第二电机，使转轴移动带动格栅旋转，当格栅旋转到与第一固定块平行时，再启动第一电机，使螺纹杆转动带动刮板在导向杆的方向上移动，刮板移动会带动格栅上的残存杂物从清理口排出，清理更彻底。

Description

一种汽机厂房废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种汽机厂房废水处理装置。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物的废水处理法，可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等属于物理处理法，通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的属于化学处理法，通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的属于生物处理法，随着科技的发展，汽机厂房废水处理装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对汽机厂房进行废水处理时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的汽机厂房废水处理装置大多不便于使用，不能分级过滤，处理效率不高，废水中的杂物不能分类，杂物清理不便，因此要对现在的汽机厂房废水处理装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽机厂房废水处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的汽机厂房废水处理装置大多不便于使用，不能分级过滤，处理效率不高，废水中的杂物不能分类，杂物清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽机厂房废水处理装置，包括废水处理箱和排污管，所述废水处理箱的顶部连接有进水管，靠近进水管的所述废水处理箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机与废水处理箱之间连接有螺纹杆，靠近螺纹杆的所述废水处理箱的一侧连接有导向杆，所述螺纹杆与导向杆之间连接有刮板；

靠近刮板的所述废水处理箱的内部一侧固定有第一固定块，靠近第一固定块的所述废水处理箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机与废水处理箱、第一固定块之间连接有转轴，所述转轴的一侧连接有格栅；

靠近格栅的所述废水处理箱的一侧开设有清理口，靠近清理口的所述废水处理箱的一侧固定有第二固定块，所述第二固定块的内部嵌合有插板；

靠近格栅底部的所述废水处理箱的一侧固定有过滤架，所述过滤架与废水处理箱之间连接有搅拌杆，靠近过滤架的所述搅拌杆的一侧连接有搅拌叶；

靠近搅拌杆的所述废水处理箱的一侧安装有液压杆，所述液压杆的一端连接有插杆，靠近搅拌杆的所述过滤架的底部开设有排污口，靠近排污口的所述过滤架的一侧开设有插槽，靠近插槽的所述搅拌杆的一侧连接有活塞，靠近插杆的所述活塞的一侧开设有通孔，所述废水处理箱的一侧连接有排水管，远离排水管的所述排污管连接在废水处理箱的一侧。

优选的，所述刮板与螺纹杆之间为螺纹连接，且刮板与导向杆之间为滑动连接。

优选的，所述格栅通过转轴构成旋转结构，且格栅的旋转角度为0°-45°。

优选的，所述插板与清理口均为矩形形状，且插板的面积略大于清理口的面积，并且插板与第二固定块之间为滑动连接。

优选的，所述搅拌叶设置有八组，且搅拌叶与过滤架之间为滑动连接，并且过滤架的表面开设有过滤孔。

优选的，所述活塞与搅拌杆之间为螺纹连接，且活塞的外形尺寸与插槽的内部尺寸相吻合，并且活塞与插杆之间通过通孔构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽机厂房废水处理装置：

1.设置有格栅与过滤架，当废水从进水管进入废水处理箱后，首先废水会经过格栅，格栅上设置有较大的栅格孔，会将废水中体积较大的杂物阻挡留下，其他废水继续向下进入过滤架内，过滤架表面设置有可容水分子经过的细过滤孔，而将废水中残留的体积较小的杂物或沉淀物留下，启动搅拌杆，使搅拌杆带动活塞与搅拌叶一起旋转，搅拌叶旋转时会将废水带动与过滤架的边缘挤压，加速废水穿过过滤架，最终处理后的废水从排水管排出，实现分级处理，提高处理效率；

2.设置有刮板与插板，当格栅上的大体积杂物积留过多时，需要及时清理，此时将插板从第二固定块内往上拉，使清理口打开，格栅上的大体积杂物通过斜置的格栅滚落下来，从清理口排出，而格栅上的栅格间残存的杂物，则需要启动第二电机，使转轴移动带动格栅旋转，当格栅旋转到与第一固定块平行时，再启动第一电机，使螺纹杆转动带动刮板在导向杆的方向上移动，刮板移动会带动格栅上的残存杂物从清理口排出，清理更彻底；

3.设置有活塞，当需要将过滤架上方体积较小的杂物或沉淀物排出时，可以先将搅拌杆停下，使通孔对准插杆，再启动液压杆，使插杆上移进入通孔内，再将搅拌杆启动，搅拌杆旋转带动搅拌叶旋转，但此时活塞由于有了插杆限制，不再旋转，而是通过搅拌杆往下螺纹滑动，使活塞下移从插槽内拔出，使过滤架上方体积较小的杂物或沉淀物从排污口排下，最终这些沉淀物从排污管排出，实现了杂物废水中的杂物分类。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、废水处理箱；2、进水管；3、第一电机；4、螺纹杆；5、导向杆；6、刮板；7、第一固定块；8、第二电机；9、转轴；10、格栅；11、清理口；12、第二固定块；13、插板；14、过滤架；15、搅拌杆；16、搅拌叶；17、液压杆；18、插杆；19、排污口；20、插槽；21、活塞；22、通孔；23、排水管；24、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽机厂房废水处理装置，包括废水处理箱1、进水管2、第一电机3、螺纹杆4、导向杆5、刮板6、第一固定块7、第二电机8、转轴9、格栅10、清理口11、第二固定块12、插板13、过滤架14、搅拌杆15、搅拌叶16、液压杆17、插杆18、排污口19、插槽20、活塞21、通孔22、排水管23和排污管24，所述废水处理箱1的顶部连接有进水管2，靠近进水管2的所述废水处理箱1的一侧安装有第一电机3，所述第一电机3与废水处理箱1之间连接有螺纹杆4，靠近螺纹杆4的所述废水处理箱1的一侧连接有导向杆5，所述螺纹杆4与导向杆5之间连接有刮板6，所述刮板6与螺纹杆4之间为螺纹连接，且刮板6与导向杆5之间为滑动连接，启动第一电机3，使螺纹杆4转动带动刮板6在导向杆5的方向上移动，刮板6移动会带动格栅10上的残存杂物从清理口11排出，清理更彻底；

靠近刮板6的所述废水处理箱1的内部一侧固定有第一固定块7，靠近第一固定块7的所述废水处理箱1的一侧安装有第二电机8，所述第二电机8与废水处理箱1、第一固定块7之间连接有转轴9，所述转轴9的一侧连接有格栅10，所述格栅10通过转轴9构成旋转结构，且格栅10的旋转角度为0°-45°，启动第二电机8，使转轴9移动带动格栅10旋转，当格栅10旋转到与第一固定块7平行，便于使刮板6碰触格栅10进行清理；

靠近格栅10的所述废水处理箱1的一侧开设有清理口11，靠近清理口11的所述废水处理箱1的一侧固定有第二固定块12，所述第二固定块12的内部嵌合有插板13，所述插板13与清理口11均为矩形形状，且插板13的面积略大于清理口11的面积，并且插板13与第二固定块12之间为滑动连接，将插板13从第二固定块12内往上拉，使清理口11打开，便于使格栅10上的大体积杂物通过斜置的格栅10自动滚落下来从清理口11排出；

靠近格栅10底部的所述废水处理箱1的一侧固定有过滤架14，所述过滤架14与废水处理箱1之间连接有搅拌杆15，靠近过滤架14的所述搅拌杆15的一侧连接有搅拌叶16，所述搅拌叶16设置有八组，且搅拌叶16与过滤架14之间为滑动连接，并且过滤架14的表面开设有过滤孔，启动搅拌杆15，使搅拌杆15带动活塞21与搅拌叶16一起旋转，搅拌叶16旋转时会将废水带动与过滤架14的边缘挤压，加速废水穿过过滤架14；

靠近搅拌杆15的所述废水处理箱1的一侧安装有液压杆17，所述液压杆17的一端连接有插杆18，靠近搅拌杆15的所述过滤架14的底部开设有排污口19，靠近排污口19的所述过滤架14的一侧开设有插槽20，靠近插槽20的所述搅拌杆15的一侧连接有活塞21，所述活塞21与搅拌杆15之间为螺纹连接，且活塞21的外形尺寸与插槽20的内部尺寸相吻合，并且活塞21与插杆18之间通过通孔22构成滑动连接，启动液压杆17，使插杆18上移进入通孔22内，再将搅拌杆15启动，搅拌杆15旋转带动搅拌叶16旋转，但此时活塞21由于有了插杆18限制，不再旋转，而是通过搅拌杆15往下螺纹滑动，使活塞21下移从插槽20内拔出，使过滤架14上方体积较小的杂物或沉淀物从排污口19排下，靠近插杆18的所述活塞21的一侧开设有通孔22，所述废水处理箱1的一侧连接有排水管23，远离排水管23的所述排污管24连接在废水处理箱1的一侧。

工作原理：在使用该汽机厂房废水处理装置时，首先当废水从进水管2进入废水处理箱1后，首先废水会经过格栅10，格栅10上设置有较大的栅格孔，会将废水中体积较大的杂物阻挡留下，其他废水继续向下进入过滤架14内，过滤架14表面设置有可容水分子经过的细过滤孔，而将废水中残留的体积较小的杂物或沉淀物留下，启动搅拌杆15，使搅拌杆15带动活塞21与搅拌叶16一起旋转，搅拌叶16旋转时会将废水带动与过滤架14的边缘挤压，加速废水穿过过滤架14，最终处理后的废水从排水管23排出，实现分级处理，当格栅10上的大体积杂物积留过多时，需要及时清理，此时将插板13从第二固定块12内往上拉，使清理口11打开，格栅10上的大体积杂物通过斜置的格栅10滚落下来，从清理口11排出，而格栅10上的栅格间残存的杂物，则需要启动第二电机8，使转轴9移动带动格栅10旋转，当格栅10旋转到与第一固定块7平行时，再启动第一电机3，使螺纹杆4转动带动刮板6在导向杆5的方向上移动，刮板6移动会带动格栅10上的残存杂物从清理口11排出，当需要将过滤架14上方体积较小的杂物或沉淀物排出时，可以先将搅拌杆15停下，使通孔22对准插杆18，再启动液压杆17，使插杆18上移进入通孔22内，再将搅拌杆15启动，搅拌杆15旋转带动搅拌叶16旋转，但此时活塞21由于有了插杆18限制，不再旋转，而是通过搅拌杆15往下螺纹滑动，使活塞21下移从插槽20内拔出，使过滤架14上方体积较小的杂物或沉淀物从排污口19排下，最终这些沉淀物从排污管24排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽机厂房废水处理装置，包括废水处理箱(1)和排污管(24)，其特征在于：所述废水处理箱(1)的顶部连接有进水管(2)，靠近进水管(2)的所述废水处理箱(1)的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)与废水处理箱(1)之间连接有螺纹杆(4)，靠近螺纹杆(4)的所述废水处理箱(1)的一侧连接有导向杆(5)，所述螺纹杆(4)与导向杆(5)之间连接有刮板(6)；

靠近刮板(6)的所述废水处理箱(1)的内部一侧固定有第一固定块(7)，靠近第一固定块(7)的所述废水处理箱(1)的一侧安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)与废水处理箱(1)、第一固定块(7)之间连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一侧连接有格栅(10)；

靠近格栅(10)的所述废水处理箱(1)的一侧开设有清理口(11)，靠近清理口(11)的所述废水处理箱(1)的一侧固定有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)的内部嵌合有插板(13)；

靠近格栅(10)底部的所述废水处理箱(1)的一侧固定有过滤架(14)，所述过滤架(14)与废水处理箱(1)之间连接有搅拌杆(15)，靠近过滤架(14)的所述搅拌杆(15)的一侧连接有搅拌叶(16)；

靠近搅拌杆(15)的所述废水处理箱(1)的一侧安装有液压杆(17)，所述液压杆(17)的一端连接有插杆(18)，靠近搅拌杆(15)的所述过滤架(14)的底部开设有排污口(19)，靠近排污口(19)的所述过滤架(14)的一侧开设有插槽(20)，靠近插槽(20)的所述搅拌杆(15)的一侧连接有活塞(21)，靠近插杆(18)的所述活塞(21)的一侧开设有通孔(22)，所述废水处理箱(1)的一侧连接有排水管(23)，远离排水管(23)的所述排污管(24)连接在废水处理箱(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种汽机厂房废水处理装置，其特征在于：所述刮板(6)与螺纹杆(4)之间为螺纹连接，且刮板(6)与导向杆(5)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽机厂房废水处理装置，其特征在于：所述格栅(10)通过转轴(9)构成旋转结构，且格栅(10)的旋转角度为0°-45°。

4.根据权利要求1所述的一种汽机厂房废水处理装置，其特征在于：所述插板(13)与清理口(11)均为矩形形状，且插板(13)的面积略大于清理口(11)的面积，并且插板(13)与第二固定块(12)之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽机厂房废水处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(16)设置有八组，且搅拌叶(16)与过滤架(14)之间为滑动连接，并且过滤架(14)的表面开设有过滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种汽机厂房废水处理装置，其特征在于：所述活塞(21)与搅拌杆(15)之间为螺纹连接，且活塞(21)的外形尺寸与插槽(20)的内部尺寸相吻合，并且活塞(21)与插杆(18)之间通过通孔(22)构成滑动连接。

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