CN110975480A - 一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及综合回收技术领域,且公开了一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,包括壳体,所述壳体的底部左侧固定连接有进气管,所述进气管的右侧固定连接有过滤网,该装置,气体通过进气管,气体通过过滤网进行是第一部的灰尘的过滤,然后气体进入壳体,雾化喷淋器喷出雾化液体经行是第二部除尘,然后气体通过蜂窝板进入圆筒滤网的空间,然后电机转动带动转杆、转动盘转动,转动盘转动带动圆筒滤转动经行是第三部除尘,然后气体通过滤气板进入锥形喷排的空间,然后喷头喷出液体经行第四部除尘,然后气体通过出气管进入熔炼炉经行熔炼,从而达到对气体中灰尘处理经行多次处理的目的,增加灰尘的处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及综合回收技术领域,具体为一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置。
背景技术
烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等,烟气处理设备主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等,其主要功能是将燃料燃烧产生的烟气中具有污染性、腐蚀性气态离子或分子通过化学反应吸收,使烟气得到净化,可以直接排放到大气中而不污染环境。
目前,除尘装置在使用过程中,烟气中烟尘浓度往往分布不均匀,难以达到高效地除尘效率,且大多采用一级除尘,除尘效果不好,导致仍有很难被除掉的烟气排放至大气中,造成了一定的污染。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,具备良好的除尘效果的优点,解决了除尘效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述良好的除尘效果的目的,本发明提供如下技术方案:一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,包括壳体,所述壳体的底部左侧固定连接有进气管,所述进气管的右侧固定连接有过滤网,所述壳体的内壁的底部固定连接有雾化喷排,所述雾化喷排的底部固定连接有雾化喷淋器,所述壳体的内壁固定连接有滤气板,所述壳体的内壁固定连接有蜂窝板,所述壳体的表面一侧居中处固定安装有电机,所述电机的输出轴的左侧固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有转动盘,所述转动盘表面边缘处固定连接有圆筒滤网,所述壳体内壁的顶部设置有锥形喷排,所述锥形喷排的内壁固定连接有喷嘴,所述壳体的顶部固定连接有出气管,所述出气管的内部固定连接有圆形蜂窝,所述出气管远离透气膜板的一端连通有熔炼炉,所述壳体底部右侧固定连接有排污口。
优选的,所述雾化喷排位于蜂窝板的底部,便于减缓气体流动的速度,增加气体中灰尘处理的面积与增加气体中灰尘处理的效率与效果。
优选的,所述圆筒滤网位于滤气板的底部,便于减缓气体流动的速度,增加圆筒滤网对气体中灰尘处理的效率与效果。
优选的,所述圆形蜂窝位于壳体顶部的出气口,便于减缓气体流动的速度,增加喷嘴对气体中灰尘处理的效率与效果。
优选的,所述滤气板的内部开设有通气孔,并且通气孔的内部设置有交错分布的凸起。便于减缓气体流动的速度,增加圆筒滤网对气体中灰尘处理的效率与效果。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,具备以下有益效果:
1、该锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,气体通过进气管,气体通过过滤网进行是第一部的灰尘的过滤,然后气体进入壳体,雾化喷淋器喷出雾化液体经行是第二部除尘,然后气体通过蜂窝板进入圆筒滤网的空间,然后电机转动带动转杆、转动盘转动,转动盘转动带动圆筒滤转动经行是第三部除尘,然后气体通过滤气板进入锥形喷排的空间,然后喷头喷出液体经行第是四部除尘,然后气体通过出气管进入熔炼炉经行熔炼,从而达到对气体中灰尘处理经行多次处理的目的,增加灰尘的处理的效率。
2、该锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,通过滤气板、蜂窝板、圆形蜂窝的配合使用,从而达到了减缓气体流动的速度,增加对器件对气体中的灰尘处理的速率与效果。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图。
图中:1-壳体、2-滤气板、3-电机、4-转动盘、5-圆筒滤网、6-转杆、7-锥形喷排、8-喷嘴、9-蜂窝板、10-雾化喷淋器、11-进气管、12-过滤网、13-雾化喷排、14-排污口、15-出气管、16-熔炼炉、17-圆形蜂窝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,包括壳体1,壳体1的底部左侧固定连接有进气管11,进气管11的右侧固定连接有过滤网12,壳体1的内壁的底部固定连接有雾化喷排13,雾化喷排13位于蜂窝板9的底部,便于减缓气体流动的速度,增加气体中灰尘处理的面积与增加气体中灰尘处理的效率与效果,雾化喷排13的底部固定连接有雾化喷淋器10,壳体1的内壁固定连接有滤气板2,滤气板2内部开设有通气孔,并且通气孔的内部设置有交错分布的凸起。便于减缓气体流动的速度,增加圆筒滤网5对气体中灰尘处理的效率与效果,壳体1的内壁固定连接有蜂窝板9,壳体1的表面一侧居中处固定安装有电机3,电机3的输出轴的左侧固定连接有转杆6,转杆6的外表面固定连接有转动盘4,转动盘4表面边缘处固定连接有圆筒滤网5,圆筒滤网5位于滤气板2的底部,便于减缓气体流动的速度,增加圆筒滤网5对气体中灰尘处理的效率与效果,壳体1内壁的顶部设置有锥形喷排7,锥形喷排7的内壁固定连接有喷嘴8,壳体1的顶部固定连接有出气管15,出气管15的内部固定连接有圆形蜂窝17,圆形蜂窝17位于壳体1顶部的出气口,便于减缓气体流动的速度,增加喷嘴8对气体中灰尘处理的效率与效果,出气管13远离透气膜板10的一端连通有熔炼炉16,壳体1底部右侧固定连接有排污口14。
工作原理:气体通过进气管11,气体通过过滤网12进行是第一部的灰尘的过滤,然后气体进入壳体1,雾化喷淋器10喷出雾化液体经行是第二部除尘,然后气体通过蜂窝板9进入圆筒滤网5的空间,然后电机3转动带动转杆6转动,转杆6转动带转动盘4转动,转动盘4转动带动圆筒滤网5转动,经行是第三部除尘,然后气体通过滤气板2进入锥形喷排7的空间,然后喷头8喷出液体经行是第四部除尘,然后气体通过出气管15进入熔炼炉16经行熔炼。
综上所述,该锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,气体通过进气管11,气体通过过滤网进行是第一部的灰尘的过滤,然后气体进入壳体1,雾化喷淋器喷出雾化液体经行是第二部除尘,然后气体通过蜂窝板9进入圆筒滤网5的空间,然后电机3转动带动转杆6、转动盘4转动,转动盘4转动带动圆筒滤网5转动,经行是第三部除尘,然后气体通过滤气板2进入锥形喷排7的空间,然后喷头8喷出液体经行是第四部除尘,然后气体通过出气管15进入熔炼炉16经行熔炼,从而达到对气体中灰尘处理经行多次处理的目的,增加灰尘的处理的效率。
该锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,通过滤气板2、蜂窝板9、圆形蜂窝17的配合使用,从而达到了减缓气体流动的速度,增加对器件对气体中的灰尘处理的速率与效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部左侧固定连接有进气管(11),所述进气管(11)的右侧固定连接有过滤网(12),所述壳体(1)的内壁的底部固定连接有雾化喷排(13),所述雾化喷排(13)的底部固定连接有雾化喷淋器(10),所述壳体(1)的内壁固定连接有滤气板(2),所述壳体(1)的内壁固定连接有蜂窝板(9),所述壳体(1)的表面一侧居中处固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴的左侧固定连接有转杆(6),所述转杆(6)的外表面固定连接有转动盘(4),所述转动盘(4)表面边缘处固定连接有圆筒滤网(5),所述壳体(1)内壁的顶部设置有锥形喷排(7),所述锥形喷排(7)的内壁固定连接有喷嘴(8),所述壳体(1)的顶部固定连接有出气管(15),所述出气管(15)的内部固定连接有圆形蜂窝(17),所述出气管(13)远离透气膜板(10)的一端连通有熔炼炉(16),所述壳体(1)底部右侧固定连接有排污口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,其特征在于:所述雾化喷排(13)位于蜂窝板(9)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,其特征在于:所述圆筒滤网(5)位于滤气板(2)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,其特征在于:所述圆形蜂窝(17)位于壳体(1)顶部的出气口。
5.根据权利要求1所述的一种锑铅合金冶炼厂烟气多级综合回收除尘及再熔炼装置,其特征在于:所述:所述滤气板(2)的内部开设有通气孔,并且通气孔的内部设置有交错分布的凸起。
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CN114797318A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 广西万仕智稀贵金属科技有限公司 | 一种火法炼锑中分离锑、金的方法和装置 |
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2019
- 2019-11-22 CN CN201911155906.XA patent/CN110975480A/zh active Pending
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CN114797318A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 广西万仕智稀贵金属科技有限公司 | 一种火法炼锑中分离锑、金的方法和装置 |
CN114797318B (zh) * | 2022-05-05 | 2024-05-03 | 广西万仕智稀贵金属科技有限公司 | 一种火法炼锑中分离锑、金的方法和装置 |
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