CN204865488U - 一种臭氧均布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种主要用于处理NO的臭氧均布器。其包括若干导流板及至少一根出气管，所述导流板置于出气管出气口附近，还包括连接法兰，所述出气管包括外部出气管及内部出气管，所述外部出气管与内部出气管由连接法兰连接，所述内部出气管伸入烟道内，且所述内部出气管上均设有喷嘴，所述导流板固设于喷嘴与内部出气管的连接处。本实用新型中通过在设置导流板，能够改变烟气的流速以及流向，同时降低了烟气下降的效率，导流板设置在喷嘴附近，且喷嘴的喷射方向与烟气流向相同，能够将大部分烟气中需要被氧化的气体进行氧化。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种主要用于处理NO的的臭氧均布器。
背景技术
火电、钢铁等行业排放烟气中污染物多种多样，国内企业现有的烟气净化装置大多是针对于SO2的治理，而NOx作为一种主要的大气污染物质，同样严重危害人类健康、环境、生态及社会经济。新颁布的火电、钢铁等烟气排放标准已经对NOx的排放提出了严格要求。NO2有着与SO2类似的性质，都属于酸性气体，易与碱性物质结合发生反应达到脱除的目的。由于烟气中的NOx中90％以上是NO，需先将NO氧化为NO2。
目前，低温臭氧氧化脱硝技术从脱除效果、投资运行成本等角度考虑都占有一定的优势，成为相关行业或企业控制NOx排放关注的焦点。
低温臭氧氧化脱硝技术是指烟气在进入净化装置前向烟道中喷入O3将NO氧化为NO2，再进入后续的吸收工段。但是现有的臭氧氧化装置中臭氧分布不均匀导致NO被氧化的效率低，排放的废气依旧对环境会造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种臭氧均布器，能够保证在烟道中臭氧的浓度分布均匀，提高了废气中NO的被氧化效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种臭氧均布器，包括若干导流板及至少一根出气管，所述导流板置于出气管出气口附近，还包括连接法兰，所述出气管包括外部出气管及内部出气管，所述外部出气管与内部出气管由连接法兰连接，所述内部出气管伸入烟道内，且所述内部出气管上均设有喷嘴，所述喷嘴的喷射方向与烟气流向相同，所述导流板固设于喷嘴与内部出气管的连接处。
在本实用新型一实施例中，所述内部出气管长度不完全相同，且内部出气管数量大于等于外部出气管的数量，所述内部出气管的出气口处均设有喷嘴。
在本实用新型一实施例中，所述导流板通过固定在喷嘴与内部出气管连接处的螺栓固定在内部出气管上。
在本实用新型一实施例中，所述内部出气管穿设过导流板，且导流板与内部出气管之间固定。
在本实用新型一实施例中，所述导流板与内部出气管之间的夹角α为45～90°。
在本实用新型一实施例中，所述导流板与内部出气管之间的夹角α为60°。
在本实用新型一实施例中，所述导流板形状为圆形或椭圆形。
在本实用新型一实施例中，所述内部进气管的材料耐腐蚀、耐磨。
本实用新型中通过在设置导流板，能够改变烟气的流速以及流向，同时降低了烟气下降的速度，导流板设置在喷嘴附近，且喷嘴的喷射方向与烟气流向相同，能够将大部分烟气中需要被氧化的气体进行氧化。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的臭氧均布器的正视图；
图2是本实用新型实施例二提供的臭氧均布器的俯视图。
图中：
1、导流板；2、出气管；3、连接法兰；4、烟道；5、喷嘴；21、外部进气管；22、内部进气管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
本实用新型公开了一种臭氧均布器，该臭氧均布器设置于低温氧化脱硝技术中的烟气脱硝工段之前的烟道内，应用于工业锅炉/炉窑、钢铁烧结机等烟气低温臭氧脱硝中。如图1所示，其包括若干导流板1及至少一根出气管2，所述导流板1置于出气管2出气口附近，还包括连接法兰3用以将出气管2连接为一整体管，所述出气管2包括外部出气管21及内部出气管22，所述外部出气管21与内部出气管22由连接法兰3连接，所述内部出气管22伸入烟道4内，而外部出气管21则在烟道4以外，且所述内部出气管22上均设有喷嘴5用以喷射出臭氧，且所述喷嘴5的喷射方向与烟气流向相同，所述导流板1固设于喷嘴5与内部出气管22的连接处。
需要注意的是，本实施例中内部喷气管22和外部喷气管21的构造材料不同，内部喷气管22所采用的材料需为耐腐蚀、耐磨损，而外部喷气管21的材料则无上述要求。
本实施例中所述内部出气管22长度不完全相同，从图1中可以看出，本实施例中内部出气管22的长度按照等差关系增加，同时内部出气管22数量大于等于外部出气管21的数量，也就是说一根外部出气管21可以对应多根内部出气管22，且每根内部出气管22均设有喷嘴5，所述内部出气管22的出气口处均设有喷嘴5。
本实施例中，为了能够固定导流板，在对废气中的NO进行氧化时使导流板1不会随意摆动，所述导流板1通过固定在喷嘴5与内部出气管22连接处的螺栓固定在内部出气管22上。具体地，所述导流板1与内部出气管22之间的夹角α为45～90°；更为具体地，所述导流板1与内部出气管22之间的夹角α为60°。当导流板1与内部出气管22之间的夹角为上述角度时，才能更好的将废气导流，以增加废气在烟道4内的时间。
本实施例中，作为优选方案，所述导流板1形状为圆形或椭圆形。
实施例二
本实施例中与实施例一不同之处在于：
内部出气管22穿设过导流板1，且导流板1与内部出气管22之间固定。如图2所示，当内部出气管22为多条管道时，距离连接法兰3最远的导流板1固设在喷嘴5与内部出气管22的连接处，而其他导流板1则套设在内部出气管22上，且固设在喷嘴5与内部出气管22的连接处。
本实施例中其余结构与实施例一相同，在此不再赘述。
注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种臭氧均布器，包括若干导流板(1)及至少一根出气管(2)，所述导流板(1)置于出气管(2)出气口附近，其特征在于，还包括连接法兰(3)，所述出气管(2)包括外部出气管(21)及内部出气管(22)，所述外部出气管(21)与内部出气管(22)由连接法兰(3)连接，所述内部出气管(22)伸入烟道(4)内，且所述内部出气管(22)上均设有喷嘴(5)，所述喷嘴(5)的喷射方向与烟气流向相同所述导流板(1)固设于喷嘴(5)与内部出气管(22)的连接处。
2.根据权利要求1所述的臭氧均布器，其特征在于，所述内部出气管(22)长度不完全相同，且内部出气管(22)数量大于等于外部出气管(21)的数量，所述内部出气管(22)的出气口处均设有喷嘴(5)。
3.根据权利要求1所述的臭氧均布器，其特征在于，所述导流板(1)通过固定在喷嘴(5)与内部出气管(22)连接处的螺栓固定在内部出气管(22)上。
4.根据权利要求1所述的臭氧均布器，其特征在于，所述内部出气管(22)穿设过导流板(1)，且导流板(1)与内部出气管(22)之间固定。
5.根据权利要求3或4所述的臭氧均布器，其特征在于，所述导流板(1)与内部出气管(22)之间的夹角α为45～90°。
6.根据权利要求5所述的臭氧均布器，其特征在于，所述导流板(1)与内部出气管(22)之间的夹角α为60°。
7.根据权利要求6所述的臭氧均布器，其特征在于，所述导流板(1)形状为圆形或椭圆形。
8.根据权利要求1所述的臭氧均布器，其特征在于，所述内部进气管(22)的材料耐腐蚀、耐磨。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110732231A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-31 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种扰流式臭氧分布器及其布置方式 |
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2015
- 2015-08-14 CN CN201520616857.6U patent/CN204865488U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN110732231A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-31 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种扰流式臭氧分布器及其布置方式 |
| CN110732231B (zh) * | 2019-10-29 | 2021-02-05 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种扰流式臭氧分布器及其布置方式 |
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