CN204006221U - 一种离心式气雾油烟净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心式气雾油烟净化处理装置，包括管体、设于管体内的驱动电机，及由驱动电机驱动旋转的叶轮，在管体的两端分别形成进风口和出风口，在管体的进风口处设有由驱动电机驱动旋转以拦截分离液滴或微粒的离心滤网，离心滤网包括轮毂骨架和自中心向外呈辐射状间隔排列设于轮毂骨架端面上的滤丝，此离心式气雾油烟净化处理装置通过设置一离心滤网，驱动电机带动离心滤网高速旋转以将经过的气雾液滴或油烟微粒分离拦截下来，同时再利用离心滤网旋转产生的离心力，将依附在滤丝上的气雾液滴或油烟微粒甩离至管体内壁上，达到净化气雾油烟的目的，同时在离心力的作用下还可使离心滤网达到自清洁的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化处理设备技术领域，特别涉及一种离心式气雾油烟净化处理装置。
背景技术
目前，市面上常见油烟机普遍都是使用由风道蜗壳、风轮、电机组成油烟净化装置来抽取、排放油烟。工作原理是利用风轮旋转后产生的风压把油烟经风道蜗壳直接排放到空气中。现有的油烟净化装置通常是在进风口处安装金属网罩来过滤或拦截油烟，虽然在一定程度上能减少油烟的排放，但除油烟效果并不明显；而且经过长时间使用后，风轮、风道蜗壳、金属过滤板会积累大量油污，造成排风量下降，使电机负荷增加，进而降低电机的使用寿命，同时，也需频繁地对金属网罩、风轮等部件进行清洗，使用麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、气雾油烟净化效果好、效率高的离心式气雾油烟净化处理装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种离心式气雾油烟净化处理装置，包括管体、设于管体内的驱动电机，及由驱动电机驱动旋转的叶轮，在所述管体的两端分别形成进风口和出风口，在所述管体的进风口处设有由驱动电机驱动旋转以拦截分离液滴或微粒的离心滤网，所述离心滤网包括轮毂骨架和自中心向外呈辐射状间隔排列设于轮毂骨架端面上的滤丝。
进一步，所述滤丝为不锈钢丝，所述滤丝的直径为0.1~0.3mm，相邻所述滤丝边缘端之间的间隔距离为0.5~1mm，所述驱动电机的转速为1900~2400r/min，所述叶轮在管体内产生的风速为2.5~4m/s。
进一步，在所述管体内壁上位于离心滤网内侧设有环状截流板，所述环状截流板的内径小于离心滤网的外径。
进一步，在所述离心滤网上涂覆有疏油涂层。
进一步，所述叶轮设置在管体的出风口处，所述驱动电机通过一电机支撑架设置在管体中心，所述驱动电机为双轴电机，所述离心滤网和叶轮分别设置在双轴电机的两输出轴上。
有益效果：此离心式气雾油烟净化处理装置通过设置一离心滤网，驱动电机带动离心滤网高速旋转以将经过的气雾液滴或油烟微粒分离拦截下来，同时再利用离心滤网旋转产生的离心力，将依附在滤丝上的气雾液滴或油烟微粒甩离至管体内壁上，从而达到净化气雾油烟的目的，同时在离心力的作用下还可使离心滤网达到自清洁的作用。
本实用新型不仅可以用于普通油烟净化处理，还适用于各种生产作业时产生的水雾、油雾、废气以及粉尘（灰霾）的分离去除，应用广泛，净化处理效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
图1为本实用新型实施例的剖面示意图；
图2本实用新型实施例的结构示意图；
图3为本实用新型实施例另一视角的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，本实用新型一种离心式气雾油烟净化处理装置，包括管体10、设于管体10内的驱动电机20，及由驱动电机20驱动旋转的叶轮30，在管体10的两端分别形成进风口和出风口，在管体10的进风口处设有由驱动电机20驱动旋转以拦截分离液滴或微粒的离心滤网40，离心滤网40包括轮毂骨架41和自中心向外呈辐射状间隔排列设于轮毂骨架41端面上的滤丝（未画出）。
在本实施例中，在管体10内靠近进风口处安装轮毂状的电机支撑架12，驱动电机20固定安装在电机支撑架12中心，其中，驱动电机20为双轴电机，双轴电机的前后两个输出轴分别安装离心滤网40和叶轮30，离心滤网40处于管体10进风口处，叶轮30处于管体10出风口处，叶轮30高速旋转能在管体10内形成风道，将气体由进风口引入。轮毂骨架41是用以支撑安装滤丝，滤丝选用不锈钢丝，便于清理，其中，滤丝的直径为0.1~0.3mm，相邻滤丝边缘端之间的间隔距离控制在0.5~1mm之间，呈辐射状间隔排列的滤丝形成一道拦截气雾油烟的过滤网，通过控制驱动电机20的转速，使叶轮30和离心滤网40的转速处于1900~2400r/min之间，叶轮30作用在管体10内形成的风速处于2.5~4m/s，当气雾油烟经管体10的进风口被吸入至管体10内时，高速旋转的离心滤网40将经过的气雾液滴或油烟微粒切割拦截下来，再利用离心滤网40旋转产生的离心力，将依附在滤丝上的气雾液滴或油烟微粒甩离至管体10内壁上。其中，滤丝的直径、滤丝边缘端的间距、离心滤网的转速及管体内的风速的之间数值关系应具有一定的关系。
作为优选，在管体10内壁上位于离心滤网40内侧设有环状截流板11，环状截流板11的内径略小于离心滤网40的外径，当气雾液滴或油烟微粒被离心滤网40强有力的甩至管体10内壁上时，环状截流板11可拦截引流油污排出管体10外，进而方便清理和维护整个净化处理装置。
为了加强离心滤网40的净化处理效果，在离心滤网40的上还涂覆有疏油涂层，以防止粘性油污粘覆在滤丝上，也便于离心滤网40的清理与维护。
本实用新型离心式气雾油烟净化处理装置不仅可以作为油烟机对油烟进行净化回收处理，还适用于各种生产作业时产生的水雾、油雾、废气以及粉尘（灰霾）的分离去除，例如可对喷漆作业时产生的漆雾废气进行净化处理。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种离心式气雾油烟净化处理装置，其特征在于：包括管体、设于管体内的驱动电机，及由驱动电机驱动旋转的叶轮，在所述管体的两端分别形成进风口和出风口，在所述管体的进风口处设有由驱动电机驱动旋转以拦截分离液滴或微粒的离心滤网，所述离心滤网包括轮毂骨架和自中心向外呈辐射状间隔排列设于轮毂骨架端面上的滤丝。
2.根据权利要求1所述的离心式气雾油烟净化处理装置，其特征在于：所述滤丝为不锈钢丝，所述滤丝的直径为0.1~0.3mm，相邻所述滤丝边缘端之间的间隔距离为0.5~1mm，所述驱动电机的转速为1900~2400r/min，所述叶轮在管体内产生的风速为2.5~4m/s。
3.根据权利要求1所述的离心式气雾油烟净化处理装置，其特征在于：在所述管体内壁上位于离心滤网内侧设有环状截流板，所述环状截流板的内径小于离心滤网的外径。
4.根据权利要求1所述的离心式气雾油烟净化处理装置，其特征在于：在所述离心滤网上涂覆有疏油涂层。
5.根据权利要求1所述的离心式气雾油烟净化处理装置，其特征在于：所述叶轮设置在管体的出风口处，所述驱动电机通过一电机支撑架设置在管体中心，所述驱动电机为双轴电机，所述离心滤网和叶轮分别设置在双轴电机的两输出轴上。
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| CN109011977A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-18 | 中山市天盛机械设备有限公司 | 一种全自动清洗免维护的油雾或油烟净化回收风机 |
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