CN210186714U - 一种金属切削加工用废气除铁排放装置 - Google Patents
一种金属切削加工用废气除铁排放装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210186714U CN210186714U CN201822056635.XU CN201822056635U CN210186714U CN 210186714 U CN210186714 U CN 210186714U CN 201822056635 U CN201822056635 U CN 201822056635U CN 210186714 U CN210186714 U CN 210186714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste gas
- metal cutting
- air inlet
- treatment tank
- deironing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 39
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属切削加工用废气除铁排放装置，属于金属加工技术领域，解决了现有金属切削加工时含有碎屑的废气难以充分除杂处理的问题，其包括过滤网和磁棒，磁棒两端固定在磁棒群固定板，磁棒群固定板外侧围绕有过滤网，过滤网和磁棒组成的旋转式废气除铁装置内部上端设有喷水盘，喷水盘侧面设有若干雾化喷嘴；还包括废气处理罐体，废气处理罐体底端内部设为蓄水池，蓄水池上方设为进风腔，进风腔侧面的废气处理罐体上设有废气入口，所述进风腔上方设有进气口，进气口与旋转式废气除铁装置内部连通；本实用新型结构稳固，操作方便，便于对废气除尘、除铁质、除大颗粒杂质，废气净化效率高，也实现了水资源的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是涉及一种金属切削加工用废气除铁排放装置。
背景技术
随着工业水平的飞速发展，我们对金属加工设备的要求也随之增加，尤其是在金属切削加工中，由于切削会产生粉尘或碎屑，分散在空气中，污染工作环境，影响人们的身体健康。为此，在金属切削加工设备中，通过抽气设备将废气排放，废气排放是指烟囱或排气管洞口排出的废气中污染物质，是大气环境的严重的污染源，工业企业燃烧和生产工艺过程中排放的各种废气，涂料中的有机挥发性物质是造成大气污染的也是主要原因。
但是，在金属加工领域，目前，普遍应用于工业生产的废气经过设备，通常不具备去除铁质的功能，整个过程中所含铁屑无法被去除，造成废气中总是除铁不干净。
因此，需要提供一种金属切削加工用废气除铁排放装置，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转式废气除铁装置及金属切削加工用废气除铁排放装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属切削加工用废气除铁排放装置，包括过滤网和磁棒，磁棒两端固定在磁棒群固定板，磁棒群固定板外侧围绕有过滤网，过滤网和磁棒组成的旋转式废气除铁装置内部上端设有喷水盘，喷水盘侧面设有若干雾化喷嘴；还包括废气处理罐体，废气处理罐体底端内部设为蓄水池，蓄水池上方设为进风腔，进风腔侧面的废气处理罐体上设有废气入口，所述进风腔上方设有进气口，进气口与旋转式废气除铁装置内部连通，旋转式废气除铁装置外部设为集气腔，集气腔顶部设有出气口，出气口上方的废气处理罐体内安装有除雾层，除雾层为丝网除雾器，除雾层顶部设有排气罩，排气罩固定在废气处理罐体顶部，排气罩顶端设有废气出口，旋转式废气除铁装置底端中部连接旋转轴。
作为本实用新型进一步的方案，所述磁棒群固定板为环形板，磁棒为若干根且等间隔分布。
作为本实用新型进一步的方案，所述喷水盘连接进水管，进水管连接水泵，水泵通过吸水管连接储水箱，储水箱与蓄水池连通。
作为本实用新型进一步的方案，所述蓄水池与储水箱之间安装有过滤棉。
作为本实用新型进一步的方案，所述废气入口沿废气处理罐体的切线方向设置。
作为本实用新型进一步的方案，所述废气出口内安装有防护网，防护网内侧设有活性炭层。
作为本实用新型进一步的方案，所述旋转轴上端与旋转式废气除铁装置底部的磁棒群固定板之间通过连杆固定。
作为本实用新型进一步的方案，所述旋转轴底端焊接有从动链轮，从动链轮安装在传动箱内，传动箱穿出废气处理罐体且与废气处理罐体之间焊接有焊接边，传动箱内设有驱动链轮，驱动链轮安装在驱动链轮的电机轴上，驱动链轮与从动链轮之间通过传动链条连接。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型的金属切削加工用废气除铁排放装置，结构稳固，操作方便，便于对废气除尘、除铁质、除大颗粒杂质，废气净化效率高，也实现了水资源的循环利用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型中旋转式废气除铁装置的俯视图。
附图标记：1-底座、2-废气处理罐体、3-蓄水池、4-进风腔、5-废气入口、6-从动链轮、7-传动箱、8-进气口、9-旋转轴、10-旋转式废气除铁装置、11-集气腔、12-出气口、 13-除雾层、14-排气罩、15-废气出口、16-防护网、17-活性炭层、18-进水管、19-喷水盘、20-雾化喷嘴、21-过滤网、22-磁棒、23-焊接边、24-传动链条、25-驱动链轮、26- 电机、27-储水箱、28-吸水管、29-水泵、30-磁棒群固定板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
参见图1～图2，本实施例中，一种金属切削加工用废气除铁排放装置，包括废气处理罐体2、旋转式废气除铁装置1和喷水盘19，所述废气处理罐体2底部固定在底座1上，废气处理罐体2底端内部设为蓄水池3，蓄水池3上方设为进风腔4，进风腔4侧面的废气处理罐体2上设有废气入口5，为了便于废气进入进风腔4内且形成一定的旋涡状气流，优选的，在本实施例中，废气入口5沿废气处理罐体2的切线方向设置，便于废气进入进风腔4内并形成一定的旋涡状气流，利于其中杂质的聚集。
所述进风腔4上方设有进气口8，进气口8与旋转式废气除铁装置10内部连通，旋转式废气除铁装置10外部设为集气腔11，集气腔11顶部设有出气口12，出气口12上方的废气处理罐体2内安装有除雾层13，除雾层13为丝网除雾器，除雾层13顶部设有排气罩 14，排气罩14固定在废气处理罐体2顶部，排气罩14顶端设有废气出口15，废气出口 15内安装有防护网16，防护网16内侧设有活性炭层17，用于对排出的气体吸附净化。
所述旋转式废气除铁装置10包括过滤网21和磁棒22，所述磁棒22两端固定在磁棒群固定板30，磁棒群固定板30为环形板，磁棒22为若干根且等间隔分布，磁棒群固定板 30外侧围绕有过滤网21，所述旋转式废气除铁装置10内部上端设有喷水盘19，喷水盘 19侧面设有若干雾化喷嘴20，喷水盘19连接进水管18，进水管18连接水泵29，水泵29 通过吸水管28连接储水箱27，储水箱27与蓄水池3连通。
为了避免雾化喷嘴20的堵塞，优选的，在本实施例中，所述蓄水池3与储水箱27之间安装有过滤棉，当水由蓄水池3进入储水箱27内时，过滤棉对水中的杂质滤除，避免雾化喷嘴20发生堵塞。
所述旋转式废气除铁装置10底端中部连接旋转轴9，旋转轴9上端与旋转式废气除铁装置10底部的磁棒群固定板30之间通过连杆固定；所述旋转轴9底端焊接有从动链轮6，从动链轮6安装在传动箱7内，传动箱7穿出废气处理罐体2且与废气处理罐体2之间焊接有焊接边23，传动箱7内设有驱动链轮25，驱动链轮25安装在驱动链轮25的电机轴上，驱动链轮25与从动链轮6之间通过传动链条24连接。
本实用新型的工作原理是：
当金属切削加工时产生的废气通过鼓风机鼓入到废气入口5并进入进风腔4后，启动电机26和水泵29工作，电机26带动旋转式废气除铁装置10转动，水泵29将储水箱27 内水泵入喷水盘19并由雾化喷嘴20雾化喷出；废气沿进气口8进入旋转式废气除铁装置 10内，经过雾化喷嘴20雾化喷淋除灰尘、磁棒22吸附除铁、过滤网21除大颗粒杂质后，废气进入集气腔11并沿出气口12进入除雾层13，除雾后由活性炭层17吸附净化后从废气出口15排出。
本实用新型的金属切削加工用废气除铁排放装置，结构稳固，操作方便，便于对废气除尘、除铁质、除大颗粒杂质，废气净化效率高，也实现了水资源的循环利用。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属切削加工用废气除铁排放装置，包括过滤网(21)和磁棒(22)，其特征在于，磁棒(22)两端固定在磁棒群固定板(30)，磁棒群固定板(30)外侧围绕有过滤网(21)，过滤网(21)和磁棒(22)组成的旋转式废气除铁装置(10)内部上端设有喷水盘(19)，喷水盘(19)侧面设有若干雾化喷嘴(20)；
还包括废气处理罐体(2)，废气处理罐体(2)底端内部设为蓄水池(3)，蓄水池(3)上方设为进风腔(4)，进风腔(4)侧面的废气处理罐体(2)上设有废气入口(5)，所述进风腔(4)上方设有进气口(8)，进气口(8)与旋转式废气除铁装置(10)内部连通，旋转式废气除铁装置(10)外部设为集气腔(11)，集气腔(11)顶部设有出气口(12)，出气口(12)上方的废气处理罐体(2)内安装有除雾层(13)，除雾层(13)为丝网除雾器，除雾层(13)顶部设有排气罩(14)，排气罩(14)固定在废气处理罐体(2)顶部，排气罩(14)顶端设有废气出口(15)，旋转式废气除铁装置(10)底端中部连接旋转轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用废气除铁排放装置，其特征在于，所述磁棒群固定板(30)为环形板，磁棒(22)为若干根且等间隔分布。
3.根据权利要求2所述的一种金属切削加工用废气除铁排放装置，其特征在于，所述喷水盘(19)连接进水管(18)，进水管(18)连接水泵(29)，水泵(29)通过吸水管(28)连接储水箱(27)，储水箱(27)与蓄水池(3)连通。
4.根据权利要求3所述的一种金属切削加工用废气除铁排放装置，其特征在于，所述蓄水池(3)与储水箱(27)之间安装有过滤棉。
5.根据权利要求4所述的一种金属切削加工用废气除铁排放装置，其特征在于，所述废气入口(5)沿废气处理罐体(2)的切线方向设置。
6.根据权利要求5所述的一种金属切削加工用废气除铁排放装置，其特征在于，所述废气出口(15)内安装有防护网(16)，防护网(16)内侧设有活性炭层(17)。
7.根据权利要求6所述的一种金属切削加工用废气除铁排放装置，其特征在于，所述旋转轴(9)上端与旋转式废气除铁装置(10)底部的磁棒群固定板(30)之间通过连杆固定。
8.根据权利要求7所述的一种金属切削加工用废气除铁排放装置，其特征在于，所述旋转轴(9)底端焊接有从动链轮(6)，从动链轮(6)安装在传动箱(7)内，传动箱(7)穿出废气处理罐体(2)且与废气处理罐体(2)之间焊接有焊接边(23)，传动箱(7)内设有驱动链轮(25)，驱动链轮(25)安装在驱动链轮(25)的电机轴上，驱动链轮(25)与从动链轮(6)之间通过传动链条(24)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822056635.XU CN210186714U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种金属切削加工用废气除铁排放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822056635.XU CN210186714U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种金属切削加工用废气除铁排放装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210186714U true CN210186714U (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69879161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822056635.XU Expired - Fee Related CN210186714U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种金属切削加工用废气除铁排放装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210186714U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024122853A1 (ko) * | 2022-12-09 | 2024-06-13 | 한국재료연구원 | 금속입자 회수 장치 및 금속입자 회수 방법 |
-
2018
- 2018-12-07 CN CN201822056635.XU patent/CN210186714U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024122853A1 (ko) * | 2022-12-09 | 2024-06-13 | 한국재료연구원 | 금속입자 회수 장치 및 금속입자 회수 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109260845B (zh) | 一种环保型工业废气净化装置及废气净化方法 | |
| CN205412644U (zh) | 喷漆车间废气处理系统 | |
| CN111871129A (zh) | 一种工业废气过滤设备 | |
| CN111589250A (zh) | 一种工业废气处理喷淋装置 | |
| CN112892141A (zh) | 一种工厂内粉尘多元净化设备 | |
| CN207076280U (zh) | 一种造粒机烟气处理装置 | |
| CN213556163U (zh) | VOCs有机废气处理设备 | |
| CN210186714U (zh) | 一种金属切削加工用废气除铁排放装置 | |
| CN210045076U (zh) | 一种环保用废气净化装置 | |
| CN215892685U (zh) | 一种浸出工序通风除尘系统 | |
| CN213375944U (zh) | 一种污水池废气处理装置 | |
| CN209348398U (zh) | 一种具有抑尘效果的吸收式脱氮烟气净化装置 | |
| CN211513913U (zh) | 一种电气自动化除尘装置 | |
| CN205340457U (zh) | 一种用于车间有机废气净化设备 | |
| CN112892109A (zh) | 一种农村垃圾焚烧净化炉的污水净化系统 | |
| CN221156060U (zh) | 一种废气处理用脱硝塔 | |
| CN220758599U (zh) | 一种油烟及异味处理净化装置 | |
| CN215138235U (zh) | 一种车间除烟系统 | |
| CN109589732A (zh) | 一种涂装废气的处理装置及其处理方法 | |
| CN211635742U (zh) | 一种可移动式包装机械用工业除尘设备 | |
| CN109939529B (zh) | 一种漆渣干燥废气处理装置 | |
| CN108619841A (zh) | 一种室内二手烟气循环净化装置 | |
| CN108744796B (zh) | 一种大气治理雾炮车 | |
| CN106089383A (zh) | 一种尾气净化器 | |
| CN220214481U (zh) | 一种废气处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200327 Termination date: 20211207 |