CN116839224A - 一种热水器燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本发明适用于热水器技术领域，公开了一种热水器燃烧系统，包括进水管、换热组件、出水管、扰流装置、供气装置、分流组件和燃烧室。扰流装置用于降低进入换热组件流体的流速；分流组件形成有多个并行排列的缓冲通道，缓冲通道具有进气口和出气口，流体在缓冲通道内具有非线性的流动路径，以使流体在进气口的进入方向和在出气口的出气方向不同，缓冲通道具有缓冲壁。通过设置扰流装置降低流体的流速，以延长流体在换热组件的时间，提高冷水的加热效果。分流组件形成有多个并行排列的缓冲通道，第一个目的在于分散流体，使得流体在燃烧室内分布更均匀，第二个目的在于降低燃烧气体的流速，以此提高燃烧的效率，提高加热的效果。

Description

一种热水器燃烧系统

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种热水器燃烧系统。

背景技术

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器。热水器分为燃气热水器和电热水器等类型，其中，燃气热水器因其使用方便，被广泛使用。常规燃气热水器通常包括燃烧器、燃烧室、热交换器和集烟罩等部件组成，燃烧器在燃烧室内燃烧燃气以对流经热交换器的水进行加热，而烟气则通过集烟罩中的风机排放至室外。

燃气热水器中的换热器是重要的组成部件，换热器通常包括换热管以及设置在换热管上的翅片。现有的燃气热水器在输送燃烧气体时流速过快且在燃烧室内的分布不均匀，导致燃烧不够充分，另外，冷水进入换热系统的流速过快，导致流体停留在换热系统的时间过短，导致换热时间不够，无法充分利用高温烟气热量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热水器燃烧系统，其旨在解决现有的燃烧系统燃烧不充分、流体停留在换热系统的时间过短，导致加热的效果较差的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供的方案是：

一种热水器燃烧系统，包括：

进水管；

换热组件；

出水管，所述进水管、所述换热组件、所述出水管依次连通；

扰流装置，所述扰流装置设于进水管或所述换热组件上，所述扰流装置用于降低进入所述换热组件流体的流速；

供气装置，所述供气装置用于提供燃烧气体；

分流组件，所述分流组件形成有多个并行排列的缓冲通道，所述缓冲通道具有进气口和出气口，流体在所述缓冲通道内具有非线性的流动路径，以使流体在所述进气口的进入方向和在所述出气口的出气方向不同，所述缓冲通道具有缓冲壁，所述缓冲壁位于所述进气口和所述出气口之间且流体的流动方向经过所述缓冲壁后方向改变；

燃烧室，所述供气装置、所述分流组件、所述燃烧室、所述换热组件依次连通。

可选地，所述缓冲通道呈U型，流体进入所述进气口的方向为第一方向，流体流出所述出气口的方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。

可选地，所述缓冲通道的横截面积在所述进气口到所述缓冲壁的方向上逐渐增大，所述缓冲通道的横截面积在所述缓冲壁到所述出气口的方向上逐渐减小。

可选地，所述进气口一端具有入口腔，所述入口腔与所述缓冲通道连通，且入口腔的横截面积朝向靠近所述进气口的方向上逐渐减小。

可选地，所述分流组件包括安装件和多个分流构件，所述分流构件安装在所述安装件上，且多个所述分流构件并排分布在所述安装件上，所述缓冲通道贯穿设置于所述分流构件上。

可选地，所述出气口设有多个，且多个出气口沿所述第一方向间隔分布，所述第一方向与所述第二方向垂直。

可选地，所述分流组件还包括分段器，所述分段器形成有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第一入口、第二入口、第三入口、第一出口、第二出口和第三出口；所述第二腔室、所述第一腔室、所述第三腔室的容积依次增大，所述第一入口和所述第一出口与所述第一腔室连通，所述第二入口和所述第二出口与所述第二腔室连通，所述第三入口和所述第三出口与所述第三腔室连通，所述第二出口、所述第一出口、所述第三出口的数量依次增多。

可选地，所述分段器朝靠近所述缓冲通道的方向延伸出第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴，所述第一出口贯穿所述第一喷嘴，所述第二出口贯穿所述第二喷嘴，所述第三出口贯穿所述第三喷嘴，所述缓冲通道与所述第一喷嘴、所述第二喷嘴、所述第三喷嘴之间具有间隙，所述第一出口的孔径在朝向靠近所述缓冲通道的方向上逐渐减小，所述第二出口的孔径在朝向靠近所述缓冲通道的方向上逐渐减小，所述第三出口的孔径在朝向靠近所述缓冲通道的方向上逐渐减小，所述第一喷嘴、所述第二喷嘴、所述第三喷嘴的位置与所述缓冲通道的位置相对应；

所述供气装置包括风机和燃气组件，所述风机提供的氧气从所述间隙进入所述缓冲通道，所述燃气组件提供的燃气经过所述分段器分流后进入所述缓冲通道。

可选地，所述换热组件包括若干翅片和换热管，所述翅片至少有一面与所述换热管抵接，所述换热管两端分别与所述进水管和所述出水管连通，相邻两个所述翅片具有空隙，所述翅片具有弯折部，所述空隙被所述弯折部部分遮挡住。

可选地，所述扰流装置设于所述进水管和/或所述换热管内，所述扰流装置包括延伸到管道内的扰流片，所述扰流片呈S形且管道内壁一端延伸至另一端；或者，

所述扰流片具有至少两个方向延伸的延伸壁，相邻延伸壁之间具有夹角。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供的一种热水器燃烧系统，通过设置扰流装置降低流体的流速，以延长流体在换热组件的时间，以此延长热交换的时间，提高冷水的加热效果。另外，分流组件形成有多个并行排列的缓冲通道，多个缓冲通道的设置第一个目的在于分散流体，使得流体在燃烧室内分布更均匀，使燃烧室内的燃烧更加充分，第二个目的在于燃烧气体进入到缓冲通道后与缓冲壁发生碰撞，以此降低燃烧气体的流速，以此提高燃烧的效率，提高加热的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的热水器燃烧系统的平面结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的分流组件的立体结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的分流组件的平面结构示意图；

图4是图3中沿A-A线的剖视图；

图5是本发明实施例一提供的分流构件的立体结构示意图；

图6是本发明实施例一提供的分流构件的剖视图；

图7是本发明实施例一提供的分段器的立体结构示意图；

图8是本发明实施例一提供的分段本体的平面结构示意图；

图9是本发明实施例一提供的分段本体的立体结构示意图；

图10是本发明实施例一提供的换热组件的立体结构示意图；

图11是本发明实施例一提供的翅片的立体结构示意图；

图12是本发明实施例一提供的扰流装置的平面结构示意图；

图13是本发明实施例二提供的扰流装置的平面结构示意图。

附图标号说明：

100、热水器燃烧系统；110、进水管；120、换热组件；121、翅片；1211、弯折部；122、换热管；124、集烟罩；130、出水管；140、扰流装置；141、扰流片；150、供气装置；151、风机；152、燃气组件；160、分流组件；161、安装件；162、分流构件；1621、缓冲通道；1622、进气口；1623、出气口；1624、缓冲壁；1625、入口腔；163、分段器；1631、第一腔室；1632、第二腔室；1633、第三腔室；1634、第一入口；1635、第二入口；1636、第三入口；1637、第一出口；1638、第二出口；1639、第三出口；1601、分段本体；1602、盖板；1604、第一喷嘴；1605、第二喷嘴；1606、第三喷嘴；1607、间隙；170、燃烧室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者也可以是通过居中元件间接连接另一个元件。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1-12所示，一种热水器燃烧系统100，包括进水管110、换热组件120、出水管130、扰流装置140、供气装置150、分流组件160和燃烧室170。进水管110、换热组件120、出水管130依次连通；扰流装置140设于进水管110或换热组件120上，扰流装置140用于降低进入换热组件120流体的流速；供气装置150用于提供燃烧气体；分流组件160形成有多个并行排列的缓冲通道1621，缓冲通道1621具有进气口1622和出气口1623，流体在缓冲通道1621内具有非线性的流动路径，以使流体在进气口1622的进入方向和在出气口1623的出气方向不同，缓冲通道1621具有缓冲壁1624，缓冲壁1624位于进气口1622和出气口1623之间且流体的流动方向经过缓冲壁1624后方向改变；供气装置150、分流组件160、燃烧室170、换热组件120依次连通。示例性地，供气装置150提供的燃烧气体包括燃气和氧气，氧气用于助燃，使得燃烧更加充分。进水管110进入的是冷水，燃烧室170燃烧产生高温烟气，高温烟气流过换热组件120时进行换热，对换热后冷水变为热水，并从出水管130流出。

如图1、图3、图4所示，本申请提供的一种热水器燃烧系统100，通过设置扰流装置140降低流体的流速，以延长流体在换热组件120的时间，以此延长热交换的时间，提高冷水的加热效果。另外，分流组件160形成有多个并行排列的缓冲通道1621，多个缓冲通道1621的设置第一个目的在于分散流体，使得流体在燃烧室170内分布更均匀，使燃烧室170内的燃烧更加充分，第二个目的在于燃烧气体进入到缓冲通道1621后与缓冲壁1624发生碰撞，以此降低燃烧气体的流速，以此提高燃烧的效率，提高加热的效果。

如图1、图3、图4所示，作为一种实施方式，缓冲通道1621呈U型，流体进入进气口1622的方向为第一方向，流体流出出气口1623的方向为第二方向，第一方向与第二方向垂直。示例性地，燃烧气体从进气口1622进入缓冲通道1621后，经过缓冲壁1624缓冲降低燃烧气体流速后从出气口1623流出，并进入燃烧室170充分燃烧产生高温烟气。缓冲壁1624位于U型缓冲通道1621的底部，从图中可以看出，燃烧气体沿竖直向下的第一方向进入，与缓冲壁1624发生碰撞后改变燃烧气体的流动方向。

如图1、图3、图4所示，如图1、图3、图4所示，作为一种实施方式，缓冲通道1621的横截面积在进气口1622到缓冲壁1624的方向上逐渐增大，缓冲通道1621的横截面积在缓冲壁1624到出气口1623的方向上逐渐减小。示例性地，在整个U形缓冲通道1621内，缓冲通道1621的容积沿第一方向逐渐变大，也就是说，燃烧气体从进气口1622进入后逐渐扩散到容积更大的缓冲通道1621的底部，在一定程度上也能够降低燃烧气体的流速。

如图1、图4、图6所示，作为一种实施方式，进气口1622一端具有入口腔1625，入口腔1625与缓冲通道1621连通，且入口腔1625的横截面积朝向靠近进气口1622的方向上逐渐减小。示例性地，入口腔1625距离进气口1622最远处的孔径大于进气口1622的孔径。有利于燃烧气体通过入口腔1625进入缓冲通道1621，使得大部分燃烧气体能够进入缓冲通道1621。可以理解的，入口腔1625设有多个，多个入口腔1625呈单排间隔的排列。燃烧气体分别进入多个入口腔1625后实现分流的效果。进而保证燃烧气体进入燃烧室170内时分布均匀，有利于促进燃烧，提高加热效果。

如图1、图3、图4所示，作为一种实施方式，分流组件160包括安装件161和多个分流构件162，分流构件162安装在安装件161上，且多个分流构件162并排分布在安装件161上，缓冲通道1621贯穿设置于分流构件162上。示例性地，多个分流构件162固定安装于安装件161上，多个分流构件162呈单排设置。分流构件162包括壳本体和前板，缓冲通道1621和入口腔1625均形成于壳本体上，进气口1622位于壳本体上，出气口1623设置在前板上，多个出气口1623呈单排间隔分布设置。壳本体与前板固定连接且前板位于靠近燃烧室170的位置。

如图1、图3、图4所示，作为一种实施方式，出气口1623设有多个，且多个出气口1623沿第一方向间隔分布，第一方向与第二方向垂直。示例性地，多个出气口1623呈单排间隔分布设置。

如图7、图8、图9所示，作为一种实施方式，分流组件160还包括分段器163，分段器163形成有第一腔室1631、第二腔室1632、第三腔室1633、第一入口1634、第二入口1635、第三入口1636、第一出口1637、第二出口1638和第三出口1639；第二腔室1632、第一腔室1631、第三腔室1633的容积依次增大，第一入口1634和第一出口1637与第一腔室1631连通，第二入口1635和第二出口1638与第二腔室1632连通，第三入口1636和第三出口1639与第三腔室1633连通，第二出口1638、第一出口1637、第三出口1639的数量依次增多。示例性地，分段器163包括分段本体1601和盖板1602，第一腔室1631、第二腔室1632、第三腔室1633、第一入口1634、第二入口1635、第三入口1636、第一出口1637、第二出口1638和第三出口1639均形成于分段本体1601上，盖板1602用于封盖第一腔室1631、第二腔室1632和第三腔室1633。第一腔室1631、第二腔室1632和第三腔室1633均呈不规则的形状。第一腔室1631、第二腔室1632和第三腔室1633用于容纳燃气。需要说明的是，在本实施例中，第二腔室1632设有2个第二出口1638，第一腔室1631设有4个第一出口1637，第三腔室1633设有9个第三出口1639。分段器163的作用在于能够控制火力大小，现有的热水器通常只有三级火力，而本申请提供的热水器有5级火力可调，在夏天时，部分地区天气热不需要温度太高的热水，此时使用太大的火力浪费能源，因此，本申请的热水器的最低档火力低于现有的热水器的最低档火力，有利于节约能源。具体地，一档火力为单独使用第二出口1638，二档火力为单独使用第一出口1637，三档火力为同时使用第一出口1637和第二出口1638，四档火力为单独使用第三出口1639，五档火力为同时使用第一出口1637、第二出口1638和第三出口1639。可以理解的。一档火力相当于使用2个出口的火力，二档火力相当于使用4个出口的火力，三档火力相当于使用6个出口的火力，四档火力相当于使用9个出口的火力，五档火力相当于使用15个出口的火力。

如图7、图8、图9所示，作为一种实施方式，分段器163朝靠近缓冲通道1621的方向延伸出第一喷嘴1604、第二喷嘴1605和第三喷嘴1606，第一出口1637贯穿第一喷嘴1604，第二出口1638贯穿第二喷嘴1605，第三出口1639贯穿第三喷嘴1606，缓冲通道1621与第一喷嘴1604、第二喷嘴1605、第三喷嘴1606之间具有间隙1607，第一出口1637的孔径在朝向靠近缓冲通道1621的方向上逐渐减小，第二出口1638的孔径在朝向靠近缓冲通道1621的方向上逐渐减小，第三出口1639的孔径在朝向靠近缓冲通道1621的方向上逐渐减小，第一喷嘴1604、第二喷嘴1605、第三喷嘴1606的位置与缓冲通道1621的位置相对应。示例性地，喷嘴与入口的数量相对应，也即是说，在本实施例中，第二腔室1632设有2个第二喷嘴1605，第一腔室1631设有4个第一喷嘴1604，第三腔室1633设有9个第三喷嘴1606。第一喷嘴1604、第二喷嘴1605、第三喷嘴1606靠近入口腔1625设置，这样便于燃气进入缓冲通道1621，同时，缓冲通道1621与第一喷嘴1604、第二喷嘴1605、第三喷嘴1606之间具有间隙1607，氧气从间隙1607进入，与燃气混合形成燃烧气体。

如图1、图4、图6所示，作为一种实施方式，供气装置150包括风机151和燃气组件152，风机151提供的氧气从间隙1607进入缓冲通道1621，燃气组件152提供的燃气经过分段器163分流后进入缓冲通道1621。示例性地，风机151用于提供氧气，燃气组件152提供燃气，且燃气组件152分别与第一入口1634、第二入口1635、第三入口1636连通。

如图1、图10、图11所示，作为一种实施方式，换热组件120包括若干翅片121和换热管122，翅片121至少有一面与换热管122抵接，换热管122两端分别与进水管110和出水管130连通，相邻两个翅片121具有空隙，翅片121具有弯折部1211，空隙被弯折部1211部分遮挡住。示例性地，换热管122呈椭圆形，且换热管122经过多次弯折，也就是说，换热管122多次经过同一个翅片121，一方面，有利于在有限的空间内延长换热管122的长度，并且同一个翅片121能够多次加热换热管122，有利于提高加热效果。当然，在具体应用中，换热管122的形状不限于此，例如，作为一种替代方案，换热管122的形状也可以是圆形，或者方形等形状。若干翅片121间隔分布，相邻翅片121会留有空隙，高温烟气从空隙之中流过，此时翅片121吸收高温烟气的热量并与换热管122中的冷水发生热交换。另外，需要说明的是，弯折部1211遮挡住部分空隙，这样，在高温烟气进入空隙之前，会与弯折部1211发生碰撞，从而达到降低高温烟气流速的目的，进而延长高温烟气在空隙的停留时间，从而提升热交换的效果。

如图1、图10、图12所示，作为一种实施方式，扰流装置140设于进水管110和/或换热管122内，扰流装置140包括延伸到管道内的扰流片141，扰流片141呈S形且管道内壁一端延伸至另一端。示例性地，在本实施例中，扰流片141是设在换热管122内，从换热管122的内壁上延伸到管道内部，当然，可以理解的，扰流片141的一端固定于管道内壁，另一端可以是固定于管道内壁，也可以不与管道内壁接触。扰流片141的作用在于干扰管道内的水的流动，减小水流动的速度，从而延长冷水在换热管122中的时间，进一步提升换热的效果。当然，在具体应用中，扰流片141设置的位置不限于此，例如，作为一种替代方案，扰流片141也可以设置于进水管110中并且靠近换热管122的位置。另外，需要说明的是，扰流装置140可以设置多个扰流片141，进行多次扰流减缓流速，进一步延长水流在换热管122的时间。

如图1、图10、图12所示，换热组件120还包括集烟罩124，集烟罩124设置在背离燃烧室170的一侧，当高温烟气经过翅片121换热后，再由集烟罩124收集降温后的烟气，避免污染环境。需要说明的是，集烟罩124应当覆盖住所有的翅片121，也即是说，集烟罩124能收集到所有的烟气。

实施例二：

请一同参阅如图5所示，本实施例与实施例一相比，区别之处在于扰流片141的结构不同，具体体现在：

如图13所示，扰流片141具有至少两个方向延伸的延伸壁，相邻延伸壁之间具有夹角。示例性地，本实施例的扰流片141具有三个延伸壁，三个延伸壁形成两个夹角，两个夹角的角度可以相等，也可以不相等，且两个夹角形成的方向相反。

除了上述不同之外，本实施例提供的热水器燃烧系统100及其所属零部件与实施例一基本相同，此处不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种热水器燃烧系统，其特征在于，包括：

进水管；

换热组件；

出水管，所述进水管、所述换热组件、所述出水管依次连通；

扰流装置，所述扰流装置设于进水管或所述换热组件上，所述扰流装置用于降低进入所述换热组件流体的流速；

供气装置，所述供气装置用于提供燃烧气体；

分流组件，所述分流组件形成有多个并行排列的缓冲通道，所述缓冲通道具有进气口和出气口，流体在所述缓冲通道内具有非线性的流动路径，以使流体在所述进气口的进入方向和在所述出气口的出气方向不同，所述缓冲通道具有缓冲壁，所述缓冲壁位于所述进气口和所述出气口之间且流体的流动方向经过所述缓冲壁后方向改变；

燃烧室，所述供气装置、所述分流组件、所述燃烧室、所述换热组件依次连通。

2.如权利要求1所述的热水器燃烧系统，其特征在于，所述缓冲通道呈U型，流体进入所述进气口的方向为第一方向，流体流出所述出气口的方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。

3.如权利要求2所述的热水器燃烧系统，其特征在于，所述缓冲通道的横截面积在所述进气口到所述缓冲壁的方向上逐渐增大，所述缓冲通道的横截面积在所述缓冲壁到所述出气口的方向上逐渐减小。

4.如权利要求2所述的热水器燃烧系统，其特征在于，所述进气口一端具有入口腔，所述入口腔与所述缓冲通道连通，且入口腔的横截面积朝向靠近所述进气口的方向上逐渐减小。

5.如权利要求2所述的热水器燃烧系统，其特征在于，所述分流组件包括安装件和多个分流构件，所述分流构件安装在所述安装件上，且多个所述分流构件并排分布在所述安装件上，所述缓冲通道贯穿设置于所述分流构件上。

6.如权利要求5所述的热水器燃烧系统，其特征在于，所述出气口设有多个，且多个出气口沿所述第一方向间隔分布，所述第一方向与所述第二方向垂直。

7.如权利要求1所述的热水器燃烧系统，其特征在于，所述分流组件还包括分段器，所述分段器形成有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第一入口、第二入口、第三入口、第一出口、第二出口和第三出口；所述第二腔室、所述第一腔室、所述第三腔室的容积依次增大，所述第一入口和所述第一出口与所述第一腔室连通，所述第二入口和所述第二出口与所述第二腔室连通，所述第三入口和所述第三出口与所述第三腔室连通，所述第二出口、所述第一出口、所述第三出口的数量依次增多。

8.如权利要求7所述的热水器燃烧系统，其特征在于，所述分段器朝靠近所述缓冲通道的方向延伸出第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴，所述第一出口贯穿所述第一喷嘴，所述第二出口贯穿所述第二喷嘴，所述第三出口贯穿所述第三喷嘴，所述缓冲通道与所述第一喷嘴、所述第二喷嘴、所述第三喷嘴之间具有间隙，所述第一出口的孔径在朝向靠近所述缓冲通道的方向上逐渐减小，所述第二出口的孔径在朝向靠近所述缓冲通道的方向上逐渐减小，所述第三出口的孔径在朝向靠近所述缓冲通道的方向上逐渐减小，所述第一喷嘴、所述第二喷嘴、所述第三喷嘴的位置与所述缓冲通道的位置相对应；

所述供气装置包括风机和燃气组件，所述风机提供的氧气从所述间隙进入所述缓冲通道，所述燃气组件提供的燃气经过所述分段器分流后进入所述缓冲通道。

9.如权利要求1所述的热水器燃烧系统，其特征在于，所述换热组件包括若干翅片和换热管，所述翅片至少有一面与所述换热管抵接，所述换热管两端分别与所述进水管和所述出水管连通，相邻两个所述翅片具有空隙，所述翅片具有弯折部，所述空隙被所述弯折部部分遮挡住。

10.如权利要求9所述的热水器燃烧系统，其特征在于，所述扰流装置设于所述进水管和/或所述换热管内，所述扰流装置包括延伸到管道内的扰流片，所述扰流片呈S形且管道内壁一端延伸至另一端；或者，

所述扰流片具有至少两个方向延伸的延伸壁，相邻延伸壁之间具有夹角。