CN217636177U - 燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器，其包括燃烧器、换热器和风机组件，换热器上罩设有集流罩，集流罩内设有集流腔，集流腔内设有热能回收管，热能回收管的进水端连接有进水管，热能回收管的出水端与换热器的冷媒进口端连通，换热器的冷媒出口端连接有出水管，风机组件连接于集流罩，风机组件能够使气流由燃烧器向换热器流动并进入集流腔，风机组件能够使集流腔中的气流经过热能回收管并从集流腔排出。本实用新型结构简单合理，通过风机组件将带有热量的燃烧废气输送进集流罩并流经热能回收管，利用其先对水流进行初步加热，再使水流进入换热器进行进一步的换热升温，其能够充分利用燃气燃烧释放热量，提高热能利用率。

Description

燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种燃气热水器。

背景技术

现有的燃气热水器，其一般是通过燃气燃烧释放热量至换热器，与换热器中的水流进行热交换，使水流换热升温，从而实现加热水流的目的。为确保燃气的充分燃烧，燃气热水器一般会通过风机带动其内部的空气流动，以将燃烧废气排出，但由于换热器的热交换效率有限，燃气燃烧释放的部分热量会随着燃气废气一同被风机排出，从而造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种燃气热水器，通过风机组件将带有热量的燃烧废气输送进集流罩并流经热能回收管，热能回收管接触燃烧废气以吸收部分热量，从而加热其中的水流，以实现对输入的水流进行初步加热的目的，提高热能利用率。

根据本实用新型实施例所述的燃气热水器，其包括燃烧器、换热器和风机组件，所述换热器上罩设有集流罩，所述集流罩内设有集流腔，所述集流腔内设有热能回收管，所述热能回收管的进水端连接有进水管，所述热能回收管的出水端与所述换热器的冷媒进口端连通，所述换热器的冷媒出口端连接有出水管，所述风机组件连接于所述集流罩，所述风机组件能够使气流由所述燃烧器向所述换热器流动并进入所述集流腔，所述风机组件能够使所述集流腔中的气流经过所述热能回收管并从所述集流腔排出。

根据本实用新型实施例所述的燃气热水器，其至少具有如下有益效果：使用时，进水管输入水流，水流由进水管输送至热能回收管，燃烧器输出燃气燃烧释放热量，风机组件使热气流由燃烧器向换热器流动并进入集流腔，经过换热器进行热交换后，带有热量的燃烧废气在集流腔中流经热能回收管，热能回收管接触燃烧废气以吸收部分热量，从而加热其中的水流，以实现对输入的水流进行初步加热的目的；随后，热能回收管中的水流由换热器的冷媒进口端进入至换热器中，经过换热器进行热交换后再次换热升温，以将其中的水流加热至所需温度并从出水管输出。本实用新型结构简单合理，利用换热后带有热量的燃烧废气先对水流进行初步加热，再使水流进入换热器进行进一步的换热升温，其能够充分利用燃气燃烧释放热量，提高热能利用率。

根据本实用新型的一些实施例，所述热能回收管呈蛇形盘管结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水管连接有进水泵，所述热能回收管的出水端与所述换热器的冷媒进口端之间连接有增压水泵。

根据本实用新型的一些实施例，所述集流腔内设有多个换热片，所述热能回收管穿设所述换热片。

根据本实用新型的一些实施例，所述风机组件连接于所述集流罩的一侧为出风侧，所述换热片与所述出风侧之间设有间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧器和所述换热器之间设有加热室，所述加热室具有加热腔，所述燃烧器连接于所述加热室的下侧，所述换热器连接于所述加热室的上侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述集流腔内设置有挡板，所述挡板位于所述热能回收管和所述换热器之间，所述挡板上设有多个通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水管上设有测温组件和电热组件，所述测温组件和所述电热组件沿所述出水管的水流方向依次设置，所述电热组件与所述测温组件电性连接并能够加热所述出水管中的水流。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧器连接有进气管，所述进水管上设有水流传感器，所述进气管上设有比例阀，所述水流传感器与所述比例阀电性连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例燃气热水器的部分结构示意图；

图2为图1中燃气热水器的部分结构示意图之一；

图3为图2中燃气热水器的部分结构局部示意图；

图4为图1中燃气热水器的部分结构示意图之二。

附图标记：

燃烧器100、进气管110、比例阀111；

换热器200、出水管210、电热组件211、增压水泵220；

集流罩300、集流腔301、出风侧302、热能回收管310、换热片311、进水管320、进水泵321、挡板330、通孔331；

风机组件400；

加热室500、加热腔501。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2、图3和图4，一种燃气热水器，其包括燃烧器100、换热器200和风机组件400，换热器200上罩设有集流罩300，集流罩300内设有集流腔301，集流腔301内设有热能回收管310，热能回收管310的进水端连接有进水管320，热能回收管310的出水端与换热器200的冷媒进口端连通，换热器200的冷媒出口端连接有出水管210，风机组件400连接于集流罩300，风机组件400能够使气流由燃烧器100向换热器200流动并进入集流腔301，风机组件400能够使集流腔301中的气流经过热能回收管310并从集流腔301排出。

可理解的是，如图2、图3和图4所示，使用时，进水管320输入水流，水流由进水管320输送至热能回收管310，风机组件400工作，使气流由燃烧器100向换热器200流动，燃烧器100输出燃气燃烧释放热量，风机组件400使热气流经过换热器200进行换热后进入集流腔301，经过换热器200换热后的带有热量的燃烧废气在集流腔301中流经热能回收管310，热能回收管310接触燃烧废气以吸收部分热量，从而加热其中的水流，以实现对输入的水流进行初步加热的目的；随后，热能回收管310中的水流由换热器200的冷媒进口端进入至换热器200中，经过换热器200进行热交换后再次换热升温，以将其中的水流加热至所需温度并从出水管210输出。本实用新型结构简单合理，利用换热后带有热量的燃烧废气先对水流进行初步加热，再使水流进入换热器200进行进一步的换热升温，其能够充分利用燃气燃烧释放热量，提高热能利用率。

实际应用时，风机组件400可以是涡流风机或直排风机，其通过负压抽风的方式驱使气流由燃烧器100向换热器200流动，燃烧器100可以是燃烧火排，换热器200可以是翅片式换热器，燃烧器100、换热器200和风机组件400的具体结构可根据实际使用需要相应设定，由于本实用新型实施例的燃烧器100、换热器200和风机组件400等的具体构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

在某些实施例中，热能回收管310呈蛇形盘管结构。可理解的是，如图3和图4所示，通过设置热能回收管310呈蛇形盘管结构，能够增加热能回收管310中的水流流动路径长度，增加其在集流腔301中的换热时间，便于其吸热升温，提高热能利用率。

实际应用时，热能回收管310的具体结构还可根据实际使用需要相应变化，如螺旋盘管结构等，在此不作赘述。

在某些实施例中，进水管320连接有进水泵321，热能回收管310的出水端与换热器200的冷媒进口端之间连接有增压水泵220。

可理解的是，如图2、图3和图4所示，热能回收管310的出水端与换热器200的冷媒进口端之间连接有增压水泵220，使用时，利用进水泵321泵送进水，以向进水管320输入水流，水流经过弯曲的热能回收管310后损失部分压力，水流速度下降，随后经增压水泵220增压，提升其流速，以有利于避免输出水流的压力过低，便于使用。

实际应用时，增压水泵220可根据实际使用需要相应设置，由于本实用新型实施例的水泵的具体构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

在某些实施例中，集流腔301内设有多个换热片311，热能回收管310穿设换热片311。可理解的是，如图3所示，集流腔301内设有多个换热片311，多个换热片311间隔设置，热能回收管310往复弯曲并穿设多个换热片311，通过设置换热片311，从而增加吸热面积，便于吸收燃烧废气中的热量，利用换热片311向热能回收管310传热，以便于使其中的水流升温加热，进一步提高热能利用率。

实际应用时，换热片311的具体结构和设置数量等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，风机组件400连接于集流罩300的一侧为出风侧302，换热片311与出风侧302之间设有间隙。

可理解的是，如图2、图3和图4所示，通过设置换热片311与出风侧302之间设有间隙，从而有利于避免在风机组件400的进风口处形成紊流而产生风噪，有利于降低噪音，便于使用。实际应用时，换热片311与出风侧302之间的间隙量可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，燃烧器100和换热器200之间设有加热室500，加热室500具有加热腔501，燃烧器100连接于加热室500的下侧，换热器200连接于加热室500的上侧。

可理解的是，如图1、图2和图4所示，换热器200和燃烧器100分别位于加热室500的上下侧，使用时，燃烧器100输出燃气燃烧释放热量至加热腔501中，通过设置加热室500，从而能够减少燃烧器100释放的热量向外散失，使热气流能够较好地经过换热器200并与换热器200中的水流进行热交换，有利于换热器200对水流的换热升温，提高热能利用率。实际应用时，加热室500的具体结构可根据实际使用需要相应设定。

在某些实施例中，集流腔301内设置有挡板330，挡板330位于热能回收管310和换热器200之间，挡板330上设有多个通孔331。

可理解的是，如图3和图4所示，使用时，风机组件400通过负压抽吸，使热气流经过换热器200并由挡板330上的通孔331流向热能回收管310，通过设置挡板330，能够降低对换热器200处气流的抽吸压力，从而减缓换热器200处气流的流动速度，增加其与换热器200的接触时间，便于热气流与换热器200中的水流进行热交换，提高热能利用率。

实际应用时，挡板330的具体结构可根据实际使用需要相应设定，通孔331的设置数量和分布情况等也可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，出水管210上设有测温组件(图中未示出)和电热组件211，测温组件和电热组件211沿出水管210的水流方向依次设置，电热组件211与测温组件电性连接并能够加热出水管210中的水流。

可理解的是，如图1和图2所示，电热组件211与测温组件(图中未示出)之间可通过控制器电性连接，通过在出水管210上设置电热组件211，使用时，通过测温组件检测由换热器200输出的水流温度，若水温未达到使用者设置的温度范围，电热组件211工作，对出水管210中的水流在输出前再进行一次加热，以提高其出水温度，有利于避免出水前期温度较低的情况，降低水温的变化波动性，提高恒温性能。

实际应用时，测温组件和电热组件211的具体结构可根据实际使用需要相应设定，由于本实用新型实施例的测温组件和电热组件211的具体构成和原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

在某些实施例中，燃烧器100连接有进气管110，进水管320上设有水流传感器(图中未示出)，进气管110上设有比例阀111，水流传感器与比例阀111电性连接。

可理解的是，如图1和图2所示通过在进水管320上设置水流传感器(图中未示出)并在进气管110上设置比例阀111，水流传感器与比例阀111之间可通过控制器电性连接，通过水流传感器检测进水流量，水流传感器根据水的流量情况输出相应脉冲信号，可由控制器根据水流量的大小和通断控制比例阀111的工作状态，以改变燃烧器100中燃气的输入量，改变其燃烧加热情况，提高恒温性能。

实际应用时，水流传感器和比例阀111的具体结构可根据实际使用需要相应设定，其具体构成和原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种燃气热水器，其特征在于，包括：

燃烧器(100)；

换热器(200)，所述换热器(200)上罩设有集流罩(300)，所述集流罩(300)内设有集流腔(301)，所述集流腔(301)内设有热能回收管(310)，所述热能回收管(310)的进水端连接有进水管(320)，所述热能回收管(310)的出水端与所述换热器(200)的冷媒进口端连通，所述换热器(200)的冷媒出口端连接有出水管(210)；

风机组件(400)，连接于所述集流罩(300)，所述风机组件(400)能够使气流由所述燃烧器(100)向所述换热器(200)流动并进入所述集流腔(301)，所述风机组件(400)能够使所述集流腔(301)中的气流经过所述热能回收管(310)并从所述集流腔(301)排出。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，

所述热能回收管(310)呈蛇形盘管结构。

3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，

所述进水管(320)连接有进水泵(321)，所述热能回收管(310)的出水端与所述换热器(200)的冷媒进口端之间连接有增压水泵(220)。

4.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，

所述集流腔(301)内设有多个换热片(311)，所述热能回收管(310)穿设所述换热片(311)。

5.根据权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于，

所述风机组件(400)连接于所述集流罩(300)的一侧为出风侧(302)，所述换热片(311)与所述出风侧(302)之间设有间隙。

6.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，

所述燃烧器(100)和所述换热器(200)之间设有加热室(500)，所述加热室(500)具有加热腔(501)，所述燃烧器(100)连接于所述加热室(500)的下侧，所述换热器(200)连接于所述加热室(500)的上侧。

7.根据权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于，

所述集流腔(301)内设置有挡板(330)，所述挡板(330)位于所述热能回收管(310)和所述换热器(200)之间，所述挡板(330)上设有多个通孔(331)。

8.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，

所述出水管(210)上设有测温组件和电热组件(211)，所述测温组件和所述电热组件(211)沿所述出水管(210)的水流方向依次设置，所述电热组件(211)与所述测温组件电性连接并能够加热所述出水管(210)中的水流。

9.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，

所述燃烧器(100)连接有进气管(110)，所述进水管(320)上设有水流传感器，所述进气管(110)上设有比例阀(111)，所述水流传感器与所述比例阀(111)电性连接。

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