CN211695439U - 燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种燃气热水器，包括壳体、催化燃烧器和第一换热器。其中，所述壳体的内部形成燃烧室；催化燃烧室安装于燃烧室内；第一换热器位于催化燃烧器的上方，第一换热器的其中部分安装于第一燃烧室内，另一部分安装于第一燃烧室之外。位于燃烧室之内的换热器部分由于与高温烟气接触，停水温升较高；而位于燃烧室之外的换热器部分由于不与高温烟气接触，吸收的热量较少，停水温升较低。第一换热器中的高低温水中和后，能够有效降低最终的停水温升，降低烫伤用户的风险。

Description

燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种燃气热水器。

背景技术

燃气热水器是一种通过燃烧燃气对冷水进行加热的设备。大部分燃气热水器采用的主要燃烧方式为有焰燃烧，燃烧过程中容易排放大量的有害气体，不仅危害人身安全，还会对环境造成污染。为实现燃气热水器污染物的低排放，现有技术采用催化燃烧器对换热器进行加热，催化燃烧为无焰燃烧，接近完全燃烧，能够显著降低一氧化碳(CO)和氮氧化物(NO_x)的排放量。然而，现有技术还存在以下问题：催化燃烧器散热较慢，导致换热器内的水流停水温升过高，高温热水会对用户造成惊吓和困扰，甚至可能会烫伤用户。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种燃气热水器，旨在解决上述至少一个问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种燃气热水器，所述燃气热水器包括：

壳体，所述壳体的内部形成燃烧室；

催化燃烧器，所述催化燃烧室安装于所述燃烧室内；

第一换热器，所述第一换热器位于催化燃烧器的上方，所述第一换热器的其中部分安装于所述燃烧室内，另一部分安装于所述燃烧室之外。

在一实施例中，所述催化燃烧器将所述燃烧室分隔为从上到下排布的第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一换热器部分安装于所述第一燃烧室内。

在一实施例中，所述第一换热器包括翅片、多根换热内管和多根换热外管，多根所述换热内管穿插设置于所述翅片上，所述翅片和所述换热内管安装于所述第一燃烧室内，多根所述换热外管安装于所述壳体上且位于所述第一燃烧室之外。

在一实施例中，所述壳体包括两个相对设置的隔板和连接两个所述隔板的两个第一端板，两个所述隔板和两个所述第一端板围合成所述第一燃烧室，所述换热内管位于所述隔板的内侧，所述换热外管位于所述隔板的外侧。

在一实施例中，两个所述隔板上部的间距小于两个所述隔板下部的间距，多根所述换热内管呈多层层叠设置于两个所述隔板之间；所述换热外管沿竖直方向并排设置，且贴附于所述隔板上部的外侧。

在一实施例中，所述第一换热器具有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口、所述换热内管、所述换热外管和所述第一出水口连通。

在一实施例中，所述燃气热水器还包括预热燃烧器和第二换热器，所述预热燃烧器和所述第二换热器安装于所述第二燃烧室内，所述预热燃烧器设置于所述催化燃烧器的下方，所述预热燃烧器用以加热所述催化燃烧器，且所述催化燃烧器夹设于所述第一换热器和所述第二换热器之间。

在一实施例中，所述第二换热器包括多根换热副管，所述换热副管贴合支撑于所述催化燃烧器的底部。

在一实施例中，所述壳体还包括两个相对设置的侧板和连接两个所述侧板的两个第二端板，两个所述侧板和两个所述第二端板围合成所述第二燃烧室，所述第二换热器还包括多根第一换热次管，所述第一换热次管夹设于所述催化燃烧器和所述侧板之间。

在一实施例中，所述第二换热器还包括多根第二换热次管，所述第二换热次管夹设于所述预热燃烧器和所述侧板之间。

在一实施例中，所述第二换热器还包括多根第三换热次管，所述第三换热次管贴设于所述侧板的内侧，且位于所述第一换热次管与所述第二换热次管之间。

在一实施例中，所述第二换热器具有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口、所述换热副管、所述第一换热次管、第二换热次管、第三换热次管和所述第二出水口连通。

在一实施例中，所述燃气热水器还包括风机和混气装置，所述混气装置设置于所述风机和所述预热燃烧器之间，所述混气装置具有混气腔，所述混气腔、所述第二燃烧室和所述第一燃烧室依次连通，所述风机用以驱动空气和燃气进入所述混气腔。

本实用新型技术方案通过将第一换热器的部分设置于燃烧室之内，另一部分设置于燃烧室之外，用户在使用过程中，中途关水再开水，会出现停水温升，位于燃烧室之内的换热器部分由于与高温烟气接触，停水温升较高；而位于燃烧室之外的换热器部分由于不与高温烟气接触，吸收的热量较少，停水温升较低。第一换热器中的高低温水中和后，能够有效降低最终的停水温升，降低烫伤用户的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型燃气燃烧器一实施例的外部结构示意图；

图2为图1所示燃气燃烧器的内部结构示意图；

图3为图1所示燃气燃烧器的正视图；

图4为图1中的第一燃烧室和第一换热器的结构示意图；

图5为图1所示第一燃烧室和第一换热器的爆炸图；

图6为图1所示第二燃烧室和第二换热器的结构示意图；

图7为图1所示第二燃烧室和第二换热器的爆炸图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例提出一种燃气热水器，下面结合图1至图7对本实用新型实施例的移动空调进行具体说明。

在本实用新型一实施例中，所述燃气热水器包括：

壳体，所述壳体的内部形成燃烧室；

催化燃烧器10，所述催化燃烧室安装于所述燃烧室内；

第一换热器30，所述第一换热器30位于催化燃烧器10的上方，所述第一换热器30的其中部分安装于所述燃烧室内，另一部分安装于所述燃烧室之外。

具体而言，第一换热器30的部分换热管位于所述燃烧室内，能够与催化燃烧器10产生的高温烟气进行接触，使得这部分换热管的停水温升较高；另外，第一换热器30中还有部分换热管是位于所述燃烧器之内的，使得这部分换热管的停水温升较低，第一换热器30中的上述两部分换热管是连通的，从两部分换热管的高低温水中和后，能够有效降低最终的停水温升，降低用户被烫伤的风险。需要说明的是，第一换热器30中位于所述燃烧室外的部分换热管并不是指用以连通各个换热管的连接管。

具体而言，所述壳体内还安装有预热燃烧器20，预热燃烧器20呈多孔蜂窝状结构，可选地，预热燃烧器20采用陶瓷材质；催化燃烧器10包括催化剂载体和涂覆于催化剂载体上的催化剂，可选地，催化剂载体采用碳化硅材质。可以理解，预热燃烧器20通过有焰燃烧的方式对催化燃烧器10进行加热，当催化燃烧器10被加热达到其催化起燃温度后，流经其的燃气和空气会在催化剂的作用下进行无焰燃烧以释放热量，并经燃烧室内的烟气和空气传导至换热器。

具体而言，如图1和图2所示，燃气热水器还包括风机50和混气装置60，混气装置60设置于风机50和预热燃烧器20之间，混气装置60具有混气腔61，风机50用以驱动空气和燃气进入混气腔61，混气腔61与燃烧室连通。燃烧室内还安装有点火针和火焰感应针，火焰感应针用以检测点火针是否点火成功。燃气热水器工作时，通过风机50驱动空气和燃气进入混气腔61内充分混合，再由混气装置60分散至预热燃烧器20的各个通孔，经点火针放电点火燃烧，对催化燃烧器10进行预热。当催化燃烧器10受热达到一定温度后，空气和燃气混合气体从预热燃烧器20上转移至催化燃烧器10上进行催化燃烧，并释放热量，热交换器的中流水吸收热量后升温至用户指定温度，热水器输出热水供用户使用。

需要说明的是，现有燃气热水器会存在以下问题：催化燃烧器散热较慢，导致换热器内的水流停水温升过高，高温热水会对用户造成惊吓和困扰，甚至可能会烫伤用户；在催化燃烧器的长期高温加热下，壳体容易因受热温度过高而发生变色或形变，影响使用换热器的使用寿命。

本实用新型技术方案通过将第一换热器30的部分设置于燃烧室之内，另一部分设置于燃烧室之外，用户在使用过程中，中途关水再开水，会出现停水温升，位于燃烧室之内的换热器部分由于与高温烟气接触，停水温升较高；而位于燃烧室之外的换热器部分由于不与高温烟气接触，吸收的热量较少，停水温升较低。第一换热器30中的高低温水中和后，能够有效降低最终的出水温升，降低烫伤用户的风险。

进一步地，如图1和图2所示，所述催化燃烧器10将所述燃烧室分隔为从上到下排布的第一燃烧室100和第二燃烧室200，第一换热器30安装于第一燃烧室100内，而预热燃烧器20安装于第二燃烧室200内。可以理解，预热燃烧器20燃烧所产生的高温烟气流经第二燃烧室200内，并到达催化燃烧器10的内部，以对催化燃烧器10进行加热。催化燃烧器10进行无焰燃烧所产生的高温烟气则流经第一燃烧室100，并对第一换热器30中位于第一燃烧室100内的部分进行加热。

进一步地，如图2、图4和图5所示，所述第一换热器30包括翅片31、多根换热内管32和多根换热外管33，多根换热内管32穿插设置于翅片31上，翅片31和换热内管32安装于第一燃烧室100内，多根换热外管33安装于壳体上且位于第一燃烧室100之外。可以理解，在燃烧室内，通过在换热内管32上加装翅片31能够强化传热，以使水温能够尽快达到用户需求；而在燃烧室外还设置有换热外管33且没有安装翅片31，目的在于避免换热外管33在用户中途停水时温度继续上升，以保持换热外管33的水温低于换热内管32的水温，内外管中的高低温水中和后，能够有效降低最终的出水温升。

进一步地，所述壳体包括两个相对设置的隔板101和连接两个隔板101的两个第一端板102，两个隔板101和两个第一端板102围合成所述第一燃烧室100，换热内管32位于隔板101的内侧，换热外管33位于隔板101的外侧。可以理解，隔板101能够使换热外管33与高温烟气隔绝，避免换热外管33在用户中途停水后温度依然上升。

在一实施例中，如图2所示，两个所述隔板101上部的间距小于两个所述隔板101下部的间距，多根所述换热内管32呈多层层叠设置于两个所述隔板101之间；所述换热外管33沿竖直方向并排设置，且贴附于所述隔板101上部的外侧。可以理解，越靠近催化燃烧器10的换热内管32的水温会越高，如果将第一燃烧室100设置为“凸字型”结构，使得其上部空间小于下部空间，有利于使热量在下部空间较分散，而在上部空间较集中，从而利于第一燃烧室100内温度的均匀化，以及多层换热内管32水温的均匀化。另外，隔板101的上部外侧会形成避位空间，以供换热外管33安装，从而使得第一换热器30的整体结构更加紧凑、体积更小。

具体而言，如图3和图5所示，第一换热器30具有第一进水口34和第一出水口35，第一进水口34、换热内管32、换热外管33和第一出水口35连通。本实施例中，两个第一端板102均开设有多个第一通孔，换热内管32的两端和换热外管33的两端均与第一通孔连接。所述壳体还包括两个位于所述第一端板102外侧的第一外围板103，第一外围板103局部向外凸设形成多个第一凸包1031，多个第一凸包1031与第一端板102围合形成多个第一管道，第一管道与第一通孔连通，以使换热内管32与换热内管32之间、换热内管32与换热外管33之间、换热外管33与换热外管33之间建立起连通。

所述燃气热水器还包括第二换热器40，第二换热器40安装于第二燃烧室200内，且所述第二换热器40中的至少部分设置于所述催化燃烧器10的底部。本实施例技术方案将第二换热器40中的至少部分设置于催化燃烧器10的底部，以支撑催化燃烧器10，并及时吸收带走催化燃烧器10燃烧时释放的高温热量，避免壳体因受热温度过高而发生变色或形变。另外，通过在催化燃烧器10的上方和下方均设置换热器，有利于充分利用催化燃烧器10所释放的热量，提高能源利用率。

进一步地，如图2所示，所述催化燃烧器10安装于第二燃烧室200内，且催化燃烧器10夹设于第一换热器30和第二换热器40之间。可以理解，催化燃烧器10安装于第二燃烧室200之内，以便于预热燃烧器20对其进行加热。而催化燃烧器10夹设于第一换热器30和第二换热器40之间，有利于两个换热器充分吸收催化燃烧器10的热量，提高能源利用率。

具体而言，如图2所示，所述第二换热器40包括多根换热副管41，换热副管41贴合支撑于催化燃烧器10的底部。可以理解，采用通有流水的换热副管41取代壳体对催化燃烧器10进行加热，能够及时地带走催化燃烧器10所释放的热量并加以利用，从而能够避免催化燃烧器10产生的高温热量引起壳体发生变色或变形。

如图6和图7所示，所述壳体还包括两个相对设置的侧板201和两个侧板201的两个第二端板202，两个侧板201和两个第二端板202围合成第二燃烧室200，第二换热器40还包括多根第一换热次管42，第一换热次管42夹设于催化燃烧器10和侧板201之间。第一换热次管42用以吸收带走催化燃烧器10燃烧时释放的高温热量，避免侧板201因受热温度过高而发生形变。

所述第二换热器40还包括多根第二换热次管43，第二换热次管43夹设于预热燃烧器20和侧板201之间。虽然预热燃烧器20在引燃催化燃烧器10之后会逐渐熄灭，但预热燃烧器20熄灭之前，同样会释放大量的热量，第二换热次管43可以吸收带走预热燃烧器20的热量并加以利用。

所述第二换热器40还包括多根第三换热次管44，所述第三换热次管44贴设于所述侧板201的内侧，且位于所述第一换热次管42与所述第二换热次管43之间。通过设置第三换热次管44可以充分利用第二燃烧室200的换热空间，及时吸收并带走两个燃烧器产生的热量，并帮助侧板201散热避免其因高温变形。

具体而言，如图3和图7所示，所述第二换热器40具有第二进水口45和第二出水口46，所述第二进水口45、所述换热副管41、所述第一换热次管42、第二换热次管43、第三换热次管44和所述第二出水口46连通。本实施例中，两个第二端板202均开设有多个第二通孔，换热内管32的两端和换热外管33的两端均与第二通孔连接。所述壳体还包括两个位于所述第二端板202外侧的第二外围板203，第二外围板203局部向外凸设形成多个第二凸包2031，多个第二凸包2031与第二端板202围合形成多个第二管道，第二管道与第二通孔连通，以使所述换热副管41、所述第一换热次管42、第二换热次管43和第三换热次管44之间建立起连通。需要说明的是，第一换热器30和第二换热器40分别具有独立的流路，冷水进入燃气热水器后，进行分流，部分冷水进入第一换热器30进行加热，部分冷水进入第二换热器40进行加热，最后从两个换热器流出的热水会进行汇总后再流出燃气热水器，以供用户使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器包括：

壳体，所述壳体的内部形成燃烧室；

催化燃烧器，所述催化燃烧器安装于所述燃烧室内；

第一换热器，所述第一换热器位于催化燃烧器的上方，所述第一换热器的其中部分安装于所述燃烧室内，另一部分安装于所述燃烧室之外。

2.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述催化燃烧器将所述燃烧室分隔为从上到下排布的第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一换热器部分安装于所述第一燃烧室内。

3.如权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述第一换热器包括翅片、多根换热内管和多根换热外管，多根所述换热内管穿插设置于所述翅片上，所述翅片和所述换热内管安装于所述第一燃烧室内，多根所述换热外管安装于所述壳体上且位于所述第一燃烧室之外。

4.如权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述壳体包括两个相对设置的隔板和连接两个所述隔板的两个第一端板，两个所述隔板和两个所述第一端板围合成所述第一燃烧室，所述换热内管位于所述隔板的内侧，所述换热外管位于所述隔板的外侧。

5.如权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于，两个所述隔板上部的间距小于两个所述隔板下部的间距，多根所述换热内管呈多层层叠设置于两个所述隔板之间；所述换热外管沿竖直方向并排设置，且贴附于所述隔板上部的外侧。

6.如权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述第一换热器具有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口、所述换热内管、所述换热外管和所述第一出水口连通。

7.如权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括预热燃烧器和第二换热器，所述预热燃烧器和所述第二换热器安装于所述第二燃烧室内，所述预热燃烧器设置于所述催化燃烧器的下方，所述预热燃烧器用以加热所述催化燃烧器，且所述催化燃烧器夹设于所述第一换热器和所述第二换热器之间。

8.如权利要求7所述的燃气热水器，其特征在于，所述第二换热器包括多根换热副管，所述换热副管贴合支撑于所述催化燃烧器的底部。

9.如权利要求8所述的燃气热水器，其特征在于，所述壳体还包括两个相对设置的侧板和连接两个所述侧板的两个第二端板，两个所述侧板和两个所述第二端板围合成所述第二燃烧室，所述第二换热器还包括多根第一换热次管，所述第一换热次管夹设于所述催化燃烧器和所述侧板之间。

10.如权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述第二换热器还包括多根第二换热次管，所述第二换热次管夹设于所述预热燃烧器和所述侧板之间。

11.如权利要求10所述的燃气热水器，其特征在于，所述第二换热器还包括多根第三换热次管，所述第三换热次管贴设于所述侧板的内侧，且位于所述第一换热次管与所述第二换热次管之间。

12.如权利要求11所述的燃气热水器，其特征在于，所述第二换热器具有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口、所述换热副管、所述第一换热次管、第二换热次管、第三换热次管和所述第二出水口连通。

13.如权利要求7至12中任意一项所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括风机和混气装置，所述混气装置设置于所述风机和所述预热燃烧器之间，所述混气装置具有混气腔，所述混气腔、所述第二燃烧室和所述第一燃烧室依次连通，所述风机用以驱动空气和燃气进入所述混气腔。

Images