CN218511184U - 燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于供热技术领域，具体公开燃气热水器。燃气热水器包括燃烧器组件和换热器组件，燃烧器组件包括燃烧室和设于燃烧室内的多个燃烧器，燃气热水器还包括第一隔热部，第一隔热部设于燃烧室内以将燃烧室分隔为第一燃烧室和第二燃烧室，多个燃烧器分隔设于第一燃烧室和第二燃烧室内，第一隔热部设有相互连通的进风口、导流腔和出风口，进风口连通外部空气，多个出风口分别朝向第一燃烧室和第二燃烧室；换热器组件包括连通第一燃烧室的第一换热区和连通第二燃烧室的第二换热区。本实用新型公开的燃气热水器能够在两个燃烧室之间形成有效隔绝，减少使用单个热水功能时隔热组件的热量传递造成的能源浪费，利于提升热效率。

Description

燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及供热技术领域，尤其涉及燃气热水器。

背景技术

燃气热水器是一种以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递给流经热交换器的冷水中以制备热水的燃气用具。燃气热水器的热水可具有不同用途，使燃气热水器同时具备提供热水和供热水以外作用的两种功能，供热水以外作用如热水取暖等。

现有的两用途燃气热水器除了分隔为两个换热室外，还会分隔出分别与之对应的两个燃烧室，其分隔方式通常会采用隔断板。但是，现有技术中的隔断方式会存在以下缺陷：会容易导致热量互传，或热量聚集形成强散热区，将热量耗散至不工作的区域，从而影响了燃烧室的燃烧效率。或者由于隔断处温度过高，因而需要采用如耐火砖/棉等材料，但是该类材料对上述燃烧环境而言一定程度上不耐用。因此，现有的两用途燃气热水器对于燃烧换热器内腔的阻隔结构方案不够完善，不利于热效率的保障。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供燃气热水器，其能够减少两个燃烧室之间因热量传递造成的能源浪费，利于提升热效率。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

提供燃气热水器，包括燃烧器组件和换热器组件，所述燃烧器组件包括燃烧室和设置于所述燃烧室内的多个燃烧器，所述燃气热水器还包括：

第一隔热部，所述第一隔热部设置于所述燃烧室内以将所述燃烧室分隔为第一燃烧室和第二燃烧室，多个所述燃烧器分隔设置于所述第一燃烧室和所述第二燃烧室内，所述第一隔热部设置有相互连通的进风口、导流腔和出风口，所述进风口连通外部空气，多个所述出风口分别朝向所述第一燃烧室和所述第二燃烧室；

所述换热器组件包括第一换热区和第二换热区，所述第一换热区连通所述第一燃烧室，所述第二换热区连通所述第二燃烧室。

本实用新型所述的燃气热水器，与背景技术相比，至少具有以下有益效果为：本实用新型的燃气热水器具备两种相互独立的热水用途功能，当仅使用第一热水功能时，第一燃烧室内的燃烧器工作，燃烧产生的烟气温度较高，第一隔热部会因温度辐射导致温度上升，同时第一燃烧室内的气体膨胀，气体向上流动从而带动外部空气从第一隔热部的进风口进入导流腔，并促使导流腔内的气流通过第一隔热部的出风口进入第一燃烧室内，一方面起到冷却第一隔热部的作用，流动的空气将第一隔热部的热量引入第一燃烧室并最终流向第一换热区，从而防止燃烧器隔断处过热引起的热量散失，另一方面也为第一燃烧室内的燃烧器补充燃烧所需的二次空气，使燃烧效率更高，为第一换热区提供更多热量。同样，当仅使用第二热水功能时，外部空气从第一隔热部的进风口进入并通过导流腔，最终由出风口进入第二燃烧室内。因此，本实用新型各实施例的燃气热水器，可有助于减少当一燃烧室在燃烧工作时散失至另一燃烧室的热量，使得隔断处的高温气流得到有效引流回至处于燃烧工作的燃烧室，高温区得到缓解，从而提高燃烧换热效率以及节约能耗。

在其中一个实施例中，所述燃气热水器还包括第二隔热部，所述第二隔热部内设有隔热腔，所述第二隔热部分隔所述换热器组件以形成所述第一换热区和所述第二换热区。

在其中一个实施例中，所述导流腔包括相互连通的第一导流腔和第二导流腔，所述第一导流腔的截面尺寸大于所述第二导流腔的截面尺寸，所述第一导流腔设于远离所述换热器组件的一端，所述第二导流腔设于靠近所述换热器组件的一端，所述进风口设置于所述第一导流腔远离所述第二导流腔的一端。

在其中一个实施例中，多个所述出风口均设于所述第二导流腔上。

在其中一个实施例中，所述燃烧器包括燃烧口，沿空气从所述燃烧室向所述换热器组件流动的方向，所述进风口的高度低于所述燃烧口的高度。

在其中一个实施例中，沿空气从所述燃烧室向所述换热器组件流动的方向，所述出风口的高度等于或者高于所述燃烧口的高度。

在其中一个实施例中，沿空气从所述燃烧室向所述换热器组件流动的方向，多个所述出风口间隔均匀设置于所述第一隔热部上。

在其中一个实施例中，所述隔热腔密封设置，所述隔热腔内具有内置隔热层。

在其中一个实施例中，所述燃气热水器为强鼓式燃气热水器；所述燃气热水器还包括设于所述燃烧室底部的第一风机，所述第一风机的排风口连通所述进风口，所述第一风机的入风口连通外部空气。

在其中一个实施例中，所述燃气热水器为强抽式燃气热水器；所述燃气热水器还包括设于所述换热器组件上方的第二风机，所述第二风机用于将外部空气送入所述进风口。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的燃气热水器的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的第一隔热部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的燃气热水器的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的燃气热水器的结构示意图三。

标号说明：

1、燃烧器组件；11、燃烧室；111、第一燃烧室；112、第二燃烧室；113、燃烧室壳体；12、燃烧器；121、燃烧口；2、换热器组件；21、第一换热区；22、第二换热区；23、第一换热片；24、第二换热片；25、换热器壳体；3、隔热组件；31、第一隔热部；311、进风口；312、导流腔；3121、第一导流腔；3122、第二导流腔；313、出风口；32、第二隔热部；321、隔热腔；322、内置隔热层；4、供水组件；41、第一换热管；42、第一出水管；43、第二换热管；44、第二出水管；5、进水组件；51、第一进水管；52、第二进水管；53、连通管；54、通断阀；6、进气组件；61、第一进气管；62、第一进气座；63、第二进气管；64、第二进气座；7、第一风机；71、排风口；8、集烟罩；81、排烟口；9、第二风机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例首先提供一种燃气热水器，包括燃烧器组件1和换热器组件2，燃烧器组件1包括燃烧室11和设置于燃烧室11内的多个燃烧器12，换热器组件2设置于燃烧室11的上方，利于吸收燃烧室11上升的高温烟气。燃烧器组件1还包括燃烧室壳体113，换热器组件2还包括换热器壳体25，且燃烧室壳体113和换热器壳体25壳体相互连接，燃烧室壳体113内形成密闭的燃烧室11。更具体地，换热器组件2上方还设置有集烟罩8，集烟罩8设置有排烟口81，用于排出燃烧的烟气。

本实施例的燃气热水器还包括隔热组件3和供水组件4，隔热组件3包括第一隔热部31。第一隔热部31设置于燃烧室11内以分隔多个燃烧器12，并将燃烧室11分隔为第一燃烧室111和第二燃烧室112。第一隔热部31设置有相互连通的进风口311、导流腔312和出风口313，进风口311连通外部空气，多个出风口313朝向且分别连通第一燃烧室111和第二燃烧室112。换热器组件2包括第一换热区21和第二换热区22，第一换热区21连通第一燃烧室111，第二换热区22连第二燃烧室112。如图1所示，在燃烧器12燃烧时，第一隔热部31因热量辐射导致温度上升，但是此时，第一燃烧室111或者第二燃烧室112内的空气受热膨胀向换热器组件2方向流动，第一燃烧室111或者第二燃烧室112内产生一定的负压促使外部空气通过进风口311进入导流腔312，并通过出风口313进入第一燃烧室111或者第二燃烧室112，如图1中箭头方向即为空气流动方向；空气流动过程中对第一隔热部31进行降温，且能够将第一隔热部31的热量定向转移至第一燃烧室111或第二燃烧室112，防止第一隔热部31过热引起的热量散失。

供水组件4包括相互连通的第一换热管41和第一出水管42，以及相互连通的第二换热管43和第二出水管44，第一换热管41设置于第一换热区21内，第二换热管43设置于第二换热区22内。燃烧器12燃烧产生的高温烟气流动上升进入第一换热区21或者第二换热区22，第一换热区21内的热量传递给第一换热管41，并通过第一出水管42提供第一热水功能；第二换热区22内的热量传递给第二换热管43，并通过第二出水管44提供第二热水功能，第一热水功能和第二热水功能相互独立工作，互相之间不会影响，满足用户不同功能的热水需求。

本实用新型实施例的燃气热水器，当仅使用第一热水功能时，第一燃烧室111内的燃烧器12工作，燃烧产生的烟气温度较高，第一隔热部31会因温度辐射导致温度上升，同时第一燃烧室111内的气体膨胀，气体向上流动从而带动外部空气从第一隔热部31的进风口311进入导流腔312，最终通过第一隔热部31的出风口313进入第一燃烧室111内，一方面起到冷却第一隔热部31的作用，流动的空气将第一隔热部31的热量引入第一燃烧室111并最终流向第一换热区21，防止燃烧器隔断壁15过热引起的热量散失，同时也为第一燃烧室111内的燃烧器12补充燃烧所需的二次空气，使燃烧效率更高，为第一换热区21提供更多热量，同样，当仅使用第二热水功能时，外部空气从第一隔热部31的进风口311进入并通过导流腔312，最终由出风口313进入第二燃烧室112内。因此，本实用新型的燃气热水器，可有助于减少当一燃烧室在燃烧工作时散失至另一燃烧室的热量，使得隔断处的高温气流得到有效引流回至处于燃烧工作的燃烧室，高温区得到缓解，从而提高燃烧换热效率以及节约能耗。

作为优选方案，隔热组件3还包括第二隔热部32。第二隔热部32内设有隔热腔321，第二隔热部32分隔换热器组件2以形成第一换热区21和第二换热区22，第一换热区21连通第一燃烧室111，第二换热区22连通第二燃烧室112。当燃烧器12产生的高温烟气进入第一换热区21或者第二换热区22时，第一换热区21或者第二换热区22对应的第二隔热部32的侧壁温度也会急剧上升，由于第二隔热部32内具有隔热腔321，相对于单板结构，隔热腔321具有更好的隔热效果，阻断第二隔热部32的两个侧壁之间的热量传导，减小第一换热区21和第二换热区22之间的热量传递，降低热量散失，提高产品热效率。

作为优选方案，如图2所示，导流腔312包括第一导流腔3121和第二导流腔3122，第一导流腔3121的截面尺寸大于第二导流腔3122的截面尺寸，第一导流腔3121设于远离换热器组件2的一端，第二导流腔3122设于靠近换热器组件2的一端，进风口311设置于第一导流腔3121远离第二导流腔3122的一端，多个出风口313设于第二导流腔3122上。第一导流腔3121的截面尺寸较大，能够有更多的空气进入进风口311，再通过收缩的第二导流腔3122，能够加快空气的流动速度，加快对第一隔热部31的降温，进一步避免第一隔热部31形成强散热区。

更进一步地，燃烧器12包括燃烧口121，沿空气流动方向，进风口311的高度低于燃烧口121的高度，这样，利于外部空气随着高温烟气流动进入进风口311，从而为燃烧器12补充更多的二次空气，进一步提高燃烧效率。更进一步地，沿空气流动方向，出风口313的高度等于或者高于燃烧口121的高度。如图1所示，本实施例中，出风口313的高度不低于燃烧口121的高度，燃烧口121附近及以上的空间因燃烧充满高温烟气，从而使得出风口313的两侧形成压差，对流动空气的导向性更好，空气流动携带的第一隔热部31的热量能够充分通过出风口313进入第一燃烧室111或者第二燃烧室112，减少热量散失；若出风口313的高度低于燃烧口121的高度，出风口313两侧压差较小，则减弱了出风口313对流动空气的导向性。

具体而言，沿空气流动方向，多个出风口313间隔均匀设置于第一隔热部31上。如图2所示，多个出风口313间隔均匀设置于第一隔热部31上，流动空气能够均匀地穿过第一隔热部31，对第一隔热部31的降温更为均匀。本实施例不对出风口313的具体形状进行限定。

作为优选方案，第一隔热部31远离进风口311的一端连接第二隔热部32，第一燃烧室111和第二燃烧室112上端的密封性能更好，如此，第一燃烧室111的高温烟气能够全部进入第一换热区21，第二燃烧室112的高温烟气能够全部进入第二换热区22，减少热量散失，加热速度更快。

作为优选方案，隔热腔321密封设置，隔热腔321内具有内置隔热层322。内置隔热层322可为空气层，也可为固体隔热材料形成的隔热层，均具有良好的隔热性能，防止第二隔热部32的两个侧壁之间的热量传递。

在一个优选的实施例中，燃气热水器为强鼓式燃气热水器，燃气热水器还包括第一风机7，第一风机7设于燃烧室11的底部，第一风机7的排风口71朝向进风口311，如图3所示。第一风机7运行时能够对进入排风口71的空气提供向上的动力，使空气在导流腔312内的流动速度更快，进一步减少第一隔热部31的热量散失。

在另一个优选的实施例中，如图4所示，燃气热水器为强抽式燃气热水器；燃气热水器还包括设于换热器组件2上方的第二风机9，第二风机9用于将外部空气送入进风口311。第二风机9设置于换热器组件2上方，工作时，可使燃烧室11内产生负压，从而将外部空气送入进风口311。

作为优选方案，换热器组件2包括第一换热片23和第二换热片24，第一换热片23和第二换热片24分别设置于第一换热区21内和第二换热区22内，第一换热片23连接第一换热管41，第一换热片23连接第二换热管43。第一换热片23和第二换热片24可为两个相互独立的换热片，也可为一体式换热片由第二隔热部32分隔形成，本实施例不作限制。第一换热片23和第二换热片24分别吸收第一燃烧室111和第二燃烧室112的高温烟气的热量，并分别传递给第一换热管41和第二换热管43。在其他实施例中，也可通过管状件等结构进行换热，不以本实施例附图为限。

作为优选方案，燃气热水器还包括进气组件6，进气组件6包括相互连通的第一进气管61和第一进气座62，以及相互连通的第二进气管63和第二进气座64，第一进气座62连接第一燃烧室111内的燃烧器12，第二进气座64连接第二燃烧室112内的燃烧器12。当使用第一热水功能或者第二热水功能时，可以通过第一进气管61或者第二进气管63独立控制第一燃烧室111或者第二燃烧室112内的燃烧器12，保证两种热水功能独立工作。

作为优选方案，燃气热水器还包括进水组件5，进水组件5包括第一进水管51和第二进水管52，第一进水管51连通第一换热管41，第二进水管52连通第二换热管43。具体而言，第一进水管51和第二进水管52分别设置有水泵，分别控制第一热水功能和第二热水功能的进水，独立控制，不会相互影响。更进一步地，进水组件5还包括连通管53和通断阀54，连通管53的两端分别连通第一进水管51和第二进水管52，通断阀54设置于连通管53上以选择性连通第一进水管51和第二进水管52。当第一热水功能对应的第一进水管51的系统水量不足时，或者第二热水功能对应的第二进水管52的系统水量不足时，通断阀54打开连通管53，可以进行水量的相互补充。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.燃气热水器，包括燃烧器组件(1)和换热器组件(2)，所述燃烧器组件(1)包括燃烧室(11)和设置于所述燃烧室(11)内的多个燃烧器(12)，其特征在于，所述燃气热水器还包括：

第一隔热部(31)，所述第一隔热部(31)设置于所述燃烧室(11)内以将所述燃烧室(11)分隔为第一燃烧室(111)和第二燃烧室(112)，多个所述燃烧器(12)分隔设置于所述第一燃烧室(111)和所述第二燃烧室(112)内，所述第一隔热部(31)设置有相互连通的进风口(311)、导流腔(312)和出风口(313)，所述进风口(311)连通外部空气，多个所述出风口(313)分别朝向所述第一燃烧室(111)和所述第二燃烧室(112)；

所述换热器组件(2)包括第一换热区(21)和第二换热区(22)，所述第一换热区(21)连通所述第一燃烧室(111)，所述第二换热区(22)连通所述第二燃烧室(112)。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，还包括：

第二隔热部(32)，所述第二隔热部(32)内设有隔热腔(321)，所述第二隔热部(32)分隔所述换热器组件(2)以形成所述第一换热区(21)和所述第二换热区(22)。

3.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述导流腔(312)包括相互连通的第一导流腔(3121)和第二导流腔(3122)，所述第一导流腔(3121)的截面尺寸大于所述第二导流腔(3122)的截面尺寸，所述第一导流腔(3121)设于远离所述换热器组件(2)的一端，所述第二导流腔(3122)设于靠近所述换热器组件(2)的一端，所述进风口(311)设置于所述第一导流腔(3121)远离所述第二导流腔(3122)的一端。

4.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，多个所述出风口(313)均设于所述第二导流腔(3122)上。

5.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃烧器(12)包括燃烧口(121)，沿空气从所述燃烧室(11)向所述换热器组件(2)流动的方向，所述进风口(311)的高度低于所述燃烧口(121)的高度。

6.根据权利要求5所述的燃气热水器，其特征在于，沿空气从所述燃烧室(11)向所述换热器组件(2)流动的方向，所述出风口(313)的高度等于或者高于所述燃烧口(121)的高度。

7.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，沿空气从所述燃烧室(11)向所述换热器组件(2)流动的方向，多个所述出风口(313)间隔均匀设置于所述第一隔热部(31)上。

8.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述隔热腔(321)密封设置，所述隔热腔(321)内具有内置隔热层(322)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器为强鼓式燃气热水器；所述燃气热水器还包括设于所述燃烧室(11)底部的第一风机(7)，所述第一风机(7)的排风口(71)连通所述进风口(311)，所述第一风机(7)的入风口连通外部空气。

10.根据权利要求1-8任一项所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器为强抽式燃气热水器；所述燃气热水器还包括设于所述换热器组件(2)上方的第二风机(9)，所述第二风机(9)用于将外部空气送入所述进风口(311)。

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