CN116835513A - 一种果粒饮料灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果粒饮料灌装机,涉及饮料灌装技术领域,包括底座,所述底座顶端后侧固定安装有安装架,果粒灌装结构,所述果粒灌装结构包括果粒筒和上出料磁阀,果汁灌装结构,所述果汁灌装结构包括果汁筒和出料管,传动结构,所述传动结构包括双轴伺服电机和传动蜗杆,输送结构,所述输送结构包括两根撑开杆和被动传动杆。本发明通过设计安装了果粒灌装结构,保证了每瓶饮料中的果粒的含量相同,避免了传统果粒饮料的灌装中因搅拌导致的果粒破损,保证了果粒的完整性,使得果粒饮料的口感得以提升,避免了在果粒灌装时出现堵塞灌装嘴的情况发生,保证了灌装的稳定性,提高了果粒饮料灌装的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及饮料灌装技术领域,具体为一种果粒饮料灌装机。
背景技术
果粒饮料,是在果汁中加入柑桔囊胞或其他水果的囊胞或果粒,通过糖酸液调配制得的产品,通常要求果汁含量不少于10%,果粒含量不少于5%,在果粒饮料中悬浮着果粒,不仅使饮料具备了生动而直观的观感,更能取得消费者的认同,而且丰富了饮料的口感和风味,提高了饮料的营养价值;
目前在果粒饮料的生产中,通常使用到灌装机将饮料装入饮料瓶中,而在目前的灌装工艺中,通常将果汁与果粒先搅拌混合,再将混合完成后的果粒饮料通过灌装果粒饮料装入饮料瓶内,但是果粒与果汁在灌装机中容易产生沉淀,导致在饮料灌装时每瓶饮料中的果粒含量不同,而且果粒也容易导致灌装机的灌装喷嘴堵塞,导致果粒饮料无法正常灌装,在混合果汁与果粒的同时也容易破坏果粒的完整性,破损了的果粒在饮料中导致饮料的口感变差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种果粒饮料灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种果粒饮料灌装机,包括底座,所述底座顶端后侧固定安装有安装架;
果粒灌装结构,所述果粒灌装结构包括果粒筒和上出料磁阀,所述果粒筒固定安装在安装架的顶端右侧,所述果粒筒内部底端固定安装有上磁阀连接架,所述上出料磁阀活动安装在上磁阀连接架中间,所述上出料磁阀呈伞形结构,且上出料磁阀的顶端截面面积与果粒筒的底端截面面积相等;
果汁灌装结构,所述果汁灌装结构包括果汁筒和出料管,所述固定安装在安装架的顶端远离果粒筒的一侧,所述出料管固定安装在果汁筒的底端;
传动结构,所述传动结构包括双轴伺服电机和传动蜗杆,所述双轴伺服电机固定安装在底座内部底端中间,所述传动蜗杆双轴伺服电机固定安装靠近果粒筒一端的输出轴上;
输送结构,所述输送结构包括两根撑开杆和被动传动杆,两根所述撑开杆分别活动安装在底座两侧顶端,所述被动传动杆活动安装在底座内部靠近果粒筒的一端。
优选的,所述果粒灌装结构还包括旋转杆、灌装筒和灌装电磁块,所述旋转杆通过轴承活动安装在底座中间偏向果粒筒的位置,所述旋转杆的顶端通过螺栓固定安装有分布均匀的若干个连接杆,所述灌装筒共有若干个且分别插入安装在连接杆远离旋转杆的一端,所述灌装电磁块固定套接在每个灌装筒的顶端与底端,所述灌装电磁块顶端的截面面积与果粒筒底端的截面面积相等。
优选的,所述果粒灌装结构还包括下出料磁阀,所述灌装电磁块的内部焊接有下磁阀连接架,所述下出料磁阀滑动插入连接在下磁阀连接架中间,所述下出料磁阀的顶端的截面面积大于下磁阀连接架中间的截面面积,所述下出料磁阀的底端层圆台结构且上小下大,所述下出料磁阀底端的截面面积与灌装筒底端的截面面积相等。
优选的,所述果粒灌装结构还包括气泵、气管和喷气电磁块,所述气泵通过螺栓固定安装在安装架顶端且位于果粒筒与果汁筒之间,所述气管的顶端通过螺栓固定安装在气泵靠近果粒筒的一侧,所述安装架的顶端通过螺栓固定安装有连接块,所述气管插入安装在连接块中,所述喷气电磁块活动套接在气管的底端,所述喷气电磁块底端的截面面积与灌装筒的顶端的截面面积相等。
优选的,所述果汁灌装结构还包括果汁箱、灌装管和支撑架,所述安装架位于果汁筒的下方通过螺栓固定安装有支撑横板,所述果汁箱通过螺栓固定安装在支撑横板顶端中间,所述出料管插入安装在果汁箱后侧中间,所述果汁箱的底端开设有分布均匀的若干个灌装孔,所述灌装管共若干个且分别插入安装在灌装孔内,所述支撑架共两个分别焊接在果汁筒内部的顶端与底端。
优选的,所述果汁灌装结构还包括搅拌杆、竖直传动杆和搅拌皮带,所述搅拌杆在底座的内部活动插入安装在两个支撑架中间,所述竖直传动杆插入安装在底座的内部且插入安装在安装架的顶端,所述搅拌皮带远离果汁筒的一端活动套接在竖直传动杆的顶端,所述搅拌皮带靠近果汁筒的一端活动套接在支撑架的顶端。
优选的,所述传动结构还包括果汁搅拌蜗轮、果粒灌装蜗轮、第一锥齿轮、主动传动杆和第二锥齿轮,所述果汁搅拌蜗轮固定焊接在竖直传动杆的底端,所述果粒灌装蜗轮固定焊接在旋转杆的底端,所述果汁搅拌蜗轮与果粒灌装蜗轮均与传动蜗杆啮合连接,所述第一锥齿轮焊接在双轴伺服电机远离果粒筒一端的输出轴上,所述主动传动杆通过轴承活动安装在底座内部靠近果汁筒的一端,所述第二锥齿轮固定套接在主动传动杆的中间,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
优选的,所述输送结构还包括输送带和护板,所述输送带活动套接在两个撑开杆、被动传动杆和主动传动杆外,所述底座的顶端位于输送带靠近安装架的一侧通过螺栓固定安装有竖板,所述护板通过螺栓固定安装在底座的顶端且位于输送带远离安装架一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设计安装了果粒灌装结构,通过灌装筒将果粒定量灌装入饮料瓶中,保证了每瓶饮料中的果粒的含量相同,通过气泵泵出高压气体将果粒从灌装筒内压入饮料瓶中,避免了传统果粒饮料的灌装中因搅拌导致的果粒破损,保证了果粒的完整性,使得果粒饮料的口感得以提升,同时通过灌装电磁块控制上出料磁阀与下出料磁阀,避免了在果粒灌装时出现堵塞灌装嘴的情况发生,保证了灌装的稳定性,提高了果粒饮料灌装的生产效率;
2、本发明通过设计安装了果汁灌装结构,通过搅拌杆对果汁筒中的果汁进行搅动,避免果汁中的胶质产生沉淀,保证了果汁的成分均匀,通过将果粒与果汁分开灌装,使得每一瓶中的果汁与果粒含量相同,保证了果粒饮料的口感,也提高了果粒饮料的生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的内部结构示意图;
图3为本发明实施例提供的正视剖面结构示意图;
图4为本发明实施例提供的侧视剖面结构示意图;
图5为本发明实施例提供的传动结构局部示意图;
图6为本发明实施例提供的搅动杆结构示意图。
图中:1、底座;2、安装架;3、果粒灌装结构;31、果粒筒;32、上出料磁阀;33、旋转杆;34、灌装筒;35、灌装电磁块;36、下出料磁阀;37、气泵;38、气管;39、喷气电磁块;4、果汁灌装结构;41、果汁筒;42、出料管;43、果汁箱;44、灌装管;45、支撑架;46、搅拌杆;47、竖直传动杆;48、搅拌皮带;5、传动结构;51、双轴伺服电机;52、传动蜗杆;53、果汁搅拌蜗轮;54、果粒灌装蜗轮;55、第一锥齿轮;56、主动传动杆;57、第二锥齿轮;6、输送结构;61、撑开杆;62、被动传动杆;63、输送带;64、护板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种果粒饮料灌装机,包括底座1,底座1顶端后侧固定安装有安装架2;
果粒灌装结构3,果粒灌装结构3包括果粒筒31和上出料磁阀32,果粒筒31固定安装在安装架2的顶端右侧,果粒筒31内部底端固定安装有上磁阀连接架,上出料磁阀32活动安装在上磁阀连接架中间,上出料磁阀32呈伞形结构,且上出料磁阀32的顶端截面面积与果粒筒31的底端截面面积相等;
果汁灌装结构4,果汁灌装结构4包括果汁筒41和出料管42,固定安装在安装架2的顶端远离果粒筒31的一侧,出料管42固定安装在果汁筒41的底端;
传动结构5,传动结构5包括双轴伺服电机51和传动蜗杆52,双轴伺服电机51固定安装在底座1内部底端中间,传动蜗杆52双轴伺服电机51固定安装靠近果粒筒31一端的输出轴上;
输送结构6,输送结构6包括两根撑开杆61和被动传动杆62,两根撑开杆61分别活动安装在底座1两侧顶端,被动传动杆62活动安装在底座1内部靠近果粒筒31的一端。
果粒灌装结构3还包括旋转杆33、灌装筒34和灌装电磁块35,旋转杆33通过轴承活动安装在底座1中间偏向果粒筒31的位置,旋转杆33的顶端通过螺栓固定安装有分布均匀的四个连接杆,灌装筒34共有四个且分别插入安装在连接杆远离旋转杆33的一端,灌装电磁块35固定套接在每个灌装筒34的顶端与底端,灌装电磁块35顶端的截面面积与果粒筒31底端的截面面积相等;通过灌装筒34将果粒筒31中的果粒定量分离;
果粒灌装结构3还包括下出料磁阀36,灌装电磁块35的内部焊接有下磁阀连接架,下出料磁阀36滑动插入连接在下磁阀连接架中间,下出料磁阀36的顶端的截面面积大于下磁阀连接架中间的截面面积,下出料磁阀36的底端层圆台结构且上小下大,下出料磁阀36底端的截面面积与灌装筒34底端的截面面积相等;通过灌装电磁块35控制下出料磁阀36下降,使果粒可以从灌装筒34内进入饮料瓶中;
果粒灌装结构3还包括气泵37、气管38和喷气电磁块39,气泵37通过螺栓固定安装在安装架2顶端且位于果粒筒31与果汁筒41之间,气管38的顶端通过螺栓固定安装在气泵37靠近果粒筒31的一侧,安装架2的顶端通过螺栓固定安装有连接块,气管38插入安装在连接块中,喷气电磁块39活动套接在气管38的底端,喷气电磁块39底端的截面面积与灌装筒34的顶端的截面面积相等;通过气泵37泵出高压气体将果粒从灌装筒34中压出至饮料瓶中;
果汁灌装结构4还包括果汁箱43、灌装管44和支撑架45,安装架2位于果汁筒41的下方通过螺栓固定安装有支撑横板,果汁箱43通过螺栓固定安装在支撑横板顶端中间,出料管42插入安装在果汁箱43后侧中间,果汁箱43的底端开设有分布均匀的若干个灌装孔,灌装管44共若干个且分别插入安装在灌装孔内,支撑架45共两个分别焊接在果汁筒41内部的顶端与底端;通过灌装管44将果汁灌入饮料瓶中;
果汁灌装结构4还包括搅拌杆46、竖直传动杆47和搅拌皮带48,搅拌杆46在底座1的内部活动插入安装在两个支撑架45中间,竖直传动杆47插入安装在底座1的内部且插入安装在安装架2的顶端,搅拌皮带48远离果汁筒41的一端活动套接在竖直传动杆47的顶端,搅拌皮带48靠近果汁筒41的一端活动套接在支撑架45的顶端;通过搅拌杆46对果汁进行搅动;
传动结构5还包括果汁搅拌蜗轮53、果粒灌装蜗轮54、第一锥齿轮55、主动传动杆56和第二锥齿轮57,果汁搅拌蜗轮53固定焊接在竖直传动杆47的底端,果粒灌装蜗轮54固定焊接在旋转杆33的底端,果汁搅拌蜗轮53与果粒灌装蜗轮54均与传动蜗杆52啮合连接,第一锥齿轮55焊接在双轴伺服电机51远离果粒筒31一端的输出轴上,主动传动杆56通过轴承活动安装在底座1内部靠近果汁筒41的一端,第二锥齿轮57固定套接在主动传动杆56的中间,第二锥齿轮57与第一锥齿轮55啮合连接;通过果汁搅拌蜗轮53和果粒灌装蜗轮54分别带动旋转杆33和竖直传动杆47转动;
输送结构6还包括输送带63和护板64,输送带63活动套接在两个撑开杆61、被动传动杆62和主动传动杆56外,底座1的顶端位于输送带63靠近安装架2的一侧通过螺栓固定安装有竖板,护板64通过螺栓固定安装在底座1的顶端且位于输送带63远离安装架2一侧;通过输送带63输送待灌装果粒饮料的饮料瓶。
工作原理:本发明在使用时,将待灌装的果粒装入果粒筒31中,将待灌装的果汁装入果汁筒41中,再将待灌装的饮料瓶防止在输送带63上,然后启动双轴伺服电机51,双轴伺服电机51每次伺服转动90度,带动传动蜗杆52旋转,当传动蜗杆52转动时通过果粒灌装蜗轮54带动旋转杆33转动90度,使得灌装筒34转动至果粒筒31的底端,使灌装筒34的顶端与果粒筒31的底端重合,此时灌装电磁块35控制下出料磁阀36向上移动,使得果粒进入灌装筒34中,将灌装筒34灌满之后再次控制双轴伺服电机51转动90度,在双轴伺服电机51每次转动时,带动第一锥齿轮55转动,第一锥齿轮55转动时通过第二锥齿轮57带动主动传动杆56转动,主动传动杆56带动输送带63转动,将输送带63上的饮料瓶输送到已经灌满果粒的灌装筒34下,在灌装筒34灌满果粒转动90度后,灌装筒34此时位于气管38的底端,此时通过控制灌装电磁块35将喷气电磁块39的底端与灌装筒34的顶端重合,再次通过控制灌装电磁块35使得下出料磁阀36向下移动,然后启动双轴伺服电机51泵出高压气体,高压气体通过气管38将灌装筒34内的果粒压入饮料瓶中,通过灌装筒34将果粒定量灌装入饮料瓶中,防止在果粒饮料灌装中每瓶饮料的果粒量不同,通过双轴伺服电机51将果粒压入饮料瓶中,保证了灌装入饮料瓶中的果粒的完整性;
当果粒灌装完成之后再次控制双轴伺服电机51转动使得输送带63带动饮料瓶移动到灌装管44下方,在双轴伺服电机51转动时带动果汁搅拌蜗轮53转动,果汁搅拌蜗轮53转动时带动第二锥齿轮57转动,再通过搅拌皮带48带动搅拌杆46转动,使搅拌杆46在果汁筒41内对待灌装的果汁进行搅动,避免果汁内的胶质等成分发生沉淀,然后通过出料管42将成分均匀的果汁装入果汁箱43内,再通过灌装管44将果汁灌装入饮料瓶中,此时完成果粒饮料的灌装,通过将果粒与果汁分开灌装,保证了每瓶饮料中果汁与果粒的含量相等。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种果粒饮料灌装机,包括底座(1),所述底座(1)顶端后侧固定安装有安装架(2),其特征在于:
果粒灌装结构(3),所述果粒灌装结构(3)包括果粒筒(31)和上出料磁阀(32),所述果粒筒(31)固定安装在安装架(2)的顶端右侧,所述果粒筒(31)内部底端固定安装有上磁阀连接架,所述上出料磁阀(32)活动安装在上磁阀连接架中间,所述上出料磁阀(32)呈伞形结构,且上出料磁阀(32)的顶端截面面积与果粒筒(31)的底端截面面积相等;
果汁灌装结构(4),所述果汁灌装结构(4)包括果汁筒(41)和出料管(42),所述固定安装在安装架(2)的顶端远离果粒筒(31)的一侧,所述出料管(42)固定安装在果汁筒(41)的底端;
传动结构(5),所述传动结构(5)包括双轴伺服电机(51)和传动蜗杆(52),所述双轴伺服电机(51)固定安装在底座(1)内部底端中间,所述传动蜗杆(52)双轴伺服电机(51)固定安装靠近果粒筒(31)一端的输出轴上;
输送结构(6),所述输送结构(6)包括两根撑开杆(61)和被动传动杆(62),两根所述撑开杆(61)分别活动安装在底座(1)两侧顶端,所述被动传动杆(62)活动安装在底座(1)内部靠近果粒筒(31)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种果粒饮料灌装机,其特征在于:所述果粒灌装结构(3)还包括旋转杆(33)、灌装筒(34)和灌装电磁块(35),所述旋转杆(33)通过轴承活动安装在底座(1)中间偏向果粒筒(31)的位置,所述旋转杆(33)的顶端通过螺栓固定安装有分布均匀的若干个连接杆,所述灌装筒(34)共有若干个且分别插入安装在连接杆远离旋转杆(33)的一端,所述灌装电磁块(35)固定套接在每个灌装筒(34)的顶端与底端,所述灌装电磁块(35)顶端的截面面积与果粒筒(31)底端的截面面积相等。
3.根据权利要求2所述的一种果粒饮料灌装机,其特征在于:所述果粒灌装结构(3)还包括下出料磁阀(36),所述灌装电磁块(35)的内部焊接有下磁阀连接架,所述下出料磁阀(36)滑动插入连接在下磁阀连接架中间,所述下出料磁阀(36)的顶端的截面面积大于下磁阀连接架中间的截面面积,所述下出料磁阀(36)的底端层圆台结构且上小下大,所述下出料磁阀(36)底端的截面面积与灌装筒(34)底端的截面面积相等。
4.根据权利要求3所述的一种果粒饮料灌装机,其特征在于:所述果粒灌装结构(3)还包括气泵(37)、气管(38)和喷气电磁块(39),所述气泵(37)通过螺栓固定安装在安装架(2)顶端且位于果粒筒(31)与果汁筒(41)之间,所述气管(38)的顶端通过螺栓固定安装在气泵(37)靠近果粒筒(31)的一侧,所述安装架(2)的顶端通过螺栓固定安装有连接块,所述气管(38)插入安装在连接块中,所述喷气电磁块(39)活动套接在气管(38)的底端,所述喷气电磁块(39)底端的截面面积与灌装筒(34)的顶端的截面面积相等。
5.根据权利要求4所述的一种果粒饮料灌装机,其特征在于:所述果汁灌装结构(4)还包括果汁箱(43)、灌装管(44)和支撑架(45),所述安装架(2)位于果汁筒(41)的下方通过螺栓固定安装有支撑横板,所述果汁箱(43)通过螺栓固定安装在支撑横板顶端中间,所述出料管(42)插入安装在果汁箱(43)后侧中间,所述果汁箱(43)的底端开设有分布均匀的若干个灌装孔,所述灌装管(44)共若干个且分别插入安装在灌装孔内,所述支撑架(45)共两个分别焊接在果汁筒(41)内部的顶端与底端。
6.根据权利要求5所述的一种果粒饮料灌装机,其特征在于:所述果汁灌装结构(4)还包括搅拌杆(46)、竖直传动杆(47)和搅拌皮带(48),所述搅拌杆(46)在底座(1)的内部活动插入安装在两个支撑架(45)中间,所述竖直传动杆(47)插入安装在底座(1)的内部且插入安装在安装架(2)的顶端,所述搅拌皮带(48)远离果汁筒(41)的一端活动套接在竖直传动杆(47)的顶端,所述搅拌皮带(48)靠近果汁筒(41)的一端活动套接在支撑架(45)的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种果粒饮料灌装机,其特征在于:所述传动结构(5)还包括果汁搅拌蜗轮(53)、果粒灌装蜗轮(54)、第一锥齿轮(55)、主动传动杆(56)和第二锥齿轮(57),所述果汁搅拌蜗轮(53)固定焊接在竖直传动杆(47)的底端,所述果粒灌装蜗轮(54)固定焊接在旋转杆(33)的底端,所述果汁搅拌蜗轮(53)与果粒灌装蜗轮(54)均与传动蜗杆(52)啮合连接,所述第一锥齿轮(55)焊接在双轴伺服电机(51)远离果粒筒(31)一端的输出轴上,所述主动传动杆(56)通过轴承活动安装在底座(1)内部靠近果汁筒(41)的一端,所述第二锥齿轮(57)固定套接在主动传动杆(56)的中间,所述第二锥齿轮(57)与第一锥齿轮(55)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种果粒饮料灌装机,其特征在于:所述输送结构(6)还包括输送带(63)和护板(64),所述输送带(63)活动套接在两个撑开杆(61)、被动传动杆(62)和主动传动杆(56)外,所述底座(1)的顶端位于输送带(63)靠近安装架(2)的一侧通过螺栓固定安装有竖板,所述护板(64)通过螺栓固定安装在底座(1)的顶端且位于输送带(63)远离安装架(2)一侧。
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CN117534021A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 江苏辉河包装机械有限公司 | 一种智能型饮料生产用灌装装置 |
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