CN216959565U - 一种改进的包裹成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品加工技术领域,涉及一种改进的包裹成型装置,包括:第二机架、第三机架、反应池、输送绞龙、联轴座和驱动电机,所述反应池的两端分别设有进液管以及出液头,反应池的底部设有若干个曝气孔,所述曝气孔上设有单向阀,反应池内设有海藻酸钠成型液,反应池呈水平设置在第二机架和第三机架上。本实用新型将反应池由倾斜设置改变为水平设置,通过驱动电机和联轴座来驱动输送绞龙转动,利用输送绞龙对海藻酸钠成型液在反应池内进行辅助推动,从而实现能够控制海藻酸钠成型液的流动速度,即能够控制果浆粒能够在海藻酸钠内的反应时间,提高了果浆粒外表皮形成的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种改进的包裹成型装置。
背景技术
爆爆珠,又叫爆爆蛋,魔豆,英文名称POPPING BOB,可用于可用于奶茶、果饮、乳饮、蛋糕装饰、蛋挞夹心、冰粥等,深受人们喜爱。爆爆珠的种类分为包裹果液的爆爆珠以及包裹果浆的爆爆珠,包裹果浆的爆爆珠口感更佳。目前果浆的爆爆珠在生产过程中,对果浆粒包裹成型的装置是由倾斜设置的反应池来实现,反应池的倾斜角度大小能够影响对与果浆粒反应的海藻酸钠成型液的流动速度,果浆粒外表反应形成的外皮厚度由反应的时间长短息息相关,然而目前海藻酸钠成型液的流动速度不可控,这样导致果浆粒外皮形成的质量也无法控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决果浆粒外皮形成的质量无法控制的问题,本实用新型提供了一种改进的包裹成型装置,反应池由倾斜设置改变为水平设置,通过驱动电机和联轴座来驱动输送绞龙转动,利用输送绞龙对海藻酸钠成型液在反应池内进行辅助推动,从而实现能够控制海藻酸钠成型液的流动速度,即能够控制果浆粒能够在海藻酸钠内的反应时间,提高了果浆粒外表皮形成的质量。
本实用新型提供一种改进的包裹成型装置,包括:第二机架、第三机架、反应池、输送绞龙、联轴座和驱动电机,所述反应池的两端分别设有进液管以及出液头,所述反应池的底部设有若干个曝气孔,所述曝气孔上设有单向阀,所述反应池内设有海藻酸钠成型液,所述反应池呈水平设置在第二机架和第三机架上,所述输送绞龙呈水平转动设置在反应池,所述联轴座位于反应池的旁侧,且联轴座与输送绞龙的一端固定连接,所述驱动电机固定连接在联轴座上;采用了驱动电机和联轴座来驱动输送绞龙转动,利用输送绞龙对海藻酸钠成型液在反应池内进行辅助推动,从而实现能够控制海藻酸钠成型液的流动速度,即能够控制果浆粒能够在海藻酸钠内的反应时间。当然输送绞龙的绞龙数量也是控制反应时间的因素。
在一些实施例中,所述反应池内的海藻酸钠成型液的液面高于输送绞龙的主轴的高度;海藻酸钠成型液的量过少会影响输送绞龙的辅助推动效果。
在一些实施例中,所述出液头位于输送绞龙主轴的下方;出液头过高影响成品的排出。
在一些实施例中,所述出液头设有至少两个;提高成品的排出效率。
在一些实施例中,所述反应池包括前池部和后池部,所述前池部与后池部可拆卸连接;反应池能够拆分,便于维护,灵活度提高。
在一些实施例中,所述输送绞龙包括前输送部、后输送部和联轴部,所述反应池的中部辅助支架,所述联轴部设置在辅助支架上,所述前输送部的两端分别与联轴部的一端以及反应池的头端连接,所述后输送部的两端分别与联轴部的另一端以及反应池的尾端连接;由于输送绞龙过长则重量越重,这样输送绞龙也易发生变形情况,因此将输送绞龙设置成由前输送部、后输送部和联轴部组合形成的,从而让输送绞龙的中部能够受到辅助支架进行辅助承载。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的一种改进的包裹成型装置,反应池由倾斜设置改变为水平设置,通过驱动电机和联轴座来驱动输送绞龙转动,利用输送绞龙对海藻酸钠成型液在反应池内进行辅助推动,从而实现能够控制海藻酸钠成型液的流动速度,即能够控制果浆粒能够在海藻酸钠内的反应时间,提高了果浆粒外表皮形成的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的改进的包裹成型装置的结构示意图一,
图2为本实用新型的改进的包裹成型装置的局部示意图一,
图3为本实用新型的改进的包裹成型装置的局部示意图二;
附图标记:第二机架1,第三机架2,反应池3,前池部31,后池部32,输送绞龙4,前输送部41,后输送部42,联轴部43,联轴座5,驱动电机6,进液管7,出液头8,曝气孔9,单向阀10,辅助支架11。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实施方式中,如图2至图3所示,一种改进的包裹成型装置具备第二机架1、第三机架2、反应池3、输送绞龙4、联轴座5和驱动电机6,反应池3的两端分别设有进液管7以及出液头8,为了提高成品的排出速度,出液头8设置成至少两个,反应池3的底部设有若干个曝气孔9,利用曝气孔9对反应池3底部进行曝气,避免沉底现象的发生,曝气孔9上设有单向阀10,反应池3内设有海藻酸钠成型液,将反应池3由倾斜设置改变为水平设置,且采用了驱动电机6和联轴座5来驱动输送绞龙4转动,利用输送绞龙4对海藻酸钠成型液在反应池3内进行辅助推动,从而实现能够控制海藻酸钠成型液的流动速度,即能够控制果浆粒能够在海藻酸钠内的反应时间,由于海藻酸钠成型液的量过少会影响输送绞龙4的辅助推动效果,因此反应池3内的海藻酸钠成型液的高度需要大于输送绞龙4的主轴的高度。
由于输送绞龙4过长则重量越重,这样输送绞龙4也易发生变形情况,因此将输送绞龙4设置成由前输送部41、后输送部42和联轴部43组合形成的,从而让输送绞龙4的中部能够受到辅助支架11进行辅助承载。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种改进的包裹成型装置,其特征在于包括:第二机架(1)、第三机架(2)、反应池(3)、输送绞龙(4)、联轴座(5)和驱动电机(6),所述反应池(3)的两端分别设有进液管(7)以及出液头(8),所述反应池(3)的底部设有若干个曝气孔(9),所述曝气孔(9)上设有单向阀(10),所述反应池(3)内设有海藻酸钠成型液,所述反应池(3)呈水平设置在第二机架(1)和第三机架(2)上,所述输送绞龙(4)呈水平转动设置在反应池(3),所述联轴座(5)位于反应池(3)的旁侧,且联轴座(5)与输送绞龙(4)的一端固定连接,所述驱动电机(6)固定连接在联轴座(5)上。
2.根据权利要求1所述的改进的包裹成型装置,其特征在于:所述反应池(3)内的海藻酸钠成型液的液面高于输送绞龙(4)的主轴的高度。
3.根据权利要求1所述的改进的包裹成型装置,其特征在于:所述出液头(8)位于输送绞龙(4)主轴的下方。
4.根据权利要求1或3所述的改进的包裹成型装置,其特征在于:所述出液头(8)设有至少两个。
5.根据权利要求1所述的改进的包裹成型装置,其特征在于:所述反应池(3)包括前池部(31)和后池部(32),所述前池部(31)与后池部(32)可拆卸连接。
6.根据权利要求1或5所述的改进的包裹成型装置,其特征在于:所述输送绞龙(4)包括前输送部(41)、后输送部(42)和联轴部(43),所述反应池(3)的中部辅助支架(11),所述联轴部(43)设置在辅助支架(11)上,所述前输送部(41)的两端分别与联轴部(43)的一端以及反应池(3)的头端连接,所述后输送部(42)的两端分别与联轴部(43)的另一端以及反应池(3)的尾端连接。
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