CN216550342U - 葡萄酒酿造前处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葡萄酒酿造前处理设备，包括料仓、振动筛、卧式除梗破碎机、气囊压榨机以及蠕动泵，所述料仓、所述振动筛、所述卧式除梗破碎机、所述气囊压榨机和所述蠕动泵设置在上层台面，所述蠕动泵通过送浆管道与设置在下层台面内的若干发酵罐依次连通。本实用新型的葡萄酒酿造前处理设备，葡萄浆液可以利用重力进入到发酵罐，减少泵提升果浆过程中的剧烈机械处理，最大限度的保持葡萄酒的自然特性。另外，通过设置水平管道、曝气槽，葡萄浆液在重力作用下至各发酵罐内充分吸收空气中的氧，在接种酵母后有氧繁殖无氧发酵的过程中，减少了见氧循环这一工艺操作环节，充分利用地形又有利于进行重力酿造工艺流程。

Description

葡萄酒酿造前处理设备

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒生产设备技术领域，特别涉及一种葡萄酒酿造前处理设备。

背景技术

葡萄酒是用新鲜的葡萄或葡萄汁经完全或部分发酵酿成的酒精饮料。葡萄酒是具有多种营养成分的高级饮料，适度饮用葡萄酒能直接对人体的神经系统产生作用，提高肌肉的张度。除此之外，葡萄酒中含有的多种氨基酸、矿物质和维生素等，能直接被人体吸收。因此葡萄酒能对维持和调节人体的生理机能起到良好的作用。

葡萄酒的生产工艺一般包括：原料选择→分选→去梗→破碎→消毒→前发酵→压榨→调整酒度→后发酵→贮藏→沉清→过滤→装瓶、杀菌。具体的，原料分选：葡萄完全成熟后进行采摘，并在较短的时间内运到葡萄加工车间。原料与分选原料应选择新鲜、香味浓、充分成熟的果实，经分选剔除青粒、烂粒葡萄后送去破碎。去梗、消毒、漂洗、破碎将果实用除梗机或手工去梗，然后用0.33％高锰酸钾溶液浸20分钟，用流动清水漂洗至水中无红色为止。再用破碎机破碎，但种子不能压榨，用在破碎过程中果实不应与铜、铁容器接触。前发酵酿造白葡萄酒，应选绿色的品种，破碎果实的汁与渣分别置于水缸、坛子或玻璃瓶等容器内进行发酵。葡萄汁发酵后为一级酒，皮渣发酵后为普通酒。酿造红葡萄酒，破碎果实汁与皮渣混合置于干净的容器内进行发酵。发酵容器事先要进行熏硫消毒，将上述原料倒入，装量约为容器的4/5，容器表面用湿布盖严。早晚各搅动一次，将浮在面上的皮渣压入汁内，天气炎热时，每天应多搅动一次。

生产实践中，一般通过建设葡萄酒庄来进行葡萄酒的生产，葡萄酒生产工艺实现与优化与葡萄酒生产设备有关，如葡萄破碎与除梗设备、葡萄酒浆输送设备以及发酵设备等等，我们发现这些葡萄酒生产设备的布置也影响着葡萄酒生产工艺的实现与优化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种葡萄酒酿造前处理设备，通过合理布局葡萄酒酿造的前处理设备，从而优化葡萄酒生产工艺，提升葡萄酒酿造的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的第一个方面，提供了一种葡萄酒酿造前处理设备，包括料仓、振动筛、卧式除梗破碎机、气囊压榨机以及蠕动泵，所述料仓、所述振动筛、所述卧式除梗破碎机、所述气囊压榨机和所述蠕动泵设置在上层台面，所述蠕动泵通过送浆管道与设置在下层台面内的若干发酵罐依次连通。

进一步的，所述料仓和所述振动筛之间设置有提升架，所述提升架将所述料仓内的原料输送到所述振动筛。

进一步的，所述振动筛的输出端与所述卧式除梗破碎机的进料端对应连通，振动筛选的原料在所述卧式除梗破碎机内被破碎并去除枝梗。

进一步的，所述卧式除梗破碎机的输出端通过送浆管道与所述气囊压榨机连通，所述气囊压榨机输出的葡萄浆液与蠕动泵连接。

进一步的，所述蠕动泵通过送浆管道将葡萄浆液输送到下层台面内发酵罐上端设置有的水平管道，通过蠕动泵压力以及重力将所述葡萄浆液输送到所述发酵罐。

进一步的，所述发酵罐上端还设置有曝气槽，所述曝气槽对应所述水平管道，葡萄浆液通过所述水平管道进入到所述曝气槽，所述曝气槽与所述发酵罐连通。

可选的，所述下层台面底部设置有出浆管道，所述出浆管道与每一个所述发酵罐连通，对应所述出浆管道还设置有出浆控制器。

进一步的，所述发酵罐包括罐体，用于安装所述罐体的支架，在所述罐体上设置有进料口，所述进料口与蠕动泵之间通过送浆管道或者水平管道连通，在所述罐体上端设置有搅拌口，在所述罐体上下两端分别设置有循环进口和循环出口。

进一步的，所述罐体上还设置有显控面板、液位管、排渣口以及爆汁口，所述爆汁口与所述浆管道连通。

采用上述技术方案，本实用新型的葡萄酒酿造前处理设备，在设备安装布置时充分利用建筑、地形等条件，将料仓、振动筛、卧式除梗破碎机、气囊压榨机、蠕动泵等前处理设备放置在上层台面，发酵罐等罐体放置在下层台面，葡萄浆液可以利用重力进入到发酵罐，减少泵提升果浆过程中的剧烈机械处理，最大限度的保持葡萄酒的自然特性。另外，通过设置水平管道、曝气槽，葡萄浆液在重力作用下至各发酵罐内充分吸收空气中的氧，在接种酵母后有氧繁殖无氧发酵的过程中，减少了见氧循环这一工艺操作环节，充分利用地形又有利于进行重力酿造工艺流程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的葡萄酒酿造前处理设备结构示意图；

图2为本实用新型的发酵设备主视结构图。

图中，10-上层台面，20-下层台面，11-料仓，12-提升架，13-振动筛，14-卧式除梗破碎机，15-气囊压榨机，16-蠕动泵，17-送浆管道，18-水平管道，19-曝气槽，110-发酵罐，111-出浆管道，112-出浆控制器；

1101-罐体，1102-支架，1103-搅拌口，1104-循环进口，1105-显控面板，1106-进料口，1107-循环出口，1108-爆汁口，1109-排渣口，11010-液位管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

如图1-所示，本实用新型实施例提供了一种葡萄酒酿造前处理设备，包括料仓11、振动筛13、卧式除梗破碎机14、气囊压榨机15以及蠕动泵16，所述料仓11、所述振动筛13、所述卧式除梗破碎机14、所述气囊压榨机15和所述蠕动泵16设置在上层台面10，所述蠕动泵16通过送浆管道17与设置在下层台面20内的若干发酵罐110依次连通。

具体的，酒庄在设计规划建设前期就充分考虑利用自然地理条件和建筑结构特点，尤其利用地形进行酒庄内葡萄酒酿造设备布置。生产车间地势高的上层台面设计成前处理区，两侧用木桶区(下沉1.5米)及办公楼的下层台面瓶储库的土方堆积形成环形道路，方便运送物料。通过运输车运送葡萄至前处理设备的上层台面完成葡萄穗和粒的分拣、除梗破碎，采用上进料的方式，在重力作用下通过蠕动泵将果浆平送发酵罐依靠自然重力自流入罐，果浆泵平送至各发酵罐罐口，减少了泵的提升对葡萄果浆的剧烈机械处理。使用了剪切力更弱小的蠕动泵，将能最大限度的保留葡萄酒中的天然风味。

具体的，所述料仓11和所述振动筛13之间设置有提升架12，所述提升架12将所述料仓11内的原料输送到所述振动筛13。所述振动筛13的输出端与所述卧式除梗破碎机14的进料端对应连通，振动筛13选的原料在所述卧式除梗破碎机14内被破碎并去除枝梗。所述卧式除梗破碎机14的输出端通过送浆管道17与所述气囊压榨机15连通，所述气囊压榨机15输出的葡萄浆液与蠕动泵16连接。

优选的，所述蠕动泵16通过送浆管道17将葡萄浆液输送到下层台面20内发酵罐110上端设置有的水平管道18，通过蠕动泵16压力以及重力将所述葡萄浆液输送到所述发酵罐110。

优选的，所述发酵罐110上端还设置有曝气槽19，所述曝气槽19对应所述水平管道18，葡萄浆液通过所述水平管道18进入到所述曝气槽19，所述曝气槽19与所述发酵罐110连通。

可选的，所述下层台面20底部设置有出浆管道111，所述出浆管道111与每一个所述发酵罐110连通，对应所述出浆管道111还设置有出浆控制器112。

如图2所示，所述发酵罐110包括罐体1101，用于安装所述罐体1101的支架1102，在所述罐体1101上设置有进料口1106，所述进料口1106与蠕动泵16之间通过送浆管道17或者水平管道18连通，在所述罐体1101上端设置有搅拌口1103，在所述罐体1101上下两端分别设置有循环进口1104和循环出口1107。

其中，所述罐体1101上还设置有显控面板1105、液位管11010、排渣口1109以及爆汁口1108，所述爆汁口1108与所述出浆管道111连通。可选的，发酵罐110的容积80～400m3，罐内有皮渣输送系统、滤板、集酒液器，罐体附有控温装置，葡萄汁在罐体下部入罐，酒液从爆汁口输出，葡萄籽在排渣口排放。罐的径高比为l：7.5。

本实用新型的葡萄酒酿造前处理设备，在设备安装布置时充分利用建筑、地形等条件，将料仓、振动筛、卧式除梗破碎机、气囊压榨机、蠕动泵等前处理设备放置在上层台面，发酵罐等罐体放置在下层台面，葡萄浆液可以利用重力进入到发酵罐，减少泵提升果浆过程中的剧烈机械处理，最大限度的保持葡萄酒的自然特性。另外，通过设置水平管道、曝气槽，葡萄浆液在重力作用下至各发酵罐内充分吸收空气中的氧，在接种酵母后有氧繁殖无氧发酵的过程中，减少了见氧循环这一工艺操作环节，充分利用地形又有利于进行重力酿造工艺流程。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

在本实用新型专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型专利新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型专利的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。

在本实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (9)

1.一种葡萄酒酿造前处理设备，其特征在于，包括料仓、振动筛、卧式除梗破碎机、气囊压榨机以及蠕动泵，所述料仓、所述振动筛、所述卧式除梗破碎机、所述气囊压榨机和所述蠕动泵设置在上层台面，所述蠕动泵通过送浆管道与设置在下层台面内的若干发酵罐依次连通。

2.根据权利要求1所述的葡萄酒酿造前处理设备，其特征在于，所述料仓和所述振动筛之间设置有提升架，所述提升架将所述料仓内的原料输送到所述振动筛。

3.根据权利要求1所述的葡萄酒酿造前处理设备，其特征在于，所述振动筛的输出端与所述卧式除梗破碎机的进料端对应连通，振动筛选的原料在所述卧式除梗破碎机内被破碎并去除枝梗。

4.根据权利要求1所述的葡萄酒酿造前处理设备，其特征在于，所述卧式除梗破碎机的输出端通过送浆管道与所述气囊压榨机连通，所述气囊压榨机输出的葡萄浆液与蠕动泵连接。

5.根据权利要求4所述的葡萄酒酿造前处理设备，其特征在于，所述蠕动泵通过送浆管道将葡萄浆液输送到下层台面内发酵罐上端设置有的水平管道，通过蠕动泵压力以及重力将所述葡萄浆液输送到所述发酵罐。

6.根据权利要求5所述的葡萄酒酿造前处理设备，其特征在于，所述发酵罐上端还设置有曝气槽，所述曝气槽对应所述水平管道，葡萄浆液通过所述水平管道进入到所述曝气槽，所述曝气槽与所述发酵罐连通。

7.根据权利要求1所述的葡萄酒酿造前处理设备，其特征在于，所述下层台面底部设置有出浆管道，所述出浆管道与每一个所述发酵罐连通，对应所述出浆管道还设置有出浆控制器。

8.根据权利要求1所述的葡萄酒酿造前处理设备，其特征在于，所述发酵罐包括罐体，用于安装所述罐体的支架，在所述罐体上设置有进料口，所述进料口与蠕动泵之间通过送浆管道或者水平管道连通，在所述罐体上端设置有搅拌口，在所述罐体上下两端分别设置有循环进口和循环出口。

9.根据权利要求8所述的葡萄酒酿造前处理设备，其特征在于，所述罐体上还设置有显控面板、液位管、排渣口以及爆汁口，所述爆汁口与所述浆管道连通。

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