CN112374441A - 一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置 - Google Patents

一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及食品饮料生产技术领域，且公开了一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，包括固定底座，所述固定底座的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，所述固定底座的顶部开设有安装横槽。该具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，通过设置海绵筒，驱动电机启动使得转动轴带动传送皮带右移对灌装容器进行传送，当灌装完毕传送至海绵筒处时，容器瓶身能够与海绵筒对残留在容器瓶身的饮料渍进行清理，当灌装的容器规格不同时，伺服电机启动带动偏心轮转动，偏心轮推动两个安装罩壳相向或者相背移动，使得前后两侧海绵筒相互靠近或远离，能够对不同规格的灌装容器进行清理，适用范围更广。

Description

一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置
技术领域
本发明涉及食品饮料生产技术领域，具体为一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置。
背景技术
饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴和补充能量等功能。
饮料在加工完成后需要使用到灌装装置将饮料装入相同规格的容器内，但现有的饮料罐装装置在灌装过程中容易出现灌装偏差的问题，导致灌装容器的瓶身上容易残留有饮料渍，特别是对于有一定黏性的饮料来说，还需人力将瓶身上的饮料渍进行清理，使用起来非常不便，故而提出一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，具备方便清理的优点，解决了现有的饮料罐装装置在灌装过程中容易出现灌装偏差的问题，导致灌装容器的瓶身上容易残留有饮料渍，特别是对于有一定黏性的饮料来说，还需人力将瓶身上的饮料渍进行清理，使用起来非常不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，包括固定底座，所述固定底座的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，所述固定底座的顶部开设有安装横槽，安装横槽的槽内底壁固定安装有数量为两个的U形支架，U形支架的内侧活动安装有转动轴，两个所述转动轴之间传动连接有与固定底座顶部贴合的传送皮带，左侧所述U形支架的内壁前侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与左侧转动轴固定连接，所述安装横槽的槽内右侧壁上固定安装有U形立架，U形立架的内侧活动安装有与传送皮带外侧贴合的吸附滚筒，所述固定底座的顶部固定安装有数量为两个且分别位于安装横槽前后两侧的安装横板，两个所述安装横板相对的一侧固定安装有连接立柱，两个连接立柱相对的一侧均固定安装有一端与安装横板固定连接的限位板，两个所述安装横板相对一侧的右侧均开设有连接槽，两侧所述连接槽相背一侧的槽内侧壁上均固定安装有数量为两个的挤压弹簧，前后两侧所述挤压弹簧相对的一侧均固定安装有一端与传送皮带顶部贴合的安装罩壳，安装罩壳的内壁顶部与底部之间固定安装有安装轴柱，安装轴柱的外侧固定安装有海绵筒，连接槽的槽内底壁固定安装有位于同侧两个挤压弹簧之间的伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有一端与安装罩壳贴合的偏心轮，前侧所述安装横板的顶部固定安装有一端与后侧所述安装横板顶部固定连接的U形顶架，U形顶架的顶部固定安装有一端延伸至其内侧的灌装箱体，灌装箱体的底部连通有波纹软管，波纹软管的底部连通有位于传送皮带正上方的出料管，出料管的左右两侧均固定安装有与U形顶架内壁前后两侧活动连接的连接横板，U形顶架内壁前后两侧之间且位于灌装箱体的左右两侧均固定安装有位于连接横板上方的固定横板，固定横板的顶部固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴处固定安装有绕线杆，绕线杆的外侧缠绕贯穿并延伸至固定横板底部且与连接横板固定连接的连接绳，连接绳的外部缠绕有固定在连接横板与固定横板之间的复位弹簧。
优选的，所述限位板呈前后对称分布，两个所述限位板相对一侧右侧的距离小于其相对一侧左侧的距离。
优选的，所述安装罩壳的内部为中空，两个所述安装罩壳相对一侧侧壁均为开口。
优选的，所述出料管的管壁上固定安装有阀门，所述灌装箱体的顶部左侧连通有进料管。
优选的，单侧所述安装轴柱的数量不少于五个且呈横向等距离分布。
优选的，两个所述限位板的右侧与出料管的管口左侧位于同一竖直水平线上。
优选的，所述波纹软管的伸缩范围大于灌装箱体底部到传送皮带顶部的距离。
优选的，所述固定横板的内部开设有与连接绳相适配的穿孔。
优选的，所述U形顶架的内壁前后两侧均开设有滑槽，连接横板通过滑槽与U形顶架活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，具备以下有益效果：
1、该具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，通过设置海绵筒，驱动电机启动使得转动轴带动传送皮带右移对灌装容器进行传送，当灌装完毕传送至海绵筒处时，容器瓶身能够与海绵筒对残留在容器瓶身的饮料渍进行清理，当灌装的容器规格不同时，伺服电机启动带动偏心轮转动，偏心轮推动两个安装罩壳相向或者相背移动，使得前后两侧海绵筒相互靠近或远离，能够对不同规格的灌装容器进行清理，适用范围更广，且传送皮带在传动过程中会一直与吸附滚筒贴合，可以利用吸附滚筒将传送皮带残留的饮料渍进行清理，保证灌装装置的干净卫生。
2、该具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，通过设置连接绳，出料管通过波纹软管与灌装箱体实现连通对容器进行灌装，正反转电机启动带动绕线杆正向或反向转动，使得绕线杆将连接绳收紧或松开，复位弹簧随之复位或者弹开，带动出料管上下移动，改变出料管底部到传送皮带顶部的距离，在对不同高度的灌装容器灌装时方便出料管与容器的瓶口处对准，避免出料管与容器的瓶口处距离过远出现灌装偏差的问题，有利于保证瓶身的清洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置限位板与安装横板连接结构俯视图；
图3为本发明提出的一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置连接横板与复位弹簧连接结构局部示意图。
图中：1固定底座、2支撑柱、3安装横槽、4 U形支架、5转动轴、6传送皮带、7驱动电机、8 U形立架、9吸附滚筒、10安装横板、11连接立柱、12限位板、13连接槽、14挤压弹簧、15安装罩壳、16安装轴柱、17海绵筒、18伺服电机、19偏心轮、20 U形顶架、21灌装箱体、22波纹软管、23出料管、24连接横板、25固定横板、26正反转电机、27绕线杆、28复位弹簧、29连接绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，包括固定底座1，固定底座1的底部左右两侧均固定安装有支撑柱2，固定底座1的顶部开设有安装横槽3，安装横槽3的槽内底壁固定安装有数量为两个的U形支架4，U形支架4的内侧活动安装有转动轴5，两个转动轴5之间传动连接有与固定底座1顶部贴合的传送皮带6，左侧U形支架4的内壁前侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与左侧转动轴5固定连接，安装横槽3的槽内右侧壁上固定安装有U形立架8，U形立架8的内侧活动安装有与传送皮带6外侧贴合的吸附滚筒9，且传送皮带6在传动过程中会一直与吸附滚筒9贴合，可以利用吸附滚筒9将传送皮带6残留的饮料渍进行清理，保证灌装装置的干净卫生，固定底座1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于安装横槽3前后两侧的安装横板10，两个安装横板10相对的一侧固定安装有连接立柱11，两个连接立柱11相对的一侧均固定安装有一端与安装横板10固定连接的限位板12，限位板12呈前后对称分布，两个限位板12相对一侧右侧的距离小于其相对一侧左侧的距离，两个安装横板10相对一侧的右侧均开设有连接槽13，两侧连接槽13相背一侧的槽内侧壁上均固定安装有数量为两个的挤压弹簧14，前后两侧挤压弹簧14相对的一侧均固定安装有一端与传送皮带6顶部贴合的安装罩壳15，安装罩壳15的内部为中空，两个安装罩壳15相对一侧侧壁均为开口，安装罩壳15的内壁顶部与底部之间固定安装有安装轴柱16，单侧安装轴柱16的数量不少于五个且呈横向等距离分布，安装轴柱16的外侧固定安装有海绵筒17，连接槽13的槽内底壁固定安装有位于同侧两个挤压弹簧14之间的伺服电机18，伺服电机18的输出轴处固定安装有一端与安装罩壳15贴合的偏心轮19，驱动电机7启动使得转动轴5带动传送皮带6右移对灌装容器进行传送，当灌装完毕传送至海绵筒17处时，容器瓶身能够与海绵筒17对残留在容器瓶身的饮料渍进行清理，当灌装的容器规格不同时，伺服电机18启动带动偏心轮19转动，偏心轮19推动两个安装罩壳15相向或者相背移动，使得前后两侧海绵筒17相互靠近或远离，能够对不同规格的灌装容器进行清理，适用范围更广。
前侧安装横板10的顶部固定安装有一端与后侧安装横板10顶部固定连接的U形顶架20，U形顶架20的顶部固定安装有一端延伸至其内侧的灌装箱体21，灌装箱体21的顶部左侧连通有进料管，灌装箱体21的底部连通有波纹软管22，波纹软管22的伸缩范围大于灌装箱体21底部到传送皮带6顶部的距离，波纹软管22的底部连通有位于传送皮带6正上方的出料管23，出料管23的管壁上固定安装有阀门，两个限位板12的右侧与出料管23的管口左侧位于同一竖直水平线，出料管23的左右两侧均固定安装有与U形顶架20内壁前后两侧活动连接的连接横板24，U形顶架20的内壁前后两侧均开设有滑槽，连接横板24通过滑槽与U形顶架20活动连接，U形顶架20内壁前后两侧之间且位于灌装箱体21的左右两侧均固定安装有位于连接横板24上方的固定横板25，固定横板25的顶部固定安装有正反转电机26，正反转电机26的输出轴处固定安装有绕线杆27，绕线杆27的外侧缠绕贯穿并延伸至固定横板25底部且与连接横板24固定连接的连接绳29，固定横板25的内部开设有与连接绳29相适配的穿孔，连接绳29的外部缠绕有固定在连接横板24与固定横板25之间的复位弹簧28，出料管23通过波纹软管22与灌装箱体21实现连通对容器进行灌装，正反转电机26启动带动绕线杆27正向或反向转动，使得绕线杆27将连接绳29收紧或松开，复位弹簧28随之复位或者弹开，带动出料管23上下移动，改变出料管23底部到传送皮带6顶部的距离，在对不同高度的灌装容器灌装时方便出料管23与容器的瓶口处对准，避免出料管23与容器的瓶口处距离过远出现灌装偏差的问题，有利于保证瓶身的清洁。
在使用时，驱动电机7启动使得转动轴5带动传送皮带6右移对灌装容器进行传送，当灌装容器传送至出料管23底部时，打开阀门，出料管23对灌装容器进行灌装。
综上所述，该具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，通过设置海绵筒17，驱动电机7启动使得转动轴5带动传送皮带6右移对灌装容器进行传送，当灌装完毕传送至海绵筒17处时，容器瓶身能够与海绵筒17对残留在容器瓶身的饮料渍进行清理，当灌装的容器规格不同时，伺服电机18启动带动偏心轮19转动，偏心轮19推动两个安装罩壳15相向或者相背移动，使得前后两侧海绵筒17相互靠近或远离，能够对不同规格的灌装容器进行清理，适用范围更广，且传送皮带6在传动过程中会一直与吸附滚筒9贴合，可以利用吸附滚筒9将传送皮带6残留的饮料渍进行清理，保证灌装装置的干净卫生，，通过设置连接绳29，出料管23通过波纹软管22与灌装箱体21实现连通对容器进行灌装，正反转电机26启动带动绕线杆27正向或反向转动，使得绕线杆27将连接绳29收紧或松开，复位弹簧28随之复位或者弹开，带动出料管23上下移动，改变出料管23底部到传送皮带6顶部的距离，在对不同高度的灌装容器灌装时方便出料管23与容器的瓶口处对准，避免出料管23与容器的瓶口处距离过远出现灌装偏差的问题，有利于保证瓶身的清洁，解决了现有的饮料罐装装置在灌装过程中容易出现灌装偏差的问题，导致灌装容器的瓶身上容易残留有饮料渍，特别是对于有一定黏性的饮料来说，还需人力将瓶身上的饮料渍进行清理，使用起来非常不便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述固定底座(1)的顶部开设有安装横槽(3)，安装横槽(3)的槽内底壁固定安装有数量为两个的U形支架(4)，U形支架(4)的内侧活动安装有转动轴(5)，两个所述转动轴(5)之间传动连接有与固定底座(1)顶部贴合的传送皮带(6)，左侧所述U形支架(4)的内壁前侧固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴与左侧转动轴(5)固定连接，所述安装横槽(3)的槽内右侧壁上固定安装有U形立架(8)，U形立架(8)的内侧活动安装有与传送皮带(6)外侧贴合的吸附滚筒(9)，所述固定底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别位于安装横槽(3)前后两侧的安装横板(10)，两个所述安装横板(10)相对的一侧固定安装有连接立柱(11)，两个连接立柱(11)相对的一侧均固定安装有一端与安装横板(10)固定连接的限位板(12)，两个所述安装横板(10)相对一侧的右侧均开设有连接槽(13)，两侧所述连接槽(13)相背一侧的槽内侧壁上均固定安装有数量为两个的挤压弹簧(14)，前后两侧所述挤压弹簧(14)相对的一侧均固定安装有一端与传送皮带(6)顶部贴合的安装罩壳(15)，安装罩壳(15)的内壁顶部与底部之间固定安装有安装轴柱(16)，安装轴柱(16)的外侧固定安装有海绵筒(17)，连接槽(13)的槽内底壁固定安装有位于同侧两个挤压弹簧(14)之间的伺服电机(18)，伺服电机(18)的输出轴处固定安装有一端与安装罩壳(15)贴合的偏心轮(19)，前侧所述安装横板(10)的顶部固定安装有一端与后侧所述安装横板(10)顶部固定连接的U形顶架(20)，U形顶架(20)的顶部固定安装有一端延伸至其内侧的灌装箱体(21)，灌装箱体(21)的底部连通有波纹软管(22)，波纹软管(22)的底部连通有位于传送皮带(6)正上方的出料管(23)，出料管(23)的左右两侧均固定安装有与U形顶架(20)内壁前后两侧活动连接的连接横板(24)，U形顶架(20)内壁前后两侧之间且位于灌装箱体(21)的左右两侧均固定安装有位于连接横板(24)上方的固定横板(25)，固定横板(25)的顶部固定安装有正反转电机(26)，正反转电机(26)的输出轴处固定安装有绕线杆(27)，绕线杆(27)的外侧缠绕贯穿并延伸至固定横板(25)底部且与连接横板(24)固定连接的连接绳(29)，连接绳(29)的外部缠绕有固定在连接横板(24)与固定横板(25)之间的复位弹簧(28)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，其特征在于：所述限位板(12)呈前后对称分布，两个所述限位板(12)相对一侧右侧的距离小于其相对一侧左侧的距离。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，其特征在于：所述安装罩壳(15)的内部为中空，两个所述安装罩壳(15)相对一侧侧壁均为开口。
4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，其特征在于：所述出料管(23)的管壁上固定安装有阀门，所述灌装箱体(21)的顶部左侧连通有进料管。
5.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，其特征在于：单侧所述安装轴柱(16)的数量不少于五个且呈横向等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，其特征在于：两个所述限位板(12)的右侧与出料管(23)的管口左侧位于同一竖直水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，其特征在于：所述波纹软管(22)的伸缩范围大于灌装箱体(21)底部到传送皮带(6)顶部的距离。
8.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，其特征在于：所述固定横板(25)的内部开设有与连接绳(29)相适配的穿孔。
9.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的食品饮料生产用智能罐装装置，其特征在于：所述U形顶架(20)的内壁前后两侧均开设有滑槽，连接横板(24)通过滑槽与U形顶架(20)活动连接。
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