CN116651880A - 一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置 - Google Patents

一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及罐头加工技术领域，且公开了一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，包括第一输送机，第一输送机一侧连接有箱体，箱体一侧连接有第二输送机，箱体底部固定有水箱，水箱内侧壁固定有过滤网，第一输送机和第二输送机上均放置有罐头本体，光电开关一侧设有清洁组件，清洁组件一侧设有夹持组件，水泵将水输送入到固定架内部的储水腔内侧，刷毛和罐头为对向转动，刷毛可以快速的刷过罐头的表面，对罐头表面残留的罐头汁水进行清洗，水从喷水孔喷出，对罐头表面进行冲洗，在此清洁过程中，不需要工人手动对罐头表面进行清洗，使得罐头生产后表面干净整洁，同时使用刷毛将罐头表面吸附的糖水去除，避免罐头表面的糖水影响罐头的生产环境。

Description

一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置
技术领域
本发明涉及罐头加工技术领域，具体为一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置。
背景技术
采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头。
现有的罐头在灌装完成后，由于内部的水果的汁水在快速进入容器内时，罐头顶隙内的水蒸气分压小于真空仓内的实际压力,罐内会瞬间沸腾,出现食品外溢的现象，会造成汁水飞溅出罐头容器外壁，飞溅出的糖水吸附在罐壁外侧，造成罐头的外观品相较差，同时糖水的粘性较强，易粘连在与罐头接触的物体表面，使得罐头生产的环境变差，为此，提出一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，包括第一输送机，所述第一输送机一侧连接有箱体，所述箱体一侧连接有第二输送机，所述箱体底部固定有水箱，所述水箱内侧壁固定有过滤网，所述第一输送机和第二输送机上均放置有罐头本体，所述箱体内侧壁固定有光电开关，所述光电开关一侧设有清洁组件，所述清洁组件一侧设有夹持组件；
所述清洁组件包括电机和固定架，所述电机输出轴端固定有第一转轴，所述第一转轴内部开设有输水槽，所述第一转轴外侧开设有若干个连通于输水槽内侧的喷水孔，所述固定架内部开设有储水腔。
作为优选，上述第一转轴外侧开设有连通于储水腔内侧的进水槽，所述储水腔一侧连通有进水管。
作为优选，上述第一转轴外侧固定插入有若干个刷毛，所述第一转轴外侧固定套接有第一齿轮。
作为优选，上述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述水箱内壁底部安装有水泵，所述水泵出水端通过水管连通于进水管的一侧，所述第一转轴外侧通过密封轴承转动连接于固定架的一侧。
作为优选，上述夹持组件包括第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆推杆端通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二电动推杆推杆端通过轴承转动连接有第一推板。
作为优选，上述第二转轴外侧开设有数量为四个的滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定插入于第二齿轮的轴心处，所述第二齿轮顶部一侧通过环形滑轨滑动连接于箱体的内壁顶部。
作为优选，上述第二转轴底部固定有支撑板，所述支撑板一侧贯穿有若干个滑柱，所述滑柱底部固定有橡胶板。
作为优选，上述若干个所述滑柱外侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别连接于支撑板和橡胶板的一侧。
作为优选，上述箱体远离第二输送机一侧固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆推杆端固定有位于箱体内侧的第二推板，所述光电开关的输出端分别电性连接于第一输送机和第二输送机的电机电性输入端。
作为优选，上述电机和第一电动推杆的底部均固定于箱体的顶部，所述固定架的顶部固定于箱体的内壁顶部，所述第二电动推杆的顶部固定于箱体的底部一侧，所述箱体底部开设有若干个连通于水箱一侧的排水孔。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
一、通过罐头被推动后恰好位于第一推板的顶部中心处，罐头夹持在第一推板和橡胶板之间，同时在橡胶板对罐头进行夹持时，使得多个滑柱穿过支撑板的顶部，使得弹簧受力压缩，通过弹簧的弹力推动橡胶板抵触在罐头的上下轴心处，用于对罐头进行夹持，通过使用弹簧的弹力对罐头进行弹性夹持，避免刚性夹持造成灌装后的罐头损坏，保证了罐头在清洗过程中的安全性。
二、通过水泵将水输送入到固定架内部的储水腔内侧，刷毛和罐头为对向转动，刷毛可以快速的刷过罐头的表面，对罐头表面残留的罐头汁水进行清洗，通过在不断清洗时，水从喷水孔喷出，对罐头表面进行冲洗，在此清洁过程中，不需要工人手动对罐头表面进行清洗，使得罐头生产后表面干净整洁，同时使用刷毛将罐头表面吸附的糖水去除，避免罐头表面的糖水影响罐头的生产环境。
三、通过使用一个电机提供罐头转动和刷毛清洗的动力，减少了机械动力源零件，降低了本装置的故障率，同时降低了本装置的生产成本，也降低了本装置的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一主视剖面结构示意图；
图2为本发明的第二主视剖面结构示意图；
图3为本发明的外观结构示意图；
图4为本发明的齿轮啮合处结构示意图；
图5为本发明的俯视结构示意图；
图6为本发明的支撑板立体结构示意图。
附图标记说明：1、第一输送机；2、罐头本体；3、箱体；4、光电开关；5、清洁组件；51、电机；52、固定架；53、刷毛；54、水泵；55、储水腔；56、进水槽；57、进水管；58、第一转轴；59、第一齿轮；510、第二齿轮；511、输水槽；512、喷水孔；6、夹持组件；61、第一电动推杆；62、第二转轴；63、第一推板；64、第二电动推杆；65、滑槽；66、滑块；67、支撑板；68、滑柱；69、弹簧；610、橡胶板；7、过滤网；8、水箱；9、第二输送机；10、第二推板；11、排水孔；12、第三电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例一
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，包括第一输送机1，第一输送机1一侧连接有箱体3，箱体3一侧连接有第二输送机9，箱体3底部固定有水箱8，水箱8内侧壁固定有过滤网7，第一输送机1和第二输送机9上均放置有罐头本体2，箱体3内侧壁固定有光电开关4，光电开关4一侧设有清洁组件5，清洁组件5一侧设有夹持组件6，箱体3远离第二输送机9一侧固定有第三电动推杆12，第三电动推杆12推杆端固定有位于箱体3内侧的第二推板10，光电开关4的输出端分别电性连接于第一输送机1和第二输送机9的马达电性输入端，箱体3底部开设有若干个连通于水箱8一侧的排水孔11。
工作原理：当需要对罐头本体2外侧溢出的罐头止水时，首先将罐头本体2的上侧，并且将水箱8内部加入一定量的水，多个罐头本体2移动至第一推板63的顶部，在第一输送机1的输送带顶部固定有挡板，可以推动罐头本体2移动至第一推板63的顶部，当清洗完成后，只需要控制第三电动推杆12，使得第三电动推杆12的推杆端伸出，推动第二推板10，使得第二推板10推动罐头本体2移出箱体3内部，使得罐头本体2移动至第二输送机9的顶部，并且在第二输送机9的一侧可以安装热风机，用于对清洗后的罐头本体2表面进行吹干，并且在箱体3的进出口均设有橡胶防尘帘。
当光电开关4检测到第一推板63顶部没有罐头本体2时，使得第一输送机1的马达转动，将下一个罐头本体2输送至箱体3内部，同时使得第二输送机9的马达转动，将清洗完成的罐头本体2移动至下一个工位，同时清洗后的水通过排水孔11进入到水箱8内侧，在过滤网7的过滤下，对水中的杂质进行隔离，使得干净的水进入到过滤网7的下侧，使用一定的水量即可重复对罐头本体2进行清洗，节省了水资源，使得罐头本体2清洗操作简单，使用方便。
实施例二
请参阅图1-6，与实施例一不同的是：
清洁组件5包括电机51和固定架52，电机51输出轴端固定有第一转轴58，第一转轴58内部开设有输水槽511，第一转轴58外侧开设有若干个连通于输水槽511内侧的喷水孔512，固定架52内部开设有储水腔55，水泵54将水输送到固定架52内部的储水腔55内侧，此时水通过进水槽56进入到输水槽511内侧，并经过多个喷水孔512喷出，第一转轴58外侧开设有连通于储水腔55内侧的进水槽56，储水腔55一侧连通有进水管57。
第一转轴58外侧固定插入有若干个刷毛53，第一转轴58外侧固定套接有第一齿轮59，电机51带动第一转轴58转动时，同时带动第一齿轮59和多个刷毛53转动，电机51和第一电动推杆61的底部均固定于箱体3的顶部，固定架52的顶部固定于箱体3的内壁顶部，在第一齿轮59转动时带动啮合的第二齿轮510转动，第一齿轮59啮合连接有第二齿轮510，水箱8内壁底部安装有水泵54，水泵54出水端通过水管连通于进水管57的一侧，第一转轴58外侧通过密封轴承转动连接于固定架52的一侧，刷毛53和罐头本体2为对向转动，但是第二齿轮510的直径大于第一齿轮59的直径，第一转轴58的转速大于第二转轴62的转速，使得刷毛53可以快速的刷过罐头本体2的表面，对罐头本体2表面残留的罐头汁水进行清洗。
工作原理：对罐头本体2进行清洗时，首先水泵54将水输送到固定架52内部的储水腔55内侧，此时水通过进水槽56进入到输水槽511内侧，并经过多个喷水孔512喷出，同时电机51带动第一转轴58转动时，同时带动第一齿轮59和多个刷毛53转动，在第一齿轮59转动时带动啮合的第二齿轮510转动，此时刷毛53和罐头本体2为对向转动，但是第二齿轮510的直径大于第一齿轮59的直径，第一转轴58的转速大于第二转轴62的转速，使得刷毛53可以快速的刷过罐头本体2的表面，对罐头本体2表面残留的罐头汁水进行清洗，通过在不断清洗时，水从喷水孔512喷出，对罐头本体2表面进行冲洗，在此清洁过程中，不需要工人手动对罐头本体2表面进行清洗，使得罐头生产后表面干净整洁，同时使用刷毛53将罐头本体2表面吸附的糖水去除，避免罐头表面的糖水影响罐头的生产环境。
实施例三
请参阅图1-6，与实施例一和实施例二不同的是
夹持组件6包括第一电动推杆61和第二电动推杆64，第一电动推杆61推杆端通过轴承转动连接有第二转轴62，第二电动推杆64推杆端通过轴承转动连接有第一推板63，罐头本体2被推动后恰好位于第一推板63的顶部中心处，此时控制第一电动推杆61和第二电动推杆64的推杆端伸出，将罐头本体2夹持在第一推板63和橡胶板610之间，第二转轴62外侧开设有数量为四个的滑槽65，滑槽65内侧滑动连接有滑块66，滑块66的外侧固定插入于第二齿轮510的轴心处，第二齿轮510顶部一侧通过环形滑轨滑动连接于箱体3的内壁顶部。
第二转轴62底部固定有支撑板67，支撑板67一侧贯穿有若干个滑柱68，滑柱68底部固定有橡胶板610，在橡胶板610对罐头本体2进行夹持时，使得多个滑柱68穿过支撑板67的顶部，使得弹簧69受力压缩，第二电动推杆64的顶部固定于箱体3的底部一侧，通过弹簧69的弹力推动橡胶板610抵触在罐头本体2的上下轴心处若干个滑柱68外侧套接有弹簧69，弹簧69的两端分别连接于支撑板67和橡胶板610的一侧，通过使用弹簧69的弹力对罐头本体2进行弹性夹持，避免刚性夹持造成灌装后的罐头本体2损坏，保证了罐头本体2在清洗过程中的安全性。
工作原理：因为第一输送机1中间的挡板间距，使得挡板推动罐头本体2离开第一输送机1的顶部时的距离，使得罐头本体2被推动后恰好位于第一推板63的顶部中心处，箱体3的底部和第一输送机1的输送带表面平齐，此时控制第一电动推杆61和第二电动推杆64的推杆端伸出，将罐头本体2夹持在第一推板63和橡胶板610之间，同时在橡胶板610对罐头本体2进行夹持时，使得多个滑柱68穿过支撑板67的顶部，使得弹簧69受力压缩，通过弹簧69的弹力推动橡胶板610抵触在罐头本体2的上下轴心处，用于对罐头本体2进行夹持，通过使用弹簧69的弹力对罐头本体2进行弹性夹持，避免刚性夹持造成灌装后的罐头本体2损坏，保证了罐头本体2在清洗过程中的安全性。
光电开关4的型号为：BXZ-K50N12-Z；
第一输送机1和第二输送机9的型号为：lx110-006。
至此，已经结合附图对本发明实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
本领域技术人员可以理解，本发明的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本发明中。特别地，在不脱离本发明精神和教导的情况下，本发明的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本发明的范围。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，包括第一输送机(1)，其特征在于：所述第一输送机(1)一侧连接有箱体(3)，所述箱体(3)一侧连接有第二输送机(9)，所述箱体(3)底部固定有水箱(8)，所述水箱(8)内侧壁固定有过滤网(7)，所述第一输送机(1)和第二输送机(9)上均放置有罐头本体(2)，所述箱体(3)内侧壁固定有光电开关(4)，所述光电开关(4)一侧设有清洁组件(5)，所述清洁组件(5)一侧设有夹持组件(6)；
所述清洁组件(5)包括电机(51)和固定架(52)，所述电机(51)输出轴端固定有第一转轴(58)，所述第一转轴(58)内部开设有输水槽(511)，所述第一转轴(58)外侧开设有若干个连通于输水槽(511)内侧的喷水孔(512)，所述固定架(52)内部开设有储水腔(55)。
2.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，其特征在于：所述第一转轴(58)外侧开设有连通于储水腔(55)内侧的进水槽(56)，所述储水腔(55)一侧连通有进水管(57)。
3.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，其特征在于：所述第一转轴(58)外侧固定插入有若干个刷毛(53)，所述第一转轴(58)外侧固定套接有第一齿轮(59)。
4.根据权利要求3所述的一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，其特征在于：所述第一齿轮(59)啮合连接有第二齿轮(510)，所述水箱(8)内壁底部安装有水泵(54)，所述水泵(54)出水端通过水管连通于进水管(57)的一侧，所述第一转轴(58)外侧通过密封轴承转动连接于固定架(52)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括第一电动推杆(61)和第二电动推杆(64)，所述第一电动推杆(61)推杆端通过轴承转动连接有第二转轴(62)，所述第二电动推杆(64)推杆端通过轴承转动连接有第一推板(63)。
6.根据权利要求5所述的一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，其特征在于：所述第二转轴(62)外侧开设有数量为四个的滑槽(65)，所述滑槽(65)内侧滑动连接有滑块(66)，所述滑块(66)的外侧固定插入于第二齿轮(510)的轴心处，所述第二齿轮(510)顶部一侧通过环形滑轨滑动连接于箱体(3)的内壁顶部。
7.根据权利要求5所述的一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，其特征在于：所述第二转轴(62)底部固定有支撑板(67)，所述支撑板(67)一侧贯穿有若干个滑柱(68)，所述滑柱(68)底部固定有橡胶板(610)。
8.根据权利要求7所述的一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，其特征在于：若干个所述滑柱(68)外侧套接有弹簧(69)，所述弹簧(69)的两端分别连接于支撑板(67)和橡胶板(610)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，其特征在于：所述箱体(3)远离第二输送机(9)一侧固定有第三电动推杆(12)，所述第三电动推杆(12)推杆端固定有位于箱体(3)内侧的第二推板(10)，所述光电开关(4)的输出端分别电性连接于第一输送机(1)和第二输送机(9)的电机电性输入端。
10.根据权利要求5所述的一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置，其特征在于：所述电机(51)和第一电动推杆(61)的底部均固定于箱体(3)的顶部，所述固定架(52)的顶部固定于箱体(3)的内壁顶部，所述第二电动推杆(64)的顶部固定于箱体(3)的底部一侧，所述箱体(3)底部开设有若干个连通于水箱(8)一侧的排水孔(11)。
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CN117696571A (zh) * 2024-02-05 2024-03-15 浙江大学山东(临沂)现代农业研究院 一种水果罐头加工清洗装置及清洗方法

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CN117696571A (zh) * 2024-02-05 2024-03-15 浙江大学山东(临沂)现代农业研究院 一种水果罐头加工清洗装置及清洗方法
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