CN218502898U - 一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃瓶清洗烘干技术领域，公开了一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，包括工作台，所述工作台的内侧两端转动连接有辊轴，且辊轴上环绕有输送带，所述工作台的右侧前方固定连接有电机，且电机与辊轴前方连接，所述输送带的中部固定连接有安装盘，且安装盘上螺纹连接有玻璃瓶定位块，所述工作台的顶部固定连接有清洗仓和烘干仓，所述烘干仓的前壁设有PLC控制器，所述清洗仓和烘干仓的内部均固定连接有防护帘，所述烘干仓的内壁前后均设有电加热板，本实用新型提出一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，便于更好的对瓶子外部进行快速清洗和烘干处理，增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃瓶清洗烘干技术领域，具体为一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置。
背景技术
牛肉酱是一种以牛肉为主的调味品，牛肉酱采用传统工艺，巧妙结合御厨配方，炒制出的牛肉酱，味道纯正，是百姓家庭餐桌上不可或缺的佐餐调料，也可以直接食用，牛肉酱在加工时需要不同的装置对其加工进行帮助，牛肉酱在进行生产时需要一种便于清理的牛肉酱灌装装置对牛肉酱进行灌装，但是传统的牛肉酱灌装装置还有很多缺点。
牛肉酱在制备的过程中需要通过瓶子进行灌装，而瓶子在灌装前需要对瓶子内部和外部进行清洗，因此就需要使用清洗装置，目前的清洗装置对瓶子外部进行清洗时，通常直接将瓶子放置到水中进行清洗，清洗效率低，并且瓶子极易产生碰撞而受到损坏，瓶子清洗完成后需要将清洗后的瓶子放置到烘干装置中进行烘干，操作较为繁琐，因此本实用新型提出一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，便于更好的对瓶子外部进行快速清洗和烘干处理，增加工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：目前的清洗装置对瓶子外部进行清洗时，通常直接将瓶子放置到水中进行清洗，清洗效率低，并且瓶子极易产生碰撞而受到损坏，瓶子清洗完成后需要将清洗后的瓶子放置到烘干装置中进行烘干，操作较为繁琐，因此本实用新型提出一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，便于更好的对瓶子外部进行快速清洗和烘干处理，增加工作效率。
本实用新型采用的技术方案如下：一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，包括工作台，所述工作台的内侧两端转动连接有辊轴，且辊轴上环绕有输送带，所述工作台的右侧前方固定连接有电机，且电机与辊轴前方连接，所述输送带的中部固定连接有安装盘，且安装盘上螺纹连接有玻璃瓶定位块；
所述工作台的顶部固定连接有清洗仓和烘干仓，所述烘干仓的前壁设有PLC控制器，所述清洗仓和烘干仓的内部均固定连接有防护帘，所述烘干仓的内壁前后均设有电加热板；
所述清洗仓的内壁上方固定连接有储水管，且储水管下方设有喷嘴，所述清洗仓的顶部固定连接有水泵，且水泵上方设有进水管，所述水泵下方设有输水管，且输水管贯穿清洗仓与储水管连接。
在一优选的实施方式中，所述安装盘呈线性分布在输送带的中部位置，所述玻璃瓶定位块与灌装玻璃瓶瓶口相适配。
通过上述技术方案，通过玻璃瓶定位块可将瓶子套接在玻璃瓶定位块上，即可将瓶子限位在安装盘上，增加瓶子输送时的稳定性。
在一优选的实施方式中，所述玻璃瓶定位块底部通过螺杆螺纹连接在安装盘的中部位置，所述工作台的左侧放置有集液盒。
通过上述技术方案，通过螺杆更好的将玻璃瓶定位块定位在安装盘上，此时玻璃瓶定位块更换较为方便，同时通过集液盒更好的对清洗后的水进行收集。
在一优选的实施方式中，所述防护帘固定连接在清洗仓的左侧内部和烘干仓的右侧内部，所述防护帘由多个耐高温橡胶帘组成。
通过上述技术方案，通过防护帘更好的防止热量产生过多流失，使得瓶子烘干效果更好。
在一优选的实施方式中，所述储水管固定连接在清洗仓的内壁上方中部位置，所述喷嘴呈线性设置在储水管的下方。
通过上述技术方案，通过储水管对喷嘴内部输送水，此时通过喷嘴对瓶子进行喷水清洗。
在一优选的实施方式中，所述清洗仓和烘干仓规格相同，均为U 形结构，所述进水管远离水泵的一端与外界水源连接。
通过上述技术方案，由于清洗仓和烘干仓规格相同，此时可将清洗仓和烘干仓更好的组装在一起，通过将进水管与外界水源连接，此时在水泵的作用下可将水进行输送。
在一优选的实施方式中，所述电机、PLC控制器、电加热板和水泵电性连接，所述集液盒的长度大于工作台的宽度，所述工作台的内侧下方为倾斜结构。
通过上述技术方案，通过工作台内侧下方的倾斜结构，更好的将清洗后的水引入到集液盒中进行收集。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，便于更好的对瓶子外部进行快速清洗和烘干处理，增加工作效率。
1、本实用新型中，在工作台的右侧前方固定连接有电机，便于通过电机带动辊轴和输送带进行旋转，此时输送带可对瓶子进行输送，在安装盘上螺纹连接有玻璃瓶定位块，便于将瓶子开口套接在玻璃瓶定位块上，即可将瓶子限位在安装盘上，使得瓶子输送时更稳定。
2、本实用新型中，在工作台的左侧放置有集液盒，由于工作台的内侧下方为倾斜结构，使得瓶子清洗后的水通过工作台引流到集液盒的内部进行收集，在清洗仓的上方固定连接有水泵，通过水泵、进水管和输水管的配合，即可将外界水输送到储水管中，此时储水管内部的水通过喷嘴向瓶子喷射，即可对瓶子进行清洗，在烘干仓的内壁前后设有电加热板，通过电加热板可对清洗后的瓶子进行烘干处理，在清洗仓和烘干仓相反端内侧固定连接有防护帘，便于通过防护帘更好的防止热量产生过多流失。
附图说明
图1为本实用新型的构示意图；
图2为本实用新型图1中A区域结构放大示意图；
图3为本实用新型清洗仓和烘干仓结构剖面图。
图中标记：1-工作台；2-辊轴；3-输送带；4-电机；5-安装盘； 6-玻璃瓶定位块；7-集液盒；8-清洗仓；9-烘干仓；10-PLC控制器； 11-防护帘；12-电加热板；13-储水管；14-喷嘴；15-水泵；16-进水管；17-输水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置进行详细的说明。
实施例：
参考图1和2所示，一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，包括工作台 1，工作台1的内侧下方为倾斜结构，工作台1的内侧两端转动连接有辊轴2，且辊轴2上环绕有输送带3，工作台1的右侧前方固定连接有电机4，且电机4与辊轴2前方连接，便于通过电机4带动辊轴 2和输送带3进行旋转，此时输送带3可对瓶子进行输送；
参考图2所示，输送带3的中部固定连接有安装盘5，安装盘5 呈线性分布在输送带3的中部位置，玻璃瓶定位块6与灌装玻璃瓶瓶口相适配，安装盘5上螺纹连接有玻璃瓶定位块6，玻璃瓶定位块6 底部通过螺杆螺纹连接在安装盘5的中部位置，便于将瓶子开口套接在玻璃瓶定位块6上，即可将瓶子限位在安装盘5上，使得瓶子输送时更稳定；
参考图1所示，工作台1的左侧放置有集液盒7，集液盒7的长度大于工作台1的宽度，由于工作台1的内侧下方为倾斜结构，使得瓶子清洗后的水通过工作台1引流到集液盒7的内部进行收集；
参考图1和3所示，工作台1的顶部固定连接有清洗仓8和烘干仓9，清洗仓8和烘干仓9规格相同，均为U形结构，烘干仓9的前壁设有PLC控制器10，清洗仓8和烘干仓9的内部均固定连接有防护帘11，防护帘11固定连接在清洗仓8的左侧内部和烘干仓9的右侧内部，防护帘11由多个耐高温橡胶帘组成，便于通过防护帘11更好的防止热量产生过多流失，烘干仓9的内壁前后均设有电加热板 12，通过电加热板12可对清洗后的瓶子进行烘干处理；
参考图1和3所示，清洗仓8的内壁上方固定连接有储水管13，储水管13固定连接在清洗仓8的内壁上方中部位置，储水管13下方设有喷嘴14，喷嘴14呈线性设置在储水管13的下方，清洗仓8的顶部固定连接有水泵15，电机4、PLC控制器10、电加热板12和水泵15电性连接，水泵15上方设有进水管16，进水管16远离水泵15 的一端与外界水源连接，水泵15下方设有输水管17，且输水管17 贯穿清洗仓8与储水管13连接，通过水泵15、进水管16和输水管17的配合，即可将外界水输送到储水管13中，此时储水管13内部的水通过喷嘴14向瓶子喷射，即可对瓶子进行清洗。
本申请优点：本实用新型提出一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，便于更好的对瓶子外部进行快速清洗和烘干处理，增加工作效率。
工作原理：对瓶子进行清洗和烘干时，通过PLC控制器10控制电机4、电加热板12和水泵15启动，将瓶子套接在玻璃瓶定位块6 上，此时输送带3可对瓶子进行输送，当瓶子经过喷嘴14时，此时喷嘴14可对瓶子进行清洗，清洗后的水通过工作台1的内侧下方倾斜结构引流到集液盒7中进行收集，清洗后的瓶子在输送带3的作用下输送到电加热板12的位置进行烘干处理，烘干完成后的瓶子通过防护帘11时，此时可将瓶子从玻璃瓶定位块6上取下。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内侧两端转动连接有辊轴(2)，且辊轴(2)上环绕有输送带(3)，所述工作台(1)的右侧前方固定连接有电机(4)，且电机(4)与辊轴(2)前方连接，所述输送带(3)的中部固定连接有安装盘(5)，且安装盘(5)上螺纹连接有玻璃瓶定位块(6)；
所述工作台(1)的顶部固定连接有清洗仓(8)和烘干仓(9)，所述烘干仓(9)的前壁设有PLC控制器(10)，所述清洗仓(8)和烘干仓(9)的内部均固定连接有防护帘(11)，所述烘干仓(9)的内壁前后均设有电加热板(12)；
所述清洗仓(8)的内壁上方固定连接有储水管(13)，且储水管(13)下方设有喷嘴(14)，所述清洗仓(8)的顶部固定连接有水泵(15)，且水泵(15)上方设有进水管(16)，所述水泵(15)下方设有输水管(17)，且输水管(17)贯穿清洗仓(8)与储水管(13)连接。
2.如权利要求1所述的一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，其特征在于：所述安装盘(5)呈线性分布在输送带(3)的中部位置，所述玻璃瓶定位块(6)与灌装玻璃瓶瓶口相适配。
3.如权利要求1所述的一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，其特征在于：所述玻璃瓶定位块(6)底部通过螺杆螺纹连接在安装盘(5)的中部位置，所述工作台(1)的左侧放置有集液盒(7)。
4.如权利要求1所述的一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，其特征在于：所述防护帘(11)固定连接在清洗仓(8)的左侧内部和烘干仓(9)的右侧内部，所述防护帘(11)由多个耐高温橡胶帘组成。
5.如权利要求1所述的一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，其特征在于：所述储水管(13)固定连接在清洗仓(8)的内壁上方中部位置，所述喷嘴(14)呈线性设置在储水管(13)的下方。
6.如权利要求4所述的一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗仓(8)和烘干仓(9)规格相同，均为U形结构，所述进水管(16)远离水泵(15)的一端与外界水源连接。
7.如权利要求3所述的一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置，其特征在于：所述电机(4)、PLC控制器(10)、电加热板(12)和水泵(15)电性连接，所述集液盒(7)的长度大于工作台(1)的宽度，所述工作台(1)的内侧下方为倾斜结构。
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| CN202222578684.6U CN218502898U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种灌装玻璃瓶清洗烘干装置 |
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