CN214058883U - 一种调味酱输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调味酱输送装置，包括机体和输料限位机构，所述机体的底端支撑设置有底座，且机体的中部安装有放置柜，所述放置柜的前端设置有柜门，且柜门的前端中部设置有把手，所述柜门的左侧对称分布有柜轴，所述机体的顶端横向架设有操作台，所述输料限位机构安装于操作台的顶端上方，且输料限位机构的顶端左侧设置有入料管。该调味酱输送装置设置有入料管，入料管的前端底部呈漏斗状分布，入料管的前端底部呈漏斗状分布能够加大其口端的直径尺寸，方便使用者对输料限位机构进行投放加工件，并且入料管通过支撑杆的竖向支撑构成倾斜状分布，能够达到提高入料管自身承重范围的同时也增加了输料时的稳定性。

Description

一种调味酱输送装置

技术领域

本实用新型涉及调味酱加工技术领域，具体为一种调味酱输送装置。

背景技术

酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品。它起源于中国，有着悠久的历史。中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类；还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品。随着酱制作工艺的进步，后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴，逐渐发展出一种烹调菜肴的方法，即酱法。

市场上的调味酱输送装置在使用中，常常因为其自身不具备有限位清洗结构或其结构的不完善而导致在日常的调味酱输送加工作业中给使用者带来不可避免的麻烦和繁琐，为此，我们提出一种调味酱输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调味酱输送装置，以解决上述背景技术中提出的常常因为其自身不具备有限位清洗结构或其结构的不完善而导致在日常的调味酱输送加工作业中给使用者带来不可避免的麻烦和繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味酱输送装置，包括机体和输料限位机构，所述机体的底端支撑设置有底座，且机体的中部安装有放置柜，所述放置柜的前端设置有柜门，且柜门的前端中部设置有把手，所述柜门的左侧对称分布有柜轴，所述机体的顶端横向架设有操作台，所述输料限位机构安装于操作台的顶端上方，且输料限位机构的顶端左侧设置有入料管，所述入料管的前端下方支撑有支撑杆，所述输料限位机构的下方安装有蓄水池，且蓄水池的左端设置有排水管道，所述输料限位机构的右侧安装有放料架，所述操作台的顶端右侧设置有滑动轨道，且滑动轨道的顶端滑动设置有收集盒，所述收集盒的右侧中部固定有拉手。

优选的，所述入料管的前端底部呈漏斗状分布，且入料管通过支撑杆构成倾斜状。

优选的，所述输料限位机构包括有限位挡板、传动带、传动轴、传动轮、轮带和电机，且限位挡板的内侧贴合有传动带，所述传动带的中部对称分布有传动轴，且传动轴的一侧顶端连接有传动轮，所述传动轮的四周外壁贴合有。轮带，所述传动轮的顶端中部连接有电机。

优选的，所述传动带通过传动轮、轮带与电机构成传动结构，且传动轮设置有两个。

优选的，所述限位挡板与输料限位机构呈垂直状分布，且限位挡板沿着传动带的横向中轴线对称分布。

优选的，所述收集盒通过滑动轨道与拉手构成滑动结构，且拉手的中部呈圆孔状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调味酱输送装置设置有入料管，入料管的前端底部呈漏斗状分布，入料管的前端底部呈漏斗状分布能够加大其口端的直径尺寸，方便使用者对输料限位机构进行投放加工件，并且入料管通过支撑杆的竖向支撑构成倾斜状分布，能够达到提高入料管自身承重范围的同时也增加了输料时的稳定性。

传动带通过传动轮、轮带与电机构成传动结构，当使用者需要对加工件进行输送作业时，首先开启电机，使其能够将自身的传动力通过轮带与传动轮传达至传动带，让传动带能够始终进行水平传动运输的有益效果，并且在输料限位机构接近底端处设置有蓄水池，因为其调味酱输送件自身具有一定的粘稠性，可能会在输送中极少部分黏在传动带的表面，当传动带通过传动力进行周期性的旋转时，其传动带的表面能够始终贴合于蓄水池的表面，以达到对残渣进行周期轮回性清洗的有益效果，通过输料限位机构的两侧中部设置有镜像槽，使其中部两端的机械结构能够漏在外面，尽可能的避免传动带在进行周期清洗时将下方蓄水池的水溅射到中部的机械结构里，在达到清洗效果的同时也避免了给使用者带来不必要的麻烦和危险。

限位挡板与输料限位机构呈垂直状分布，传动带的水平方向两侧对称安装限位挡板，当使用者进行输送作业中，能够尽可能的避免输送件从两侧掉落，给使用者带来清理麻烦的同时也造成了资源物资的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型输料限位机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、放置柜；4、柜门；5、把手；6、柜轴；7、操作台；8、输料限位机构；801、限位挡板；802、传动带；803、传动轴；804、传动轮；805、轮带；806、电机；9、入料管；10、支撑杆；11、蓄水池；12、排水管道；13、放料架；14、滑动轨道；15、收集盒；16、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种调味酱输送装置，包括机体1、底座2、放置柜3、柜门4、把手5、柜轴6、操作台7、输料限位机构8、限位挡板801、传动带802、传动轴803、传动轮804、轮带805、电机806、入料管9、支撑杆10、蓄水池11、排水管道12、放料架13、滑动轨道14、收集盒15和拉手16，机体1的底端支撑设置有底座2，且机体1的中部安装有放置柜3，放置柜3的前端设置有柜门4，且柜门4的前端中部设置有把手5，柜门4的左侧对称分布有柜轴6，机体1的顶端横向架设有操作台7，输料限位机构8安装于操作台7的顶端上方，且输料限位机构8的顶端左侧设置有入料管9，入料管9的前端下方支撑有支撑杆10，输料限位机构8的下方安装有蓄水池11，且蓄水池11的左端设置有排水管道12，输料限位机构8的右侧安装有放料架13，操作台7的顶端右侧设置有滑动轨道14，且滑动轨道14的顶端滑动设置有收集盒15，收集盒15的右侧中部固定有拉手16。

本实用新型中，入料管9的前端底部呈漏斗状分布，且入料管9通过支撑杆10构成倾斜状，入料管9的前端底部呈漏斗状分布能够加大其口端的直径尺寸，方便使用者对输料限位机构8进行投放加工件，并且入料管9通过支撑杆10的竖向支撑构成倾斜状分布，能够达到提高入料管9自身承重范围的同时也增加了输料时的稳定性；

输料限位机构8包括有限位挡板801、传动带802、传动轴803、传动轮804、轮带805和电机806，且限位挡板801的内侧贴合有传动带802，传动带802的中部对称分布有传动轴803，且传动轴803的一侧顶端连接有传动轮804，传动轮804的四周外壁贴合有。轮带805，传动轮804的顶端中部连接有电机806，传动带802通过传动轮804、轮带805与电机806构成传动结构，且传动轮804设置有两个，当使用者需要对加工件进行输送作业时，首先开启电机806，使其能够将自身的传动力通过轮带805与传动轮804传达至传动带802，让传动带802能够始终进行水平传动运输的有益效果，并且在输料限位机构8接近底端处设置有蓄水池11，因为其调味酱输送件自身具有一定的粘稠性，可能会在输送中极少部分黏在传动带802的表面，当传动带802通过传动力进行周期性的旋转时，其传动带802的表面能够始终贴合于蓄水池11的表面，以达到对残渣进行周期轮回性清洗的有益效果，通过输料限位机构8的两侧中部设置有镜像槽，使其中部两端的机械结构能够漏在外面，尽可能的避免传动带802在进行周期清洗时将下方蓄水池11的水溅射到中部的机械结构里，在达到清洗效果的同时也避免了给使用者带来不必要的麻烦和危险；

限位挡板801与输料限位机构8呈垂直状分布，且限位挡板801沿着传动带802的横向中轴线对称分布，传动带802的水平方向两侧对称安装限位挡板801，当使用者进行输送作业中，能够尽可能的避免输送件从两侧掉落，给使用者带来清理麻烦的同时也造成了资源物资的浪费；

收集盒15通过滑动轨道14与拉手16构成滑动结构，且拉手16的中部呈圆孔状分布，方便使用者将收集来的输送件进行整装，当收集盒15接收满了时，可通过滑动轨道14其自身的可滑动性将收集盒15滑动拉出，以更换下一个空置收集盒15，给日常收集装配带来了实用性的同时也给使用者带来便捷。

工作原理：对于这类的调味酱输送装置首先当使用者需要对加工件进行输送作业时，首先开启电机806，使其能够将自身的传动力通过轮带805与传动轮804传达至传动带802，让传动带802能够始终进行水平传动运输的有益效果，并且在输料限位机构8接近底端处设置有蓄水池11，因为其调味酱输送件自身具有一定的粘稠性，可能会在输送中极少部分黏在传动带802的表面，当传动带802通过传动力进行周期性的旋转时，其传动带802的表面能够始终贴合于蓄水池11的表面，以达到对残渣进行周期轮回性清洗的有益效果，通过输料限位机构8的两侧中部设置有镜像槽，使其中部两端的机械结构能够漏在外面，尽可能的避免传动带802在进行周期清洗时将下方蓄水池11的水溅射到中部的机械结构里，在达到清洗效果的同时也避免了给使用者带来不必要的麻烦和危险，并且入料管9的前端底部呈漏斗状分布能够加大其口端的直径尺寸，方便使用者对输料限位机构8进行投放加工件，并且入料管9通过支撑杆10的竖向支撑构成倾斜状分布，能够达到提高入料管9自身承重范围的同时也增加了输料时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种调味酱输送装置，包括机体(1)和输料限位机构(8)，其特征在于：所述机体(1)的底端支撑设置有底座(2)，且机体(1)的中部安装有放置柜(3)，所述放置柜(3)的前端设置有柜门(4)，且柜门(4)的前端中部设置有把手(5)，所述柜门(4)的左侧对称分布有柜轴(6)，所述机体(1)的顶端横向架设有操作台(7)，所述输料限位机构(8)安装于操作台(7)的顶端上方，且输料限位机构(8)的顶端左侧设置有入料管(9)，所述入料管(9)的前端下方支撑有支撑杆(10)，所述输料限位机构(8)的下方安装有蓄水池(11)，且蓄水池(11)的左端设置有排水管道(12)，所述输料限位机构(8)的右侧安装有放料架(13)，所述操作台(7)的顶端右侧设置有滑动轨道(14)，且滑动轨道(14)的顶端滑动设置有收集盒(15)，所述收集盒(15)的右侧中部固定有拉手(16)。

2.根据权利要求1所述的一种调味酱输送装置，其特征在于：所述入料管(9)的前端底部呈漏斗状分布，且入料管(9)通过支撑杆(10)构成倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种调味酱输送装置，其特征在于：所述输料限位机构(8)包括有限位挡板(801)、传动带(802)、传动轴(803)、传动轮(804)、轮带(805)和电机(806)，且限位挡板(801)的内侧贴合有传动带(802)，所述传动带(802)的中部对称分布有传动轴(803)，且传动轴(803)的一侧顶端连接有传动轮(804)，所述传动轮(804)的四周外壁贴合有,轮带(805)，所述传动轮(804)的顶端中部连接有电机(806)。

4.根据权利要求3所述的一种调味酱输送装置，其特征在于：所述传动带(802)通过传动轮(804)、轮带(805)与电机(806)构成传动结构，且传动轮(804)设置有两个。

5.根据权利要求3所述的一种调味酱输送装置，其特征在于：所述限位挡板(801)与输料限位机构(8)呈垂直状分布，且限位挡板(801)沿着传动带(802)的横向中轴线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种调味酱输送装置，其特征在于：所述收集盒(15)通过滑动轨道(14)与拉手(16)构成滑动结构，且拉手(16)的中部呈圆孔状分布。

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