CN220976543U - 炼乳生产乳糖计量分配装置 - Google Patents

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陈霄
徐余
唐良
靖磊
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Abstract

本实用新型公开了炼乳生产乳糖计量分配装置,包括机架、旋转盘、旋转机构、定量分配机构、输送机构、PLC控制器和自动下料机构,机架内安装有旋转盘,旋转盘上设置有多个定位槽,机架内安装有用于带动旋转盘转动的旋转机构,机架的顶部安装有定量分配机构,机架的右侧设置有输送机构,旋转盘的上方于机架内安装有自动下料机构,机架的前侧安装有PLC控制器。本实用新型对乳糖的定量灌装方便,对灌装瓶运转输送方便,工作效率高。

Description

炼乳生产乳糖计量分配装置
技术领域
本实用新型涉及炼乳制品生产技术领域,具体是炼乳生产乳糖计量分配装置。
背景技术
炼乳是一种牛奶制品,用鲜牛奶或羊奶经过消毒浓缩制成的饮料,它的特点是可贮存较长时间。通常是将鲜乳经真空浓缩或其他方法除去大部分的水分,浓缩至原体积25%~40%左右的乳制品,再加入40%的蔗糖装罐制成的。
乳糖是人类和哺乳动物乳汁中特有的碳水化合物,是由葡萄糖和半乳糖组成的双糖,分子式为C12H22O11。在婴幼儿生长发育过程中,乳糖不仅可以提供能量,还参与大脑的发育进程。
在生产炼乳制品时会添加一些乳糖,以提高营养价值。目前在向炼乳内加入乳糖时,多是人工手动添加,工作效率较低,因此,针对以上现状,迫切需要开发对乳糖的定量灌装方便,对灌装瓶运转输送方便,工作效率高的炼乳生产乳糖计量分配装置,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供炼乳生产乳糖计量分配装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
炼乳生产乳糖计量分配装置,包括机架、旋转盘、旋转机构、定量分配机构、输送机构、PLC控制器和自动下料机构,所述机架内安装有旋转盘,所述旋转盘上设置有多个定位槽,所述机架内安装有用于带动旋转盘转动的旋转机构,所述机架的顶部安装有定量分配机构,所述机架的右侧设置有输送机构,所述旋转盘的上方于机架内安装有自动下料机构,所述机架的前侧安装有PLC控制器。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转机构包括:第一电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑轴,所述第一电机固定于机架内,所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮,所述第二齿轮安装于支撑轴上,所述支撑轴的底部与机架转动连接,所述支撑轴的顶部与旋转盘相固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定量分配机构包括:储料箱、堵头、泵体和出料管,所述储料箱和泵体均固定于机架的顶部,所述储料箱上可拆卸安装有堵头,所述泵体与储料箱相连通,所述泵体上安装有出料管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送机构包括:支架、传动辊、输送带和第二电机,所述支架内转动连接有两个传动辊,两个所述传动辊之间通过输送带传动连接,所述第二电机固定于支架的外侧,所述第二电机的输出轴与传动辊相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述自动下料机构包括:转接板、电动伸缩杆和推料壳,所述转接板固定于机架的内部顶端,所述转接板上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与推料壳相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机、泵体和电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接。
有益效果:该炼乳生产乳糖计量分配装置,使用时,人站在旋转盘的左侧将一个一个的灌装瓶放置到定位槽内,然后,通过旋转机构带动旋转盘转动,通过旋转盘带动灌装瓶转动,使得灌装瓶一个一个的转动至出料管的下方,通过泵体抽取储料箱内的乳糖溶液,再把乳糖溶液从出料管输出到灌装瓶内,通过PLC控制器控制泵体每次启动的时间,进而控制出料管每次输出的乳糖的量,灌装好之后,通过电动伸缩杆带动推料壳移动,通过推料壳将定位槽内的灌装瓶推到输送带上,通过输送机构将灌装瓶输送到下一个工位继续进行加工即可。综上所述,本实用新型对乳糖的定量灌装方便,对灌装瓶运转输送方便,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态示意图一。
图3为本实用新型的使用状态示意图二。
图4为本实用新型的部分结构示意图一。
图5为本实用新型的部分结构示意图二。
图6为本实用新型的部分结构示意图三。
图中:1、机架;2、旋转盘;201、定位槽;202、导向板;3、旋转机构;301、第一电机;302、第一齿轮;303、第二齿轮;304、支撑轴;4、定量分配机构;401、储料箱;402、堵头;403、泵体;404、出料管;5、输送机构;501、支架;502、传动辊;503、输送带;504、第二电机;6、PLC控制器;7、自动下料机构;701、转接板;702、电动伸缩杆;703、推料壳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,炼乳生产乳糖计量分配装置,包括机架1、旋转盘2、旋转机构3、定量分配机构4、输送机构5、PLC控制器6和自动下料机构7,所述机架1内安装有旋转盘2,所述旋转盘2上设置有多个定位槽201,每个所述定位槽201的前侧均设置有一个导向板202,通过定位槽201对灌装瓶进行定位,所述机架1内安装有用于带动旋转盘2转动的旋转机构3,所述机架1的顶部安装有定量分配机构4,所述机架1的右侧设置有输送机构5,所述旋转盘2的上方于机架1内安装有自动下料机构7,所述机架1的前侧安装有PLC控制器6,使用时,人站在旋转盘2的左侧将一个一个的灌装瓶放置到定位槽201内,然后,通过旋转机构3带动旋转盘2转动,通过旋转盘2带动灌装瓶转动,使得灌装瓶一个一个的转动至定量分配机构4的下方,然后,通过定量分配机构4对输出一定量的乳糖溶液进入到灌装瓶内,然后,再通过自动下料机构7将灌装好的灌装瓶推到输送机构5上,通过输送机构5将灌装瓶输送到下一个工位继续进行加工。
所述旋转机构3包括:第一电机301、第一齿轮302、第二齿轮303和支撑轴304,所述第一电机301固定于机架1内,所述第一电机301的输出轴上安装有第一齿轮302,所述第一齿轮302的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮303,所述第二齿轮303安装于支撑轴304上,所述支撑轴304的底部与机架1转动连接,所述支撑轴304的顶部与旋转盘2相固定,使用时,通过第一电机301带动第一齿轮302和第二齿轮303转动,通过第二齿轮303带动支撑轴304转动,通过支撑轴304带动旋转盘2转动,通过旋转盘2带动灌装瓶转动。
所述定量分配机构4包括:储料箱401、堵头402、泵体403和出料管404,所述储料箱401和泵体403均固定于机架1的顶部,所述储料箱401上可拆卸安装有堵头402,拆下堵头402即可向储料箱401内加入乳糖溶液,所述泵体403与储料箱401相连通,所述泵体403上安装有出料管404,使用时,通过泵体403抽取储料箱401内的乳糖溶液,再把乳糖溶液从出料管404输出到灌装瓶内,泵体403每次启动的时间固定,以使得出料管404每次输出乳糖溶液的量是固定的。
所述输送机构5包括:支架501、传动辊502、输送带503和第二电机504,所述支架501内转动连接有两个传动辊502,两个所述传动辊502之间通过输送带503传动连接,所述第二电机504固定于支架501的外侧,所述第二电机504的输出轴与传动辊502相连,使用时,通过第二电机504带动传动辊502转动,通过传动辊502带动输送带503转动,通过输送带503对灌装瓶进行输送。
所述自动下料机构7包括:转接板701、电动伸缩杆702和推料壳703,所述转接板701固定于机架1的内部顶端,所述转接板701上安装有电动伸缩杆702,所述电动伸缩杆702与推料壳703相连,使用时,通过电动伸缩杆702带动推料壳703移动,通过推料壳703将定位槽201内的灌装瓶推到输送带503上。
所述第一电机301、泵体403和电动伸缩杆702均与PLC控制器6电性连接,通过PLC控制器6控制泵体403每次启动的时间,进而控制出料管404每次输出的乳糖的量。
本实用新型的工作原理是:该炼乳生产乳糖计量分配装置,使用时,人站在旋转盘2的左侧将一个一个的灌装瓶放置到定位槽201内,然后,通过旋转机构3带动旋转盘2转动,通过旋转盘2带动灌装瓶转动,使得灌装瓶一个一个的转动至出料管404的下方,通过泵体403抽取储料箱401内的乳糖溶液,再把乳糖溶液从出料管404输出到灌装瓶内,通过PLC控制器6控制泵体403每次启动的时间,进而控制出料管404每次输出的乳糖的量,灌装好之后,通过电动伸缩杆702带动推料壳703移动,通过推料壳703将定位槽201内的灌装瓶推到输送带503上,通过输送机构5将灌装瓶输送到下一个工位继续进行加工即可。

Claims (6)

1.炼乳生产乳糖计量分配装置,其特征在于:包括机架(1)、旋转盘(2)、旋转机构(3)、定量分配机构(4)、输送机构(5)、PLC控制器(6)和自动下料机构(7),所述机架(1)内安装有旋转盘(2),所述旋转盘(2)上设置有多个定位槽(201),所述机架(1)内安装有用于带动旋转盘(2)转动的旋转机构(3),所述机架(1)的顶部安装有定量分配机构(4),所述机架(1)的右侧设置有输送机构(5),所述旋转盘(2)的上方于机架(1)内安装有自动下料机构(7),所述机架(1)的前侧安装有PLC控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的炼乳生产乳糖计量分配装置,其特征在于:所述旋转机构(3)包括:第一电机(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)和支撑轴(304),所述第一电机(301)固定于机架(1)内,所述第一电机(301)的输出轴上安装有第一齿轮(302),所述第一齿轮(302)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(303),所述第二齿轮(303)安装于支撑轴(304)上,所述支撑轴(304)的底部与机架(1)转动连接,所述支撑轴(304)的顶部与旋转盘(2)相固定。
3.根据权利要求2所述的炼乳生产乳糖计量分配装置,其特征在于:所述定量分配机构(4)包括:储料箱(401)、堵头(402)、泵体(403)和出料管(404),所述储料箱(401)和泵体(403)均固定于机架(1)的顶部,所述储料箱(401)上可拆卸安装有堵头(402),所述泵体(403)与储料箱(401)相连通,所述泵体(403)上安装有出料管(404)。
4.根据权利要求3所述的炼乳生产乳糖计量分配装置,其特征在于:所述输送机构(5)包括:支架(501)、传动辊(502)、输送带(503)和第二电机(504),所述支架(501)内转动连接有两个传动辊(502),两个所述传动辊(502)之间通过输送带(503)传动连接,所述第二电机(504)固定于支架(501)的外侧,所述第二电机(504)的输出轴与传动辊(502)相连。
5.根据权利要求4所述的炼乳生产乳糖计量分配装置,其特征在于:所述自动下料机构(7)包括:转接板(701)、电动伸缩杆(702)和推料壳(703),所述转接板(701)固定于机架(1)的内部顶端,所述转接板(701)上安装有电动伸缩杆(702),所述电动伸缩杆(702)与推料壳(703)相连。
6.根据权利要求5所述的炼乳生产乳糖计量分配装置,其特征在于:所述第一电机(301)、泵体(403)和电动伸缩杆(702)均与PLC控制器(6)电性连接。
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