CN220334746U - 一种自动灌装调味豆浆连续生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动灌装调味豆浆连续生产设备，包括U型架，所述U型架的内部安装有传送带，所述U型架的顶部固定安装有框架，所述框架的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部固定安装有进料斗，所述框架的顶部设置有抽料机构。该自动灌装调味豆浆连续生产设备，通过设置抽料机构和调节机构，将凹槽的内部都装入灌装瓶，之后通过传送带的驱动带动灌装瓶移动，当感应器识别到灌装瓶之后传送带停止运行，且开启双轴电机，双轴电机带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆的转动可以带动两个螺纹块往相对的一侧移动，从而通过牵引杆推动容纳箱下移，使得灌装头可以接触到灌装瓶，防止在灌装豆浆时洒落在传送带上。

Description

一种自动灌装调味豆浆连续生产设备

技术领域

本实用新型涉及调味豆浆灌装技术领域，具体为一种自动灌装调味豆浆连续生产设备。

背景技术

豆浆是中国人民喜爱的一种饮品，又是一种老少皆宜的营养食品；豆浆含有丰富的植物蛋白和磷脂，还含有维生素B1、B2和烟酸；此外，豆浆还含有铁、钙等矿物质，尤其是其所含的钙，非常适合于各种人群，包括老人、成年人、青少年、儿童等等，而调味豆浆也是豆浆，就是在豆浆的成分中加入了一些其他改善风味的调味剂，既依然是豆浆，在豆浆制作完成之后需要装罐，因此，需要使用到自动灌装设备。

传统的自动化灌装设备大多只具备单一的灌装功能，无法针对不同高度的灌装瓶进行灌装，在对不同高度的灌装瓶进行灌装时容易洒落在传送带上，同时不能在灌装时对储存箱内的豆浆进行搅拌，以防止沉淀，导致灌装浓度不均匀的现象发生，故而提出一种自动灌装调味豆浆连续生产设备来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动灌装调味豆浆连续生产设备，具备对不同高度的灌装瓶都可以进行灌装等优点，解决了传统的自动化灌装设备大多只具备单一的灌装功能，无法针对不同高度的灌装瓶进行灌装，在对不同高度的灌装瓶进行灌装时容易洒落在传送带上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灌装调味豆浆连续生产设备，包括U型架，所述U型架的内部安装有传送带，所述U型架的顶部固定安装有框架，所述框架的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部固定安装有进料斗，所述框架的顶部设置有抽料机构，所述储料箱的内部设置有搅拌机构，所述框架的底部固定安装有调节机构，所述传送带的顶部设置有数量不少于八组的凹槽；

所述抽料机构包括泵体，所述框架的顶部且位于储料箱的右侧固定安装有泵体，所述框架的底部活动安装有容纳箱，所述容纳箱的底部固定安装有数量为四个的灌装头；

所述搅拌机构包括旋转电机，所述储料箱的左侧外表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有搅拌杆；

所述调节机构包括双轴电机，所述框架的内部中心位置处固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴处均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的外表面均铰接安装有牵引杆。

优选的，所述容纳箱的底部固定安装有感应器。

优选的，每组所述凹槽的数量均为四个，且每四个所述凹槽均与灌装头在同一竖向水平面上。

优选的，所述泵体的进液口处固定安装有延伸至储料箱内部的进液管，所述泵体的出液口处固定安装有贯穿框架内部且与容纳箱固定连接的波纹管。

优选的，四个所述灌装头的外表面均固定安装有电磁阀。

优选的，所述框架的底部外表面开设有数量为两个的滑槽，且两个牵引杆远离螺纹块的一端均与容纳箱的顶部活动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该自动灌装调味豆浆连续生产设备，通过设置搅拌机构，将豆浆倒入在储料箱内，且通过进料斗往储料箱的内部加入调味剂，之后在旋转电机的驱动下可以转杆转动，而转杆的转动可以带动搅拌杆不停搅拌，使得豆浆与调味剂充分混合，同时也可以防止豆浆沉淀。

2、该自动灌装调味豆浆连续生产设备，通过设置抽料机构和调节机构，将凹槽的内部都装入灌装瓶，之后通过传送带的驱动带动灌装瓶移动，当感应器识别到灌装瓶之后传送带停止运行，且开启双轴电机，双轴电机带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆的转动可以带动两个螺纹块往相对的一侧移动，从而通过牵引杆推动容纳箱下移，使得灌装头可以接触到灌装瓶，防止在灌装豆浆时洒落在传送带上，在泵体的开启下抽取储料箱内部的豆浆，通过波纹管输送至容纳箱内，开启电磁阀，通过灌装头实现对灌装瓶的灌装，达到自动化灌装的目的，再这一组凹槽内的灌装瓶灌完之后，在移动下一组，再一次的实现灌装，实现连续灌装的目的，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、U型架；2、传送带；3、框架；4、储料箱；5、进料斗；6、抽料机构；601、泵体；602、容纳箱；603、灌装头；7、搅拌机构；701、旋转电机；702、转杆；703、搅拌杆；8、调节机构；801、双轴电机；802、螺纹杆；803、螺纹块；804、牵引杆；9、感应器；10、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种自动灌装调味豆浆连续生产设备，包括U型架1，U型架1的内部安装有传送带2，U型架1的顶部固定安装有框架3，框架3的顶部固定安装有储料箱4，储料箱4的顶部固定安装有进料斗5，框架3的顶部设置有抽料机构6，储料箱4的内部设置有搅拌机构7，框架3的底部固定安装有调节机构8，传送带2的顶部设置有数量不少于八组的凹槽10。

需要说明的是，豆浆是中国人民喜爱的一种饮品，又是一种老少皆宜的营养食品，而调味豆浆也是豆浆，就是在豆浆的成分中加入了一些其他改善风味的调味剂，在豆浆制作完成之后需要装罐，需要使用到自动灌装设备，而通过以上的设置可以组成具有对不同高度的灌装瓶进行灌装，同时还防止豆浆沉淀的自动灌装设备。

抽料机构6包括泵体601，框架3的顶部且位于储料箱4的右侧固定安装有泵体601，泵体601的进液口处固定安装有延伸至储料箱4内部的进液管，泵体601的出液口处固定安装有贯穿框架3内部且与容纳箱602固定连接的波纹管，框架3的底部活动安装有容纳箱602，容纳箱602的底部固定安装有数量为四个的灌装头603，在泵体601的开启下可以通过进液管和波纹管将豆浆抽取出，输送至容纳箱602内，从而通过灌装头603进行灌装。

搅拌机构7包括旋转电机701，储料箱4的左侧外表面固定安装有旋转电机701，旋转电机701的输出轴处固定安装有转杆702，转杆702的外表面固定安装有搅拌杆703，在旋转电机701的驱动下可以带动转杆702和搅拌杆703转动，实现对豆浆的搅拌，防止豆浆出现沉淀现象。

容纳箱602的底部固定安装有感应器9，且感应器9与凹槽10在同一竖向水平面上，四个灌装头603的外表面均固定安装有电磁阀，且感应器9的输出端分别与传送带2上的传送电机、双轴电机801和电磁阀的输入端通过导线电连接。

调节机构8包括双轴电机801，框架3的内部中心位置处固定安装有双轴电机801，双轴电机801的输出轴处均固定安装有螺纹杆802，两个螺纹杆802的外表面均螺纹连接有螺纹块803，两个螺纹块803的外表面均铰接安装有牵引杆804，框架3的底部外表面开设有数量为两个的滑槽，且两个牵引杆804远离螺纹块803的一端均与容纳箱602的顶部活动连接，在双轴电机801的开启可以对容纳箱602的高度进行调节，使得灌装头603可以接触到灌装瓶，使用不同高度的灌装瓶，防止在灌装豆浆时洒落在传送带2上。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先将凹槽10的内部都装入灌装瓶，然后将该装置与外界的电源相接通；

2)然后通过传送带2的驱动带动灌装瓶移动，当感应器9识别到灌装瓶之后传送带2停止运行，开启双轴电机801；

3)再双轴电机801的开启下可以推动容纳箱602下移，使得灌装头603可以接触到灌装瓶；

4)最后开启电磁阀，通过灌装头603实现对灌装瓶的灌装；

5)当这一组灌装瓶完成灌装之后，在依次实现对下一组灌装瓶灌装。

综上所述，该自动灌装调味豆浆连续生产设备，通过设置搅拌机构7，将豆浆倒入在储料箱4内，且通过进料斗5往储料箱4的内部加入调味剂，之后在旋转电机701的驱动下可以转杆702转动，而转杆702的转动可以带动搅拌杆703不停搅拌，使得豆浆与调味剂充分混合，同时也可以防止豆浆沉淀。

并且，通过设置抽料机构6和调节机构8，将凹槽10的内部都装入灌装瓶，之后通过传送带2的驱动带动灌装瓶移动，当感应器9识别到灌装瓶之后传送带2停止运行，且开启双轴电机801，双轴电机801带动两个螺纹杆802转动，两个螺纹杆802的转动可以带动两个螺纹块803往相对的一侧移动，从而通过牵引杆804推动容纳箱602下移，使得灌装头603可以接触到灌装瓶，防止在灌装豆浆时洒落在传送带2上，在泵体601的开启下抽取储料箱4内部的豆浆，通过波纹管输送至容纳箱602内，开启电磁阀，通过灌装头603实现对灌装瓶的灌装，达到自动化灌装的目的，再这一组凹槽10内的灌装瓶灌完之后，在移动下一组，再一次的实现灌装，实现连续灌装的目的，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动灌装调味豆浆连续生产设备，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)的内部安装有传送带(2)，所述U型架(1)的顶部固定安装有框架(3)，所述框架(3)的顶部固定安装有储料箱(4)，所述储料箱(4)的顶部固定安装有进料斗(5)，所述框架(3)的顶部设置有抽料机构(6)，所述储料箱(4)的内部设置有搅拌机构(7)，所述框架(3)的底部固定安装有调节机构(8)，所述传送带(2)的顶部设置有数量不少于八组的凹槽(10)；

所述抽料机构(6)包括泵体(601)，所述框架(3)的顶部且位于储料箱(4)的右侧固定安装有泵体(601)，所述框架(3)的底部活动安装有容纳箱(602)，所述容纳箱(602)的底部固定安装有数量为四个的灌装头(603)；

所述搅拌机构(7)包括旋转电机(701)，所述储料箱(4)的左侧外表面固定安装有旋转电机(701)，所述旋转电机(701)的输出轴处固定安装有转杆(702)，所述转杆(702)的外表面固定安装有搅拌杆(703)；

所述调节机构(8)包括双轴电机(801)，所述框架(3)的内部中心位置处固定安装有双轴电机(801)，所述双轴电机(801)的输出轴处均固定安装有螺纹杆(802)，两个所述螺纹杆(802)的外表面均螺纹连接有螺纹块(803)，两个所述螺纹块(803)的外表面均铰接安装有牵引杆(804)。

2.根据权利要求1所述的一种自动灌装调味豆浆连续生产设备，其特征在于：所述容纳箱(602)的底部固定安装有感应器(9)。

3.根据权利要求1所述的一种自动灌装调味豆浆连续生产设备，其特征在于：每组所述凹槽(10)的数量均为四个，且每四个所述凹槽(10)均与灌装头(603)在同一竖向水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种自动灌装调味豆浆连续生产设备，其特征在于：所述泵体(601)的进液口处固定安装有延伸至储料箱(4)内部的进液管，所述泵体(601)的出液口处固定安装有贯穿框架(3)内部且与容纳箱(602)固定连接的波纹管。

5.根据权利要求1所述的一种自动灌装调味豆浆连续生产设备，其特征在于：四个所述灌装头(603)的外表面均固定安装有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种自动灌装调味豆浆连续生产设备，其特征在于：所述框架(3)的底部外表面开设有数量为两个的滑槽，且两个牵引杆(804)远离螺纹块(803)的一端均与容纳箱(602)的顶部活动连接。