CN116831155A - 一种糕点恒温搅拌发酵工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种糕点恒温搅拌发酵工艺，涉及糕点加工技术领域，具体包括以下步骤：步骤一、根据糕点配方称量好各个配料，并依次加入搅拌发酵设备中；步骤二、利用搅拌发酵设备对配料进行混合搅拌，并加入适量的水或牛奶搅拌成面团；本发明旋转电机带动主轴杆转动时，在复位弹簧的作用下，使球端杆与坡面环块进行抵触，使得套管筒在竖直方向上往复运动，从而提高对基础原料的搅拌效果；具体的，当主轴杆和套管筒进行转动时，能够带动搅拌横杆、压转辊以及多个拌料折杆进行转动，从而对物料进行搅拌、混合处理；同时，在套管筒上下往复运动时，能够借由搅拌横杆和压转辊对物料进行按压，从而实现对物料的搓揉，从而有利于保证糕点的发酵效果。
Description
技术领域
本发明涉及糕点加工技术领域，尤其是涉及一种糕点恒温搅拌发酵工艺。
背景技术
糕点可以作为早餐、下午茶、甜点或礼品，深受人们喜爱。不同地区和文化都有各自独特的糕点传统和特色。糕点具体是以面粉、糖、酵母、油、蛋等为主要原料，经过揉捏、发酵、烘焙等工艺制成的甜食，通常有多种口味和形状，如蛋糕、饼干、面包、月饼等。糕点的制作技艺相对其他食品更为复杂，需要掌握发酵、混合、调温、烘焙等多个环节，也具有千姿百态的造型和丰富的营养价值。
经检索，公开号为CN218043504U的中国专利，公开了一种糕点发酵设备用搅拌装置，涉及到糕点生产设备领域，包括和面机与搅拌桶，和面机上设有搅拌轴，搅拌桶活动安装在和面机上，搅拌桶上活动安装有密封结构，搅拌轴上活动安装有防粘结构，防粘结构活动安装在密封结构上，搅拌桶的两侧均固定安装有限位结构。
该专利通过透明密封盖、刮板等结构的设置，在搅拌轴对制作糕点的面粉进行搅拌的同时能够带动联动环转动，从而使联动环带动刮板转动，使刮杆能够在搅拌的同时将搅拌桶内壁的面刮掉，防止面粘黏在搅拌桶的内壁，进而使面能够得到充分的搅拌，同时减少浪费，且通过设置透明密封盖可以防止搅拌过程中，水与面粉从搅拌桶中溅射出来。
但是上述发明存在以下不足之处：上述专利中搅拌轴为相对固定设置，从而造成实际的搅拌范围较为固定，同时，只能够对物料在横向上进行搅拌，整体的搅拌方向较为单一，无法在搅拌的同时，做到对物料的辅助搓揉，从而导致实际的混合效果不够理想，故而存在局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种糕点恒温搅拌发酵工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种糕点恒温搅拌发酵工艺，具体包括以下步骤：
步骤一、根据糕点配方称量好各个配料，并依次加入搅拌发酵设备中；
步骤二、利用搅拌发酵设备对配料进行混合搅拌，并加入适量的水或牛奶搅拌成面团；
步骤三、利用搅拌发酵设备提供恒温条件，温度为℃-℃，并进行发酵作业；
步骤四、将发酵好的面团用手轻轻捏压，排出其中的二氧化碳气体；最后进行分割、塑形；
其中步骤一、步骤二以及步骤三中的搅拌发酵设备包括底座，所述底座的顶部外壁固定有外筒，且外筒设置有环状液腔，所述环状液腔的内底部固定有螺旋加热丝，且环状液腔内充填有水液，所述外筒的顶部开设有环形槽，且环形槽内转动连接有置顶转环，还包括；
搅拌组件，所述搅拌组件包括顶架，且顶架的底部外壁一端固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有主轴杆，且主轴杆的外周壁一侧固定有凸筋条，所述主轴杆和凸筋条上滑动连接有套管筒，所述主轴杆的外周壁一端固定有端盘，且端盘与套管筒之间固定有复位弹簧，所述套管筒的外周壁一侧固定连接有球端杆，且球端杆的外壁与端盘滑动连接，所述主轴杆的底侧壁一端固定安装有与主轴杆同轴设置的坡面环块，且坡面环块的底侧壁与球端杆相接触。
优选的，所述套管筒的圆周外壁一端固定安装有多个等距离分布的斜杆，且每个斜杆上均转动安装有压转辊，所述套管筒外周壁靠近底部的一端固定连接有多个等距离分布的搅拌横杆，所述主轴杆的底端外壁固定连接有多个拌料折杆。
优选的，所述顶架靠近主轴杆的一端开设有投料口，且投料口内固定安装有主料斗，所述端盘的圆周外壁上均固定安装有多个等距离分布的辅助下料斗，且每个辅助下料斗的内部均设置有阔底端杆，所述阔底端杆与辅助下料斗同轴设置，且每个阔底端杆与辅助下料斗之间均固定连接有震动弹簧。
优选的，所述顶架靠近端盘的一端两侧均固定有延伸侧架，且延伸侧架的端部均固定安装有圆端杆，所述端盘的圆周外壁上还固定安装有多个等距离分布的折状杆，且每个折状杆的端部均固定有端柱。
优选的，所述置顶转环的顶部外壁固定安装有多个阔口筒，且阔口筒与端柱相匹配。
优选的，所述置顶转环底侧壁上固定有多个等距离分布的拨杆，且每个拨杆上均固定连接有多个弧形片。
优选的，所述环状液腔的一侧内壁上固定安装有温度传感器，所述底座的顶部外壁一侧固定安装有控制面板，且控制面板的内部内置有控制器，所述控制器与温度传感器电性连接。
优选的，所述外筒的内部设置有内衬筒，所述外筒的内侧壁上固定设置有多个等距离分布的凸条端，所述内衬筒的外周壁上开设有与凸条端相匹配的卡槽。
优选的，所述底座的顶部外壁靠近控制面板的一端固定安装有液压杆和一对侧立板，所述液压杆的延伸杆端部与顶架固定连接。
优选的，两个所述侧立板的顶端共同固定连接有连同架，且连同架上固定连接有套管，所述顶架的顶端一侧固定安装有与套管滑动配合的导向杆，两个所述侧立板的相对一侧外壁均开设有限位滑槽，且每个限位滑槽内均滑动连接有限位滑块，所述限位滑块与顶架之间均固定连接有连筋杆。
本发明通过改进在此提供糕点恒温搅拌发酵工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明在将物料加入设备内后，可控制启动旋转电机，旋转电机带动主轴杆进行转动，同时，套管筒借由凸筋条与主轴杆进行同步转动，此时，在复位弹簧的作用下，使球端杆与坡面环块进行抵触，从而使得套管筒在竖直方向上往复运动，从而提高对基础原料的搅拌效果；具体的，当主轴杆和套管筒进行转动时，能够带动搅拌横杆、压转辊以及多个拌料折杆进行转动，从而对物料进行搅拌、混合处理；同时，在套管筒上下往复运动时，能够借由搅拌横杆和压转辊对物料进行按压，从而实现对物料的搓揉，从而有利于保证糕点的发酵效果；
其二：本发明在称量好配料及其原料后，可依次加入主料斗中，进行投料作业，主料斗落下的物料能够被转动的多个辅助下料斗依次盛接，并利用辅助下料斗进行投料处理，由于辅助下料斗不断在转动，因此，能够使得物料的投放更加均匀，从而有利于促进后续物料之间的混合；利用设置的阔底端杆，一方面能够延缓辅助下料斗中物料的下落，另一方面，当阔底端杆与圆端杆相互接触时，能够使得阔底端杆连同震动弹簧在竖向方向上进行震动，从而有利于避免辅助下料斗出现堵塞情况；
其三：本发明在进行搅拌混合作业时，可借由阔口筒拨动置顶转环，并使得阔口筒与端柱相对齐，利用后续的液压杆，使端柱插入阔口筒中，从而当主轴杆转动时，能够带动置顶转环进行转动，并利用多个拨杆和弧形片，对环状液腔中的水液进行混合，从而使得环状液腔中的水液受热更加均匀，从而保证糕点的发酵质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的原理流程示意图；
图2为本发明的整体第一视角立体结构示意图；
图3为本发明的整体第二视角立体结构示意图；
图4为本发明的外筒剖切结构示意图；
图5为本发明的图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明的套管筒立体结构示意图；
图7为本发明的内衬筒和外筒结构示意图；
图8为本发明的端盘和辅助下料斗立体结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、外筒；3、置顶转环；4、内衬筒；5、阔口筒；6、折状杆；61、端柱；7、圆端杆；8、延伸侧架；9、主料斗；10、顶架；11、限位滑槽；12、导向杆；13、套管；14、连同架；15、限位滑块；16、连筋杆；17、控制面板；18、液压杆；19、侧立板；20、压转辊；21、凸条端；22、套管筒；23、斜杆；24、震动弹簧；25、阔底端杆；26、辅助下料斗；27、搅拌横杆；28、拌料折杆；29、螺旋加热丝；30、拨杆；31、弧形片；32、温度传感器；33、旋转电机；34、端盘；35、坡面环块；36、球端杆；37、复位弹簧；38、主轴杆。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种糕点恒温搅拌发酵工艺，本发明的技术方案是：
如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种糕点恒温搅拌发酵工艺，具体包括以下步骤：
步骤一、根据糕点配方称量好各个配料，并依次加入搅拌发酵设备中；
步骤二、利用搅拌发酵设备对配料进行混合搅拌，并加入适量的水或牛奶搅拌成面团；
步骤三、利用搅拌发酵设备提供恒温条件，温度为28℃-30℃，并进行发酵作业；
步骤四、将发酵好的面团用手轻轻捏压，排出其中的二氧化碳气体；最后进行分割、塑形；
其中步骤一、步骤二以及步骤三中的搅拌发酵设备包括底座1，底座1的顶部外壁固定有外筒2，且外筒2设置有环状液腔，环状液腔的内底部固定有螺旋加热丝29，且环状液腔内充填有水液，外筒2的顶部开设有环形槽，且环形槽内转动连接有置顶转环3，环状液腔中的螺旋加热丝29用于对水液进行加热，从而为糕点的发酵提供温度条件，还包括；
搅拌组件，搅拌组件包括顶架10，且顶架10的底部外壁一端固定有旋转电机33，旋转电机33的输出轴固定连接有主轴杆38，且主轴杆38的外周壁一侧固定有凸筋条，主轴杆38和凸筋条上滑动连接有套管筒22，主轴杆38的外周壁一端固定有端盘34，且端盘34与套管筒22之间固定有复位弹簧37，套管筒22的外周壁一侧固定连接有球端杆36，且球端杆36的外壁与端盘34滑动连接，主轴杆38的底侧壁一端固定安装有与主轴杆38同轴设置的坡面环块35，且坡面环块35的底侧壁与球端杆36相接触。
通过上述结构，在将物料加入设备内后，可控制启动旋转电机33，旋转电机33带动主轴杆38进行转动，同时，套管筒22借由凸筋条与主轴杆38进行同步转动，此时，在复位弹簧37的作用下，使球端杆36与坡面环块35进行抵触，从而使得套管筒22在竖直方向上往复运动，从而提高对基础原料的搅拌效果。
进一步的，套管筒22的圆周外壁一端固定安装有多个等距离分布的斜杆23，且每个斜杆23上均转动安装有压转辊20，套管筒22外周壁靠近底部的一端固定连接有多个等距离分布的搅拌横杆27，主轴杆38的底端外壁固定连接有多个拌料折杆28。
通过上述结构，当主轴杆38和套管筒22进行转动时，能够带动搅拌横杆27、压转辊20以及多个拌料折杆28进行转动，从而对物料进行搅拌、混合处理；
同时，在套管筒22上下往复运动时，能够借由搅拌横杆27和压转辊20对物料进行按压，从而实现对物料的搓揉，从而有利于保证糕点的发酵效果。
进一步的，顶架10靠近主轴杆38的一端开设有投料口，且投料口内固定安装有主料斗9，端盘34的圆周外壁上均固定安装有多个等距离分布的辅助下料斗26，且每个辅助下料斗26的内部均设置有阔底端杆25，阔底端杆25与辅助下料斗26同轴设置，且每个阔底端杆25与辅助下料斗26之间均固定连接有震动弹簧24。
通过上述结构，在称量好配料及其原料后，可依次加入主料斗9中，进行投料作业，主料斗9落下的物料能够被转动的多个辅助下料斗26依次盛接，并利用辅助下料斗26进行投料处理，由于辅助下料斗26不断在转动，因此，能够使得物料的投放更加均匀，从而有利于促进后续物料之间的混合。
进一步的，顶架10靠近端盘34的一端两侧均固定有延伸侧架8，且延伸侧架8的端部均固定安装有圆端杆7，端盘34的圆周外壁上还固定安装有多个等距离分布的折状杆6，且每个折状杆6的端部均固定有端柱61。
利用设置的阔底端杆25，一方面能够延缓辅助下料斗26中物料的下落，另一方面，当阔底端杆25与圆端杆7相互接触时，能够使得阔底端杆25连同震动弹簧24在竖向方向上进行震动，从而有利于避免辅助下料斗26出现堵塞情况。
作为本发明的进一步方案，置顶转环3的顶部外壁固定安装有多个阔口筒5，且阔口筒5与端柱61相匹配。
进一步的，置顶转环3底侧壁上固定有多个等距离分布的拨杆30，且每个拨杆30上均固定连接有多个弧形片31。
通过上述结构，在进行搅拌混合作业时，可借由阔口筒5拨动置顶转环3，并使得阔口筒5与端柱61相对齐，利用后续的液压杆18，使端柱61插入阔口筒5中，从而当主轴杆38转动时，能够带动置顶转环3进行转动，并利用多个拨杆30和弧形片31，对环状液腔中的水液进行混合，从而使得环状液腔中的水液受热更加均匀，从而保证糕点的发酵质量。
作为本发明的进一步方案，环状液腔的一侧内壁上固定安装有温度传感器32，底座1的顶部外壁一侧固定安装有控制面板17，且控制面板17的内部内置有控制器，控制器与温度传感器32电性连接。
温度传感器32的设置，便于对环状液腔中的水液温度进行有效的控制，而通过控制面板17便于对液压杆18以及旋转电机33进行控制。
作为本发明的进一步方案，外筒2的内部设置有内衬筒4，外筒2的内侧壁上固定设置有多个等距离分布的凸条端21，内衬筒4的外周壁上开设有与凸条端21相匹配的卡槽。
通过该设置，便于内衬筒4的拆装。
进一步的，底座1的顶部外壁靠近控制面板17的一端固定安装有液压杆18和一对侧立板19，液压杆18的延伸杆端部与顶架10固定连接；设置的液压杆18便于推动顶架10在竖直方向上进行移动。
进一步的，两个侧立板19的顶端共同固定连接有连同架14，且连同架14上固定连接有套管13，顶架10的顶端一侧固定安装有与套管13滑动配合的导向杆12，两个侧立板19的相对一侧外壁均开设有限位滑槽11，且每个限位滑槽11内均滑动连接有限位滑块15，限位滑块15与顶架10之间均固定连接有连筋杆16。
通过上述结构，液压杆18推动顶架10上下移动时，能够通过导向杆12与套管13相互配合，以及限位滑块15、连筋杆16以及限位滑槽11之间相互配合，对顶架10的上下移动，起到良好的支撑导向作用，从而提高顶架10的移动的稳定性。
具体的工作方法是：控制启动环状液腔中的螺旋加热丝29，对水液进行加热，为糕点的发酵提供温度条件；将内衬筒4安装在外筒2中，在称量好配料及其原料后，可依次加入主料斗9中，进行投料作业，主料斗9落下的物料被转动的多个辅助下料斗26依次盛接，并利用辅助下料斗26进行投料处理，由于辅助下料斗26不断在转动，因此，使得物料的投放更加均匀，从而有利于促进后续物料之间的混合；利用设置的阔底端杆25，一方面延缓辅助下料斗26中物料的下落，另一方面，当阔底端杆25与圆端杆7相互接触时，使得阔底端杆25连同震动弹簧24在竖向方向上进行震动，从而有利于避免辅助下料斗26出现堵塞情况；
在将物料加入设备内后，可控制启动旋转电机33，旋转电机33带动主轴杆38进行转动，同时，套管筒22借由凸筋条与主轴杆38进行同步转动，此时，在复位弹簧37的作用下，使球端杆36与坡面环块35进行抵触，从而使得套管筒22在竖直方向上往复运动，从而提高对基础原料的搅拌效果；当主轴杆38和套管筒22进行转动时，带动搅拌横杆27、压转辊20以及多个拌料折杆28进行转动，从而对物料进行搅拌、混合处理；同时，在套管筒22上下往复运动时，借由搅拌横杆27和压转辊20对物料进行按压，从而实现对物料的搓揉，从而有利于保证糕点的发酵效果；
在进行搅拌混合作业时，可借由阔口筒5拨动置顶转环3，并使得阔口筒5与端柱61相对齐，利用后续的液压杆18，使端柱61插入阔口筒5中，从而当主轴杆38转动时，带动置顶转环3进行转动，并利用多个拨杆30和弧形片31，对环状液腔中的水液进行混合，从而使得环状液腔中的水液受热更加均匀，从而保证糕点的发酵质量；
在完成搅拌作业后，控制启动液压杆18使得顶架10向上移动，并使内衬筒4的面团自行进行发酵。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种糕点恒温搅拌发酵工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一、根据糕点配方称量好各个配料，并依次加入搅拌发酵设备中；
步骤二、利用搅拌发酵设备对配料进行混合搅拌，并加入适量的水或牛奶搅拌成面团；
步骤三、利用搅拌发酵设备提供恒温条件，温度为28℃-30℃，并进行发酵作业；
步骤四、将发酵好的面团用手轻轻捏压，排出其中的二氧化碳气体；最后进行分割、塑形；
其中步骤一、步骤二以及步骤三中的搅拌发酵设备包括底座(1)，所述底座(1)的顶部外壁固定有外筒(2)，且外筒(2)设置有环状液腔，所述环状液腔的内底部固定有螺旋加热丝(29)，且环状液腔内充填有水液，所述外筒(2)的顶部开设有环形槽，且环形槽内转动连接有置顶转环(3)，还包括；
搅拌组件，所述搅拌组件包括顶架(10)，且顶架(10)的底部外壁一端固定有旋转电机(33)，所述旋转电机(33)的输出轴固定连接有主轴杆(38)，且主轴杆(38)的外周壁一侧固定有凸筋条，所述主轴杆(38)和凸筋条上滑动连接有套管筒(22)，所述主轴杆(38)的外周壁一端固定有端盘(34)，且端盘(34)与套管筒(22)之间固定有复位弹簧(37)，所述套管筒(22)的外周壁一侧固定连接有球端杆(36)，且球端杆(36)的外壁与端盘(34)滑动连接，所述主轴杆(38)的底侧壁一端固定安装有与主轴杆(38)同轴设置的坡面环块(35)，且坡面环块(35)的底侧壁与球端杆(36)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种糕点恒温搅拌发酵工艺，其特征在于：所述套管筒(22)的圆周外壁一端固定安装有多个等距离分布的斜杆(23)，且每个斜杆(23)上均转动安装有压转辊(20)，所述套管筒(22)外周壁靠近底部的一端固定连接有多个等距离分布的搅拌横杆(27)，所述主轴杆(38)的底端外壁固定连接有多个拌料折杆(28)。
3.根据权利要求2所述的一种糕点恒温搅拌发酵工艺，其特征在于：所述顶架(10)靠近主轴杆(38)的一端开设有投料口，且投料口内固定安装有主料斗(9)，所述端盘(34)的圆周外壁上均固定安装有多个等距离分布的辅助下料斗(26)，且每个辅助下料斗(26)的内部均设置有阔底端杆(25)，所述阔底端杆(25)与辅助下料斗(26)同轴设置，且每个阔底端杆(25)与辅助下料斗(26)之间均固定连接有震动弹簧(24)。
4.根据权利要求3所述的一种糕点恒温搅拌发酵工艺，其特征在于：所述顶架(10)靠近端盘(34)的一端两侧均固定有延伸侧架(8)，且延伸侧架(8)的端部均固定安装有圆端杆(7)，所述端盘(34)的圆周外壁上还固定安装有多个等距离分布的折状杆(6)，且每个折状杆(6)的端部均固定有端柱(61)。
5.根据权利要求4所述的一种糕点恒温搅拌发酵工艺，其特征在于：所述置顶转环(3)的顶部外壁固定安装有多个阔口筒(5)，且阔口筒(5)与端柱(61)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种糕点恒温搅拌发酵工艺，其特征在于：所述置顶转环(3)底侧壁上固定有多个等距离分布的拨杆(30)，且每个拨杆(30)上均固定连接有多个弧形片(31)。
7.根据权利要求1所述的一种糕点恒温搅拌发酵工艺，其特征在于：所述环状液腔的一侧内壁上固定安装有温度传感器(32)，所述底座(1)的顶部外壁一侧固定安装有控制面板(17)，且控制面板(17)的内部内置有控制器，所述控制器与温度传感器(32)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种糕点恒温搅拌发酵工艺，其特征在于：所述外筒(2)的内部设置有内衬筒(4)，所述外筒(2)的内侧壁上固定设置有多个等距离分布的凸条端(21)，所述内衬筒(4)的外周壁上开设有与凸条端(21)相匹配的卡槽。
9.根据权利要求7所述的一种糕点恒温搅拌发酵工艺，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁靠近控制面板(17)的一端固定安装有液压杆(18)和一对侧立板(19)，所述液压杆(18)的延伸杆端部与顶架(10)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种糕点恒温搅拌发酵工艺，其特征在于：两个所述侧立板(19)的顶端共同固定连接有连同架(14)，且连同架(14)上固定连接有套管(13)，所述顶架(10)的顶端一侧固定安装有与套管(13)滑动配合的导向杆(12)，两个所述侧立板(19)的相对一侧外壁均开设有限位滑槽(11)，且每个限位滑槽(11)内均滑动连接有限位滑块(15)，所述限位滑块(15)与顶架(10)之间均固定连接有连筋杆(16)。
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