CN116815941A - 一种组合式保温墙板及其加工方法 - Google Patents

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CN116815941A CN202310253980.5A CN202310253980A CN116815941A CN 116815941 A CN116815941 A CN 116815941A CN 202310253980 A CN202310253980 A CN 202310253980A CN 116815941 A CN116815941 A CN 116815941A
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刘超凡
高国威
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Abstract

本公开属于墙板加工领域，公开一种组合式保温墙板及其加工方法，其组合式保温墙板由板材和保温膜通过胶粘方式固定组合而成，其加工装置包括底板，底板下端固定安装有多个均匀分布的支撑脚，底板上端面固定连接有一对平行放置的安装板，两侧安装板的上端通过第一连接板固定连接，第一连接板上开设有第一滑槽，第一滑槽正下方设有第二连接板，第二连接板的两端均通过第一连接轴与两侧安装板连接，任一安装板靠近上端位置处固定连接有一对第一转动电机，第一转动电机输出端均设有第一螺纹杆，第一螺纹杆垂直于安装板，第一螺纹杆与两侧安装板均为转动连接；可以自动的板材进行涂胶、粘贴保温膜，提高加工自动化程度，提高了工作效率。

Description

一种组合式保温墙板及其加工方法
技术领域
本公开属于墙板加工领域，具体涉及一种组合式保温墙板及其加工方法。
背景技术
随着现在科技的不断发展，大力推动建筑节能技术在装配式建筑业中的应用对于建筑产业化技术的发展具有较大的促进作用；目前，常用的一种组合式保温板组成是在板材上组合粘贴一层保温膜，但现有技术中对板材的涂胶、贴膜过程复杂，且工作过程自动化程度不够，不仅增加了工作人员工作量，且工作效率很低。
发明内容
针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种组合式保温墙板及其加工方法，解决了现有技术中加工组合式保温板过程中，自动化程度不够，工作效率很低的问题。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
一种组合式保温墙板及其加工方法，组合式保温墙板由板材和保温膜组成，板材与保温膜之间通过胶粘方式固定连接，一种组合式保温墙板加工装置包括底板，其特征在于，底板下端固定安装有多个均匀分布的支撑脚，底板上端面固定连接有一对平行放置的安装板，两侧安装板的上端通过第一连接板固定连接，第一连接板上开设有第一滑槽，第一滑槽正下方设有第二连接板，第二连接板的两端均通过第一连接轴与两侧安装板连接，任一安装板靠近上端位置处固定连接有一对第一转动电机，两第一转动电机呈平行且对称的放置状态，第一转动电机输出端均设有第一螺纹杆，第一螺纹杆垂直于安装板，第一螺纹杆与两侧安装板均为转动连接，两第一螺纹杆分别位于第一滑槽下方的两侧。
所述第一螺纹杆之间设有涂胶机构，所述涂胶机构包括滑块，滑块与第一滑槽呈垂直放置，两第一螺纹杆分别穿过滑块两端，且第一螺纹杆与滑块之间均为螺纹连接，滑块两端的上端面与第一连接板下端面贴合，滑块上设有壳箱，壳箱下端底面与滑块上端面固定连接，壳箱底面开设有不少于两个的第一圆通孔，第一圆通孔贯穿壳箱底面和滑块上下端面，滑块下端面的两端均固定连接有连接杆，两连接杆之间固定连接有第二连接轴，第二连接轴上套设有同轴线放置的涂胶滚筒，涂胶滚筒与第二连接轴之间转动连接，第一圆通孔内均设有导管，导管周壁与第一圆通孔孔壁固定连接，导管上端与壳箱底面齐平，导管下端高于涂胶滚筒上端筒壁。
所述第一连接板上设有贴膜机构，贴膜机构包括第一滑台，第一滑台固定安装在第一连接板上端面，第一滑台与第一螺纹杆呈同轴向放置，第一滑台上设置有不少于两个的固定座，第一滑台可带动固定座沿传动第一滑台移动，第一连接板上固定连接有垂直向上放置的第一支撑板，第一支撑板靠近顶端位置处固定连接有一对平行放置的第一转辊，第一转辊与第一支撑板呈垂直放置，第一转辊位于第一滑台正上方，第一支撑板靠近第一滑台上端面位置处固定连接有一对平行放置的第二转辊，第一支撑板上固定安装有第二转动电机，第二转动电机输出端与任一所述第一转辊固定连接，另一第一转辊上套有保温膜卷，保温膜卷的自由端依次穿过两第二转辊的下端，保温膜卷的自由端由第二卷辊穿出后与远离保温膜卷的第一转辊固定连接，保温膜的宽度大于板材的宽度，第一支撑板上固定安装有吊板，吊板下端面固定安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩杆固定连接有压板，压板与第一连接板呈平行放置状态，压板的长宽与组合式保温板板材的长宽相等，压板的周侧壁均固定连接有切膜刀片。
上述技术方案，其原理和效果为：
通过涂胶机构和贴膜机构的相互配合，可以自动的板材进行涂胶、贴膜，解决了现有技术中加工组合式保温板过程中，自动化程度不够，工作效率很低的问题。
关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：
固定连接是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接。
螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
伸缩杆是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆。
本公开的有益效果：
1、本发明一种组合式保温墙板及其加工方法，可以自动的板材进行涂胶、贴膜，解决了现有技术中加工组合式保温板过程中，自动化程度不够，工作效率很低的问题，提高加工自动化程度，提高了工作效率；
2、一种组合式保温墙板及其加工方法，加工过程中可实现对固定座的自动循环，提高了加工生产的工作效率；
3、一种组合式保温墙板及其加工方法，实现粘胶仅在涂胶滚筒涂胶工作时才可通过导管流出，减少了粘胶的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明不同视角的整体结构示意图；
图3是本发明不同视角的整体结构示意图；
图4是本发明循环转运机构示意图；
图5是本发明A处局部放大示意图；
图6是本发明第二连接板处示意图；
图7是本发明涂胶机构示意图；
图8是本发明涂胶机构内部示意图；
图9是本发明局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
如图1-图9所示，一种组合式保温墙板及其加工方法，组合式保温墙板由板材和保温膜组成，板材与保温膜之间通过胶粘方式固定连接，一种组合式保温墙板加工装置包括底板100，底板100下端固定安装有多个均匀分布的支撑脚101，底板100上端面固定连接有一对平行放置的安装板200，两侧安装板200的上端通过第一连接板3固定连接，第一连接板3上开设有第一滑槽31，第一滑槽31正下方设有第二连接板4，第二连接板4的两端均通过第一连接轴41与两侧安装板200连接，任一安装板200靠近上端位置处固定连接有一对第一转动电机5，两第一转动电机5呈平行且对称的放置状态，第一转动电机5输出端均设有第一螺纹杆51，第一螺纹杆51垂直于安装板200，第一螺纹杆51与两侧安装板200均为转动连接，两第一螺纹杆51分别位于第一滑槽31下方的两侧，两第一螺纹杆51之间设有涂胶机构6，所述涂胶机构6包括滑块61，滑块61与第一滑槽31呈垂直放置，两第一螺纹杆51分别穿过滑块61两端，且第一螺纹杆51与滑块61之间均为螺纹连接，滑块61两端的上端面与第一连接板3下端面贴合，滑块61上设有壳箱62，壳箱62下端底面与滑块61上端面固定连接，壳箱62底面开设有不少于两个的第一圆通孔，第一圆通孔贯穿壳箱62底面和滑块61上下端面，滑块61下端面的两端均固定连接有连接杆63，两连接杆63之间固定连接有第二连接轴64，第二连接轴64上套设有同轴线放置的涂胶滚筒65，涂胶滚筒65与第二连接轴64之间转动连接，第一圆通孔内均设有导管66，导管66周壁与第一圆通孔孔壁固定连接，导管66上端与壳箱62底面齐平；
所述第一连接板3上设有贴膜机构7，贴膜机构7包括第一滑台71，第一滑台71固定安装在第一连接板3上端面，第一滑台71与第一螺纹杆51呈同轴向放置，第一滑台71上设置有不少于两个的固定座72，第一滑台71可带动固定座72沿传动第一滑台71移动，第一连接板3上固定连接有垂直向上放置的第一支撑板73，第一支撑板73靠近顶端位置处固定连接有一对平行放置的第一转辊74，第一转辊74与第一支撑板73呈垂直放置，第一转辊74位于第一滑台71正上方，第一支撑板73靠近第一滑台71上端面位置处固定连接有一对平行放置的第二转辊75，第一支撑板73上固定安装有第二转动电机，第二转动电机输出端与任一所述第一转辊74固定连接，另一第一转辊74上套有保温膜卷，保温膜卷的自由端依次穿过两第二转辊75的下端，保温膜卷的自由端由第二卷辊穿出后与远离保温膜卷的第一转辊74固定连接，保温膜的宽度大于板材的宽度，第一支撑板73上固定安装有吊板76，吊板76下端面固定安装有第一伸缩气缸77，第一伸缩气缸77的伸缩杆固定连接有压板，压板与第一连接板3呈平行放置状态，压板的长宽与组合式保温板板材的长宽相等，压板的周侧壁均固定连接有切膜刀片；
以所述第一滑台71任一端为进料端，将板材放置在第二连接板4靠近进料端的一侧上，使板材与第一滑槽31呈平行放置，壳箱62内加入粘胶，粘胶通过导管66流到涂胶滚筒65周壁上，开启第一转动电机5，第一转动电机5输出端带动第一螺纹杆51，滑块61与第一螺纹杆51之间螺纹传动，滑块61带动连接杆63，连接杆63带动第二连接轴64，第二连接轴64带动涂胶滚筒65，涂胶滚筒65沿第一滑槽31方向运动，使涂胶滚筒65在板材表面滚动进行涂胶；板材涂胶完成后，将板材以涂胶层向上的放置状态放置在固定座72内，开启第一滑台71，第一滑台71带动固定座72，固定座72带动板材靠近贴膜机构7，贴膜机构7通过第二转辊75将第一滑台71正上方部位的保温膜充分水平展开，当板材移动至压板正下方时，关闭第一滑台71，开启第一伸缩气缸77，第一伸缩气缸77的伸缩杆带动压板向下移动，压板带动切膜刀片对保温膜进行切割，并通过压板的碾压使保温膜粘贴在板材表面，当完成一次保温膜的贴膜后，开启第一伸缩气缸77伸缩杆缩回，并开启第二转动电机，第二转动电机输出端带动第一转辊74，第一转辊74带动保温膜卷，远离保温膜卷的第一转辊74对切割使用过的保温膜进行收卷，并从保温膜卷中拉出新的保温膜，方便下次的工作，然后再次开启第一滑台71，第一滑台71带动贴膜完成的板材运出，提高了组合式保温板生产过程中的自动性，提高了工作效率。
为了方便壳箱62中添加粘胶，同时便于收集涂胶滚筒65滴落的废胶，设有储胶筒8，储胶筒8通过第一支撑件固定放置在第一滑槽31上，储胶筒8位于第一滑槽31上远离第一滑台71进料端的一侧，储胶筒8靠近进料端的一侧设有出胶管，出胶管上安装有开关阀，底板100上靠近出胶管端放置有废料盒102，废料盒102位于第一滑槽31；实现方便壳箱62中添加粘胶，同时便于收集涂胶滚筒65滴落的废胶的目的。
为了实现对板材进行自动固定，便于贴膜，所述固定座72内远离第一滑槽31的壳壁上固定连接有多个均匀分布的第一弹簧721，第一弹簧721的另一端固定连接有第一锲块722，第一锲块722下端为平面，第一锲块722上端为锲面；当板材放置到固定座72上时，板材挤压第一锲块722，第一锲块722挤压压缩第一弹簧721，板材与第一锲块722之间沿锲面发生相对运动，当板材完成落在固定座72上时，压缩状态的第一弹簧721推动第一锲块722，第一锲块722挤压板材进行固定，实现对板材进行自动固定的目的。
为了达到完成一块板材的贴膜工作后，固定座72能回到第一滑台71的进料端，实现工作过程的循环的目的，所述第一滑台71正下方设有第二滑台9，第二滑台9通过第二支撑件10与安装板200连接，第二滑槽201位于第一连接板3下方，第一滑台71与第二滑台9运动方向相反，安装板200靠近第二滑台9两端位置处均开设矩形槽，固定座72可穿过矩形槽，设有两个循环转运机构11，两循环转运机构11分别固定在两侧安装板200上，所述循环转运机构11包括第二支撑板111，第二支撑板111与安装板200下端固定连接，第二支撑板111上固定连接第三转动电机112，第三转动电机112输出端设有第一转轴，第一转轴上端固定套设有第一齿轮113，第一齿轮113两侧均设有第二齿轮114，第一齿轮113与第二齿轮114齿合连接，第二齿轮114均固定连接有同轴线放置的第二螺纹杆115，第二螺纹杆115穿过第二齿轮114，第二螺纹杆115下端与第二支撑板111转动连接，两第二螺纹杆115与安装板200之间呈平行放置状态，第二螺纹杆115上均螺纹连接有耳板116，两耳板116之间固定连接有转运台117，所述转运台117包括壳体1171，壳体1171内设有与第一滑槽31同轴向放置的一对传动带1172，两传动带通过轴杆连接，壳体1171外侧底面固定安装有第四转动电机1173，第四转动电机1173的输出端设有第二转轴，第二转轴连接有从动带1174，从动带1174另一端与轴杆连接；
当固定座72沿第一滑台71移动至远离进料端时，开启远离进料端的循环转运机构11，开启第三转动电机112，第三转动电机112输出端带动第一转轴，第一转轴带动第一齿轮113，第一齿轮113带动第二齿轮114，第二齿轮114带动第二螺纹杆115，第二螺纹杆115与耳板116进行螺纹传动，使耳板116带动转运台117移动至与第一滑台71齐平位置，完成贴膜工作后的固定座72从第一滑台71背离进料端移动进入转运台117内，再使第三转动电机112输出端反向转动，使耳板116带动转运台117向下移动至与第二滑台9齐平，然后开启第四转动电机1173，第四转动电机1173输出端带动第二转轴，第二转轴带动从动带1174，从动带1174带动轴杆，轴杆带动传动带，使固定座72从转运台117内移动至第二滑台9上，开启第二滑台9，第二滑台9带动固定座72向进料端移动，当固定座72靠近进料端时，开启进料端的循环转运机构11，再将第二滑台9上的固定座72转运至第一滑台71的进料端，实现固定座72回到第一滑台71的进料端，实现工作过程的循环的目的。
为了实现第二连接板4对板材的固定，便于对板材的涂胶，所述第二连接板4上端固定连接有多个均匀分布的吸盘42，吸盘42的底段呈杆状，吸盘42底段上套设有第二弹簧43；板材放置在第二连接板4上，在板材重力作用下，第二弹簧43受外力作用下挤压压缩，同时在第二弹簧43弹力作用下，第二弹簧43推动吸盘42与板材紧密贴合，使吸盘42对板材紧固吸附，实现第二连接板4对板材的固定，便于对板材的涂胶的目的。
为了便于吸盘42对板材的吸附固定，同时方便板材涂胶，所述第二连接板4下端面设有相同的吸盘42，吸盘42的底段套设有相同的第二弹簧43，进料端靠近第一滑槽31侧的第二螺纹杆115上套设有螺纹连接的转盘12，转盘12连接有第三连接板13，第三连接板13与安装板200呈平行放置状态，安装板200上均开设有垂直向上放置状态的第二滑槽201，第一连接轴41穿过第一滑槽31，且第一连接轴41可沿第一滑槽31进行上下滑动，第一连接轴41穿过第三连接板13并与第三连接板13之间转动连接，第三连接板13上固定连接有第五转动电机14，第五转动电机14输出端与第一连接轴41固定连接；
将板材放置在底板100上，板材平行放置在第二连接板4正下方，当循环转运机构11中第二螺纹杆115转动时，第二螺纹杆115与转盘12螺纹齿合传动，转盘12可沿第二螺纹杆115进行上下移动，转盘12带动第三连接板13，第三连接板13带动第一连接轴41，第一连接轴41带动第二连接板4，第二连接板4向下移动时，第二连接板4带动吸盘42，吸盘42与板材紧密贴合，使吸盘42完成对板材的吸附，然后反向转动第二螺纹杆115，使第二连接板4带动吸盘42，吸盘42带动板材向上移动，同时开启第五转动电机14，第五转动电机14输出端带动第一连接轴41，第一连接轴41带动第二连接板4转动，第二连接板4旋转进行上下翻转，使板材转动至第二连接板4上方，实现便于吸盘42对板材的吸附固定，同时方便板材涂胶的目的。
为了对转盘12进行选择性控制，所述转盘12的上下端面均开设有圆环滑槽121，第三连接板13通过齿柱与转盘12卡合连接，齿柱可沿圆环滑槽121与转盘12发生相对转动，转盘12上端设有同轴线放置的方形块122，第二螺纹杆115穿过方形块122，所述转盘12正上方的耳板116下端面开设有方形槽，方形块122可入方形槽，安装板200上安装有,第二伸缩气缸15，第三连接板13上开设有卡槽孔，第二伸缩气缸15伸缩杆可伸长插入卡槽孔中；方形块122未与方形槽卡合时，第二螺纹杆115的转动仅带动转盘12绕第二螺纹杆115旋转转动；当耳板116沿第二螺纹杆115移动至方形块122与方形槽卡合时，第二螺纹杆115的转动带动转盘12螺纹齿合，使转盘12沿第二螺纹杆115上下移动；当需要方形块122脱离方形槽时,第二伸缩气缸15伸缩杆伸长插入卡槽孔中，此时耳板116继续沿第二螺纹杆115向上移动，由于,第二伸缩气缸15伸缩杆的限制，第三连接板13带动转盘12停止向上移动，使方形块122脱离方形槽，实现对转盘12进行选择性控制的目的。
为了控制壳箱62内粘胶的流出，实现粘胶仅在涂胶滚筒65涂胶时才可通过导管66流出，所述连接杆63设为可伸缩的杆件，连接杆63上套设有第三弹簧631，第三弹簧631的弹性系数小于第二弹簧43的弹性系数，第三弹簧631下端与第二连接轴64固定连接，第三弹簧631上端与滑块61下端面固定连接，导管66中设有同轴线放置的杆柱67，杆柱67的直径小于导管66的内壁直径，杆柱67长度大于导管66长度，杆柱67上端设有橡胶阀671，橡胶阀671的直径大于导管66的直径；
第二连接板4带动板材上移，当板材移动至板材上端面高度高于时，开启第一转动电机5，第一转动电机5输出端带动第一螺纹杆51，第一螺纹杆51与滑块61螺纹齿合传动，滑块61带动连接杆63，连接杆63带动第二连接轴64，第二连接轴64带动涂胶滚筒65，当涂胶滚筒65与板材接触后，继续移动涂胶滚筒65，涂胶滚筒65将与板材上端面发生挤压，由于第三弹簧631的弹性系数小于第二弹簧43的弹性系数，涂胶滚筒65与板材的挤压造成第三弹簧631和连接杆63压缩，连接杆63带动第二连接轴64，第二连接轴64带动涂胶滚筒65上移，涂胶滚筒65推动杆柱67，杆柱67推动橡胶阀671上移，此时粘胶可从橡胶阀671下方经过导管66内侧壁与杆柱67周壁之间的空隙流出；当涂胶滚筒65离开板材上端面时，第三弹簧631伸长弹出推动第二连接轴64，第二连接轴64带动涂胶滚筒65，涂胶滚筒65向下移动，失去涂胶滚筒65的挤压，杆柱67在重力作用下沿导管66向下移动，杆柱67带动橡胶阀671下移，橡胶阀671对导管66进行密封；达到控制壳箱62内粘胶的流出，实现粘胶仅在涂胶滚筒65涂胶时才通过导管66流出的目的。
为了方便涂胶完成后板材与吸盘42的脱离，第一连接板3上沿第一滑槽31两侧设有两对对称放置的矩形块18，矩形块18上均开设有第三滑槽，第三滑槽内设有第四弹簧181，第四弹簧181靠近第一滑槽31端均固定连接有第二锲块182，第二锲块182上端为平面，第二锲块182下端为了锲面状；涂胶完成后，转盘12带动第三连接板13，第三连接板13带动第一连接轴41，第一连接轴41带动第二连接板4，第二连接板4带动板材向上移动，板材边缘与第二锲块182接触后，板材继续上移使得第二锲块182沿第三滑槽向背离第一滑槽31方向移动，第二锲块182挤压压缩第四弹簧181，当板材移动至第二锲块182上方时，第四弹簧181推动第二锲块182弹出；然后反向转动第二螺纹杆115使转盘12向下移动，转盘12带动第三连接板13，第三连接板13带动第一连接轴41，第一连接轴41带动第二连接板4，第二连接板4带动吸盘42，吸盘42带动板材向下移动，同时由于第二锲块182的限制，在第二连接板4的拉动下使板材与吸盘42脱离。
为了方便板材移动进入第一滑台71，第一滑槽31同一侧的两矩形块18之间通过固定板183固定连接，背离储胶筒8端的两矩形块18之间设有固定条，固定条与矩形块18背离储胶筒8的一侧侧面固定连接，第二锲块182上端开设安装孔，安装孔内均设有滑轮，固定板183正下方设有第三支撑板16，第三支撑板16上安装有第三伸缩气缸17，第三伸缩气缸17伸缩杆与固定板183固定连接；工作时，第三伸缩气缸17伸缩杆伸长推动固定板183上移，固定板183带动矩形块18，矩形块18带动第二锲块182，第二锲块182带动板材至板材高于第一滑台71高度，同时由于重力作用下板材远离第三伸缩气缸17端发生向下倾斜，板材通过滑轮可滑落进入第一滑台71，实现方便板材移动进入第一滑台71的目的。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内容。

Claims (10)

1.一种组合式保温墙板及其加工方法，组合式保温墙板由板材和保温膜组成，板材与保温膜之间通过胶粘方式固定连接，一种组合式保温墙板加工装置包括底板(100)，其特征在于，底板(100)下端固定安装有多个均匀分布的支撑脚(101)，底板(100)上端面固定连接有一对平行放置的安装板(200)，两侧安装板(200)的上端通过第一连接板(3)固定连接，第一连接板(3)上开设有第一滑槽(31)，第一滑槽(31)正下方设有第二连接板(4)，第二连接板(4)的两端均通过第一连接轴(41)与两侧安装板(200)连接，任一安装板(200)靠近上端位置处固定连接有一对第一转动电机(5)，两第一转动电机(5)呈平行且对称的放置状态，第一转动电机(5)输出端均设有第一螺纹杆(51)，第一螺纹杆(51)垂直于安装板(200)，第一螺纹杆(51)与两侧安装板(200)均为转动连接，两第一螺纹杆(51)分别位于第一滑槽(31)下方的两侧；
所述第一螺纹杆(51)之间设有涂胶机构(6)，所述涂胶机构(6)包括滑块(61)，滑块(61)与第一滑槽(31)呈垂直放置，两第一螺纹杆(51)分别穿过滑块(61)两端，且第一螺纹杆(51)与滑块(61)之间均为螺纹连接，滑块(61)两端的上端面与第一连接板(3)下端面贴合，滑块(61)上设有壳箱(62)，壳箱(62)下端底面与滑块(61)上端面固定连接，壳箱(62)底面开设有不少于两个的第一圆通孔，第一圆通孔贯穿壳箱(62)底面和滑块(61)上下端面，滑块(61)下端面的两端均固定连接有连接杆(63)，两连接杆(63)之间固定连接有第二连接轴(64)，第二连接轴(64)上套设有同轴线放置的涂胶滚筒(65)，涂胶滚筒(65)与第二连接轴(64)之间转动连接，第一圆通孔内均设有导管(66)，导管(66)周壁与第一圆通孔孔壁固定连接，导管(66)上端与壳箱(62)底面齐平，导管(66)下端高于涂胶滚筒(65)上端筒壁；
所述第一连接板(3)上设有贴膜机构(7)，贴膜机构(7)包括第一滑台(71)，第一滑台(71)固定安装在第一连接板(3)上端面，第一滑台(71)与第一螺纹杆(51)呈同轴向放置，第一滑台(71)上设置有不少于两个的固定座(72)，第一滑台(71)可带动固定座(72)沿传动第一滑台(71)移动，第一连接板(3)上固定连接有垂直向上放置的第一支撑板(73)，第一支撑板(73)靠近顶端位置处固定连接有一对平行放置的第一转辊(74)，第一转辊(74)与第一支撑板(73)呈垂直放置，第一转辊(74)位于第一滑台(71)正上方，第一支撑板(73)靠近第一滑台(71)上端面位置处固定连接有一对平行放置的第二转辊(75)，第一支撑板(73)上固定安装有第二转动电机，第二转动电机输出端与任一所述第一转辊(74)固定连接，另一第一转辊(74)上套有保温膜卷，保温膜卷的自由端依次穿过两第二转辊(75)的下端，保温膜卷的自由端由第二卷辊穿出后与远离保温膜卷的第一转辊(74)固定连接，保温膜的宽度大于板材的宽度，第一支撑板(73)上固定安装有吊板(76)，吊板(76)下端面固定安装有第一伸缩气缸(77)，第一伸缩气缸(77)的伸缩杆固定连接有压板，压板与第一连接板(3)呈平行放置状态，压板的长宽与组合式保温板板材的长宽相等，压板的周侧壁均固定连接有切膜刀片。
2.根据权利要求1所述的一种组合式保温墙板加工装置，其特征在于，设有储胶筒(8)，储胶筒(8)通过第一支撑件固定放置在第一滑槽(31)上，储胶筒(8)位于第一滑槽(31)上远离第一滑台(71)进料端的一侧，储胶筒(8)靠近进料端的一侧设有出胶管，出胶管上安装有开关阀，底板(100)上靠近出胶管端放置有废料盒(102)，废料盒(102)位于第一滑槽(31)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式保温墙板加工装置，其特征在于，所述固定座(72)内远离第一滑槽(31)的壳壁上固定连接有多个均匀分布的第一弹簧(721)，第一弹簧(721)的另一端固定连接有第一锲块(722)，第一锲块(722)下端为平面，第一锲块(722)上端为锲面。
4.根据权利要求1所述的一种组合式保温墙板加工装置，其特征在于，所述第一滑台(71)正下方设有第二滑台(9)，第二滑台(9)通过第二支撑件(10)与安装板(200)连接，第二滑槽(201)位于第一连接板(3)下方，第一滑台(71)与第二滑台(9)运动方向相反，安装板(200)靠近第二滑台(9)两端位置处均开设矩形槽，固定座(72)可穿过矩形槽；
设有两个循环转运机构(11)，两循环转运机构(11)分别固定在两侧安装板(200)上，所述循环转运机构(11)包括第二支撑板(111)，第二支撑板(111)与安装板(200)下端固定连接，第二支撑板(111)上固定连接第三转动电机(112)，第三转动电机(112)输出端设有第一转轴，第一转轴上端固定套设有第一齿轮(113)，第一齿轮(113)两侧均设有第二齿轮(114)，第一齿轮(113)与第二齿轮(114)齿合连接，第二齿轮(114)均固定连接有同轴线放置的第二螺纹杆(115)，第二螺纹杆(115)穿过第二齿轮(114)，第二螺纹杆(115)下端与第二支撑板(111)转动连接，两第二螺纹杆(115)与安装板(200)之间呈平行放置状态，第二螺纹杆(115)上均螺纹连接有耳板(116)，两耳板(116)之间固定连接有转运台(117)，所述转运台(117)包括壳体(1171)，壳体(1171)内设有与第一滑槽(31)同轴向放置的一对传动带(1172)，两传动带通过轴杆连接，壳体(1171)外侧底面固定安装有第四转动电机(1173)，第四转动电机(1173)的输出端设有第二转轴，第二转轴连接有从动带(1174)，从动带(1174)另一端与轴杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式保温墙板加工装置，其特征在于，所述第二连接板(4)上端固定连接有多个均匀分布的吸盘(42)，吸盘(42)的底段呈杆状，吸盘(42)底段上套设有第二弹簧(43)。
6.根据权利要求5所述的一种组合式保温墙板加工装置，其特征在于，所述第二连接板(4)下端面设有相同的吸盘(42)，吸盘(42)的底段套设有相同的第二弹簧(43)，进料端靠近第一滑槽(31)侧的第二螺纹杆(115)上套设有螺纹连接的转盘(12)，转盘(12)连接有第三连接板(13)，第三连接板(13)与安装板(200)呈平行放置状态，安装板(200)上均开设有垂直向上放置状态的第二滑槽(201)，第一连接轴(41)穿过第一滑槽(31)，且第一连接轴(41)可沿第一滑槽(31)进行上下滑动，第一连接轴(41)穿过第三连接板(13)并与第三连接板(13)之间转动连接，第三连接板(13)上固定连接有第五转动电机(14)，第五转动电机(14)输出端与第一连接轴(41)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种组合式保温墙板加工装置，其特征在于，所述转盘(12)的上下端面均开设有圆环滑槽(121)，第三连接板(13)通过齿柱与转盘(12)卡合连接，齿柱可沿圆环滑槽(121)与转盘(12)发生相对转动，转盘(12)上端设有同轴线放置的方形块(122)，第二螺纹杆(115)穿过方形块(122)，所述转盘(12)正上方的耳板(116)下端面开设有方形槽，方形块(122)可入方形槽，安装板(200)上安装有，第二伸缩气缸(15)，第三连接板(13)上开设有卡槽孔，第二伸缩气缸(15)伸缩杆可伸长插入卡槽孔中。
8.根据权利要求1所述的一种组合式保温墙板加工装置，其特征在于，所述连接杆(63)设为可伸缩的杆件，连接杆(63)上套设有第三弹簧(631)，第三弹簧(631)的弹性系数小于第二弹簧(43)的弹性系数，第三弹簧(631)下端与第二连接轴(64)固定连接，第三弹簧(631)上端与滑块(61)下端面固定连接，导管(66)中设有同轴线放置的杆柱(67)，杆柱(67)的直径小于导管(66)的内壁直径，杆柱(67)长度大于导管(66)长度，杆柱(67)上端设有橡胶阀(671)，橡胶阀(671)的直径大于导管(66)的直径。
9.根据权利要求5所述的一种组合式保温墙板加工装置，其特征在于，所述第一连接板(3)上沿第一滑槽(31)两侧设有两对对称放置的矩形块(18)，矩形块(18)上均开设有第三滑槽，第三滑槽内设有第四弹簧(181)，第四弹簧(181)靠近第一滑槽(31)端均固定连接有第二锲块(182)，第二锲块(182)上端为平面，第二锲块(182)下端为了锲面状。
10.根据权利要求5所述的一种组合式保温墙板加工装置，其特征在于，所述第一滑槽(31)同一侧的两矩形块(18)之间通过固定板(183)固定连接，背离储胶筒(8)端的两矩形块(18)之间设有固定条，固定条与矩形块(18)背离储胶筒(8)的一侧侧面固定连接，第二锲块(182)上端开设安装孔，安装孔内均设有滑轮，固定板(183)正下方设有第三支撑板(16)，第三支撑板(16)上安装有第三伸缩气缸(17)，第三伸缩气缸(17)伸缩杆与固定板(183)固定连接。
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