CN116812599A - 一种煤矿用具有降尘功能的输送带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种煤矿用具有降尘功能的输送带，包括有输煤机和输水单元等；输煤机后部连接有输水单元；通过无级监控单元对皮带上所承载的煤炭的质量的不同，实时监控，并反馈控制，对转运过程中的煤炭降尘，以及对皮带上同一位置不同区域的淋水量控制，将煤炭不同位置的浇淋不同水量。本发明通过检测丝实时监测皮带的形变程度，进而控制在输送带上同一位置不同区域的喷管的喷水量，以此最大程度上抑制扬尘的产生，并且通过控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启和关闭，控制输送带上不同位置的淋水管的喷水量以及喷水的时间，使得煤炭表层以下被浸润，避免表层水分干燥后，转运过程，扬尘再次产生，还有效节约水资源，避免煤炭的含水量超标。

Description

一种煤矿用具有降尘功能的输送带

技术领域

本发明涉及煤矿输送带领域，尤其涉及一种煤矿用具有降尘功能的输送带。

背景技术

煤矿输送带主要是指在煤炭采掘、生产、转运和加工过程中使用的传输设备，该煤矿输送带具有运输量大、承载能力强和运输距离较长等特点，常用于对挖掘后的煤矿进行转运，从而降低了人工运输的成本，提高了运输的效率。

当煤矿在开采后转运的过程中，表层煤炭的粉末会在震动时，飘向空气形成浮尘，当这些浮尘漂浮在空中并被人体吸收时会对人体的健康产生影响，并且大量的煤炭飞尘进入空气，煤炭的损失增加。

但是将煤炭转移到输送带上时，煤炭在输送带上不是均匀铺平的，一般呈V字形，使得输送带同一位置中部的煤炭的厚度较两边更厚，而持续定量喷雾，则会使得边缘的煤炭含水量超标，浪费大量水资源，而中部煤炭在转运过程中，内部仍有大量未被润湿的煤炭，当内部干燥的煤炭转移至表面，容易导致扬尘再次产生，并且在输送带不同位置上的煤炭的量不一致，所需的淋水量不一致，定量喷水，浪费水资源或者产生的扬尘的量大。

而目前所使用的检测设备一般是感应摄像头，而摄像头在使用过程中，摄像头的镜头容易沾染灰尘，导致图像不清晰，检测结果不准确，并且煤炭的大小不一，煤炭堆叠在一起时，煤炭之间仍有较大间隙，一般的摄像头并不能对煤炭的质量精准检测。

以及在对煤炭降尘过程中，喷头处由于水分的影响，也会有浮尘再次吸附，导致喷头被堵住或者故障，严重影响降尘的效果，对喷雾装置的检修，还耗费大量的时间精力，增加企业的生产成本。

发明内容

本发明的技术问题为：

为了克服输送带上同一位置的煤炭中部厚，两边薄，定量淋水，边缘的煤炭含水量超标，内部干燥的煤炭转移至表面，扬尘易再次产生，以及输送带上不同位置的煤炭的量不一致，所需淋水的量均不一致的缺点，本发明提供一种煤矿用具有降尘功能的输送带。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术实施方案是：

一种煤矿用具有降尘功能的输送带，包括有输煤机、皮带和门形架；输煤机上连接有用于煤炭输送的皮带；输煤机上固接有门形架；还包括有喷管、无级监控单元、输水单元和淋水单元；门形架上安装有多个喷管；每个喷管侧壁下部各连接有多个喷头；门形架中部连接有用于对皮带上不同的煤炭的重量实时监测反馈的无级监控单元；无级监控单元与皮带连接；输煤机后部连接有输水单元；输水单元前部与无级监控单元连接；输水单元前部分别与各个喷管连通；门形架上部连接有用于对皮带上煤炭浇淋不同水量的淋水单元；淋水单元上部与输水单元连接；通过无级监控单元对皮带上所承载的煤炭的质量的不同，实时监控，并实时反馈控制输水单元和喷管，对转运过程中的煤炭降尘，并且反馈至淋水单元，对皮带上横截面不同位置的淋水量进行控制，对煤炭不同位置浇淋不同水量。

更为优选的是，无级监控单元包括有线轮、检测丝、感应器和控制组件；门形架上转动连接有左右两个线轮；两个线轮之间绕有检测丝；检测丝与皮带接触；门形架上安装有左右两个感应器；两个感应器均与控制组件配合；两个感应器各与一个线轮连接；门形架上部连接有控制组件；通过与皮带接触的检测丝的形变，带动线轮的转动，感应器实时对线轮的扭转量监测，并反馈至控制组件，控制组件实时控制喷管的喷水量。

更为优选的是，检测丝上设置有多个滚珠，滚珠与皮带接触，且每个滚珠的两侧均设置有限位的绳结。

更为优选的是，控制组件包括有第一电动执行器、连杆、第一滑杆和伸缩囊；门形架上表面连接有左右两个第一电动执行器；两个第一电动执行器各与一个感应器电性连接；两个第一电动执行器伸缩部共同固接有连杆；连杆中部与输水单元连接；连杆下表面固接有多个第一滑杆；每个第一滑杆各与一个喷管上部滑动连接；每个第一滑杆下部各固接有一个用于对喷管的喷水量控制的伸缩囊；每个喷管中部掏空；每个伸缩囊与一个喷管内底面固接。

更为优选的是，伸缩囊为两端固定，且拉伸后中部收缩变形的硅胶材料。

更为优选的是，输水单元包括有固定架、水箱、注水口、水泵、主水管和第一分流管；输煤机后部固接有固定架；固定架上设置有水箱；水箱右部连通有注水口；水箱上部安装有水泵；水泵输入端与水箱连通；水泵输出端连通有主水管；主水管与淋水单元连接；主水管前部与连杆固接；主水管前部连通有第一分流管；第一分流管与门形架固接；第一分流管分别与各个喷管连通。

更为优选的是，淋水单元包括有第二分流管、卡箍、淋水管、第一电磁阀和第二电磁阀；门形架上部固接有两个卡箍；两个卡箍共同固接有第二分流管；第二分流管上部与主水管连通；第二分流管前部连通有多个淋水管；每个淋水管下部开有多个排水口；第二分流管内安装有左右两个第一电磁阀；第二分流管内安装有左右两个第二电磁阀；两个第一电磁阀位于两个第二电磁阀之间；两个第一电磁阀与两个第二电磁阀将第二分流管分为五个容积大小不一的腔室。

更为优选的是，淋水管的长度由中部两侧逐渐递减。

更为优选的是，还包括有防堵单元；门形架上部连接有防堵单元；防堵单元与各个喷管连接；防堵单元与第一分流管连接；防堵单元包括有L形板、第二电动执行器、衔接杆、第二滑杆、储水环、导管和象鼻管；门形架上部固接有左右两个L形板；两个L形板上各安装有一个第二电动执行器；两个第二电动执行器伸缩部各固接有一个衔接杆；两个衔接杆各固接有一个第二滑杆；两个第二滑杆共同与门形架滑动连接；每个喷管上各滑动连接有一个储水环；相邻储水环之间通过连接管连通；两个第二滑杆下部各与一个储水环固接；边缘两个储水环前部各连通有一个导管；两个导管上部共同与第一分流管连通；每个储水环下部各连通有一圈象鼻管；每个储水环上相应的象鼻管下端与喷管接触。

更为优选的是，象鼻管的管口为椭圆形，且管口设有韧性的绒毛。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过检测丝实时监测皮带的形变程度，进而控制在输送带上同一位置不同区域的喷管的喷水量，以此最大程度上抑制扬尘的产生，并且通过控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启和关闭，控制输送带上不同位置的淋水管的喷水量以及喷水的时间，使得煤炭表层以下被浸润，避免表层水分干燥后，转运过程，扬尘再次产生，还有效节约水资源，避免煤炭的含水量超标。

2、通过增设水箱，首先注水口通过接通自来水，而后往水箱内灌注足量的清水，以备在供水不足之时，水箱内的清水还能持续对喷管供水，并且通过水泵的配合，实现自动为喷管送水，还使得清水有一定的水压扬程。

3、通过象鼻管上下移动，进而对喷管进行上下冲洗，同时通过象鼻管上的韧性绒毛，将喷管外表面以及其上的喷头上积聚的灰尘刷去，若通过韧性绒毛还无法将其刷去，通过象鼻管的变形，将积聚的灰尘弹走。

附图说明

图1为本发明的煤矿用具有降尘功能的输送带的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的煤矿用具有降尘功能的输送带的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的煤矿用具有降尘功能的输送带的第一种组合立体结构示意图；

图4为本发明的煤矿用具有降尘功能的输送带的无级监控单元立体结构示意图；

图5为本发明的煤矿用具有降尘功能的输送带的输水单元局部立体结构示意图；

图6为本发明的煤矿用具有降尘功能的输送带的淋水单元立体结构示意图；

图7为本发明的煤矿用具有降尘功能的输送带的淋水单元剖视图；

图8为本发明的煤矿用具有降尘功能的输送带的防堵单元立体结构示意图；

图9为本发明的煤矿用具有降尘功能的输送带的防堵单元部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-输煤机，2-皮带，3-门形架，4-喷管，4001-喷头，101-线轮，102-检测丝，103-感应器，104-第一电动执行器，105-连杆，106-第一滑杆，107-伸缩囊，201-固定架，202-水箱，203-注水口，204-水泵，205-主水管，206-第一分流管，301-第二分流管，302-卡箍，303-淋水管，304-第一电磁阀，305-第二电磁阀，30301-排水口，401-L形板，402-第二电动执行器，403-衔接杆，404-第二滑杆，405-储水环，406-导管，407-象鼻管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第1种具体实施方式

一种煤矿用具有降尘功能的输送带，根据图1-7所示，包括有输煤机1、皮带2和门形架3；输煤机1上连接有皮带2；输煤机1上螺栓连接有门形架3；

还包括有喷管4、无级监控单元、输水单元和淋水单元；门形架3上安装有至少五个喷管4；每个喷管4侧壁下部环形阵列连接有三圈喷头4001；门形架3中部连接有无级监控单元；无级监控单元与皮带2连接；输煤机1后部连接有输水单元；输水单元前部与无级监控单元连接；输水单元前部分别与各个喷管4连通；门形架3上部连接有淋水单元；淋水单元上部与输水单元连接；通过无级监控单元对皮带2上所承载的煤炭的质量的不同，实时监控，并实时反馈控制输水单元和喷管4，对转运过程中的煤炭降尘，并且反馈至淋水单元，对皮带2上横截面不同位置的淋水量进行控制，对煤炭不同位置浇淋不同水量。

根据图1和图3-4所示，无级监控单元包括有线轮101、检测丝102、感应器103和控制组件；门形架3上转动连接有左右两个线轮101；两个线轮101之间绕有检测丝102；检测丝102与皮带2接触；门形架3上安装有左右两个感应器103；两个感应器103均与控制组件配合；两个感应器103各与一个线轮101连接；门形架3上部连接有控制组件；通过与皮带2接触的检测丝102的形变，带动线轮101的转动，感应器103实时对线轮101的扭转量监测，并反馈至控制组件，控制组件实时控制喷管4的喷水量，用于节约水的同时，充分对环境进行降尘。

检测丝102上设置有多个滚珠，滚珠与皮带2接触，且每个滚珠的两侧均设置有限位的绳结，用于避免滚珠的移动，并通过滚珠的转动，减小皮带2与检测丝102之间的接触摩擦。

第2种具体实施方式

在第1种具体实施方式的基础上，根据图1和图4所示，控制组件包括有第一电动执行器104、连杆105、第一滑杆106和伸缩囊107；门形架3上表面螺栓连接有左右两个第一电动执行器104；两个第一电动执行器104各与一个感应器103电性连接；第一电动执行器104为电动推杆；两个第一电动执行器104伸缩部共同固接有连杆105；连杆105中部与输水单元连接；连杆105下表面焊接有至少五个第一滑杆106；每个第一滑杆106各与一个喷管4上部滑动连接；每个第一滑杆106下部各固接有一个伸缩囊107；每个喷管4中部掏空；每个伸缩囊107与一个喷管4内底面固接。

伸缩囊107为两端固定，且拉伸后中部收缩变形的硅胶材料，通过伸缩囊107的变形，使得进入喷管4的水量的变化，进而使得喷雾的水量改变。

参看附图，其中图1至图4所示具体实施过程为：

工作人员将煤炭铲到输煤机1的皮带2上，由于输煤机1上一般为凹槽型托辊，故而煤炭铲到皮带2上后，煤炭将皮带2中部下压，并且根据铲到皮带2上的煤炭的重量不同，皮带2中部变形的程度也不同，使得皮带2呈现不同大小的V字形，而通过V字形，还有效避免煤炭在转运过程中，从皮带2两旁洒落。

通过输水单元往喷管4内注入清水，而后喷管4再通过喷头4001将清水雾化喷出，用于对皮带2上的煤炭，在转移过程中产生的扬尘进行降尘，而后与液滴结合的扬尘，还会掉落回到皮带2上，还能有效节约资源，其中工作人员在将煤炭铲到皮带2上时，皮带2也在时刻不停的运转，故而工作人员在将煤炭铲到皮带2上时，无法保证皮带2上每个位置上的煤炭的质量均是相等的，故而皮带2上被下压变形的量是不一样的，而同一位置不同的煤炭量，与空气接触面也不同，故也会产生不同程度的扬尘。

通过在皮带2下方设置的检测丝102，检测丝102以及其上的滚珠与皮带2接触，减少检测丝102与皮带2的摩擦，在皮带2被煤炭下压变形时，检测丝102也被皮带2下压变形，而检测丝102在下压变形时，还带动左右两个线轮101转动，而每个线轮101上还各安装了一个感应器103，用于对线轮101的转动量进行监控，同时感应器103并将电信号反馈至两个第一电动执行器104，两个第一电动执行器104伸长，同步带动连杆105向上移动，连杆105带动各个第一滑杆106向上移动，每个第一滑杆106各拉动一个伸缩囊107变形，此伸缩囊107在上部被拉动时，伸缩囊107发生形变，使得伸缩囊107整体伸长，且中部收缩内径减小，使得进入喷管4的水量增加，用于增加喷出的清水的量，对更多的扬尘进行降尘处理，同时感应器103的电信号还反馈至喷头4001上，使进入喷管4的水量少时，减少喷头4001开启的数量，其中喷管4下部环形阵列有多圈喷头4001，将每一圈喷头4001中的间隔位置的喷头4001开启，在数量少的情况下又能充分覆盖皮带2的位置，当进入喷管4的水量多时，依次增加喷头4001开启的数量，用以充分对扬尘进行降尘。

第3种具体实施方式

在第2种具体实施方式的基础上，根据图1、图3和图5所示，输水单元包括有固定架201、水箱202、注水口203、水泵204、主水管205和第一分流管206；输煤机1后部螺栓连接有固定架201；固定架201上设置有水箱202；水箱202右部连通有注水口203；水箱202上部安装有水泵204；水泵204输入端与水箱202连通；水泵204输出端连通有主水管205；主水管205与淋水单元连接；主水管205前部与连杆105固接；主水管205前部连通有第一分流管206；第一分流管206与门形架3固接；第一分流管206分别与各个喷管4连通。

根据图1和图6-7所示，淋水单元包括有第二分流管301、卡箍302、淋水管303、第一电磁阀304和第二电磁阀305；门形架3上部固接有两个卡箍302；两个卡箍302共同固接有第二分流管301；第二分流管301上部与主水管205连通；第二分流管301前部连通有多个淋水管303；每个淋水管303下部直线阵列式均匀开有一排排水口30301；第二分流管301内安装有左右两个第一电磁阀304；第二分流管301内安装有左右两个第二电磁阀305；两个第一电磁阀304位于两个第二电磁阀305之间；两个第一电磁阀304与两个第二电磁阀305将第二分流管301分为五个容积大小不一的腔室。

淋水管303的长度由中部两侧逐渐递减，用于增加对转运中的煤炭中部的淋水量。

参看附图，其中图5至图7所示具体实施过程为：

为了对喷管4持续供水，故而在输煤机1后部增设水箱202，首先注水口203通过接通自来水，而后往水箱202内灌注足量的清水，并且通过水泵204的配合，实现自动为喷管4送水，还使得清水有一定的水压扬程，接着水泵204将清水通过主水管205注入到第一分流管206和第二分流管301内。

注入到第一分流管206内的清水分别灌注进各个喷管4内，用于对皮带2上方空气进行降尘，在现有技术中，皮带2在带动煤炭转移过程中，煤炭也会产生震动，煤炭与空气接触的部分，在震动过程中产生扬尘，故而煤炭在转运过程中，还会时刻产生扬尘，此时需要对煤炭进行润湿，但煤炭表面的水分蒸发不可避免，故现有技术中一般通过在输煤机1上设置多个降尘的机构，这不仅浪费大量的材料与水资源，降尘的效果仍不佳；

故而为了减少煤炭转移过程中扬尘的产生，此时通过在第二分流管301中部设置一个淋水管303，第二分流管301将清水引入淋水管303，淋水管303在通过其上的排水口30301排入到下方的煤炭上，由于皮带2上的煤炭呈V字形，煤炭为中间厚两边薄的状态，故而通过喷雾降尘，仅能对扬尘和煤炭的表层起作用，而中部较厚的位置，无法被喷雾充分润湿，故而通过淋水管303着重对中部的煤炭进行淋水，对中部的煤炭内部渗水，通过渗水使得更深处的煤炭被润湿，使得煤炭在运输过程中，表层煤炭不易干，进而减少煤炭运输过程中的扬尘。

而皮带2上有不同重量的煤炭时，感应器103还将电信号反馈至第一电磁阀304和第二电磁阀305，根据感应器103的电信号，依次将第一电磁阀304和第二电磁阀305打开，用于对煤炭进行淋水，当煤炭的量较少时，煤炭往皮带2中部聚集，故而不打开第一电磁阀304和第二电磁阀305，第二分流管301内的清水只需通过最中间的淋水管303进行排水，若煤炭的量大时，煤炭在往皮带2中部聚集的同时，受限于皮带2的形变与输煤机1的凹形滚轴架，根据此时感应器103的电信号反馈，依次打开第一电磁阀304和第二电磁阀305，使得第二分流管301上的清水，可以通过其他的淋水管303排水，用于对各个淋水管303下方的煤炭淋水，又因为皮带2上的煤炭，为中部厚两边薄，故而淋水管303由中部往两侧的长度逐渐递减，由此控制淋水管303往边缘较少的煤炭的淋水量，避免边缘的煤炭淋水过多，导致煤炭的含水量超标，并以此来节约水量。

第4种具体实施方式

在第3种具体实施方式的基础上，根据图2和图8-9所示，还包括有防堵单元；门形架3上部连接有防堵单元；防堵单元与各个喷管4连接；防堵单元与第一分流管206连接；防堵单元包括有L形板401、第二电动执行器402、衔接杆403、第二滑杆404、储水环405、导管406和象鼻管407；门形架3上部焊接有左右两个L形板401；两个L形板401上各安装有一个第二电动执行器402；第二电动执行器402为电动推杆；两个第二电动执行器402伸缩部各固接有一个衔接杆403；两个衔接杆403相向侧各固接有一个第二滑杆404；两个第二滑杆404共同与门形架3滑动连接；每个喷管4上各滑动连接有一个储水环405；相邻储水环405之间通过连接管连通；两个第二滑杆404下部各与一个储水环405焊接；边缘两个储水环405前部各连通有一个导管406；两个导管406上部共同与第一分流管206连通；每个储水环405下部各连通有一圈象鼻管407；每个储水环405上相应的象鼻管407下端与喷管4接触。

象鼻管407的管口为椭圆形，且管口设有韧性的绒毛，用于集中水量对喷头4001冲洗，并通过绒毛刮动从残留的杂质。

参看附图，其中图8至图9所示具体实施过程为：

注入到第一分流管206内的清水还通过两个水管接入到两边的储水环405内，两边的储水环405又通过水管与其他的储水环405连接在一起，使得清水在各个储水环405内流通。

而在对煤炭喷雾降尘的过程中，由于喷头4001在进行自来水雾化喷出时，煤炭的量少时，只有部分的喷头4001在进行喷水工作，故而在未进行喷水工作的喷头4001上会有扬尘粘附，甚至在长期未使用的喷头4001上，还有尘土将其喷口封堵，在煤炭量较大，需要使用其进行降尘时，其喷口被堵住，严重影响降尘的效率，此时各个储水环405再通过象鼻管407将清水喷出，清水对各个喷管4进行冲洗，此时通过控制启动两个第二电动执行器402，两个第二电动执行器402收缩，同步通过衔接杆403带动第二滑杆404向下运动，两个第二滑杆404各带动一个储水环405向下运动，而相邻的储水环405之间又是通过硬质水管连通的，使得各个储水环405同步向下移动，储水环405同步带动各个象鼻管407向下运动，象鼻管407喷出的自来水对喷管4外表面以及其上的各个喷头4001冲洗，避免尘土在喷管4外表面以及其上的喷头4001处积聚。

在一些已经有灰积聚的喷管4外表面以及其上的喷头4001，此时只是通过简单的冲洗，无法有效将全部的灰尘去除，故而此时通过象鼻管407上的韧性绒毛，在象鼻管407上下移动时，则象鼻管407上的韧性绒毛沿着喷头4001以及喷头4001刷动，将喷管4外表面以及其上的喷头4001上积聚的灰尘刷去，若通过韧性绒毛还无法将其刷去，此时积聚的灰尘，将韧性绒毛阻挡，而韧性绒毛使得象鼻管407发生形变，储水环405进入该象鼻管407内的清水受阻，随着象鼻管407的继续向下移动，象鼻管407的管口被封堵，且象鼻管407受到的形变力增加，在储水环405的水压以及象鼻管407的弹性配合下，并最终将积聚的灰尘弹走，象鼻管407也恢复形状，并继续向下移动喷水。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤矿用具有降尘功能的输送带，包括有输煤机（1）；输煤机（1）上连接有用于煤炭输送的皮带（2）；输煤机（1）上固接有门形架（3）；其特征是，还包括有喷管（4）；门形架（3）上安装有多个喷管（4）；每个喷管（4）侧壁下部各连接有多个喷头（4001）；门形架（3）中部连接有用于对皮带（2）上不同的煤炭的重量实时监测反馈的无级监控单元；无级监控单元与皮带（2）连接；输煤机（1）后部连接有输水单元；输水单元前部与无级监控单元连接；输水单元前部分别与各个喷管（4）连通；门形架（3）上部连接有用于对皮带（2）上煤炭浇淋不同水量的淋水单元；淋水单元上部与输水单元连接；通过无级监控单元对皮带（2）上所承载的煤炭的质量的不同，实时监控，并实时反馈控制输水单元和喷管（4），对转运过程中的煤炭降尘，并且反馈至淋水单元，对皮带（2）上横截面不同位置的淋水量进行控制，对煤炭不同位置浇淋不同水量。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用具有降尘功能的输送带，其特征是，无级监控单元包括有线轮（101）；门形架（3）上转动连接有左右两个线轮（101）；两个线轮（101）之间绕有检测丝（102）；检测丝（102）与皮带（2）接触；门形架（3）上安装有左右两个感应器（103）；两个感应器（103）均与控制组件配合；两个感应器（103）各与一个线轮（101）连接；门形架（3）上部连接有控制组件；通过与皮带（2）接触的检测丝（102）的形变，带动线轮（101）的转动，感应器（103）实时对线轮（101）的扭转量监测，并反馈至控制组件，控制组件实时控制喷管（4）的喷水量。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用具有降尘功能的输送带，其特征是，检测丝（102）上设置有多个滚珠，滚珠与皮带（2）接触，且每个滚珠的两侧均设置有限位的绳结。

4.根据权利要求2所述的一种煤矿用具有降尘功能的输送带，其特征是，控制组件包括有第一电动执行器（104）；门形架（3）上表面连接有左右两个第一电动执行器（104）；两个第一电动执行器（104）各与一个感应器（103）电性连接；两个第一电动执行器（104）伸缩部共同固接有连杆（105）；连杆（105）中部与输水单元连接；连杆（105）下表面固接有多个第一滑杆（106）；每个第一滑杆（106）各与一个喷管（4）上部滑动连接；每个第一滑杆（106）下部各固接有一个用于对喷管（4）的喷水量控制的伸缩囊（107）；每个喷管（4）中部掏空；每个伸缩囊（107）与一个喷管（4）内底面固接。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿用具有降尘功能的输送带，其特征是，伸缩囊（107）为两端固定，且拉伸后中部收缩变形的硅胶材料。

6.根据权利要求4所述的一种煤矿用具有降尘功能的输送带，其特征是，输水单元包括有固定架（201）；输煤机（1）后部固接有固定架（201）；固定架（201）上设置有水箱（202）；水箱（202）右部连通有注水口（203）；水箱（202）上部安装有水泵（204）；水泵（204）输入端与水箱（202）连通；水泵（204）输出端连通有主水管（205）；主水管（205）与淋水单元连接；主水管（205）前部与连杆（105）固接；主水管（205）前部连通有第一分流管（206）；第一分流管（206）与门形架（3）固接；第一分流管（206）分别与各个喷管（4）连通。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿用具有降尘功能的输送带，其特征是，淋水单元包括有第二分流管（301）；门形架（3）上部固接有两个卡箍（302）；两个卡箍（302）共同固接有第二分流管（301）；第二分流管（301）上部与主水管（205）连通；第二分流管（301）前部连通有多个淋水管（303）；每个淋水管（303）下部开有多个排水口（30301）；第二分流管（301）内安装有左右两个第一电磁阀（304）；第二分流管（301）内安装有左右两个第二电磁阀（305）；两个第一电磁阀（304）位于两个第二电磁阀（305）之间；两个第一电磁阀（304）与两个第二电磁阀（305）将第二分流管（301）分为五个容积大小不一的腔室。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿用具有降尘功能的输送带，其特征是，淋水管（303）的长度由中部两侧逐渐递减。

9.根据权利要求7所述的一种煤矿用具有降尘功能的输送带，其特征是，还包括有防堵单元；门形架（3）上部连接有防堵单元；防堵单元与各个喷管（4）连接；防堵单元与第一分流管（206）连接；防堵单元包括有L形板（401）；门形架（3）上部固接有左右两个L形板（401）；两个L形板（401）上各安装有一个第二电动执行器（402）；两个第二电动执行器（402）伸缩部各固接有一个衔接杆（403）；两个衔接杆（403）各固接有一个第二滑杆（404）；两个第二滑杆（404）共同与门形架（3）滑动连接；每个喷管（4）上各滑动连接有一个储水环（405）；相邻储水环（405）之间通过连接管连通；两个第二滑杆（404）下部各与一个储水环（405）固接；边缘两个储水环（405）前部各连通有一个导管（406）；两个导管（406）上部共同与第一分流管（206）连通；每个储水环（405）下部各连通有一圈象鼻管（407）；每个储水环（405）上相应的象鼻管（407）下端与喷管（4）接触。

10.根据权利要求9所述的一种煤矿用具有降尘功能的输送带，其特征是，象鼻管（407）的管口为椭圆形，且管口设有韧性的绒毛。