KR19980028905U - 벨트콘베이어의 살수밸브 자동개폐장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 벨트콘베이어를 이용하여 원료탄 등을 수송하는 경우 그 원료탄등에서 분진이 발생하는 것을 방지하기 위하여 원료탄에 물을 분사하는 경우 원료탄이 수송되는 경우에만 이를 감지하여 물을 분사하도록 하고 그 원료탄이 수송되지 않는 경우에는 물의 분사를 정지시킴으로서 과다한 물의 분사에 의한 용수의 낭비를 방지하고 또한 경사부에서의 원료탄 등의 수송이 불가능하게 되는 것을 방지하도록 된 벨트콘베이어의 살수밸브 자동개폐장치에 관한 것으로, 살수노즐(120)에 연결된 수공급배관(40)에는 물의 이동방향에 대한 전류측과 후류측에 회전에 의하여 그 개도를 형성하는 1차 조절밸브(44)와 2차 조절밸브(42)를 차례로 장착하고; 상기 1차 조절밸브(44)에는, 회전부재(64)를 축으로 하여 선회하면서 1차 조절밸브(44)의 개도를 조절하고, 복귀측 벨트(130)의 상부면에 접촉하여 회전하는 벨트이동감지롤러(62)를 가지는 롤러지지축(60)이 연결되며; 상기 2차 조절밸브(42)에는, 구동측 벨트(130)의 상부에 폭방향으로 위치되어 회전하면서 2 차 조절밸브(42)의 개도를 조절하고, 구동측 벨트(130)의 상부면 적정거리에 설치되어 공회전하는 수송물감지롤러(20)를 가지는 회전막대(10)가 연결; 됨을 특징으로 한다.

Description

벨트콘베이어의 살수밸브 자동개폐장치

본 고안은 벨트콘베이어를 이용하여 원료탄 등을 수송하는 경우 그 원료탄등에서 분진이 발생하는 것을 방지하기 위하여 원료탄에 물을 분사하기 위한 살수밸브를 자동으로 개폐하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원료탄이 수송되는 경우에만 그를 감지하여 물을 분사하도록 하고 그 원료탄이 수송되지 않는 경우에는 물의 분사를 정지시킴으로서 과다한 물의 분사에 의한 용수의 낭비를 방지하고 또한 경사부에서의 원료탄 등의 수송이 불가능하게 되는 것을 방지하도록 된 벨트콘베이어의 살수밸브 자동개폐장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철소 등의 산업설비에서는 원료탄 등을 다량으로, 또한 연속적으로 일정개소에서 필요개소에 수송하기 위하여 벨트콘베이어를 사용하고 있으며, 이러한 벨트콘베이어에 의하여 수송되는 원료탄 등으로부터 발생되는 미세한 분진은 주변설비에 비산되어 대기를 오염시킴은 물론 작업환경을 열악하게 하고 또한 벨트콘베이어를 구동하기 위한 각각 구성요소들에 고착되어 설비를 정상적으로 가동할 수 없도록 하는 것이다.

이를 방지하기 위하여 그 원료탄 등에 적정량의 물을 분사함으로서 분진발생을 방지하고 있는 바, 종래에는 벨트콘베이어상부에 개폐밸브(110)를 가지는 살수밸브(120)를 설치하고, 캐리어롤러(140) 등에 의하여 지지되는 벨트(130)상에 원료탄(150)등이 실려져 오는 경우에 작업자가 직접 개폐밸브(110)를 개방함으로서 상기 원료탄(150)의 상부측에 물이 분사되도록 하여 그 원료탄(150)으로부터 분진이 발생하여 주변으로 비산하는 것을 방지하게 되는 것이다.

그런데, 이렇게 종래와 같이 수동으로 살수하는 방법에 있어서는, 벨트콘베이어설비가 설비사고 등에 의하여 정지함으로서 벨트(130)의 무한궤도운동이 멈추는 경우, 작업자가 신속하게 상기 개폐밸브(110)를 잠그지 못하게 되면 일정부위에 물이 과다하게 분사되어 그 원료탄(150)의 수분함유량이 설정치 이상으로 되고, 따라서 벨트(130)가 경사를 형성하여 무한궤도운동하는 경우에는 그 경사부에서 원료탄(150)이 미끄럼에 의해 이송되지 못하는 현상이 발생하며, 이송이 원활하게 이루어진다고 하여도 원료탄을 실질적으로 사용하는 설비에서 원료탄이 적정한 수분함량을 가지도록 별도의 수분제거설비를 갖추어야 하는 것이다.

또한, 상기 벨트콘베이어를 통하여 원료탄 등을 다른 장소에 적지하는 경우에 수분을 다량 함유한 원료탄 성분에 의하여 적치된 수송물을 붕괴시켜 그 수송물이 배수구 등을 통하여 유실되는 것을 물론, 일정거리 떨어져 위치하는 다른 수송물측으로 혼입되는 경우까지도 발생하는 것이었다.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은, 벨트콘베이어에 의하여 수송되는 원료탄 등에 물을 분사하는 경우, 그 원료탄이 실질적으로 수송되는지의 여부와, 벨트가 실질적으로 무한궤도운동하고 있는지의 여부를 감지하여 자동적으로 살수밸브가 개폐되고, 또한 원료탄 등의 수송량정도에 따라 적정한 량의 물만을 분사함으로서, 벨트콘베이어에 의한 원료탄 등의 원활한 수송이 이루어지고, 적정한 수분함유에 의하여 후속공정에서의 사용이 보다 안정적으로 이루어지며, 또한 원료탄 등이 유실되는 것을 방지하여 생산원가를 낮추며 환경보호의 측면에서도 우수한 벨트콘베이어의 살수밸브 자동개폐장치를 제공함에 있다.

도 1 은 종래의 벨트콘베이어 상부에 물을 분사하는 방법을 개략적으로 도시한 구성도

도 2 는 본 고안에 따른 살수밸브 자동개폐장치를 가지는 벨트콘베이어를 도시한 개략 구성도

도 3 은 본 고안에 따른 벨트콘베이어의 살수밸브 자동개폐장치를 도시한 사시도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 ... 회전막대16 ... 제 1 절곡단

18 ... .스토퍼20 ... 수송물감지롤러

40 ... 수공급배관42 ... 1 차 조절밸브

44 ... 2 차 조절밸브52 ... 탄성부재

60 ... 롤러지지축62 ... 벨트이동감지롤러

64 ... 회전부재66 ... 탄성부재

72, 74 ... 절곡단부

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 고안은, 벨트의 상부면에 살수노즐을 갖추어 그로부터 물을 분사함으로서 원료탄 등으로부터 분진발생을 억제하도록 된 벨트콘베이어에 있어서, 상기 살수노즐에 연결된 수공급배관에는 물의 이동방향에 대한 전류측과 후류측에 회전에 의하여 그 개도를 형성하는 1차 조절밸브와 2차 조절밸브를 차례로 장착하고; 상기 1차 조절밸브에는, 회전부재를 축으로 하여 선회하면서 1차 조절밸브의 개도를 조절하고, 1차 조절밸브를 폐쇄하면서 복귀측 벨트의 이동방향과 반대방향으로 탄성력을 가하도록 된 탄성부재에 연결되며, 복귀측 벨트의 상부면에 접촉하여 회전하는 벨트이동감지롤러를 가지며, 벨트의 이동방향의 전후방측에 각각 형성된 절곡단부에 의하여 그 선회정도가 설정되는 롤러 지지축이 연결되며; 상기 2 차 조절밸브에는 구동축 벨트의 상부에 폭방향으로 위치되어 회전하면서 2차 조절밸브의 개도를 조절하고, 2차 조절밸브를 폐쇄하면서 구동축 벨트의 이동방향과 반대방향으로 탄성력을 가하도록 된 탄성부재에 연결되며, 구동축 벨트의 상부면 적정거리에 설치되어 공회전하는 수송물감지롤러를 가지며, 회전방향에 형성된 스토퍼에 제 1 절곡단이 걸려 그 회전정도가 설정되는 회전 막대가 연결됨으로서; 수송물의 많고 적음과 벨트의 이송속도에 따라 살수노즐로부터 분사되는 물의 양을 조절함을 특징으로 하는 벨트콘베이어의 살수밸브 자동개폐장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세하게 설명한다.

도 2 는 본 고안에 의한 살수밸브 자동개폐장치가 갖추어진 벨트콘베이어를 도시한 개략 구성도이고, 도 3 은 본 고안에 따른 벨트콘베이어의 살수밸브 자동개폐장치를 도시한 사시도로서, 원료탄 등을 상부에 실어 나르는 구동축 벨트(130)의 상부측에 그 벨트(130)를 가로방향으로 가로지르는 회전막대(10)를 가지며, 이러한 회전막대(10)의 양측 단부는 벨트(130)를 하부측에서 안내하는 캐리어롤러(140) 등을 지지하는 프레임(190)에 회전가능하도록 베어링블럭(12)에 의하여 장착된다.

상기 회전막대(10)의 중앙부에는 U자형 브라켓(14)이 고정되고, 이 브라켓(14)의 중앙부에 일정반경을 가지는 원판형 수송물감지롤러(20)가 회전가능하도록 장착되며, 상기 회전막대(10)의 일측 단부는 ㄱ자형으로 절곡된 제 1 절곡단(16)을 형성하고, 이러한 제 1 절곡단(16)의 회전반경내에는 상기 프레임(190)으로부터 연장되어 일체로 형성된 스토퍼(18)가 위치하는 바, 상기 회전막대(10)가 회전하는 경우 그 제 1 절곡단(16)이 동일한 거동으로 회전하다가 상기 스토퍼(18)에 의하여 그 회전 운동이 차단되어 정지되는 것이다. 이 때, 상기 스토퍼(18)는 수송물감지롤러(20)가 회전막대(10)의 직하부측에 위치하는 때에 그 회전막대(10)에 접촉하고, 수송물 감지롤러(20)가 벨트(130)상에 얹혀 수송되는 원료탄 등에 의하여 벨브(130)의 길이방향으로 회전하면서 회전막대(10)를 회전시키는 경우에 그 회전되는 방향과는 반대측에 위치한다. 즉, 수송물감지롤러(20)의 벨트(130)이동방향으로의 회전에 의하여 회전막대(10)가 회전하는 경우 제 1 절곡단(16)의 회전방향에는 스토퍼(18)가 위치하지 아니하고, 반대로 상기 수송물감지롤러(20)의 자중 및 후술하는 탄성부재(52)의 탄성복원력에 의하여 회전막대(10)가 회전하는 방향에 상기 제 1 절곡단(26)이 위치하여 그 회전막대(10)의 회전을 방해하는 것이다.

또한, 상기 회전막대(10)의 타측단부는 벨트(130)의 폭방향으로 일정길이 연장되고 그 연장된 단부에는 반경방향으로 일정길이 돌출하는 제 2 절곡단(17)를 형성하는 바, 상기 제 2 절곡단(17)에는 일정길이를 가지는 회전전달막대(30)의 일측 단부가 회전가능하도록 연결되고, 상기 회전전달막대(30)의 타측 단부는 벨트(130)의 상부면에 실려 수송되는 원료탄 등에 물을 분사하기 위한 살수노즐(120)을 갖춘 수공급배관(40)의 2차 조절밸브(42)에 연결된다. 즉, 상기 2 차 조절밸브(42)는 후술한 1 차 조절밸브(44)에 대하여 물의 이동방향의 후류측으로 위치하는 밸브로서, 이는 회전에 의하여 상기 수공급배관(40)을 통한 물의 흐름의 개폐정도를 조절하는 기능을 가지며, 상기 회전전달막대(30)는 그러한 2차 조절밸브(42)의 열림방향에 연결됨으로서 회전막대(10)의 회전시 그와 일체로 거동하는 제 2 절곡단(17)이 회전하는 경우 이러한 회전운동은 회전전달막대(30)에 의하여 2차 조절밸브(42)에 전달되고 따라서 상기 제 2 차 조절밸브(42)가 회전하면서 그 개도(開度)가 변화하는 것이다.

또한, 상기 2 차 조절밸브(42)에는 그의 닫힘방향으로 탄성력을 가할 수 있도록 코일스프링형 탄성부재(52)의 일측 단부가 연결되고, 이러한 탄성부재(52)의 타측 단부는 적정한 정도로 팽창된 상태로 프레임(190)상에 고정됨으로서, 회전전달막대(30)에 어떤 힘이 존재하지 않는 경우에는 2차 조절밸브(42)를 닫는 방향으로 힘이 작용하여 그 2 차 조절밸브(42)는 닫혀진 상태로 유지될 수 있는 것이다.

한편, 상기 2 차 조절밸브(42)의 전류측 수공급배관(40)에 장착된 1차 조절밸브(44)는 상기 2차 조절밸브(42)와 마찬가지로 그 회전동작에 의하여 수공급배관(40)을 흐르는 물의 양을 조절하기 위한 밸브로서, 이 때의 회전제어방법은 상기 2 차 조절밸브(42)와 거의 동일한 방법으로 행하여지는 바, 1차 조절밸브(44)가 열리는 방향으로 회전력을 가할 수 있도록 연결막대(54)의 일측 단부가 회전가능하도록 장착되고, 상기 연결막대(52)의 타측단부에는 탄성부재(56)의 일측 단부가 연결되며, 이러한 탄성부재(56)의 타측단부는 밸브(44)가 닫히는 방향으로 회전력을 가할 수 있도록 팽창된 상태로 프레임(190)에 고정되어 있게 된다.

또한, 상기 연결막대(54)에는 롤러지지축(60)의 일측단부가 연결되어 있는 바, 이러한 롤러지지축(60)에는 복귀측 벨트(130)의 상부면에 접촉하여 공회전하도록 된 벨트이동감지롤러(62)가 회전가능하도록 장착되고, 상기 롤러지지축(60)은 벨트이동감지롤러(62)와 1차 조절밸브(44)연결측 단부와의 사이가 프레임(190)상에 수직하게 장착되어 회전가능하도록 된 회전부재(64)에 고정되며, 또한 상기 롤러지지축(60)에는 벨트(130)의 이동방향과 반대되는 방향으로 탄성력을 가하도록 되어 프레임(190)에 연결된 탄성부재(66)가 연결되고, 또한 상기 롤러지지축(60)이 회전부재(64)를 중심으로 하여 선회하는 경우 그를 보다 안정적으로 안내할 수 있도록 프레임(190)에 밸브(130)의 이동방향으로 안내요홈(192)을 형성하여 그 안내요홈(192)에 롤러지지축(192)이 끼워진다.

한편, 상기 롤러지지축(60)의 타측단부에는 안내롤러(68)가 회전가능하도록 장착되는바, 상기 안내롤러(68)는 롤러지지축(60)이 회전부재(64)를 중심으로 하여 선회하는 경우 형성하는 궤적과 동일한 형상으로 대략의 원호형상으로 된 안내판(70)의 하부면에 접촉할 수 있도록 하고, 상기 안내판(70)은 벨트(130) 이동방향에 대한 후류측 단부는 하부측으로 절곡된 절곡단부(72)를 형성하고 탄성부재(66)에 의하여 롤러지지축(60)이 회전부재(64)를 축으로 하여 회전하는 경우 어느정도의 회전정도에서 그 회전을 멈추도록 하는 스토퍼역할을 수행하며, 상기 안내판(70)의 타측 단부는 프레임(190)에 고정되어 있게 된다. 또한, 상기 안내판(70)의 타측단부, 보다 바람직하게는 벨트이동감지롤러(62)가 회전하여 벨트(130)의 폭방향과 대략 일치하게 있게 되는 상태에서 안내롤러(68)가 접촉하는 부분에는 하부측으로 절곡된 또 다른 절곡단부(74)가 형성된다.

상기한 구성으로 된 본 고안의 작용효과를 설명한다.

도 2 및 도 3 에 도시한 바와 같은 본 고안의 장치가 장착되어 벨트(130)가 정지한 상태에서의 각각의 구성요소들에 대한 위치를 먼저 설명한다.

이는 도 3 에 실선으로 도시한 상태이며, 수송물감지롤러(20)의 자중과 탄성부재(52)의 탄성복원력에 의하여 그 수송물감지롤러(20)가 회전막대(10)의 적하부에 위치하는 상태이고, 벨트이동감지롤러(62)가 탄성부재(66)에 의한 탄성반발력에 의하여 안내롤러(68)와 안내판(70)의 절곡단부(72)가 서로 접촉하여 있는 상태이다.

즉, 베어링블록(12)에 의하여 회전가능하도록 지지되어 있는 회전막대(10)는 수송물감지롤러(20)의 자중과 탄성부재(52)의 탄성복원력에 의하여 수송물감지롤러(20)가 직하부에 위치하는 상태로 회전하게 되고, 이러한 회전상태는 제 1 절곡단(16)의 회전이 스토퍼(18)에 의하여 차단됨으로서 유지된다. 물론, 이러한 상태를 이루도록 회전막대(10)와 2차 조절밸브(42)를 연결하는 회전전달막대(30)의 크기 등을 설정하여야 하며, 이 때에는 2차 조절밸브(42)가 완전하게 닫힌 상태로 회전되어 있게 된다.

한편, 벨트이동감지롤러(62)가 탄성부재(66)에 의한 탄성반발력에 의하여 안내롤러(68)와 안내판(70)의 절곡단부(72)가 서로 접촉하여 있는 상태에서는, 롤러지지축(60)에 연결막대(54)를 매개로 연결되어 있는 1차 조절밸브(44)도 완전하게 닫혀 있는 상태가 된다.

즉, 살수노즐(120)을 통한 물의 분사는 이루어지지 않게 된다.

이러한 상태에서 벨트(130)가 무한궤도운동하게 되면, 복귀측 벨트(130)의 상부면에 접촉하여 회전하도록 장착된 벨트이동감지롤러(62)가 회전하면서 그 벨트(130)와의 마찰력에 의하여 회전부재(64)를 중심으로 벨트(130)의 이동방향으로 회전하게 되고, 이 때 롤러지지축(60)에 연결된 1차조절밸브(44)는 개방되는 상태로 회전하여 그를 통한 물의 공급이 이루어지도록 하며, 여기에서 상기 밸브(130)의 이동 속도에 따라 저속인 경우에는 밸브이동감지롤러(62)가 벨트(130)와의 마찰력이 상대적으로 적은 관계로(물론, 이는 사전에 설정될 수 있다) 회전부재(64)를 회전축으로 하여 약간 회전하고 따라서 1차 조절밸브(44)는 약간만 열리게 되어 그를 통한 물의 공급이 매우 작은 양으로 되는 것이고, 반대로벨트(130)의 이동속도가 매우 크게 될 때에는 안내롤러(68)가 안내판(70)의 절곡단부(74)에 접촉하는 정도까지 회전하여 1차조절밸브(44)를 거의 완전하게 열게 한다.

즉, 벨트(130)의 이동속도에 따라 1차조절밸브(44)의 열림정도가 조절되어 그를 통하여 공급되는 물의 양이 조절된다.

계속하여, 구동측 벨트(130)상에 원료탄등이 실려오게 되면 그 원료탄 등에 의하여 수송물감지롤러(20)가 벨브(130)의 이동방향으로 회전하게 되고, 따라서 회전막대(10)는 탄성부재(52)의 탄성반발력을 극복하면서 회전하여 2차 조절밸브(42)를 개방하게 되어, 살수노즐(120)을 통하여 물이 분사됨으로서, 원료탄으로부터 분진이 발생하지 않는 것이다.

이 때, 실려오게 되는 원료탄 등의 높이가 높게 되면, 즉 이송량이 많게 되면 수송물 감지롤러(20)는 더욱 회전하여 2차 조절밸브(42)를 거의 완전하게 열리도록 하는 바, 이는 수송물의 양에 따라 2차 조절밸브(42)의 개도를 조절하여 그로부터 살수노즐(120)을 통한 물의 분사량을 조절할 수 있는 것이다.

따라서, 본 고안은 벨트(130)의 이동속도에 따라 1차 조절밸브(44)의 개도를 조절하고, 수송물의 양에 따라 2차 조절밸브(42)를 조절하여 그 개도를 조절함으로서, 적정량의 물이 살수노즐(120)을 통하여 원료탄 등에 분사되도록 하여 종래와 같이 수분을 과도하게 함유하는 것과, 그에 따른 다양한 문제점들을 일시에 해결할 수 있는 것이다.

물론, 이렇게 원료탄 등에 물을 분사하다가 벨브(130)가 정지하는 경우에는 벨트(130)와 벨트이동감지롤러(62)가 서로 접촉에 의하여 발생하던 마찰력이 해소되고, 따라서 벨트이동감지롤러(62)를 회전가능하도록 지지하는 롤러지지축(60)이 탄성부재(66)의 탄성력에 의하여 회전부재(64)를 중심으로 벨트(130)의 이동방향과는 반대방향으로 회전하게 되어, 1 차 조절밸브(44)를 차단함으로서 살수노즐(120)을 통한 물의 분사를 차단하게 된다.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 벨트콘베이어의 살수밸브 자동개폐장치에 의하면, 벨트의 상부면에 실려 이동하는 원료탄 등에 물을 분사하여 그로부터 분진발생을 억제하도록 된 살수노즐로 물을 공급하기 위한 1차 및 2차 조절밸브의 각각의 복귀 벨트의 이동을 감지하는 벨트이동감지롤러와, 원료탄 등의 이송을 감지하기 위한 수송물감지롤러의 각각에 의하여 개도가 조절될 수 있도록 하여, 벨트의 이동속도와 수송량의 많고 적음에 따라 살수노즐을 통하여 분사되는 물의 양을 최적의 상태로 조절하고, 따라서 원료탄 등에 과다하게 많은 량 또는 너무 적은 량의 물이 공급되어 원료탄의 수송을 불가능하게 하거나, 분진제거가 불가능하였던 종래의 문제점을 해소하며, 이에 의하여 벨트콘베이어설비의 안전적인 작동을 보장하고, 또한 수송물을 보다 안정적으로 수송할 수 있는 실용상의 우수한 효과를 가진다.

Claims (1)

1. 벨트(130)의 상부면에 살수노즐(120)을 갖추어 그로부터 물을 분사함으로서 원료탄 등으로부터 분진발생을 억제하도록 된 벨트콘베이어에 있어서,

   상기 살수노즐(120)에 연결된 수공급배관(40)에는 물의 이동방향에 대한 전류측과 후류측에 회전에 의하여 그 개도를 형성하는 1차 조절밸브(44)와 2차 조절밸브(42)를 차례로 장착하고;

   상기 1차 조절밸브(44)에는, 회전부재(64)를 축으로 하여 선회하면서 1차 조절밸브(44)의 개도를 조절하고, 1차 조절밸브(44)를 폐쇄하면서 복귀측 벨트(130)의 이동방향과 반대방향으로 탄성력을 가하도록 된 탄성부재(66)에 연결되며, 복귀측 벨트(130)의 상부면에 접촉하여 회전하는 벨트이동감지롤러(62)를 가지며, 벨트(130)의 이동방향의 전후방측에 각각 형성된 절곡단부(74)(72)에 의하여 그 선회정도가 설정되는 롤러 지지축(60)이 연결되며;

   상기 2 차 조절밸브(42)에는 구동축 벨트(130)의 상부에 폭방향으로 위치되어 회전하면서 2차 조절밸브(42)의 개도를 조절하고, 2차 조절밸브(42)를 폐쇄하면서 구동축 벨트(130)의 이동방향과 반대방향으로 탄성력을 가하도록 된 탄성부재(52)에 연결되며, 구동축 벨트(130)의 상부면 적정거리에 설치되어 공회전하는 수송물감지롤러(20)를 가지며, 회전방향에 형성된 스토퍼(18)에 제 1 절곡단(16)이 걸려 그 회전정도가 설정되는 회전 막대(10)가 연결됨으로서; 수송물의 많고 적음과 벨트(130)의 이송속도에 따라 살수노즐(120)로부터 분사되는 물의 양을 조절함을 특징으로 하는 벨트콘베이어의 살수밸브 자동개폐장치.