KR101435060B1 - 벨트컨베이어용 분진 방지장치 - Google Patents

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Abstract

벨트컨베이어용 분진 방지장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 벨트컨베이어용 분진 방지장치는: 상기 벨트부재에 접하여 이동되는 이동부와, 이동부의 양측이 인입되어 이동되는 작동공간을 구비하며 이동부의 이동을 안내하는 가이드부와, 이동부의 양측에 연결되어 이동부와 함께 이동하는 터치부와, 터치부의 이동경로에 설치되며 터치부에 접하여 동작되는 밸브부 및 벨트부재에서 이송물이 낙하되는 벨트컨베이어의 일측에 설치되며 밸브부의 동작으로 공급되는 분사액을 이송물에 분사하는 분사부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

벨트컨베이어용 분진 방지장치{DEVICE FOR PREVENTING DUST OF BELT CONVEYER}
본 발명은 벨트컨베이어용 분진 방지장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벨트컨베이어의 작동 중에 발생하는 분진을 감소시켜 환경오염을 방지할 수 있는 벨트컨베이어용 분진 방지장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철공장의 이송공정에서 벨트컨베이어용 슈트(chute)는 상부 벨트컨베이어와 하부 벨트컨베이어 사이에 설치되며, 수송물의 수직 이동 통로로 사용된다. 슈트는 수직으로 길게 형성된 터널 형상으로 수송물이 바깥으로 배출되는 것을 방지하면서, 다음 단계의 벨트컨베이어에 수송물이 실리도록 유도한다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 2011-0034332호(2011.04.05 공개, 발명의 명칭: 소결광 운반용 벨트컨베이어)에 개시되어 있다.
본 발명은 벨트컨베이어의 작동 중에 발생하는 분진을 감소시켜 환경오염을 방지할 수 있는 벨트컨베이어용 분진 방지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 분진 방지장치는: 벨트부재에 접하여 이동되는 이동부와, 이동부의 양측이 인입되어 이동되는 작동공간을 구비하며 이동부의 이동을 안내하는 가이드부와, 이동부의 양측에 연결되어 이동부와 함께 이동하는 터치부와, 터치부의 이동경로에 설치되며 터치부에 접하여 동작되는 밸브부 및 벨트부재에서 이송물이 낙하되는 벨트컨베이어의 일측에 설치되며 밸브부의 동작으로 공급되는 분사액을 이송물에 분사하는 분사부를 포함한다.
또한 이동부는, 벨트부재의 하측에 접한 상태로 설치되는 이동몸체 및 이동몸체의 양측으로 연장되어 가이드부의 내측으로 인입되는 이동돌기부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 이동몸체는, 벨트부재에 접하는 상측이 수평 방향으로 평평하게 형성되는 벨트접촉면 및 벨트접촉면의 양측에 하향 경사지게 형성되며 벨트부재를 따라 이동하는 부착광을 제거하는 경사면을 포함하는 것이 바람직하다.
또한 가이드부는, 내측으로 인입되는 이동돌기부재의 수평 이동을 안내하는 가이드몸체와, 가이드몸체의 측면을 관통하며 이동돌기부재에 연결되는 안내부재 및 안내부재의 외측에 권선되며 가이드몸체의 내측에 설치되어 이동돌기부재를 탄성 가압하는 탄성부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 터치부는, 이동돌기부재에 연결되어 하측으로 연장되는 연장바와, 연장바의 하측에 연결되며 수평 방향으로 설치되는 베이스부재 및 베이스부재의 양측에서 상향 경사지게 굽어지는 경사부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 분사부는, 벨트부재의 폭방향으로 설치되며, 밸브부의 동작으로 관로가 개폐되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 분진 방지장치는, 벨트부재에서 하측으로 낙하되는 이송물에 분사액을 분사하여 분진의 비산을 방지하므로, 환경오염을 방지할 수 있다.
또한 본 발명은, 복귀하는 벨트부재의 표면에 부착된 부착광이 이동부에 접하면서 설정된 장소로만 낙하되어 제거되므로, 부착광의 낙하에 따른 분진의 비산을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 분진 방지장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분사부에서 분사액이 분사되는 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동부와 가이드부와 터치부를 분해 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트부재가 정지된 상태에서 이동부와 터치부의 위치를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트부재가 회전하는 상태에서 이동부와 터치부의 위치를 개략적으로 도시한 정면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트컨베이어용 분진 방지장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 제철공정용 벨트컨베이어에 설치되는 벨트컨베이어용 분진 방지장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 분진 방지장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분사부에서 분사액이 분사되는 상태를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동부와 가이드부와 터치부를 분해 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트부재가 정지된 상태에서 이동부와 터치부의 위치를 개략적으로 도시한 정면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트부재가 회전하는 상태에서 이동부와 터치부의 위치를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 분진 방지장치(1)는, 벨트부재(12)의 폭방향으로 설치되며 벨트부재(12)에 접하여 이동되는 이동부(30)와, 이동부(30)의 양측이 인입되어 이동되는 작동공간(44)을 구비하며 이동부(30)의 수평 이동을 안내하는 가이드부(40)와, 이동부(30)의 양측에 연결되어 이동부(30)와 함께 이동하는 터치부(70)와, 터치부(70)의 이동경로에 설치되며 터치부(70)에 접하여 동작되는 밸브부(80)와, 벨트부재(12)에서 이송물(20)이 낙하되는 벨트컨베이어(10)의 일측에 설치되며 밸브부(80)의 동작으로 공급되는 분사액(95)을 이송물(20)에 분사하는 분사부(90)를 포함한다.
이송물(20)을 운반하는 벨트컨베이어(10)는, 풀리부재(14)에 걸쳐져서 무한궤도 방식으로 회전하는 벨트부재(12)를 구비한다.
벨트컨베이어(10)의 양측에는 풀리부재(14)가 설치되며, 풀리부재(14)와 풀리부재(14)의 사이에는 복수의 롤러부재가 설치되어 이송물(20)을 운반한 벨트부재(12)의 하부를 지지한다.
벨트부재(12)로 공급된 이송물(20)은 벨트부재(12)를 따라 이동된 후, 벨트컨베이어(10)의 일측(도 2 기준 좌측)으로 낙하한다.
풀리부재(14)의 상측으로 이동하는 벨트부재(12)는 이송물(20)과 같이 이동되며, 풀리부재(14)의 하측으로 회전되어 복귀하는 벨트부재(12)는 벨트컨베이어(10)의 타측에 설치된 풀리부재(14)로 이동한다.
이러한 벨트컨베이어(10)의 일측에는 이송물(20)의 낙하를 안내하는 슈트부(18)가 설치된다.
일 실시예에 따른 슈트부(18)는, 이송물(20)이 낙하되는 내측통로를 형성하며 종 방향으로 설치된다.
벨트부재(12)의 폭방향으로 설치되는 이동부(30)는, 복귀하는 벨트부재(12)에 접하면서 이동하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 이동부(30)는, 벨트부재(12)의 하측에 접한 상태로 설치되는 이동몸체(32)와, 이동몸체(32)의 양측으로 연장되어 가이드부(40)의 내측으로 인입되는 이동돌기부재(38)를 포함한다.
풀리부재(14)를 따라 하측으로 이동되어 복귀하는 벨트부재(12)의 하측에 이동부(30)가 설치된다.
벨트부재(12)의 폭 방향으로 설치되는 이동몸체(32)의 상측에는 수평 방향으로 평평하게 형성되는 벨트접촉면(36)이 구비된다.
벨트접촉면(36)은 복귀하는 벨트부재(12)의 하측면에 접한 상태로 설치되므로, 벨트부재(12)가 회전하는 경우, 벨트부재(12)에 접한 이동몸체(32)도 벨트부재(12)와 함께 이동한다.
벨트접촉면(36)의 양측에 하향 경사지게 형성되는 경사면(34)은, 벨트부재(12)를 따라 이동하는 부착광(25)에 접하므로 벨트부재(12)에서 부착광(25)을 제거한다.
이동몸체(32)의 상부의 중앙에 벨트접촉면(36)이 구비되며, 벨트접촉면(36)의 양측에 경사면(34)이 구비되므로, 복귀하는 벨트부재(12)의 외측에 있는 부착광(25)은 경사면(34)에 접하면서 하측으로 낙하된다.
그리고, 부착광(25)이 제거된 벨트부재(12)는 벨트접촉면(36)에 접하게 되며, 벨트부재(12)와 벨트접촉면(36)의 사이에 발생한 마찰력에 의해 벨트접촉면(36)을 구비한 이동부(30)는 가이드부(40)를 따라 이동한다.
이동부(30)의 양측이 인입되어 이동되는 작동공간(44)을 내측에 구비하는 가이드부(40)는, 이동부(30)의 수평 이동을 안내하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 가이드부(40)는, 이동몸체(32)의 양측으로 돌출된 이동돌기부재(38)가 인입되는 작동공간(44)을 구비하는 가이드몸체(42)와, 안내부재(50)와 탄성부재(60)를 포함한다.
이동부(30)의 양측에 설치되는 가이드몸체(42)의 내측에는 수평방향으로 작동공간(44)이 구비되며, 가이드몸체(42)의 측면에는 수평 방향으로 측면공(46)이 구비된다.
벨트부재(12)의 이동에 의해 이동몸체(32)와 함께 이동되는 이동돌기부재(38)는 가이드몸체(42)의 내측으로 인입되며, 가이드부(40)의 작동공간(44)을 따라 수평 이동된다.
가이드몸체(42)의 측면을 관통하는 안내부재(50)는 이동돌기부재(38)에 연결되어 이동돌기부재(38)의 수평 이동이 안정적으로 이루어지도록 안내한다.
일 실시예에 따른 안내부재(50)는, 가이드몸체(42)의 측면공(46)을 통해 가이드몸체(42)의 내측으로 연장되는 막대 형상의 안내바(54)와, 가이드몸체(42)의 외측에 위치하는 안내바(54)에 연결되는 걸림부재(52)를 포함한다.
안내바(54)의 일측(도 3 기준 좌측)은, 가이드몸체(42)의 타측(도 3 기준 우측)에 구비된 측면공(46)을 통해 가이드몸체(42)의 내측에 위치하는 이동돌기부재(38)에 고정된다.
안내바(54)의 타측에 연결되는 걸림부재(52)는 판 형상으로 형성되어 수직방향으로 설치된다. 이동돌기부재(38)와 함께 안내바(54)가 가이드몸체(42)의 일측으로 이동하는 경우, 걸림부재(52)가 가이드몸체(42)의 외측에 걸려서 안내바(54)의 이동을 구속하므로, 안내바(54)와 이동돌기부재(38)의 이동거리를 제어할 수 있다.
걸림부재(52)는 안내바(54)에 용접이나 나사체결로 고정될 수 있으며, 필요에 따라 안내바(54)에 걸림부재(52)가 고정되는 위치를 가변하여 이동돌기부재(38)의 이동거리를 가변할 수 있다.
안내부재(50)의 외측에 권선되는 탄성부재(60)는, 가이드몸체(42)의 내측에 설치되어 이동돌기부재(38)를 탄성 가압하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 탄성부재(60)는, 가격 대비 탄성력이 우수한 코일 스프링이 사용된다.
탄성부재(60)는 안내바(54)의 외측을 권선하는 형상으로 설치되며, 탄성부재(60)의 일측은 이동돌기부재(38)에 접하여 지지되며, 탄성부재(60)의 타측은 가이드몸체(42)의 내측에 접하여 지지된다.
벨트부재(12)에 접한 이동부(30)가 벨트부재(12)와 함께 이동하면, 이동돌기부재(38)가 탄성부재(60)를 압축시키며 가이드몸체(42)의 타측으로 이동한다.
벨트부재(12)의 이동이 정지되면, 탄성부재(60)의 탄성력에 의해 이동돌기부재(38)가 가이드몸체(42)의 일측으로 이동한다.
이동부(30)의 양측에 연결되는 터치부(70)는, 이동부(30)와 함께 이동되어 밸브부(80)를 동작시키는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 설치될 수 있다.
일 실시예에 따른 터치부(70)는, 연장바(72)와 베이스부재(74)와 경사부재(76)를 포함한다.
이동돌기부재(38)에 연결되어 하측으로 연장되는 연장바(72)는 이동부(30)의 양측에 설치된다.
가이드몸체(42)의 내측으로 인입된 이동돌기부재(38)의 측면에 연장부의 상측이 접한 상태에서 체결부재(78)에 의해 고정된다.
연장바(72)의 하측에 연결되는 베이스부재(74)는 수평 방향으로 설치되며, 베이스부재(74)의 양측는 상향 경사지게 굽어지는 경사부재(76)가 설치된다.
이동부(30)와 함께 이동하는 터치부(70)는, 터치부(70)의 이동경로에 설치된 밸브부(80)를 동작시켜 분사부(90)로 분사액(95)을 공급한다.
터치부(70)의 이동경로에 설치되는 밸브부(80)는, 밸브몸체(82)와 회전부재(84)와 밸브롤러(86)를 포함한다.
분사부(90)에 연결된 밸브몸체(82)는 분사부(90)의 관로를 개폐하며, 밸브몸체(82)의 외측으로 연장되는 회전부재(84)에 밸브롤러(86)가 회전 가능하게 설치된다.
회전부재(84)는 밸브몸체(82)의 상측에 수직 방향으로 설치되며, 회전부재(84)의 상측에 밸브롤러(86)가 설치된다.
터치부(70)에 접하여 밸브롤러(86)가 이동되면, 밸브롤러(86)에 연결된 회전부재(84)가 밸브몸체(82)를 중심으로 회전되어 밸브부(80)가 동작된다.
밸브부(80)에 의해 관로가 개폐되는 분사부(90)는 파이프 형상으로 형성되며, 벨트부재(12)에서 이송물(20)이 낙하되는 벨트컨베이어(10)의 일측에 설치된다.
벨트부재(12)의 폭방향으로 설치되는 분사부(90)는, 밸브부(80)의 동작으로 관로가 개폐된다.
분사부(90)를 따라 이동하는 분사액(95)은, 벨트컨베이어(10)의 일측으로 낙하되는 이송물(20)에 분사되어 분진의 비산을 방지한다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 분진 방지장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
도 1과 도 4에 도시된 바와 같이, 벨트부재(12)가 이동하지 않는 경우, 벨트부재(12)에 접한 이동부(30)는 탄성부재(60)의 탄성력에 의해 가이드몸체(42)의 일측에 위치한다.
이동부(30)와 함께 이동하는 터치부(70)는 밸브부(80)와 이격되므로, 밸브부(80)에 의해 유로가 개폐되는 분사부(90)로 공급액이 공급됨을 차단한다.
도 2와 도 5에 도시된 바와 같이, 벨트부재(12)가 이동하면서 이송물(20)을 운반하는 경우, 복귀하는 벨트부재(12)에 접한 이동부(30)가 가이드몸체(42)를 따라 가이드몸체(42)의 타측으로 이동한다.
이동돌기부재(38)에 고정된 터치부(70)도 이동부(30)와 함께 이동되며, 터치부(70)의 경사부재(76)가 밸브롤러(86)에 접하면서 밸브롤러(86)의 회전과 이동이 서서히 이루어진다.
터치부(70)의 이동이 계속되면서, 경사부재(76)가 밸브롤러(86)에 접한 이후, 경사부재(76)에 연결된 베이스부재(74)도 밸브롤러(86)에 접하면서 이동되므로, 밸브롤러(86)가 회전하면서 이동된다.
밸브롤러(86)가 연결된 회전부재(84)도 밸브몸체(82)를 중심으로 회전하므로, 분사부(90)의 관로가 개폐되어 분사부(90)로 분사액(95)이 공급된다.
분사액(95)은 분사부(90)를 따라 이동되어 슈트부(18)의 상측에서 낙하되는 이송물(20)을 향해 분사되므로, 분진이 비산됨을 방지한다.
한편, 복귀하는 벨트부재(12)의 표면에 붙은 부착광(25)은, 이동부(30)의 경사면(34)에 접하면서 이동부(30)의 하측으로 낙하된다.
이동부(30)의 하측에 별도의 수거함을 준비하여 부착광(25)을 수거할 수 있다. 부착광(25)이 수거함에 어느 정도 쌓인 이후에는 수거함에 있는 부착광(25)을 수거하므로, 부착광(25)에 의한 분진의 비산도 방지할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 분진 방지장치(1)는, 벨트부재(12)에서 하측으로 낙하되는 이송물(20)에 분사액(95)을 분사하여 분진의 비산을 방지하므로, 환경오염을 방지할 수 있다.
또한 복귀하는 벨트부재(12)의 표면에 부착된 부착광(25)이 이동부(30)에 접하면서 설정된 장소로만 낙하되어 제거되므로, 부착광(25)의 낙하에 따른 분진의 비산을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 제철공정용 벨트컨베이어에 설치되는 벨트컨베이어용 분진 방지장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 다른 공정의 벨트컨베이어에도 본 발명에 의한 벨트컨베이어용 분진 방지장치가 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 벨트컨베이어용 분진 방지장치
10: 벨트컨베이어 12: 벨트부재
14: 풀리부재 16: 롤러부재
18: 슈트부 20: 이송물
25: 부착광 30: 이동부
32: 이동몸체 34: 경사면
36: 벨트접촉면 38: 이동돌기부재
40: 가이드부 42: 가이드몸체
44: 작동공간 46: 측면공
50: 안내부재 52: 걸림부재
54: 안내바 60: 탄성부재
70: 터치부 72: 연장바
74: 베이스부재 76: 경사부재
78: 체결부재 80: 밸브부
82: 밸브몸체 84: 회전부재
86: 밸브롤러 90: 분사부
95: 분사액

Claims (6)

  1. 벨트부재에 접하여 이동되는 이동부;
    상기 이동부의 양측이 인입되어 이동되는 작동공간을 구비하며, 상기 이동부의 이동을 안내하는 가이드부;
    상기 이동부의 양측에 연결되어 상기 이동부와 함께 이동하는 터치부;
    상기 터치부의 이동경로에 설치되며, 상기 터치부에 접하여 동작되는 밸브부; 및
    상기 벨트부재에서 이송물이 낙하되는 벨트컨베이어의 일측에 설치되며, 상기 밸브부의 동작으로 공급되는 분사액을 상기 이송물에 분사하는 분사부를 포함하며,
    상기 이동부는, 상기 벨트부재의 하측에 접한 상태로 설치되는 이동몸체; 및
    상기 이동몸체의 양측으로 연장되어 상기 가이드부의 내측으로 인입되는 이동돌기부재를 포함하며,
    상기 이동몸체는, 상기 벨트부재에 접하는 상측이 수평 방향으로 평평하게 형성되는 벨트접촉면; 및
    상기 벨트접촉면의 양측에 하향 경사지게 형성되며, 상기 벨트부재를 따라 이동하는 부착광을 제거하는 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 분진 방지장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드부는, 내측으로 인입되는 상기 이동돌기부재의 수평 이동을 안내하는 가이드몸체;
    상기 가이드몸체의 측면을 관통하며 상기 이동돌기부재에 연결되는 안내부재; 및
    상기 안내부재의 외측에 권선되며, 상기 가이드몸체의 내측에 설치되어 상기 이동돌기부재를 탄성 가압하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 분진 방지장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 터치부는, 상기 이동돌기부재에 연결되어 하측으로 연장되는 연장바;
    상기 연장바의 하측에 연결되며, 수평 방향으로 설치되는 베이스부재; 및
    상기 베이스부재의 양측에서 상향 경사지게 굽어지는 경사부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 분진 방지장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 분사부는, 상기 벨트부재의 폭방향으로 설치되며, 상기 밸브부의 동작으로 관로가 개폐되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 분진 방지장치.
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