KR20090105233A - 컨베이어벨트의 세척장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컨베이어벨트의 하부에 구비되되, 컨베이어의 진행 방향의 반대 방향으로 물과 에어를 분사하여 적은 양의 물로도 충분한 세척효과를 낼 수 있고, 또한 물과 에어가 분사되는 전면에 이물질 안내부가 구비되어 컨베이어벨트로부터 분리된 이물질과 물 및 에어가 하부로 안내되어 제거 되도록 하는 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 컨베이어벨트의 하부에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면으로 물을 분사하는 물분사부와, 상기 물분사부의 후면에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면으로 압축 공기를 분사하는 공기분사부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

컨베이어벨트, 세척장치, 물, 공기, 고압

Description

컨베이어벨트의 세척장치{conveyer belt lavage device}

본 발명은 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컨베이어벨트의 하부에 구비되되, 컨베이어의 진행 방향의 반대 방향으로 물과 에어를 분사하여 적은 양의 물로도 충분한 세척효과를 낼 수 있고, 또한 물과 에어가 분사되는 전면에 이물질 안내부가 구비되어 컨베이어벨트로부터 분리된 이물질과 물 및 에어가 하부로 안내되어 제거 되도록 하는 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것이다.

일반적으로 광석이나 석탄 등과 같은 물질을 운반하기 위해 컨베이어벨트가 많이 사용되고 있다.

종래의 컨베이어벨트를 첨부된 도 1을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이 광석이나 석탄과 같은 운반물질(10)은 일차적으로 제1차 컨베이어(20)에 의해 운반된 후 낙하되어 다시 제2차 컨베이어벨트(30)에 의해 운송된다.

이때 상기 컨베이어벨트 예를 들어 제1차 컨베이어(20)의 경우 운반물질이 전부 낙하하지는 않고 일부는 상기 제1차 컨베이어벨트에 잔존하게 되어 이를 세척할 필요가 발생하였다.

따라서 최근에는 도 2와 같이 컨베이어벨트에 잔존하는 잔존물질을 제거하는 방법이 제시되었다.

즉, 상기 제1차컨베이어벨트(20)는 운반물질(10)이 운반되는 상부벨트(21)와 운반이 끝나고 돌아가는 하부벨트(22)로 구성된다.

이때 상기 하부벨트(22)에는 상술한 바와 같이 운반물질(10)이 잔존하게 되는바, 상기 잔존해 있는 운반물질(10)을 제거할 세척장치가 요구되는 것이다.

종래에는 상기 세척장치로서 스크래퍼(scrapper)(23)가 사용되었다. 상기 스크래퍼(23)은 상기 하부벨트(22)에 접촉하여 잔존물질을 긁어내는 방식을 사용하고 있다.

즉, 상기 스크래퍼(23)는 하부벨트(22)와 기계적으로 접촉하여 제거하는 것인데 이때 상기 스크래퍼(23)의 날이 쉽게 마모되어 빈번히 그 날을 교체해야 하며 하부벨트(22)와 완전히 접촉하지 못하는 경우가 발생한다.

이와 같은 경우 상기 스크래퍼(23)에 의해 잔존물질을 완전히 제거하지 못하게 되고, 2-3개의 스크래퍼를 사용하는 경우에도 잔존하는 잔존물을 제거하지 못하여 불완전한 문제점이 있었다.

또한, 상기 스크래퍼(23)에 의해 하부벨트(22)가 마모되어 컨베이어 벨트를 자주 교체해야 하는 유지비 상승의 문제점이 있었다.

한편, 이러한 문제를 해결하기 위하여 물을 분사하여 세척면을 타격하는 기 술이 검토되었으나, 상기 물 분사 각도가 세척면에 수직한 방향인 경우 타격 후 사방에 뿌려진 물이 컨베이어에 의해 운송됨에 의해 상기 세척에 사용된 물이 사방에 뿌려져서 2차 오염이 발생되는 문제점이 있어 이를 방지하기 위해서 분사각도를 30°정도 기울어지게 분사하는 기술이 제안되었으나, 이 경우 수직성분의 타격력이 약해져서 결국 보다 많은 양의 물이 소요되는 문제점이 있어 실용화되지 못하고 있는 실정이다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 컨베이어벨트의 진행방향의 반대 방향으로 물이 분사되도록 하여 잔류하는 운반물질을 제거되도록 함으로써, 물을 분사하는 저항을 강하게 받도록 하여 더욱 효과적으로 잔류하는 운반물질을 제거할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 물의 분사에 의해 컨베이어벨트로부터 분리된 잔류물을 가이드 하여 제거하는 가이드부가 더 구비되어 물의 분사시에 잔류물과 같이 작업장으로 비산되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

그리고, 물을 분사하는 물분사부의 후방에 공기분사부가 더 구비되어 물을 분사하여 잔류물을 제거 후 컨베이어벨트에 잔류하는 잔류물과 물을 에어를 이용하여 제거 및 건조시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 물분사부에 히터을 구비하고, 물분사부에 에어를 강제로 공급하여 물이 물분사부에 잔류하는 것을 방지하는 자동밸브가 더 구비되어 동절기에 결빙 등으로 인한 물분사부가 동파되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

그리고, 컨베이어벨트의 양측면에 차단판을 더 구비하여 물을 분사하여 컨베이어벨트에 잔류하는 잔류물을 제거할 때 잔류물과 물이 작업작의 주변으로 비산되는 것을 차단할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

한편, 가이드판이 컨베이어벨트에 접촉한 상태를 유지하고, 물을 분사하기 전에 비교적 큰 덩어리를 미리 제거함으로써, 물을 분사하여 잔류물을 제거할 때 더욱 효과적으로 잔류물이 제거될 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 컨베이어벨트의 하부에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면으로 물을 분사하는 물분사부와, 상기 물분사부의 후면에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면으로 압축 공기를 분사하는 공기분사부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 물분사부는 외부로부터 공급된 물을 분사하는 살수헤드가 구비되어 상기 컨베이어벨트 진행방향의 반대 방향으로 경사지게 설치된 살수유닛으로 구성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 공기분사부는 상기 컨베이어벨트 진행방향의 반대 방향으로 경사지게 설치된 압축공기가 분사되는 공기분사헤드가 구비된 공기분사유닛으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 공기분사헤드의 끝단부가 하부를 향하도록 경사면이 형성된 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 공기분사유닛의 공기분사헤드와 컨베이어벨트는 20mm이내의 간격이 유지되게 장착된 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 살수유닛과 상기 공기분사유닛은 1000mm의 이내로 간격이 유지되게 장착된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 살수유닛에는 동절기에 결로방지 및 이로 인한 동파를 방지하는 결로방지부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 결로방지부는 상기 살수유닛의 외주면에 배선된 히터선과, 상기 히터선를 외측에서 감싸도록 하여 열의 손실을 방지하는 단열부재로 이루어진 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 살수유닛에는 물을 분사하지 않을 때 살수유닛에 잔류하는 물을 제거하기 위하여 공기를 공급하는 자동밸브가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 공기분사헤드와 컨베이어벨트는 20mm 이하의 간격을 유지하는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 물분사부의 전방에는 물과 공기의 비산을 방지함과 동시에 가이드하는 가이드부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 가이드부는 상기 컨베이어벨트의 하부에 접촉되게 구비되되, 상기 컨베이어벨트의 진행방향으로 경사지게 장착된 가이드판이 구비된 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 가이드판의 하부에는 소정의 간격으로 이격된 지지봉이 구비되고, 이 지지봉의 상부에는 지지부재가 구비되며, 상기 가이드판과 지지부재의 사이에는 완충부재가 구비된 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 지지봉의 측면에는 고정부재가 구비되고. 이 고정부재에는 탄성부재가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 가이드판은 상기 컨베이어벨트의 폭 방향으로 분할형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가이드판의 상부에는 상기 컨베이어벨트와 접촉되는 부러쉬가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 컨베이어벨트의 양측면에는 하부를 향하는 차단판이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 컨베이어벨트의 진행방향의 반대 방향으로 물이 분사되도록 하여 잔류하는 운반물질을 제거되도록 함으로써, 물을 분사하는 저항을 강하게 받도록 하여 더욱 효과적으로 잔류하는 운반물질을 제거할 수 있는 효과가 있다.

또한, 물의 분사에 의해 컨베이어벨트로부터 분리된 잔류물을 가이드 하여 제거하는 가이드부가 더 구비되어 물의 분사시에 잔류물과 같이 작업장으로 비산되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 물을 분사하는 물분사부의 후방에 공기분사부가 더 구비되어 물을 분사하여 잔류물을 제거 후 컨베이어벨트에 잔류하는 잔류물과 물을 에어를 이용하여 제거 및 건조시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 물분사부에 히터을 구비하고, 물분사부에 에어를 강제로 공급하여 물이 물분사부에 잔류하는 것을 방지하는 자동밸브가 더 구비되어 동절기에 결빙 등으로 인한 물분사부가 동파되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

그리고, 컨베이어벨트의 양측면에 차단판을 더 구비하여 물을 분사하여 컨베 이어벨트에 잔류하는 잔류물을 제거할 때 잔류물과 물이 작업작의 주변으로 비산되는 것을 차단할 수 있도록 하는 효과가 있다.

한편, 가이드판이 컨베이어벨트에 접촉한 상태를 유지하고, 물을 분사하기 전에 비교적 큰 덩어리를 미리 제거함으로써, 물을 분사하여 잔류물을 제거할 때 더욱 효과적으로 잔류물이 제거될 수 있도록 하는 효과가 있다.

이하, 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치를 보인 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치를 보인 평면도이고, 도 5는 본 발명의 물분사부를 보인 확대도이고, 도 6은 본 발명의 공기분사부를 보인 확대도이고, 도 7은 본 발명의 가이드부를 보안 확대도이다.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 컨베이어벨트의 세척장치(100)는 상기 컨베이어벨트(110)의 하부에 설치되어 상기 컨베이어벨트(110)의 하부 표면으로 물을 분사하는 물분사부(120)가 구비된다.

여기서, 상기 물분사부(120)는 외부로부터 공급되어 컨베이어벨트(110)의 하부로 물이 분사되게 배출하는 살수헤드(124)가 장착된 살수유닛(122)이 구비된다.

나아가, 상기 살수유닛(122)에 장착된 살수헤드(124)는 상기 컨베이어벨트(110)가 진행하는 반대 방향을 향하도록 경사지게 형성된다.

이때, 상기 살수유닛(122)으로 물이 공급되어 상기 살수헤드(124)로 분사될 때 분사력을 높이기 위하여 상기 살수유닛(122)의 소정 위치에 고압펌프(미도시)를 구비하는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 살수유닛(122)에는 외부의 공기를 살수유닛(122)의 내측으로 강제 공급하여 물을 분사시키지 않을 때 살수유닛(122)의 내측에 잔류하는 물을 모두 외부로 배출시킬 수 있도록 하는 자동밸브(126)가 더 구비된다.

그리고, 상기 살수유닛(122)에는 동절기에 컨베이어벨트(110)를 작동시키지 않을 때 살수유닛(122)에 잔류하는 물에 의해 결로 및 결로에 의해 동파 되는 것을 방지하는 결로방지부(150)가 더 구비된다.

여기서, 상기 결로방지부(150)는 상기 살수유닛(122)의 외주면에는 히터선(152)이 배선되고, 이 히터선(152)을 외측부에서 감쌓아 열의 손을 방지하는 단열부재(154)가 구비된다.

따라서, 상기 살수유닛(122)을 통하여 동절기에 물을 분사한 후 물이 살수유닛(122)에 잔류하거나 동절기에 물을 공급할 때 물이 결로되는 것을 방지함과 동시에 컨베이어벨트(110)의 세척효과를 증대시키기 위해 살수유닛(122)으로 공급되는 물을 가열한 후 상기 살수헤드(124)로 분사되도록 하여 컨베이에벨트(110)에 잔류하는 잔류물을 더욱 효과적으로 분리시킬 수 있게 된다.

또한, 상기 물분사부(120)의 후방에 설치되어 상기 컨베이어벨트(110)로 압축공기를 분사시키는 공기분사부(130)가 구비된다.

여기서, 상기 공기분사부(130)는 상기 컨베이어벨트(110)의 하부에 공기분사 유닛(132)이 구비되되, 상기 공기분사유닛(132)은 상기 컨베이어벨트(110)의 진행방향의 반대 방향으로 경사지게 형성되고, 끝단부에는 강한 공기 압력으로 분사되도록 하는 공기분사헤드(134)가 더 구비된다.

나아가, 상기 공기분사헤드(134)의 배출부 끝단부에는 상부가 길고, 하부는 짧게 , 즉 하부를 향하도록 경사면(136)이 형성되어 본 발명의 운전정지 시에 이물질과 물 등이 공기분사헤드(134)로 유입되는 것을 방지하게 된다.

아울러, 상기 컨베이어벨트(110)와 상기 공기분사헤드(134)의 간격은 20mm 이내로 근접되게 장착되는 것이 바람직하다.

이때, 상기 공기분사유닛(132)의 소정위치에는 공기의 분사시에 고압으로 분사될 수 있도록 압축기(미도시)가 구비되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 물분사부(120)의 살수헤드(124)와 상기 공기분사부(130)의 공기분사헤드(134)의 간격은 1000mm 이하의 간격을 유지하는 것이 바람직하다.

이는 석탄이나 광석 등을 담는 슈트의 크기가 1200mm 에서 1500mm의 크기를 가짐으로 상기 슈트의 내부에 물분사부(120)와 공기분사부(130)을 구비하여 슈트 내에서 컨베이어벨트(110)의 세척작업이 이루어지도록 하기 위함이다.

그리고, 상기 공기분사부(130)에서 공기분사헤드(134)를 전, 후방으로 복수의 수로 형성할 수 있는 것이다.

또한, 물분사부(120)의 살수헤드(124)에서 분사되는 물을 다량의 수분을 함유하는 고압증기로 대체할 수 있는 것이고, 상기 공기분사부(130)의 공기분사헤드(134)에서 분사하는 공기를 소량의 수분을 함유하는 고압증기로 대체할 수 있는 것이다.

그리고, 상기 물분사부(120)의 전방에 설치되어 물과 공기의 분사에 의해 잔류물이 물 및 공기와 같이 비산되는 것을 방지함과 동시에 하부로 잔류물이 이동할 수 있도록 가이드하는 가이드부(140)가 더 구비된다.

여기서, 상기 가이드부(140)는 상기 컨베이어벨트(110)의 하부에 상부가 접촉되게 구비되되, 상기 컨베이어벨트(110)의 진행방향으로 경사지게 장착된 가이드판(141)이 구비된다.

나아가, 상기 가이드판(141)의 하부에는 소정의 간격이 이격되게 구비되되, 상기 컨베이어벨트(110)의 폭 방향으로 구비된 지지봉(142)이 구비되고, 이 지지봉(142)의 상부에는 상부로 돌출되는 지지부재(144)가 구비되며, 상기 지지부재(144)와 가이드판(141)의 사이에는 고무재질의 완충부재(146)가 구비된다.

아울러, 상기 지지봉(142)의 양측면 중 어느 일측면 또는 양측면에는 고정부재(148)가 구비되고, 이 고정부재(148)에는 탄성부재(S)가 구비된다.

따라서, 상기 탄성부재(S)의 탄성력에 의해 상기 지지봉(142)을 당겨 상기 지지봉(142)의 상부에 구비된 지지부재(144)가 상기 가이드판(141) 방향으로 회전되도록 하여 상기 가이드판(141)이 상기 컨베이어벨트(110)의 하부면에 밀착할 수 있도록 한다.

이때, 상기 컨베이어벨트(110)에 의해 이송되는 이송물을 이송 후 컨베이어벨트(110)에 잔류하여 컨베이어벨트(110)와 같이 이동되어 상기 컨베이어벨트(110)의 하부에 밀착된 가이드판(141)에 의해 1차로 큰 덩어리의 잔류물이 제거되게 된 다.

또한, 물과 공기가 분사될 때 이 물과 공기에 의해 컨베이어벨트(110)에서 분리된 잔류물과 물 및 공기는 상기 가이드판(141)의 안내에 따라 하부로 이송되어 별도로 마련된 잔류물받이(미도시)에 모이게 된다.

한편, 물과 공기가 분사되어 컨베이어벨트(110)에 존재하는 잔류물을 제거할 때 이 물과 공기의 고압 분사로 인하여 작업현상으로 비산되는 것을 방지하는 차단판(160)이 상기 컨베이어벨트(110)의 양측부에 더 구비된다.

따라서, 상기 컨베이어벨트(110)의 양측부에 차단판(160)을 더 구비함으로써, 이 차단판(160)이 물과 공기 및 잔류물의 비산을 방지하게 되어 작업현장이 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.

도 8은 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치에 대한 작용관계를 보인 도면이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명의 컨베이어벨트의 세척장치(100)는 먼저, 상기 컨베이어벨트(110)를 이용하여 석탄이나 광석 등을 운반하여 원하는 장소에 낙하시키게 되고, 이때 운반물질이 다 낙하하지 않고 잔류하는 잔류물이 발생하게 된다.

이렇게 잔류하는 잔류물은 컨베이어벨트(110)의 이송에 의해 컨베이어벨 트(110)의 표면에 부착된 상태로 하여 하부로 이송되게 되고. 이때 하부로 이송된 잔류물은 1차로 큰 덩어리 등은 가이드판(141)에 의해 컨베이어벨트(110)로부터 분리되어 하부로 떨어지게 되고, 비교적 큰 덩어리의 잔류물이 분리된 상태로 상기 가이드판(141)을 통과한 후에는 다시 상기 물분사부(120)에서 물을 고압으로 분사하여 컨베이어벨트(110)에 잔류하는 잔류물에 충격을 가하여 분리함과 동시에 잔류물을 충분히 적신 후에 물분사부(120)를 통과하게 된다.

이와 같이 상기 물분사부(120)를 통과한 후에는 다시 상기 공기분사부(130)에서 공기를 고압으로 분사하여 컨베이어벨트(110)에 잔류하는 물에 적은 잔류물을 완전하게 분리시키게 된다.

이때, 상기 공기분사부(130)에서 분사되는 공기의 압력에 의해 분리된 잔류물이나 물 등은 상기 공기분사헤드(134)의 경사면(136)이 하부를 향하도록 경사져 있어 공기분사헤드(134)로 유입되는 것이 차단되게 된다.

또한, 상기 공기분사부(130)에서 분사되는 공기에 의해 잔류물이 분리됨과 동시에 물 끼를 제거하는 컨베이어벨트(110)를 건조시키는 역할을 수행하게 된다.

따라서, 상기 컨베이어벨트의 세척장치(100)를 통과한 후 다시 석탄이나 광석 등을 운반할 때 잔류하는 수분에 의해 컨베이어벨트(110)의 표면에 달라붙는 것을 방지할 수 있게 된다.

이렇게 물과 공기를 분사하여 컨베이어벨트(110)의 표면으로부터 분리된 잔류물과 이를 수행하기 위해 분사된 물은 상기 가이드판(141)의 안내에 따라 하부로 떨어지고,하부로 떨어진 잔류물과 물은 별도의 잔류물받이에 모이게 된다.

한편, 상기 컨베이어벨트(110)에 잔류하는 잔류물의 비교적 큰 덩어리를 1차 제거하는 가이드판(141)은 상기 탄성부재(S)의 탄성력에 의해 지지봉(142)이 일방향으로 항상 회전하려는 회전력이 유지되고, 이 지지봉(142)의 회전력에 의해 상기 지지부재(144)가 상기 가이드판(141)을 상기 물분사부(120) 방향으로 밀어주게 되어 상기 가이드판(141)이 잔류물에 의해 유동하게 되더라도 항상 완충부재(146)에 의해 충격을 흡수함과 동시에 가이드판(141)이 컨베이어벨트(110)의 하부표면에 밀착된 상태를 유지시키게 된다.

또한, 상기 컨베이어벨트(110)의 양측부에 차단판(160)이 구비되어 있어 상기 컨베이어벨트(110)에 잔류하는 잔류물을 제거하기 위하여 고압으로 분사되는 물과 공기에 의해 잔류물과 물 및 공기가 작업장의 공간으로 비산되는 것을 방지하게 된다.

그리고, 상기 컨베이어벨트의 세척장치(100)를 작동시키지 않을 경우에는 상기 자동밸브(126)를 통하여 외부의 공기를 강제 공급하여 상기 살수유닛(122)에 잔류하는 물을 모두 배출시켜 상기 살수유닛(122)이 동절기에 결로되어 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한, 상기 히터선(152)을 통하여 상기 살수유닛(122)을 가열함으로써, 상기 컨베이어벨트의 세척장치(100)를 동절기에 작동시킬 때 물을 분사하여 컨베이어벨트(110)에 잔류하는 잔류물을 더욱 효과적으로 제거함과 동시에 살수유닛(122)으로 공급되는 물이 결로되는 것을 방지할 수 있게 된다.

도 9는 본 발명은 컨베이어벨트의 세척장치에 대한 다른 실시예를 보인 도면이다.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명의 컨베이어벨트의 세척장치(100)에 장착된 상기 가이드판(141)의 상부, 즉 상기 컨베이어벨트(110)의 표면과 접촉하는 위치에 브러쉬(141a)가 더 구비된다.

이와 같이 구성된 본발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치의 작용관계는 전자에서와 동일한 방법에 의해 이루어지는 것으로, 여기에서는 작용관계에 대한 설명은 생략하기로 한다.

다만, 상기 가이드판(141)의 상부에 브러쉬(141a)를 더 구비하여 상기 컨베이어벨트(110)에 접촉되도록 함으로써, 상기 컨베이어벨트(110)에 잔류하는 잔류물을 더욱 효과적으로 제거할 수 있게 된다.

상기에서는 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.

본 발명은 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컨베 이어벨트의 하부에 구비되되, 컨베이어의 진행 방향의 반대 방향으로 물과 에어를 분사하여 적은 양의 물로도 충분한 세척효과를 낼 수 있고, 또한 물과 에어가 분사되는 전면에 이물질 안내부가 구비되어 컨베이어벨트로부터 분리된 이물질과 물 및 에어가 하부로 안내되어 제거 되도록 하는 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것이다.

도 1은 종래의 광석 또는 석탄을 운반하는 컨베이어벨트를 보인 개념도.

도 2는 종래의 컨베이어벨트에 잔류하는 잔류물을 제거상태를 보인 개념도.

도 3은 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치를 보인 도면.

도 4는 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치를 보인 평면도.

도 5는 본 발명의 물분사부를 보인 확대도.

도 6은 본 발명의 공기분사부를 보인 확대도.

도 7은 본 발명의 가이드부를 보안 확대도.

도 8은 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치에 대한 작용관계를 보인 도면.

도 9는 본 발명은 컨베이어벨트의 세척장치에 대한 다른 실시예를 보인 도면.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

100 : 컨베이어벨트의 세척장치 110 : 컨베이어벨트

120 : 물분사부 122 : 살수유닛

124 : 살수헤드 126 : 자동밸브

130 : 공기분사부 132 : 공기분사유닛

134 : 공기분사헤드 136 : 경사면

140 : 가이드부 141 : 가이드판

142 : 지지봉 144 : 지지부재

146 : 완충부재 148 : 고정부재

150 : 결로방지부 152 : 히터선

154 : 단열부재 160 : 차단판

S : 탄성부재

Claims (21)

1. 컨베이어벨트의 하부에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면으로 물을 분사하는 물분사부와,

   상기 물분사부의 후면에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면으로 압축 공기를 분사하는 공기분사부로 이루어진 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 물분사부는 외부로부터 공급된 물을 분사하는 살수헤드가 구비되어 상기 컨베이어벨트 진행방향의 반대 방향으로 경사지게 설치된 살수유닛으로 구성된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 공기분사부는 상기 컨베이어벨트 진행방향의 반대 방향으로 경사지게 설치된 압축공기가 분사되는 공기분사헤드가 구비된 공기분사유닛으로 이루어진 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 공기분사헤드의 끝단부가 하부를 향하도록 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 공기분사유닛의 공기분사헤드와 컨베이어벨트는 20mm이내의 간격이 유지되게 장착된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
6. 제 3 항에 있어서,

   상기 살수유닛과 상기 공기분사유닛은 1000mm의 이내로 간격이 유지되게 장착된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
7. 제 2 항에 있어서,

   상기 살수유닛에는 동절기에 결로방지 및 이로 인한 동파를 방지하는 결로방지부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 컨베이어밸트의 세척장치.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 결로방지부는 상기 살수유닛의 외주면에 배선된 히터선과,

   상기 히터선를 외측에서 감싸도록 하여 열의 손실을 방지하는 단열부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 살수유닛에는 물을 분사하지 않을 때 살수유닛에 잔류하는 물을 제거하 기 위하여 공기를 공급하는 자동밸브가 더 구비된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
10. 제 3 항에 있어서,

    상기 공기분사헤드와 컨베이어벨트는 20mm의 간격을 유지하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
11. 제 2 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 물분사부의 전방에는 물과 공기의 비산을 방지함과 동시에 가이드 하는 가이드부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
12. 제 11 항에 있어서,

    상기 가이드부는 상기 컨베이어벨트의 하부에 접촉되게 구비되되, 상기 컨베이어벨트의 진행방향으로 경사지게 장착된 가이드판가 구비된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 가이드판의 하부에는 소정의 간격으로 이격된 지지봉이 구비되고, 이 지지봉의 상부에는 지지부재가 구비되며, 상기 가이드판과 지지부재의 사이에는 완충부재가 구비된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
14. 제 13 항에 있어서.

    상기 지지봉의 측면에는 고정부재가 구비되고. 이 고정부재에는 탄성부재가 더 구비된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
15. 제 14 항에 있어서,

    상기 가이드판은 상기 컨베이어벨트의 폭 방향으로 분할형성된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
16. 제 12항에 있어서,

    상기 가이드판의 상부에는 상기 컨베이어벨트와 접촉되는 부러쉬가 더 구비된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
17. 제 1 항에 있어서,

    상기 컨베이어벨트의 양측면에는 하부를 향하는 차단판이 더 구비된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
18. 제 1 항에 있어서,

    상기 물분사부(120)와 공기분사부(130)를 석탄이나 광석 등을 담는 슈트 내에 구비하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
19. 제 1 항 또는 3항에 있어서,

    상기 공기분사부(130)에서 공기분사헤드(134)를 전, 후방으로 복수의 수로 형성하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
20. 제 1 항 또는 2항에 있어서,

    상기 물분사부(120)의 살수헤드(124)에서 다량의 수분을 함유하는 고압증기를 분사시키는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
21. 제 1 항 또는 3항에 있어서,

    상기 공기분사부(130)의 공기분사헤드(134)에서 소량의 수분을 함유하는 고압증기를 분사시키는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.

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