CN110641954A - 一种清除皮带附着水渣的气压清扫器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清除皮带附着水渣的气压清扫器，包括一端与压缩空气源连通且另一端封闭的输气管(1)，所述输气管(1)上具有多个出气孔，所述出气孔的间距与所述输送带的宽度相等，所述出气孔对准所述输送带。该清除皮带附着水渣的气压清扫器利用设备停机维修的机会进行清扫器更换，施工时只需出气孔距离与输送带的距离控制好即可，安装便利、简单，不会给输送带带来损耗，维护周期大大增加，提高输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本，同时气压清扫器能有效的清扫输送带底面粘附物，具有防止输送带跑偏，延长输送带及配件的使用寿命，预防事故等作用。

Description

一种清除皮带附着水渣的气压清扫器

技术领域

本发明涉及冶金工件技术领域，特别是涉及一种清除皮带附着水渣的气压清扫器。

背景技术

炼铁厂有很多水渣仓，安装了皮带通廊方便水渣外运。输送机输送水渣过程中，若残留附着皮带进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上水渣会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果水渣在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。原橡胶清扫器更换具体做法是：先切断输送机的启动电源，松开清扫器两端的紧固螺栓，转动刀头位置，使刀头与皮带脱离，然后逐个将固定螺丝取出，拿掉废刀头，逐个安装新刀头，并用螺栓固定好，从新扳回刀头位置，并紧固好螺栓，开始试运转。

但是此方法清扫器在现场无法达到最理想的效果，清扫器刀头与输送带必须紧贴才能达到清扫的效果，但是也增加了清扫器刀头与输送皮带的摩擦，对刀头和皮带造成磨损。有些清扫器的安装位置不正确，现场小架子用大刀片，但位置不做调整，导致刀片后仰式清扫。小架子大刀片，但张紧器还是用小号的，导致刀片无法贴住皮带，因此就达不到效果，而且磨损较大，需要不定期的更换费时费力，使用周期较短，维护频次较高。

综上所述，如何有效地解决皮带机输送带在运作时与橡胶清扫器之间的磨损等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种清除皮带附着水渣的气压清扫器，该清除皮带附着水渣的气压清扫器解决了清扫器与运送带之间的摩擦，维护周期大大增加。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种清除皮带附着水渣的气压清扫器，包括一端与压缩空气源连通且另一端封闭的输气管，所述输气管上具有多个出气孔，所述出气孔的间距与所述输送带的宽度相等，所述出气孔对准所述输送带。

优选地，还包括连接于所述出气孔处的多个出气管，所述出气管对准所述输送带。

优选地，所述出气管包括与所述出气孔连接的首节管、对准所述输送带的末节管，以及连接所述首节管和末节管的中间管，所述首节管、中间管和末节管的管径依次减小。

优选地，所述输气管和所述出气管之间、所述首节管、中间管和末节管之间通过焊接连接。

优选地，所述输气管和所述出气管均为钢管。

优选地，所述输气管固定在所述输送带的滚筒下方。

本发明所提供的清除皮带附着水渣的气压清扫器，包括输气管，输气管的一端与压缩空气源连通，具体可以通过管道连接压缩空气，比如连接0.4MPa压缩空气，具体可以通过压缩机压缩空气制出，来源广泛，成本较低，动力较大，易于将输送带上的残留物清理干净。输气管的另一端封闭，输气管上具有多个出气孔，防止压缩空气从另一端流出，保证压缩空气完全从出气孔喷出，保证出气孔压强最大。

需要说明的是，出气孔的间距与输送带的宽度相等，也就是每个出气孔对应一个输送带，保证每条输送带上的残留物都能得到清理；并且不用频繁移动输气管，较为方便，清理较为及时。具体可以在输气管上以输送带的宽度气割出若干个小洞，操作简便。出气孔对准输送带，将输送带上的残留物清理干净。清扫器与运送带不接触，解决了清扫器与运送带之间的摩擦。在不影响输送带正常运转的情况下，出气孔越靠近输送带清理越彻底。

本发明所提供的清除皮带附着水渣的气压清扫器，利用设备停机维修的机会进行清扫器更换，施工时只需出气孔距离与输送带的距离控制好即可，安装便利、简单，不会给输送带带来损耗，维护周期大大增加，提高输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本，同时气压清扫器能有效的清扫输送带底面粘附物，具有防止输送带跑偏，延长输送带及配件的使用寿命，预防事故等作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中一种具体实施方式所提供的清除皮带附着水渣的气压清扫器的结构示意图。

附图中标记如下：

1-输气管、2-出气管。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种清除皮带附着水渣的气压清扫器，该清除皮带附着水渣的气压清扫器解决了清扫器与运送带之间的摩擦，维护周期大大增加。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明中一种具体实施方式所提供的清除皮带附着水渣的气压清扫器的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的清除皮带附着水渣的气压清扫器，包括一端与压缩空气源连通且另一端封闭的输气管1，输气管1上具有多个出气孔，出气孔的间距与输送带的宽度相等，输气管1固定在输送带的滚筒下方且出气孔对准输送带。

上述结构中，清除皮带附着水渣的气压清扫器包括输气管1，输气管1的一端与压缩空气源连通，具体可以通过管道连接压缩空气，比如连接0.4MPa压缩空气，具体可以通过压缩机压缩空气制出，来源广泛，成本较低，动力较大，易于将输送带上的残留物清理干净。输气管1的另一端封闭，输气管1上具有多个出气孔，防止压缩空气从另一端流出，保证压缩空气完全从出气孔喷出，保证出气孔压强最大。

需要说明的是，出气孔的间距与输送带的宽度相等，也就是每个出气孔对应一个输送带，保证每条输送带上的残留物都能得到清理；并且不用频繁移动输气管1，较为方便，清理较为及时。具体可以在输气管1上以输送带的宽度气割出若干个小洞，操作简便。

同时，出气孔对准输送带，将输送带上的残留物清理干净。清扫器与运送带不接触，解决了清扫器与运送带之间的摩擦。在不影响输送带正常运转的情况下，出气孔越靠近输送带清理越彻底。

本发明所提供的清除皮带附着水渣的气压清扫器，利用设备停机维修的机会进行清扫器更换，施工时只需出气孔距离与输送带的距离控制好即可，安装便利、简单，不会给输送带带来损耗，维护周期大大增加，提高输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本，同时气压清扫器能有效的清扫输送带底面粘附物，具有防止输送带跑偏，延长输送带及配件的使用寿命，预防事故等作用。

在上述具体实施方式的基础上，还包括多个出气管2，出气管2连接于出气孔处，出气管2对准输送带。设置出气管2可以使出气孔距离输送带距离更近些，提高清理效果。具体出气管2的长度不受限制，可以根据实际应用情况而定，都在本发明的保护范围内。

为了进一步优化上述技术方案，出气管2包括首节管、中间管和末节管，首节管与出气孔连接，末节管对准输送带，中间管连接于首节管和末节管之间，中间管的数量不受限制，可以为一节，也可以为多节，具体数量可以根据实际应用情况而定。首节管、中间管和末节管的管径依次减小，进一步地，首节管、中间管和末节管的管径呈阶梯状减小，比如设置一节中间管，首节管管径为40mm，中间管管径为35mm，末节管管径为28mm，具体尺寸不受限制，可以根据具体使用情况的不同自行设定。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，输气管1和出气管2之间、首节管、中间管和末节管之间通过焊接连接，连接方便、快捷，密封性较好，不易漏气。

本发明所提供的清除皮带附着水渣的气压清扫器不应被限制于此种情形，在其它部件不改变的情况下，输气管1和出气管2均为钢管，就材料上也没有太大要求，比如为碳钢管，具体为直径为50mm的Q235钢管，在现场材料随处可见，即使购买价格也十分低廉。

本发明所提供的清除皮带附着水渣的气压清扫器，在其它部件不改变的情况下，输气管1固定在输送带的滚筒下方，具体把输气管1的两端固定在滚筒下方让出气孔对着输送带，易于固定，不易影响输送带运转。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的清除皮带附着水渣的气压清扫器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种清除皮带附着水渣的气压清扫器，其特征在于，包括一端与压缩空气源连通且另一端封闭的输气管(1)，所述输气管(1)上具有多个出气孔，所述出气孔的间距与所述输送带的宽度相等，所述出气孔对准所述输送带。

2.根据权利要求1所述的清除皮带附着水渣的气压清扫器，其特征在于，还包括连接于所述出气孔处的多个出气管(2)，所述出气管(2)对准所述输送带。

3.根据权利要求2所述的清除皮带附着水渣的气压清扫器，其特征在于，所述出气管(2)包括与所述出气孔连接的首节管、对准所述输送带的末节管，以及连接所述首节管和末节管的中间管，所述首节管、中间管和末节管的管径依次减小。

4.根据权利要求3所述的清除皮带附着水渣的气压清扫器，其特征在于，所述输气管(1)和所述出气管(2)之间、所述首节管、中间管和末节管之间通过焊接连接。

5.根据权利要求2所述的清除皮带附着水渣的气压清扫器，其特征在于，所述输气管(1)和所述出气管(2)均为钢管。

6.根据权利要求1所述的清除皮带附着水渣的气压清扫器，其特征在于，所述输气管(1)固定在所述输送带的滚筒下方。