CN213264358U - 一种胶带输送机用自动清煤装置 - Google Patents

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CN213264358U CN202022221523.2U CN202022221523U CN213264358U CN 213264358 U CN213264358 U CN 213264358U CN 202022221523 U CN202022221523 U CN 202022221523U CN 213264358 U CN213264358 U CN 213264358U
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来存龙
李通
胡小兵
赵立会
赵瑞山
王世兵
朱玉芳
周建军
孙奉磊
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Abstract

本实用新型公开一种胶带输送机用自动清煤装置,用于清理机头卸料后皮带上吸附的煤渣及堆积在机头导向滚筒下的煤渣,其包括设置于输送机机头的用于清理皮带上残留煤渣的风动清扫器、设置在风动清扫器下方用于收集清理后煤渣的推煤机构、及设置在机头导向滚筒处用于冲洗煤渣的喷水机构,该装置利用风能将吸附在胶带输送机上的煤渣吹落,防止煤渣对胶带输送机轴承、输送带等位置的磨损,增加了胶带输送机的使用寿命,并通过推煤装置与喷水装置,将吹落的煤渣自动推入溜槽内,减少清理人员的工作强度,与工作难度,确保了胶带输送机不停机的情况下,对煤渣的清理能够顺利进行,保证了生产效率,减少了生产事故,适合推广。

Description

一种胶带输送机用自动清煤装置
技术领域
本实用新型属于胶带输送机配件领域,具体地说涉及一种胶带输送机用自动清煤装置。
背景技术
胶带输送机运送煤块的过程中,若残留的煤渣进入滚筒或轴承,会加快轴承磨损,加速胶带输送机的磨损和毁坏,所以需要安装清扫装置,现有技术中,使用的清扫器为与输送带接触清扫,利用摩擦力产生压力对输送带进行清扫,清扫过程也会对胶带输送机,及清扫器产生一定的磨损。
同时清扫下来的煤渣在胶带输送机下进行堆积,需要定时进行人工清理,如果停机进行清理,减少胶带输送机的输送效率,如果不停机清理,清理人员又有潜在的受伤风险,如果清理人员清理不及时,堆积的煤渣过多也会对整个胶带输送机产生磨损,甚至造成卡死输送机,发生生产事故。
因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种胶带输送机用自动清煤装置,该装置通过风能进行清扫,减少摩擦磨损,同时对清扫下来的煤渣进行清理,防止煤渣堆积。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种胶带输送机用自动清煤装置,用于清理机头卸料后皮带上吸附的煤渣及堆积在机头导向滚筒下的煤渣,其包括设置于输送机机头的用于清理皮带上残留煤渣的风动清扫器、设置在风动清扫器下方用于收集清理后煤渣的推煤机构、及设置在机头导向滚筒处用于冲洗煤渣的喷水机构。
优选的,所述推煤机构包括设置在风动清扫器下的液压油缸、及设置在液压油缸活塞杆端部的推煤板,液压油缸带动推煤板将煤渣推入机头溜槽内。
优选的,所述推煤板包括与液压油缸活塞杆铰接的连接板、与连接板焊接的推板,及设置在推板两侧的加强筋,所述推板长度与输送机皮带宽度相等。
优选的,所述风动清扫器为设置在输送机机头下方的钢管,所述钢管沿输送机皮带宽度方向铺设,其长度与输送机皮带宽度相等,钢管上设置有多个均匀排布的吹风孔,钢管一端连接有送风装置,所述吹风孔直径为1.5mm-5mm,相邻两吹风孔间隔距离为5cm-10cm。
优选的,所述喷水机构为设置在机头导向滚筒后的喷水管,所述喷水管沿输送机皮带宽度方向铺设,其长度与输送机皮带宽度相等,所述喷水管上设置有多个均匀排布的喷水孔,所述喷水孔直径为1.5mm-5mm,相邻两喷水孔间隔距离为5cm-10cm。
优选的,所述风动清扫器还包括第一电磁阀,风动清扫器在第一电磁阀控制下与胶带输送机同步启停。
优选的,还包括第二电磁阀与第三电磁阀,所述推煤机构在第二电磁阀的控制下周期性启停,所述喷水机构在第三电磁阀的控制下周期性启停。
优选的,还包括用于控制装置启停的手动开关。
有益效果:
本实用新型提供一种胶带输送机用自动清煤装置,该装置利用风能将吸附在胶带输送机上的煤渣吹落,防止煤渣对胶带输送机轴承、输送带等位置的磨损,增加了胶带输送机的使用寿命,并通过推煤装置与喷水装置,将吹落的煤渣自动推入溜槽内,减少清理人员的工作强度,与工作难度,确保了胶带输送机不停机的情况下,对煤渣的清理能够顺利进行,保证了生产效率,减少了生产事故,适合推广。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中胶带输送机用自动清煤装置的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施例中胶带输送机用自动清煤装置的仰视图;
图3是本实用新型具体实施例中胶带输送机用自动清煤装置推煤板与液压油缸的结构示意图。
附图中:100风动清扫器,110吹风孔,210液压油缸,211液压油缸活塞杆,220推煤板,221连接板,222推板,223加强筋,310喷水管,311喷水孔,400机头导向滚筒。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
如图1-图3所示为本实用新型提供一种胶带输送机用自动清煤装置,用于清理机头卸料后皮带上吸附的煤渣及堆积在机头导向滚筒400下的煤渣,其包括设置于输送机机头的用于清理皮带上残留煤渣的风动清扫器100、设置在风动清扫器100下方用于收集清理后煤渣的推煤机构、及设置在机头导向滚筒400处用于冲洗煤渣的喷水机构。
具体的,所述推煤机构包括设置在风动清扫器100下的液压油缸210、及设置在液压油缸活塞杆211端部的推煤板220,液压油缸210带动推煤板220将煤渣推入机头溜槽内。
具体的,所述推煤板220包括与液压油缸活塞杆211铰接的连接板221、与连接板221焊接的推板222,及设置在推板222两侧的加强筋223,所述推板222长度与输送机皮带宽度相等,确保风动清扫器100扫下的煤渣能完全被推板222推入到机头溜槽内。
具体的,所述风动清扫器100为设置在输送机机头下方的钢管,所述钢管沿输送机皮带宽度方向铺设,其长度与输送机皮带宽度相等,钢管上设置有多个均匀排布的吹风孔110,钢管一端连接有送风装置,所述吹风孔110直径为1.5mm-5mm,相邻两吹风孔110间隔距离为5cm-10cm。
具体的,所述喷水机构为设置在机头导向滚筒400后的喷水管310,所述喷水管310沿输送机皮带宽度方向铺设,其长度与输送机皮带宽度相等,所述喷水管310上设置有多个均匀排布的喷水孔311,所述喷水孔311直径为1.5mm-5mm,相邻两喷水孔311间隔距离为5cm-10cm。
具体的,所述风动清扫器100还包括第一电磁阀,风动清扫器100在第一电磁阀控制下与胶带输送机同步启停,确保胶带输送机进行作业,风动清扫器100就对胶带输送机进行清扫,最大限度的防止煤渣对胶带输送机的磨损。
具体的,还包括第二电磁阀与第三电磁阀,所述推煤机构在第二电磁阀的控制下周期性启停,所述喷水机构在第三电磁阀的控制下周期性启停,通过周期性启停避免了操作人员工作过程中由于出现疏漏未及时启动推煤机构及喷水机构,使风动清扫器100吹落的煤渣由于长时间得不到清理而造成堆积,影响胶带输送机的输送。
具体的,还包括用于控制装置启停的手动开关,通过三个电磁阀及手动开关的同时控制,确保了自动清煤装置在工作过程中的抗意外能力,减少因为意外原因造成自动清煤装置无法运行,从而造成设备停产,影响生产效率。
在一些实施例中,风动清扫器100钢管为六分钢管。
在一些实施例中,喷水管310为六分钢管。
在一些实施例中,第二电磁阀每两小时启动一次使液压油缸210带动推煤板220将煤渣推入机头溜槽内,同时第三电磁阀启动控制喷水机构喷水3分钟。
在一些实施例中,所述推煤机构推煤板220在未推煤状态时处于完全回收状态,确保风动清扫器100清扫下来的煤渣落在推煤板220前方。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种胶带输送机用自动清煤装置,用于清理机头卸料后皮带上吸附的煤渣及堆积在机头导向滚筒下的煤渣,其特征在于,包括设置于输送机机头的用于清理皮带上残留煤渣的风动清扫器、设置在风动清扫器下方用于收集清理后煤渣的推煤机构、及设置在机头导向滚筒处用于冲洗煤渣的喷水机构。
2.根据权利要求1所述的胶带输送机用自动清煤装置,其特征在于,所述推煤机构包括设置在风动清扫器下的液压油缸、及设置在液压油缸活塞杆端部的推煤板,液压油缸带动推煤板将煤渣推入机头溜槽内。
3.根据权利要求2所述的胶带输送机用自动清煤装置,其特征在于,所述推煤板包括与液压油缸活塞杆铰接的连接板、与连接板焊接的推板,及设置在推板两侧的加强筋,所述推板长度与输送机皮带宽度相等。
4.根据权利要求1所述的胶带输送机用自动清煤装置,其特征在于,所述风动清扫器为设置在输送机机头下方的钢管,所述钢管沿输送机皮带宽度方向铺设,其长度与输送机皮带宽度相等,钢管上设置有多个均匀排布的吹风孔,钢管一端连接有送风装置。
5.根据权利要求4所述的胶带输送机用自动清煤装置,其特征在于,所述吹风孔直径为1.5mm-5mm,相邻两吹风孔间隔距离为5cm-10cm。
6.根据权利要求1所述的胶带输送机用自动清煤装置,其特征在于,所述喷水机构为设置在机头导向滚筒后的喷水管,所述喷水管沿输送机皮带宽度方向铺设,其长度与输送机皮带宽度相等,所述喷水管上设置有多个均匀排布的喷水孔。
7.根据权利要求6所述的胶带输送机用自动清煤装置,其特征在于,所述喷水孔直径为1.5mm-5mm,相邻两喷水孔间隔距离为5cm-10cm。
8.根据权利要求1所述的胶带输送机用自动清煤装置,其特征在于,所述风动清扫器还包括第一电磁阀,风动清扫器在第一电磁阀控制下与胶带输送机同步启停。
9.根据权利要求1所述的胶带输送机用自动清煤装置,其特征在于,还包括第二电磁阀与第三电磁阀,所述推煤机构在第二电磁阀的控制下周期性启停,所述喷水机构在第三电磁阀的控制下周期性启停。
10.根据权利要求1所述的胶带输送机用自动清煤装置,其特征在于,还包括用于控制装置启停的手动开关。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116177147A (zh) * 2023-04-21 2023-05-30 石家庄宜中机电技术有限公司 煤矿井下皮带运输机运行温度密集光栅在线监测装置

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