CN116809266A - 一种广告牌制作用表面快速上色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于广告牌制作技术领域，尤其是一种广告牌制作用表面快速上色装置，针对现有的广告牌上色方式耗费大量的人力以及物资的问题，现提出以下方案，包括固定底箱，所述固定底箱的顶部开设有通腔，且通腔一端设置为融化腔，通腔的另一端设置为出料腔，所述固定底箱的顶部两侧位置均通过螺栓固定有支撑侧架。本发明在上蜡过程中，底部的注蜡外块可以与广告牌接触并产生挤压注蜡，产生接触挤压时，由于内部的密封内块被顶起，使得内部融化的蜡液流出，并摊铺在广告牌表面，继续移动通过后置的转动的削蜡辊和圆周的刀头将广告牌表面的蜡层刮成薄薄的一层，可优选设置为1mm的蜡层涂装。
Description
技术领域
本发明涉及广告牌制作技术领域，尤其涉及一种广告牌制作用表面快速上色装置。
背景技术
随着各种行业的快速崛起，使得每个终端商家的宣传尤为重视，广告制作行业也就逐渐的兴起，商家都会为自己行业的宣传来制作各式各样的广告牌，在企业的文化墙上也经常会发现悬挂的广告字等等，广告牌的制作就是将塑板裁切后，在上面喷上对应的色彩来宣传自己的产品，在广告牌的制作中大多都是单一的色彩，并没有过多的复杂的颜色填充。
现有的广告牌上色过程存在以下问题：在广告牌上色的过程中，有需要对广告牌表面喷漆的过程，但是广告牌上的文字信息复杂，需要对名称以及宣传语进行不同的上色来凸出自己的名称以及宗旨，这就需要对广告牌进行处理，现有技术是通过美工纸的粘贴，将不需要上色的位置覆盖，然后进行喷漆，喷漆后再将美工纸撕去，重复这种操作对不同区域上色，这种方式耗费大量的人力以及物资，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需广告牌制作用表面快速上色装置来解决上述问题。
发明内容
基于现有的广告牌上色方式耗费大量的人力以及物资的技术问题，本发明提出了一种广告牌制作用表面快速上色装置。
本发明提出的一种广告牌制作用表面快速上色装置，包括固定底箱，所述固定底箱的顶部开设有通腔，且通腔一端设置为融化腔，通腔的另一端设置为出料腔，所述固定底箱的顶部两侧位置均通过螺栓固定有支撑侧架，位于同一侧的支撑侧架顶部之间通过螺栓固定有同一个主机架，位于两个的主机架之间通过轴承固定有阵列分布的输送辊轴，所述主机架的顶部一端通过螺栓固定有喷漆机箱，所述主机架的顶部中间位置设置有融蜡机构，所述主机架的顶部另一端位置通过螺栓固定有上蜡机箱，且上蜡机箱的内部设置有上蜡机构，所述主机架的顶部一端位置固定有翻料机构。
优选地，所述喷漆机箱的顶部内壁通过螺栓固定有喷漆组件，所述喷漆机箱的两端位置均通过螺栓固定有阻隔门帘。
优选地，所述上蜡机箱的顶部内壁固定有两组升降机构，其中一组升降机构的底部安装上蜡机构，其中另一组升降机构安装有削蜡机构。
优选地，所述升降机构包括上蜡机箱顶部内壁通过螺栓固定的固定顶架，所述上蜡机箱的顶部内壁位于固定顶架的中间位置通过螺栓固定有第三电动推杆，且第三电动推杆的底部输出轴延伸至固定顶架的底部，且与固定顶架之间套设但不接触，所述第三电动推杆的输出轴底部通过螺栓固定有侧轴座，所述侧轴座的顶部两端均固定有限位套杆，且限位套杆与固定顶架的底部相滑动套接但不固定。
优选地，所述上蜡机构包括上蜡辊，所述上蜡辊的中间为空腔结构，且上蜡辊的中间设置有蜡液腔，所述上蜡辊位于蜡液腔的中间位置设置有加热组件，所述上蜡辊的圆周外壁开设有八个阵列分布的孔腔，且孔腔的内壁滑动卡接有注蜡外块，所述注蜡外块位于上蜡辊内部的一侧固定有密封内块，所述密封内块与上蜡辊的内壁相接触并保持密封，所述密封内块的顶部中间固定有限位弹簧，所述上蜡辊的圆周内壁位于孔腔的两侧位置固定有同一个上蜡辊内固定架，且限位弹簧的顶部与上蜡辊内固定架的底部通过螺栓相固定。
优选地，所述削蜡机构包括削蜡辊，所述削蜡辊的圆周外壁通过螺栓铰接固定有八个圆周阵列分布的刀头。
优选地，所述融蜡机构包括融蜡机架，所述融蜡机架的顶部内壁通过螺栓固定有固定顶块，所述固定顶块的底部通过螺栓嵌合固定有三个第二电动推杆，三个所述第二电动推杆的底部输出轴之间通过螺栓固定有同一个融蜡盒，所述融蜡盒的底部开设有激光腔室，所述融蜡盒的底部一端固定有聚光罩，且聚光罩的底部设置为透明的凹面透镜，所述融蜡盒位于聚光罩的顶部中间位置通过螺栓固定有激光灯头。
优选地，所述融蜡盒的一端内壁通过螺栓固定有挡板机盒，所述挡板机盒的顶部和底部内壁之间滑动卡接有活塞块，所述活塞块的一端固定有挡板，且挡板的一端延伸至挡板机盒的一端外部，且挡板机盒伸入至聚光罩的内部，所述挡板机盒的顶部一端位置套设有电磁进气阀。
优选地，所述翻料机构包括固定底箱顶部一端通过螺栓固定的第一端架，所述第一端架的顶部铰接有水平设置的翻料架，且两侧的翻料架之间通过轴承固定有翻料输送辊，所述翻料架的另一端位置与第一端架的底部之间铰接有同一个第一电动推杆。
优选地，所述固定底箱的顶部另一端固定有第二端架，所述固定底箱的两侧内壁之间的底部和两侧第二端架之间通过轴承固定有输送辊，且输送辊的圆周外壁之间套接有同一个出料输送带，所述固定底箱的两侧内壁固定有导向弧块，且出料输送带位于导向弧块之间滑动设置，两侧所述支撑侧架之间的另一端位置固定有烘干机箱，所述烘干机箱的出风朝向出料输送带的一侧。
本发明中的有益效果为：
1、该广告牌制作用表面快速上色装置，在上蜡过程中，广告牌经过上蜡机箱的底部时通过升降机构的第三电动推杆的调整，使得底部的注蜡外块可以与广告牌接触并产生挤压注蜡，产生接触挤压时，由于内部的密封内块被顶起，使得内部融化的蜡液流出，并摊铺在广告牌表面，继续移动通过后置的转动的削蜡辊和圆周的刀头将广告牌表面的蜡层刮成薄薄的一层，可优选设置为1mm的蜡层涂装。
2、该广告牌制作用表面快速上色装置，在融蜡过程中，通过数据上传到融蜡机构，使得内部数据处理成每一个像素点上的色彩信息，在需要上色的位置，通过控制电磁进气阀吸气，使得挡板不产生遮挡，该位置的激光可以将对应垂直位置的广告牌蜡层融化，在不需要上色的位置，通过控制电磁进气阀出气，使得挡板伸出并对该位置的激光遮挡，保留该垂直位置广告牌上的蜡层，通过持续的移动以及蜡层融化处理，使得广告牌上色位置的蜡层被融化，产生上色与不上色的蜡层图层。
附图说明
图1为本发明提出的一种广告牌制作用表面快速上色装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种广告牌制作用表面快速上色装置的融蜡机构结构示意图；
图3为本发明提出的一种广告牌制作用表面快速上色装置的融蜡盒侧视结构剖视示意图；
图4为本发明提出的一种广告牌制作用表面快速上色装置的上蜡机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种广告牌制作用表面快速上色装置的上蜡辊结构示意图；
图6为本发明提出的一种广告牌制作用表面快速上色装置的出料机构结构示意图。
图中：1、固定底箱；2、支撑侧架；3、融蜡机架；4、阻隔门帘；5、喷漆机箱；6、融化腔；7、第一电动推杆；8、第一端架；9、翻料架；10、翻料输送辊；11、上蜡机箱；12、主机架；13、输送辊轴；14、出料输送带；15、第二端架；16、烘干机箱；17、固定顶块；18、第二电动推杆；19、融蜡盒；20、激光灯头；21、挡板机盒；22、挡板；23、活塞块；24、电磁进气阀；25、聚光罩；26、限位套杆；27、第三电动推杆；28、固定顶架；29、侧轴座；30、上蜡辊；31、削蜡辊；32、上蜡辊内固定架；33、限位弹簧；34、密封内块；35、注蜡外块；36、蜡液腔；37、导向弧块；38、出料腔。
具体实施方式
参照图1-图6，一种广告牌制作用表面快速上色装置，包括固定底箱1，固定底箱1的顶部开设有通腔，且通腔一端设置为融化腔6，通腔的另一端设置为出料腔38，固定底箱1的顶部两侧位置均通过螺栓固定有支撑侧架2，位于同一侧的支撑侧架2顶部之间通过螺栓固定有同一个主机架12，位于两个的主机架12之间通过轴承固定有阵列分布的输送辊轴13，主机架12的顶部一端通过螺栓固定有喷漆机箱5，主机架12的顶部中间位置设置有融蜡机构，主机架12的顶部另一端位置通过螺栓固定有上蜡机箱11，且上蜡机箱11的内部设置有上蜡机构，主机架12的顶部一端位置固定有翻料机构。
进一步的，喷漆机箱5的顶部内壁通过螺栓固定有喷漆组件，喷漆机箱5的两端位置均通过螺栓固定有阻隔门帘4；
进一步的，上蜡机箱11的顶部内壁固定有两组升降机构，其中一组升降机构的底部安装上蜡机构，其中另一组升降机构安装有削蜡机构；
进一步的，升降机构包括上蜡机箱11顶部内壁通过螺栓固定的固定顶架28，上蜡机箱11的顶部内壁位于固定顶架28的中间位置通过螺栓固定有第三电动推杆27，且第三电动推杆27的底部输出轴延伸至固定顶架28的底部，且与固定顶架28之间套设但不接触，第三电动推杆27的输出轴底部通过螺栓固定有侧轴座29，侧轴座29的顶部两端均固定有限位套杆26，且限位套杆26与固定顶架28的底部相滑动套接但不固定；
进一步的，上蜡机构包括上蜡辊30，上蜡辊30的中间为空腔结构，且上蜡辊30的中间设置有蜡液腔36，上蜡辊30位于蜡液腔36的中间位置设置有加热组件，上蜡辊30的圆周外壁开设有八个阵列分布的孔腔，且孔腔的内壁滑动卡接有注蜡外块35，注蜡外块35位于上蜡辊30内部的一侧固定有密封内块34，密封内块34与上蜡辊30的内壁相接触并保持密封，密封内块34的顶部中间固定有限位弹簧33，上蜡辊30的圆周内壁位于孔腔的两侧位置固定有同一个上蜡辊内固定架32，且限位弹簧33的顶部与上蜡辊内固定架32的底部通过螺栓相固定；
进一步的，削蜡机构包括削蜡辊31，削蜡辊31的圆周外壁通过螺栓铰接固定有八个圆周阵列分布的刀头；
进一步的，融蜡机构包括融蜡机架3，所述融蜡机架3的顶部内壁通过螺栓固定有固定顶块17，固定顶块17的底部通过螺栓嵌合固定有三个第二电动推杆18，三个第二电动推杆18的底部输出轴之间通过螺栓固定有同一个融蜡盒19，融蜡盒19的底部开设有激光腔室，融蜡盒19的底部一端固定有聚光罩25，且聚光罩25的底部设置为透明的凹面透镜，融蜡盒19位于聚光罩25的顶部中间位置通过螺栓固定有激光灯头20；
进一步的，融蜡盒19的一端内壁通过螺栓固定有挡板机盒21，挡板机盒21的顶部和底部内壁之间滑动卡接有活塞块23，活塞块23的一端固定有挡板22，且挡板22的一端延伸至挡板机盒21的一端外部，且挡板机盒21伸入至聚光罩25的内部，挡板机盒21的顶部一端位置套设有电磁进气阀24；
进一步的，翻料机构包括固定底箱1顶部一端通过螺栓固定的第一端架8，第一端架8的顶部铰接有水平设置的翻料架9，且两侧的翻料架9之间通过轴承固定有翻料输送辊10，翻料架9的另一端位置与第一端架8的底部之间铰接有同一个第一电动推杆7；
进一步的，固定底箱1的顶部另一端固定有第二端架15，固定底箱1的两侧内壁之间的底部和两侧第二端架15之间通过轴承固定有输送辊，且输送辊的圆周外壁之间套接有同一个出料输送带14，固定底箱1的两侧内壁固定有导向弧块37，且出料输送带14位于导向弧块37之间滑动设置，两侧支撑侧架2之间的另一端位置固定有烘干机箱16，烘干机箱16的出风朝向出料输送带14的一侧。
本发明使用时：通过顶部的主机架12的一端位置将需要上漆的广告牌放置在输送辊轴13的顶部，随着输送辊轴13向着另一端位置移动，广告牌在上漆上色的过程中需要经过如下步骤：上蜡-融蜡-上漆-除蜡，共四道工序；在上蜡过程中，广告牌经过上蜡机箱11的底部时通过升降机构的第三电动推杆27的调整，使得底部的注蜡外块35可以与广告牌接触并产生挤压注蜡，产生接触挤压时，由于内部的密封内块34被顶起，使得内部融化的蜡液流出，并摊铺在广告牌表面，继续移动通过后置的转动的削蜡辊31和圆周的刀头将广告牌表面的蜡层刮成薄薄的一层，可优选设置为1mm的蜡层涂装；在融蜡过程中，通过数据上传到融蜡机构，使得内部数据处理成每一个像素点上的色彩信息，在需要上色的位置，通过控制电磁进气阀24吸气，使得挡板22不产生遮挡，该位置的激光可以将对应垂直位置的广告牌蜡层融化，在不需要上色的位置，通过控制电磁进气阀24出气，使得挡板22伸出并对该位置的激光遮挡，保留该垂直位置广告牌上的蜡层，通过持续的移动以及蜡层融化处理，使得广告牌上色位置的蜡层被融化，产生上色与不上色的蜡层图层；上漆的过程，广告牌移动至喷漆机箱5的内部，通过喷漆组件直接对广告牌的表面喷漆即可；除蜡的工序上漆后的广告牌移动至翻料输送辊10的表面，在通过第一电动推杆7的收缩，使得广告牌进入底部的固定底箱1内部，固定底箱1的内部流动有热水，广告牌在出料输送带14上移动，与热水的流动产生对流，使得表面多余的蜡层直接被融化带走，漆面的粘连会保留在广告牌上，则得到上色的广告牌，需要其他颜色的上漆则再次通过其他颜色上色的该设备工作上色即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种广告牌制作用表面快速上色装置，包括固定底箱（1），所述固定底箱（1）的顶部开设有通腔，且通腔一端设置为融化腔（6），通腔的另一端设置为出料腔（38），所述固定底箱（1）的顶部两侧位置均通过螺栓固定有支撑侧架（2），位于同一侧的支撑侧架（2）顶部之间通过螺栓固定有同一个主机架（12），位于两个的主机架（12）之间通过轴承固定有阵列分布的输送辊轴（13），其特征在于，所述主机架（12）的顶部一端通过螺栓固定有喷漆机箱（5），所述主机架（12）的顶部中间位置设置有融蜡机构，所述主机架（12）的顶部另一端位置通过螺栓固定有上蜡机箱（11），且上蜡机箱（11）的内部设置有上蜡机构，所述主机架（12）的顶部一端位置固定有翻料机构。
2.根据权利要求1所述的一种广告牌制作用表面快速上色装置，其特征在于，所述喷漆机箱（5）的顶部内壁通过螺栓固定有喷漆组件，所述喷漆机箱（5）的两端位置均通过螺栓固定有阻隔门帘（4）。
3.根据权利要求1所述的一种广告牌制作用表面快速上色装置，其特征在于，所述上蜡机箱（11）的顶部内壁固定有两组升降机构，其中一组升降机构的底部安装上蜡机构，其中另一组升降机构安装有削蜡机构。
4.根据权利要求3所述的一种广告牌制作用表面快速上色装置，其特征在于，所述升降机构包括上蜡机箱（11）顶部内壁通过螺栓固定的固定顶架（28），所述上蜡机箱（11）的顶部内壁位于固定顶架（28）的中间位置通过螺栓固定有第三电动推杆（27），且第三电动推杆（27）的底部输出轴延伸至固定顶架（28）的底部，且与固定顶架（28）之间套设但不接触，所述第三电动推杆（27）的输出轴底部通过螺栓固定有侧轴座（29），所述侧轴座（29）的顶部两端均固定有限位套杆（26），且限位套杆（26）与固定顶架（28）的底部相滑动套接但不固定。
5.根据权利要求3所述的一种广告牌制作用表面快速上色装置，其特征在于，所述上蜡机构包括上蜡辊（30），所述上蜡辊（30）的中间为空腔结构，且上蜡辊（30）的中间设置有蜡液腔（36），所述上蜡辊（30）位于蜡液腔（36）的中间位置设置有加热组件，所述上蜡辊（30）的圆周外壁开设有八个阵列分布的孔腔，且孔腔的内壁滑动卡接有注蜡外块（35），所述注蜡外块（35）位于上蜡辊（30）内部的一侧固定有密封内块（34），所述密封内块（34）与上蜡辊（30）的内壁相接触并保持密封，所述密封内块（34）的顶部中间固定有限位弹簧（33），所述上蜡辊（30）的圆周内壁位于孔腔的两侧位置固定有同一个上蜡辊内固定架（32），且限位弹簧（33）的顶部与上蜡辊内固定架（32）的底部通过螺栓相固定。
6.根据权利要求3所述的一种广告牌制作用表面快速上色装置，其特征在于，所述削蜡机构包括削蜡辊（31），所述削蜡辊（31）的圆周外壁通过螺栓铰接固定有八个圆周阵列分布的刀头。
7.根据权利要求1所述的一种广告牌制作用表面快速上色装置，其特征在于，所述融蜡机构包括融蜡机架（3），所述融蜡机架（3）的顶部内壁通过螺栓固定有固定顶块（17），所述固定顶块（17）的底部通过螺栓嵌合固定有三个第二电动推杆（18），三个所述第二电动推杆（18）的底部输出轴之间通过螺栓固定有同一个融蜡盒（19），所述融蜡盒（19）的底部开设有激光腔室，所述融蜡盒（19）的底部一端固定有聚光罩（25），且聚光罩（25）的底部设置为透明的凹面透镜，所述融蜡盒（19）位于聚光罩（25）的顶部中间位置通过螺栓固定有激光灯头（20）。
8.根据权利要求7所述的一种广告牌制作用表面快速上色装置，其特征在于，所述融蜡盒（19）的一端内壁通过螺栓固定有挡板机盒（21），所述挡板机盒（21）的顶部和底部内壁之间滑动卡接有活塞块（23），所述活塞块（23）的一端固定有挡板（22），且挡板（22）的一端延伸至挡板机盒（21）的一端外部，且挡板机盒（21）伸入至聚光罩（25）的内部，所述挡板机盒（21）的顶部一端位置套设有电磁进气阀（24）。
9.根据权利要求1所述的一种广告牌制作用表面快速上色装置，其特征在于，所述翻料机构包括固定底箱（1）顶部一端通过螺栓固定的第一端架（8），所述第一端架（8）的顶部铰接有水平设置的翻料架（9），且两侧的翻料架（9）之间通过轴承固定有翻料输送辊（10），所述翻料架（9）的另一端位置与第一端架（8）的底部之间铰接有同一个第一电动推杆（7）。
10.根据权利要求1所述的一种广告牌制作用表面快速上色装置，其特征在于，所述固定底箱（1）的顶部另一端固定有第二端架（15），所述固定底箱（1）的两侧内壁之间的底部和两侧第二端架（15）之间通过轴承固定有输送辊，且输送辊的圆周外壁之间套接有同一个出料输送带（14），所述固定底箱（1）的两侧内壁固定有导向弧块（37），且出料输送带（14）位于导向弧块（37）之间滑动设置，两侧所述支撑侧架（2）之间的另一端位置固定有烘干机箱（16），所述烘干机箱（16）的出风朝向出料输送带（14）的一侧。
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