CN220826399U - 一种塑料瓶加工烫印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料瓶加工烫印装置，包括罩体，所述罩体，罩体上固定有气缸，气缸的输出端固定有可上下移动的烫印机，烫印机的底端设置有热印辊，罩体内设有传送机构，罩体上设有预热机构，罩体上设有夹持组件，预热机构包括风机、除尘箱、加热箱、供气管、分流管，罩体上固定有风机、除尘箱和加热箱，风机的输出端与除尘箱的一侧通过连接管连通，除尘箱内横向设置有过滤网。该塑料瓶加工烫印装置通过预热机构的设置对塑料瓶进行了提前的预热，保证了烫印的效果，很好地适应了环境温度的变化，尤其是寒冷的气温，另外由于该塑料瓶在预热的过程中是转动的，所以预热的效果好，对塑料瓶预热全面且均匀。

Description

一种塑料瓶加工烫印装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，具体为一种塑料瓶加工烫印装置。

背景技术

烫印工艺又称为热转印工艺，热转印工艺就是根据要求先设计生产热转印膜，通过热压将热转印膜上的商标、型号等图案转印到各种橡胶、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。

因烫印使用的主要材料是电化铝箔，因此烫印也叫电化铝烫印；烫印效果的好坏主要取决于温度、压力和烫印速度三者互相配合的水平，虽然现有技术能够很好地控制烫印时的温度，但是往往忽略了环境温度，尤其是寒冷的天气，塑料瓶的温度在很大程度上会受环境的影响温度会变得比较低，如果在塑料瓶温度很低的情况下直接去烫印，这样会大大影响烫印的效果，导致烫印的效果很差；另外现有的烫印机需要人工手动上下料，操作人员需将瓶体拿取到模具处，套接好后，启动机器进行烫印，烫印完毕再取下，上下料都较为不便，人力成本高，鉴于此，提出一种塑料瓶加工烫印装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶加工烫印装置，具备便于对塑料瓶进行预热等优点，解决了传统塑料瓶加工烫印装置不便于对塑料瓶进行预热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶加工烫印装置，包括罩体，所述罩体，罩体上固定有气缸，气缸的输出端固定有可上下移动的烫印机，烫印机的底端设置有热印辊，罩体内设有传送机构，罩体上设有预热机构，罩体上设有夹持组件；

预热机构包括风机、除尘箱、加热箱、供气管、分流管，罩体上固定有风机、除尘箱和加热箱，风机的输出端与除尘箱的一侧通过连接管连通，除尘箱内横向设置有过滤网，除尘箱的另一端与加热箱的一侧通过出气管连通；

加热箱内固定有多个电热丝，罩体内横向设置有分流管，分流管上固定有多个热气喷头，分流管一侧与加热箱一端连通，加热箱的另一端固定有供气管。

进一步，所述夹持组件包括电动推杆，罩体内腔的两侧横向设置有电动推杆，两个电动推杆为前后分布，后侧电动推杆的输出端固定有电机，电机的输出端固定有固定板；

前侧电动推杆的输出端固定有旋转接头，旋转接头的一端转动安装有固定座，固定座为中空。

进一步，所述固定座两侧开设有出气孔，旋转接头的一侧与供气管远离加热箱的一端固定。

进一步，所述传送机构包括齿轮，罩体内设置有多组可转动的齿轮，每组齿轮为两个，且为前后分布，齿轮外侧传动安装有链条，前侧链条上等距分布有第一夹持板，后侧链条上等距分布有第二夹持板。

进一步，所述第一夹持板内开设有第一凹槽，第二夹持板开设有第二凹槽。

进一步，所述热印辊、热气喷头和电动推杆处于同一水平轴上。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该塑料瓶加工烫印装置，通过预热机构的设置对塑料瓶进行了提前的预热，保证了烫印的效果，很好地适应了环境温度的变化，尤其是寒冷的气温；另外由于该塑料瓶在预热的过程中是转动的，所以预热的效果好，对塑料瓶预热全面且均匀。

2、该塑料瓶加工烫印装置，通过设有传送机构，当需要对塑料瓶进行上料时，可通过传送机构对其进行自动上下料，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型第一夹持板和第二夹持板的结构示意图；

图3为本实用新型预热机构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1罩体、2烫印机、3气缸、4传送机构、401齿轮、402链条、403第一夹持板、404第二夹持板、5夹持组件、501电动推杆、502固定板、503电机、504旋转接头、505固定座、506出气孔、6预热机构、601风机、602连接管、603除尘箱、604过滤网、605出气管、606加热箱、607电热丝、608供气管、609分流管、610热气喷头、7热印辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和3-4本实施例中的一种塑料瓶加工烫印装置，包括罩体1，罩体1，罩体1上固定有气缸3，气缸3的输出端固定有可上下移动的烫印机2，烫印机2的底端设置有热印辊7，罩体1内设有传送机构4，罩体1上设有预热机构6，罩体1上设有夹持组件5。

预热机构6包括风机601、除尘箱603、加热箱606、供气管608、分流管609，罩体1上固定有风机601、除尘箱603和加热箱606，风机601的输出端与除尘箱603的一侧通过连接管602连通，除尘箱603内横向设置有过滤网604，除尘箱603的另一端与加热箱606的一侧通过出气管605连通。

加热箱606内固定有多个电热丝607，罩体1内横向设置有分流管609，分流管609上固定有多个热气喷头610，分流管609一侧与加热箱606一端连通，加热箱606的另一端固定有供气管608。

该装置通过启动电热丝607，电热丝607对加热箱606内空气，进行加热，再通过启动风机601，风机601将风抽入除尘箱603内，再由过滤网604对空气进行过滤，将将空气输送至加热箱606内，使得电热丝607对其进行加热，加热后的空气输送至分流管609内，再由喷头热气喷头610喷出对塑料瓶进行预热。

请参阅图3-4，本实施例中的夹持组件5包括电动推杆501，罩体1内腔的两侧横向设置有电动推杆501，两个电动推杆501为前后分布，后侧电动推杆501的输出端固定有电机503，电机503的输出端固定有固定板502。

前侧电动推杆501的输出端固定有旋转接头504，旋转接头504的一端转动安装有固定座505，固定座505呈锥形，在对塑料瓶进行固定时固定座505部分会深入塑料瓶瓶口内，使得固定效果更好，固定座505为中空，便于热气输送至固定座505内。

该装置通过同时启动两个电动推杆501，直至两个电动推杆501上的固定座505和固定板502与塑料瓶两侧抵接，而固定座505呈锥形，固定座505在抵接塑料瓶，固定座505部分会深入塑料瓶瓶口内，从而对其进行固定，且能够对塑料瓶进行纠正定位。

其中，固定座505两侧开设有出气孔506，旋转接头504的一侧与供气管608远离加热箱606的一端固定，在对瓶体内进行加热时，加热后的气体能够从出气孔506排出。

请参阅图1-3，本实施例中的传送机构4包括齿轮401，罩体1内设置有多组可转动的齿轮401，齿轮401的一侧与外部电机固定，来驱动齿轮401转动，罩体1两侧开设有进料口，便于塑料瓶进入罩体1内，链条402两侧位于罩体1外，便于工作人员将塑料瓶放置在第一凹槽和第二凹槽内。

每组齿轮401为两个，且为前后分布，齿轮401外侧传动安装有链条402，前侧链条402上等距分布有第一夹持板403，后侧链条402上等距分布有第二夹持板404。

该装置通过将塑料瓶瓶身放置在第一夹持板403上的第一凹槽处内，塑料瓶瓶颈处放置在第二夹持板404上的第二凹槽内，再通过齿轮401带动链条402转动至烫印处。

其中，第一夹持板403内开设有第一凹槽，第二夹持板404开设有第二凹槽，便于对塑料瓶进行定位固定。

同时，热印辊7、热气喷头610和电动推杆501处于同一水平轴上，便于对塑料瓶进行烫印。

上述实施例的工作原理为：

首先将塑料瓶瓶身放置在第一夹持板403上的第一凹槽处内，塑料瓶瓶颈处放置在第二夹持板404上的第二凹槽内，再通过齿轮401带动链条402转动至烫印处。

此时同时启动两个电动推杆501，直至两个电动推杆501上的固定座505和固定板502与塑料瓶两侧抵接，而固定座505呈锥形，固定座505在抵接塑料瓶，固定座505部分会深入塑料瓶瓶口内，从而对其进行固定，且能够对塑料瓶进行纠正定位。

再启动通过启动电热丝607，电热丝607对加热箱606内空气，进行加热，再通过启动风机601，风机601将风抽入除尘箱603内，再由过滤网604对空气进行过滤，将将空气输送至加热箱606内，使得电热丝607对其进行加热，加热后的空气输送至分流管609内，再由喷头热气喷头610喷出对塑料瓶进行预热，再通过供气管608将热气输送至旋转接头504内，再由旋转接头504将热气输送至固定座505内，再将热气输送至塑料瓶瓶内进行预热，再通过启动电机503，电机503带动固定板502转动，进而带动塑料瓶转动，从而对塑料瓶内外进行均匀预热。

加热完后，再由热印辊7对其进行烫印，烫印完成后，再由链条402带动塑料瓶移动至罩体1外，塑料瓶从链条402的一侧掉落，从而对其进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料瓶加工烫印装置，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)，罩体(1)上固定有气缸(3)，气缸(3)的输出端固定有可上下移动的烫印机(2)，烫印机(2)的底端设置有热印辊(7)，罩体(1)内设有传送机构(4)，罩体(1)上设有预热机构(6)，罩体(1)上设有夹持组件(5)；

预热机构(6)包括风机(601)、除尘箱(603)、加热箱(606)、供气管(608)和分流管(609)，罩体(1)上固定有风机(601)、除尘箱(603)和加热箱(606)，风机(601)的输出端与除尘箱(603)的一侧通过连接管(602)连通，除尘箱(603)内横向设置有过滤网(604)，除尘箱(603)的另一端与加热箱(606)的一侧通过出气管(605)连通；

加热箱(606)内固定有多个电热丝(607)，罩体(1)内横向设置有分流管(609)，分流管(609)上固定有多个热气喷头(610)，分流管(609)一侧与加热箱(606)一端连通，加热箱(606)的另一端固定有供气管(608)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工烫印装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括电动推杆(501)，罩体(1)内腔的两侧横向设置有电动推杆(501)，两个电动推杆(501)为前后分布，后侧电动推杆(501)的输出端固定有电机(503)，电机(503)的输出端固定有固定板(502)；

前侧电动推杆(501)的输出端固定有旋转接头(504)，旋转接头(504)的一端转动安装有固定座(505)，固定座(505)为中空。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶加工烫印装置，其特征在于：所述固定座(505)两侧开设有出气孔(506)，旋转接头(504)的一侧与供气管(608)远离加热箱(606)的一端固定。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工烫印装置，其特征在于：所述传送机构(4)包括齿轮(401)，罩体(1)内设置有多组可转动的齿轮(401)，每组齿轮(401)为两个，且为前后分布，齿轮(401)外侧传动安装有链条(402)，前侧链条(402)上等距分布有第一夹持板(403)，后侧链条(402)上等距分布有第二夹持板(404)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶加工烫印装置，其特征在于：所述第一夹持板(403)内开设有第一凹槽，第二夹持板(404)开设有第二凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工烫印装置，其特征在于：所述热印辊(7)、热气喷头(610)和电动推杆(501)处于同一水平轴上。