CN116786225A - 一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,包括加工筒,该加工筒具有筒状结构,以及设置在所述加工筒外侧的取料口,所述加工筒的顶部固定连接有驱动电机,所述加工筒的顶部设置有进料嘴,所述加工筒的底部连通有排料嘴,所述加工筒的内壁固定连接有筛分滤网,所述加工筒的底部设置有支撑底座;搅碎装置,通过搅碎装置将玉米粒搅碎,所述搅碎装置包括粉碎刀片,所述粉碎刀片用于搅碎玉米粒,所述进料嘴与加工筒连通,所述支撑底座的顶部与加工筒的底部固定连接,本发明涉及糯玉米粉制备技术领域。该一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,通过改变搅碎的角度及位置,防止搅碎过程中存在的死角,提高搅碎的均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及糯玉米粉制备技术领域,具体为一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备。
背景技术
目前,随着人民生活水平的日益提高,人们的膳食结构也在发生着巨大的变化,人们不再是以大米、白面为满足,而是朝着食品多样性、多元性和可吸收性发展,特别是讲究微生素、微量元素等营养成分,以利于人体的健康。由此,市场上涌现出各种各样粗细杂粮,尤其是糯玉米,它的香粘、滑润深受人们的喜爱。然而,由于它是原始性的食品,食用方法极为单一,只能将蒸煮熟的玉米棒子捧在手中啃,既不雅观,又不易于吸收。为此,人们想出了将其进行深加工的方法。
现有的装置在搅碎物料时,搅碎刀的位置处于固定状态,无法改变搅碎的角度及位置,搅碎过程中容易存在死角的问题,搅碎的均匀度较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供:一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,包括加工筒,该加工筒具有筒状结构,以及设置在所述加工筒外侧的取料口,所述加工筒的顶部固定连接有驱动电机,所述加工筒的顶部设置有进料嘴,所述加工筒的底部连通有排料嘴,所述加工筒的内壁底部固定连接有筛分滤网,所述加工筒的底部设置有支撑底座;
搅碎装置,通过搅碎装置将玉米搅碎,所述搅碎装置包括粉碎刀片,所述粉碎刀片用于搅碎玉米,所述搅碎装置设置在加工筒的内部;
所述搅碎装置还包括旋转柱,所述旋转柱的外侧设置有调节装置,所述调节装置的外侧设置有搅碎杆,所述搅碎杆的外侧固定连接有卡块,所述卡块远离搅碎杆的一端与粉碎刀片固定连接,所述旋转柱的底部安装有拨动装置,所述旋转柱的顶部与驱动电机的输出端固定连接,可对较大颗粒的物料进行反复粉碎直至粉碎成所需的粉末状,提高装置的实用性;
所述调节装置包括电动滑轨,所述旋转柱的外壁开设有限位槽,所述电动滑轨的内部通过电动滑块滑动连接有转动座,所述转动座远离电动滑轨的一侧转动连接有调节杆,所述调节杆上开设有调节口,所述调节口的内壁通过转动栓转动连接有支撑杆,所述调节杆远离转动座的一端固定连接有衔接块,所述调节装置设置在加工筒的内部,可调节搅碎杆与粉碎刀片粉碎的位置,通过改变搅碎的角度及位置,防止搅碎过程中存在的死角,提高搅碎的均匀度;
所述限位槽开设有多组并且均匀分布在旋转柱上,所述电动滑轨设置在限位槽的内部并与限位槽的内壁固定连接;
所述支撑杆远离调节口的一端通过转动支架与旋转柱的外壁转动连接,所述衔接块远离调节杆的一端与搅碎杆固定连接。
优选的,所述进料嘴与加工筒连通,所述支撑底座的顶部与加工筒的底部固定连接。
优选的,所述驱动电机设置在加工筒顶部的中心位置,所述驱动电机的输出端贯穿加工筒并通过密封轴承与加工筒转动连接。
优选的,所述旋转柱的底部通过密封轴承与筛分滤网转动连接。
优选的,所述粉碎刀片设置为弧形结构,所述粉碎刀片的两端均与卡块固定连接,所述粉碎刀片设置有多组并且均匀分布在旋转柱的外侧。
优选的,所述拨动装置包括连接杆,所述连接杆的一端与旋转柱固定连接,所述连接杆远离旋转柱的一端固定连接有延伸板,所述延伸板设置有多组,所述延伸板的一侧均匀安装有拨动板,所述延伸板的一侧均匀安装有刷头,连接杆带动延伸板转动时带动刷头沿筛分滤网表面刷动,刷头在转动时对筛分滤网的网孔进行清理,由于刷头靠近筛分滤网的一端安装有弹性刷毛,弹性刷毛可插入筛分滤网的网孔内,即可对筛分滤网的网孔进行清刷,防止网孔堵塞,所述刷头远离延伸板的一端延伸至筛分滤网的一侧,旋转柱转动时带动连接杆旋转,连接杆通过延伸板带动拨动板转动,拨动板在旋转时对堆积在筛分滤网上的物料进行拨动,防止未粉碎的物料影响粉末状物料的下料。
本发明提供了一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备。具备以下有益效果:
1、该一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,通过调节装置和搅碎装置的安装,旋转柱旋转时通过调节杆以及衔接块带动搅碎杆旋转,搅碎杆利用卡块带动粉碎刀片转动,开启电动滑轨通过内部的电动滑块带动转动座移动,转动座沿限位槽上下滑动,并带动调节杆与转动座连接的一端转动,调节杆转动时通过固定连接的衔接块控制搅碎杆展开的幅度,即可调节搅碎杆与粉碎刀片粉碎的位置,通过改变搅碎的角度及位置,防止搅碎过程中存在的死角,提高搅碎的均匀度。
2、该一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,通过搅碎装置的安装,将待加工的玉米粒从进料嘴放入加工筒内,开启驱动电机带动旋转柱旋转,旋转柱转动时通过调节装置带动搅碎杆转动,搅碎杆带动粉碎刀片对加工筒内的玉米粒搅碎,直至玉米粒搅碎至粉末状并从筛分滤网的网孔进入筛分滤网下方,最终通过排料嘴对粉末状的物料进行收集,而颗粒较大的物料则被留在筛分滤网上并经过粉碎刀片的反复粉碎,可对较大颗粒的物料进行反复粉碎直至粉碎成所需的粉末状,提高装置的实用性。
3、该一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,通过拨动装置的安装,旋转柱转动时带动连接杆旋转,连接杆通过延伸板带动拨动板转动,拨动板在旋转时对堆积在筛分滤网上的物料进行拨动,防止未粉碎的物料影响粉末状物料的下料。
4、该一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,通过延伸板和刷头的安装,连接杆带动延伸板转动时带动刷头沿筛分滤网表面刷动,刷头在转动时对筛分滤网的网孔进行清理,由于刷头靠近筛分滤网的一端安装有弹性刷毛,弹性刷毛可插入筛分滤网的网孔内,即可对筛分滤网的网孔进行清刷,防止网孔堵塞。
附图说明
图1为本发明糯玉米粒搅碎混匀一体设备的结构示意图;
图2为本发明筛分滤网的结构示意图;
图3为本发明搅碎装置的结构示意图;
图4为本发明调节装置的结构示意图;
图5为本发明限位槽的结构示意图;
图6为本发明调节杆的结构示意图;
图7为本发明拨动装置的结构示意图;
图8为本发明延伸板的结构示意图。
图中:1、加工筒;2、取料口;3、驱动电机;4、进料嘴;5、排料嘴;6、筛分滤网;7、支撑底座;8、搅碎装置;81、粉碎刀片;82、旋转柱;83、调节装置;831、电动滑轨;832、限位槽;833、转动座;834、调节杆;835、调节口;836、支撑杆;837、衔接块;84、搅碎杆;85、卡块;86、拨动装置;861、连接杆;862、延伸板;863、拨动板;864、刷头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,包括加工筒1,该加工筒1具有筒状结构,以及设置在加工筒1外侧的取料口2,加工筒1的顶部固定连接有驱动电机3,加工筒1的顶部设置有进料嘴4,加工筒1的底部连通有排料嘴5,加工筒1的内壁底部固定连接有筛分滤网6,加工筒1的底部设置有支撑底座7;
搅碎装置8,通过搅碎装置8将玉米粒搅碎,搅碎装置8包括粉碎刀片81,粉碎刀片81用于搅碎玉米粒。
进料嘴4与加工筒1连通,支撑底座7的顶部与加工筒1的底部固定连接,搅碎装置8设置在加工筒1的内部。
驱动电机3设置在加工筒1顶部的中心位置,驱动电机3的输出端贯穿加工筒1并通过密封轴承与加工筒1转动连接。
搅碎装置8还包括旋转柱82,旋转柱82的外侧设置有调节装置83,调节装置83的外侧设置有搅碎杆84,搅碎杆84的外侧固定连接有卡块85,旋转柱82的底部安装有拨动装置86。
旋转柱82的顶部与驱动电机3的输出端固定连接,旋转柱82的底部通过密封轴承与筛分滤网6转动连接,卡块85远离搅碎杆84的一端与粉碎刀片81固定连接。
粉碎刀片81设置为弧形结构,粉碎刀片81的两端均与卡块85固定连接,粉碎刀片81设置有多组并且均匀分布在旋转柱82的外侧。
调节装置83包括电动滑轨831,旋转柱82的外壁开设有限位槽832,电动滑轨831的内部通过电动滑块滑动连接有转动座833,转动座833远离电动滑轨831的一侧转动连接有调节杆834,调节杆834上开设有调节口835,调节口835的内壁通过转动栓转动连接有支撑杆836,调节杆834远离转动座833的一端固定连接有衔接块837。
限位槽832开设有多组并且均匀分布在旋转柱82上,电动滑轨831设置在限位槽832的内部并与限位槽832的内壁固定连接。
支撑杆836远离调节口835的一端通过转动支架与旋转柱82的外壁转动连接,衔接块837远离调节杆834的一端与搅碎杆84固定连接。
使用时,将待加工的玉米粒从进料嘴4放入加工筒1内,开启驱动电机3带动旋转柱82旋转,旋转柱82转动时通过调节装置83带动搅碎杆84转动,搅碎杆84带动粉碎刀片81对加工筒1内的玉米粒搅碎,直至玉米粒搅碎至粉末状并从筛分滤网6的网孔进入筛分滤网6下方,最终通过排料嘴5对粉末状的物料进行收集,而颗粒较大的物料则被留在筛分滤网6上并经过粉碎刀片81的反复粉碎,可对较大颗粒的物料进行反复粉碎直至粉碎成所需的粉末状,提高装置的实用性。
旋转柱82旋转时通过调节杆834以及衔接块837带动搅碎杆84旋转,搅碎杆84利用卡块85带动粉碎刀片81转动,开启电动滑轨831通过内部的电动滑块带动转动座833移动,转动座833沿限位槽832上下滑动,并带动调节杆834与转动座833连接的一端转动,调节杆834转动时通过固定连接的衔接块837控制搅碎杆84展开的幅度,即可调节搅碎杆84与粉碎刀片81粉碎的位置,通过改变搅碎的角度及位置,防止搅碎过程中存在的死角,提高搅碎的均匀度。
请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,拨动装置86包括连接杆861,连接杆861的一端与旋转柱82固定连接,连接杆861远离旋转柱82的一端固定连接有延伸板862,延伸板862设置有多组,延伸板862的一侧均匀安装有拨动板863,延伸板862的一侧均匀安装有刷头864,刷头864远离延伸板862的一端延伸至筛分滤网6的一侧。
使用时,旋转柱82转动时带动连接杆861旋转,连接杆861通过延伸板862带动拨动板863转动,拨动板863在旋转时对堆积在筛分滤网6上的物料进行拨动,防止未粉碎的物料影响粉末状物料的下料。
连接杆861带动延伸板862转动时带动刷头864沿筛分滤网6表面刷动,刷头864在转动时对筛分滤网6的网孔进行清理,由于刷头864靠近筛分滤网6的一端安装有弹性刷毛,弹性刷毛可插入筛分滤网6的网孔内,即可对筛分滤网6的网孔进行清刷,防止网孔堵塞。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (5)
1.一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,包括加工筒(1),其特征在于:
该加工筒(1)具有筒状结构,以及设置在所述加工筒(1)外侧的取料口(2),所述加工筒(1)的顶部固定连接有驱动电机(3),所述加工筒(1)的顶部设置有进料嘴(4),所述加工筒(1)的底部连通有排料嘴(5),所述加工筒(1)的内壁底部固定连接有筛分滤网(6),所述加工筒(1)的底部设置有支撑底座(7);
搅碎装置(8),通过搅碎装置(8)将玉米搅碎,所述搅碎装置(8)包括粉碎刀片(81),所述粉碎刀片(81)用于搅碎玉米,所述搅碎装置(8)设置在加工筒(1)的内部;
所述搅碎装置(8)还包括旋转柱(82),所述旋转柱(82)的外侧设置有调节装置(83),所述调节装置(83)的外侧设置有搅碎杆(84),所述搅碎杆(84)的外侧固定连接有卡块(85),所述卡块(85)远离搅碎杆(84)的一端与粉碎刀片(81)固定连接,所述旋转柱(82)的底部安装有拨动装置(86),所述旋转柱(82)的顶部与驱动电机(3)的输出端固定连接;
所述调节装置(83)包括电动滑轨(831),所述旋转柱(82)的外壁开设有限位槽(832),所述电动滑轨(831)的内部通过电动滑块滑动连接有转动座(833),所述转动座(833)远离电动滑轨(831)的一侧转动连接有调节杆(834),所述调节杆(834)上开设有调节口(835),所述调节口(835)的内壁通过转动栓转动连接有支撑杆(836),所述调节杆(834)远离转动座(833)的一端固定连接有衔接块(837),所述调节装置(83)设置在加工筒(1)的内部;
所述限位槽(832)开设有多组并且均匀分布在旋转柱(82)上,所述电动滑轨(831)设置在限位槽(832)的内部并与限位槽(832)的内壁固定连接;
所述支撑杆(836)远离调节口(835)的一端通过转动支架与旋转柱(82)的外壁转动连接,所述衔接块(837)远离调节杆(834)的一端与搅碎杆(84)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,其特征在于:所述进料嘴(4)与加工筒(1)连通,所述支撑底座(7)的顶部与加工筒(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,其特征在于:所述驱动电机(3)设置在加工筒(1)顶部的中心位置,所述驱动电机(3)的输出端贯穿加工筒(1)并通过密封轴承与加工筒(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,其特征在于:所述旋转柱(82)的底部通过密封轴承与筛分滤网(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种糯玉米粒搅碎混匀一体设备,其特征在于:所述粉碎刀片(81)设置为弧形结构,所述粉碎刀片(81)的两端均与卡块(85)固定连接,所述粉碎刀片(81)设置有多组并且均匀分布在旋转柱(82)的外侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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