CN214439711U - 一种调味料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调味料粉碎装置，包括支撑杆、粉碎桶主体、控制器、第一缓冲弹簧、震动桶主体、加料斗、滑料板、粉碎内桶、筛料孔、转动电机、震动电机、第二缓冲弹簧、支撑转轴、粉碎叶片和出料口，所述第一缓冲弹簧设于粉碎桶主体上且设于粉碎桶主体内，所述震动桶主体设于第一缓冲弹簧上且设于粉碎桶主体内，所述滑料板设于震动桶主体上且设于震动桶主体内的底部，所述粉碎内桶设于滑料板上且设于震动桶主体内，所述筛料孔设于粉碎内桶上，所述震动电机设于震动桶主体上，所述粉碎叶片设于支撑转轴上且设于粉碎内桶内。本实用新型属于调味料加工技术领域，具体是一种具有震动筛选功能的、能够对较大的调味料持续粉碎的调味料粉碎装置。

Description

一种调味料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于调味料加工技术领域，具体是指一种调味料粉碎装置。

背景技术

调味料是指被用来少量加入其它食物中用来改善味道的食品成分，为了能够加快调味料能够使菜品入味，一般都将调味料粉碎成细小的颗粒，方便能够快速融入食物中，现有的调味料粉碎装置的粉碎效果不好，经过粉碎后的调味料中仍可能含有颗粒较大的调味料，不仅影响调味料的质量，且不便于用户炒菜食用，为此，我们提出一种调味料粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种调味料粉碎装置，有效的解决了目前市场上现有调味料粉碎装置粉碎效果差的问题，在能够保证调味料粉碎彻底的同时，能够将粉碎后大小相同的调味料筛选出来，具体是一种具有震动筛选功能的、能够对较大的调味料持续粉碎的调味料粉碎装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种调味料粉碎装置，包括支撑杆、粉碎桶主体、控制器、第一缓冲弹簧、震动桶主体、加料斗、滑料板、粉碎内桶、筛料孔、转动电机、震动电机、第二缓冲弹簧、支撑转轴、粉碎叶片和出料口，所述粉碎桶主体设于支撑杆上，所述控制器设于粉碎桶主体上，所述第一缓冲弹簧设于粉碎桶主体上且设于粉碎桶主体内，所述震动桶主体设于第一缓冲弹簧上且设于粉碎桶主体内，所述加料斗设于震动桶主体上，所述滑料板设于震动桶主体上且设于震动桶主体内的底部，所述粉碎内桶设于滑料板上且设于震动桶主体内，所述筛料孔设于粉碎内桶上，所述转动电机设于滑料板上且设于滑料板内，所述震动电机设于震动桶主体上，所述第二缓冲弹簧一端设于震动桶主体上，所述第二缓冲弹簧另一端设于粉碎桶主体上，所述支撑转轴设于转动电机上且贯穿滑料板设于粉碎内桶内，所述粉碎叶片设于支撑转轴上且设于粉碎内桶内，所述出料口设于震动桶主体上且贯穿粉碎桶主体设置，所述支撑杆起到支撑的作用，所述粉碎桶主体起到支撑的作用，所述控制器起到控制的作用，所述第一缓冲弹簧起到缓冲的作用，所述震动桶主体起到支撑和震动的作用，所述加料斗起到加料的作用，所述滑料板起到滑料的作用，所述粉碎内桶起到支撑的作用，所述筛料孔起到筛料的作用，所述转动电机起到驱动的作用，所述震动电机起到产生震动的作用，所述第二缓冲弹簧起到缓冲的作用，所述支撑转轴起到支撑和转动的作用，所述粉碎叶片起到粉碎的作用，所述出料口起到出料的作用。

进一步地，所述第一缓冲弹簧设于粉碎桶主体和震动桶主体之间，所述震动桶主体设于粉碎内桶和粉碎桶主体之间，所述转动电机设于震动桶主体和滑料板之间，所述震动电机设于粉碎桶主体和震动桶主体之间。

进一步地，所述支撑转轴与支撑杆呈平行设置，所述震动桶主体与粉碎桶主体成同轴设置，所述粉碎内桶与震动桶主体呈同轴设置，所述第一缓冲弹簧与支撑杆呈平行设置，所述第二缓冲弹簧与第一缓冲弹簧呈垂直设置。

进一步地，所述支撑杆呈圆柱体设置，所述粉碎桶主体呈中空的圆柱体设置，所述震动桶主体呈中空的圆柱体设置，所述滑料板呈一侧开口的圆台设置，所述粉碎内桶呈中空的圆柱体设置，所述支撑转轴呈圆柱体设置。

进一步地，所述加料斗呈口字型设置，所述筛料孔呈长方形设置，所述粉碎叶片呈螺旋状薄板设置，所述出料口呈U型设置。

进一步地，所述支撑杆设有四组，所述第一缓冲弹簧设有若干组，所述筛料孔设有若干组，所述第二缓冲弹簧设有若干组，所述粉碎叶片设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种调味料粉碎装置，有效的解决了目前市场上现有调味料粉碎装置粉碎效果差的问题，在能够保证调味料粉碎彻底的同时，能够将粉碎后大小相同的调味料筛选出来，具体是一种具有震动筛选功能的、能够对较大的调味料持续粉碎的调味料粉碎装置

附图说明

图1为本实用新型一种调味料粉碎装置的整体机构示意图；

图2为本实用新型一种调味料粉碎装置的剖视图。

其中，1、支撑杆，2、粉碎桶主体，3、控制器，4、第一缓冲弹簧，5、震动桶主体，6、加料斗，7、滑料板，8、粉碎内桶，9、筛料孔，10、转动电机，11、震动电机，12、第二缓冲弹簧，13、支撑转轴，14、粉碎叶片，15、出料口。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种调味料粉碎装置，包括支撑杆1、粉碎桶主体2、控制器3、第一缓冲弹簧4、震动桶主体5、加料斗6、滑料板7、粉碎内桶8、筛料孔9、转动电机10、震动电机11、第二缓冲弹簧12、支撑转轴13、粉碎叶片14和出料口15，所述粉碎桶主体2设于支撑杆1上，所述控制器3设于粉碎桶主体2上，所述第一缓冲弹簧4设于粉碎桶主体2上且设于粉碎桶主体2内，所述震动桶主体5设于第一缓冲弹簧4上且设于粉碎桶主体2内，所述加料斗6设于震动桶主体5上，所述滑料板7设于震动桶主体5上且设于震动桶主体5内的底部，所述粉碎内桶8设于滑料板7上且设于震动桶主体5内，所述筛料孔9设于粉碎内桶8上，所述转动电机10设于滑料板7上且设于滑料板7内，所述震动电机11设于震动桶主体5上，所述第二缓冲弹簧12一端设于震动桶主体5上，所述第二缓冲弹簧12另一端设于粉碎桶主体2上，所述支撑转轴13设于转动电机10上且贯穿滑料板7设于粉碎内桶8内，所述粉碎叶片14设于支撑转轴13上且设于粉碎内桶8内，所述出料口15设于震动桶主体5上且贯穿粉碎桶主体2设置。

所述第一缓冲弹簧4设于粉碎桶主体2和震动桶主体5之间，所述震动桶主体5设于粉碎内桶8和粉碎桶主体2之间，所述转动电机10设于震动桶主体5和滑料板7之间，所述震动电机11设于粉碎桶主体2和震动桶主体5之间。

所述支撑转轴13与支撑杆1呈平行设置，所述震动桶主体5与粉碎桶主体2成同轴设置，所述粉碎内桶8与震动桶主体5呈同轴设置，所述第一缓冲弹簧4与支撑杆1呈平行设置，所述第二缓冲弹簧12与第一缓冲弹簧4呈垂直设置。

所述支撑杆1呈圆柱体设置，所述粉碎桶主体2呈中空的圆柱体设置，所述震动桶主体5呈中空的圆柱体设置，所述滑料板7呈一侧开口的圆台设置，所述粉碎内桶8呈中空的圆柱体设置，所述支撑转轴13呈圆柱体设置。

所述加料斗6呈口字型设置，所述筛料孔9呈长方形设置，所述粉碎叶片14呈螺旋状薄板设置，所述出料口15呈U型设置。

所述支撑杆1设有四组，所述第一缓冲弹簧4设有若干组，所述筛料孔9设有若干组，所述第二缓冲弹簧12设有若干组，所述粉碎叶片14设有两组。

具体使用时，用户将整个装置利用支撑杆1放置在水平面上并接通电源，通过控制器3打开震动电机11，使震动电机11工作产生震动，并带动震动桶主体5在第一缓冲弹簧4和第二缓冲弹簧12的支撑下震动，从加料斗6向粉碎内桶8内加入调味料的原料，打开转动电机10使转动电机10带动支撑转轴13转动，从而带动粉碎叶片14转动并对粉碎内桶8内的调味料原料进行粉碎，在粉碎的同时，在震动桶主体5的震动下，粉碎后大小合适的调味料原料经过筛料孔9落入粉碎内桶8和震动桶主体5之间，并沿着滑料板7经过出料口15滑出粉碎桶主体2，而体积较大的调味料原料则继续留在粉碎内桶8内由粉碎叶片14进一步地的粉碎，以上便是整个调味料粉碎装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种调味料粉碎装置，其特征在于：包括支撑杆、粉碎桶主体、控制器、第一缓冲弹簧、震动桶主体、加料斗、滑料板、粉碎内桶、筛料孔、转动电机、震动电机、第二缓冲弹簧、支撑转轴、粉碎叶片和出料口，所述粉碎桶主体设于支撑杆上，所述控制器设于粉碎桶主体上，所述第一缓冲弹簧设于粉碎桶主体上且设于粉碎桶主体内，所述震动桶主体设于第一缓冲弹簧上且设于粉碎桶主体内，所述加料斗设于震动桶主体上，所述滑料板设于震动桶主体上且设于震动桶主体内的底部，所述粉碎内桶设于滑料板上且设于震动桶主体内，所述筛料孔设于粉碎内桶上，所述转动电机设于滑料板上且设于滑料板内，所述震动电机设于震动桶主体上，所述第二缓冲弹簧一端设于震动桶主体上，所述第二缓冲弹簧另一端设于粉碎桶主体上，所述支撑转轴设于转动电机上且贯穿滑料板设于粉碎内桶内，所述粉碎叶片设于支撑转轴上且设于粉碎内桶内，所述出料口设于震动桶主体上且贯穿粉碎桶主体设置。

2.根据权利要求1所述的一种调味料粉碎装置，其特征在于：所述第一缓冲弹簧设于粉碎桶主体和震动桶主体之间，所述震动桶主体设于粉碎内桶和粉碎桶主体之间，所述转动电机设于震动桶主体和滑料板之间，所述震动电机设于粉碎桶主体和震动桶主体之间。

3.根据权利要求2所述的一种调味料粉碎装置，其特征在于：所述支撑转轴与支撑杆呈平行设置，所述震动桶主体与粉碎桶主体成同轴设置，所述粉碎内桶与震动桶主体呈同轴设置，所述第一缓冲弹簧与支撑杆呈平行设置，所述第二缓冲弹簧与第一缓冲弹簧呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种调味料粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆呈圆柱体设置，所述粉碎桶主体呈中空的圆柱体设置，所述震动桶主体呈中空的圆柱体设置，所述滑料板呈一侧开口的圆台设置，所述粉碎内桶呈中空的圆柱体设置，所述支撑转轴呈圆柱体设置。

5.根据权利要求4所述的一种调味料粉碎装置，其特征在于：所述加料斗呈口字型设置，所述筛料孔呈长方形设置，所述粉碎叶片呈螺旋状薄板设置，所述出料口呈U型设置。

6.根据权利要求5所述的一种调味料粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆设有四组，所述第一缓冲弹簧设有若干组，所述筛料孔设有若干组，所述第二缓冲弹簧设有若干组，所述粉碎叶片设有两组。

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