CN116783443A - 二次电池的垂直式正极材料煅烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种二次电池的垂直式正极材料煅烧装置。根据本发明的垂直式正极材料煅烧装置包括:多个耐火匣钵,其顶部开放,底面提供用于气体流动的贯通型狭缝,并装入正极材料;以及多个单元煅烧炉,其顶部开放,沿垂直方向层叠多个,分别容纳各耐火匣钵。
Description
技术领域
本发明涉及一种二次电池的垂直式正极材料煅烧装置。
背景技术
目前,在正极材料的煅烧工艺中,基于温度精度和内部气体环境控制性能,更青睐适合于各种操作条件下多品种小批量生产的Roller Hearth Kiln(辊道窑,以下简称“RHK”)方式。
对于采用这种RHK方式的正极活性材料的制造工艺,在煅烧炉中以根据原材料特性设定的温度煅烧装有原料粉末的耐火匣钵(sagger)。
制造锂二次电池正极的煅烧工艺中会产生水蒸气、二氧化碳等,特别是二氧化碳很难释放到外部,因为它的分子量比用于调节煅烧炉环境的氧气或空气更大。
如此残留于耐火匣钵内的二氧化碳在降温过程中与正极活性材料表面的锂氧化物发生化学反应而产生碳酸锂,该残留碳酸锂在正极活性材料涂覆工艺中会降低浆料的分散性或者最终制成电池时也会导致电池容量下降。
因此,通过促使煅烧工艺中二氧化碳顺利排出来减少残留碳酸锂量是提高最终电池特性的重要因素。
由于这样的理由,除了煅烧炉的底部或顶部供气,锂离子二次电池正极材料的煅烧炉中利用侧面供气,以有效排出煅烧过程中产生的气体(CO2或H2O)。
特别是耐火匣钵在层叠成多层的状态下经过煅烧炉时,产生自下层的二氧化碳(CO2)气体不会充分排出,滞留在下层与上层的中间部分,从而增加二氧化碳分压,这会造成最终产品的残留碳酸锂量增加的结果。
为了防止这种情况,也会采用如下方法:除了煅烧炉的底部或顶部供气,从侧面向耐火匣钵的间隙部分供应空气,以强制排出或扩散滞留的二氧化碳。
然而,在传统的RHK中,煅烧炉内部的气流流入耐火匣钵内部,从而供应正极材料在煅烧过程中所需的反应气体(O2)或者煅烧反应所产生的气体(H2O或CO2)容易流向耐火匣钵周围的空间,而不是排出到外部。
这个空间是因用于移动耐火匣钵的辊子和设置在煅烧炉内部的上下方以充分利用传递到耐火匣钵的辐射热的加热器结构而必然产生的空间。
另一方面,煅烧炉隔开一定间隔设置隔墙分成区域(zone),以控制升温段和冷却段,在此情况下,由于通过比煅烧炉的内部截面积更小的截面积,耐火匣钵侧面窗口的截面积比例相对变大,结果更多流量流入耐火匣钵内部,从而促进煅烧反应。
然而,在实践中,对于耐火匣钵内部的气体浓度对煅烧反应起重要作用的保温段,为了热效率,一般不设置隔墙。因此,相对于供气流量,有助于煅烧反应的流量比例变得非常低,进而气体供应量和用于加热气体的能量成本增加。
发明内容
技术问题
本发明旨在提供一种二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,可以解决多层层叠耐火匣钵中发生的结构稳定性问题和供应到煅烧炉内部的气体损失问题。
本发明旨在提供一种二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,每个耐火匣钵构成一个单元煅烧炉,该单元煅烧炉的内部具有耐火匣钵和正极材料的状态下沿垂直方向层叠多个后,单元煅烧炉本身从上往下(或从下往上)移动的同时,可以重复升温-保温-冷却-移动。
技术方案
根据本发明的一个实施方案的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,用于使正极材料沿垂直方向移动进行煅烧,可以包括多个耐火匣钵,每个耐火匣钵顶部开放,底面提供用于气体流动的贯通型狭缝,内部装入正极材料。
垂直式正极材料煅烧装置可以包括多个单元煅烧炉,每个单元煅烧炉顶部开放,沿垂直方向层叠多个,分别容纳各耐火匣钵,并沿气体流动的反方向移动。
单元煅烧炉可以包括:本体,所述本体由耐火材料制成,底面提供用于气体流动的开口部,并具有用于容纳各耐火匣钵的容纳空间;以及加热器,所述加热器设置在本体的一面或内部,用于加热耐火匣钵。
本体的外侧面可以设置隔热材料,用于保持加热器产生的热量的温度。
隔热材料的外侧面可以设置外壳,用于覆盖隔热材料外侧面。
外壳的外侧面可以设置支撑结构,用于支撑本体和隔热材料的。
外壳的顶面设置可以密封材料,用于防止单元煅烧炉与相邻的另一单元煅烧炉之间的气体泄漏。
本体上可以设置用于检测本体的内部温度的温度传感器和用于向外传送温度传感器检测的检测值的传送装置。
单元煅烧炉的外侧可以设置下止挡结构,用于支撑位于多个单元煅烧炉中最下端单元煅烧炉上端的单元煅烧炉。
多个单元煅烧炉中最下端单元煅烧炉的下方可以设置下支撑结构,用于支撑多个单元煅烧炉的整个底部。
多个单元煅烧炉中最上端单元煅烧炉的上方可以设置排气结构,用于捕获排气向外排出。
多个单元煅烧炉中最下端单元煅烧炉的下方可以设置供气结构,用于供应气体。
可以将待煅烧的正极材料放入容纳于多个单元煅烧炉中最上端单元煅烧炉的耐火匣钵中。
从容纳于多个单元煅烧炉中最下端单元煅烧炉的耐火匣钵排出煅烧后的正极材料。
可以包括正极材料取出和装入装置,用于取出装在多个单元煅烧炉中最下端单元煅烧炉内部的耐火匣钵中的煅烧后的正极材料,并装入新的待煅烧的正极材料。
本体的底面可以具有能够容纳放置耐火匣钵的卡止部。
本体的上端可以设置卡止槽,耐火匣钵的上端外侧可以设置用于卡止在卡止槽的卡止凸起。
发明效果
根据本发明的实施方案,通过沿垂直方向装入和排出正极材料,并沿与正极材料移动方向相反的方向供应气体,可以更有效地形成煅烧所需的温度曲线和气体环境。
因此,相对于相同的正极材料煅烧量,不仅可以大大减少气体使用量,还可以更有效地进行煅烧反应,从而克服RHK的产量增加限制(温度、供气和排气),通过革命性的煅烧生产率提升,可以获得确保价格竞争力(确保包括控制残留锂在内的品质为前提)的效果。
特别是,向耐火匣钵内部的正极材料供应充分的气体进行煅烧反应,并充分排出煅烧反应过程中产生的反应气体,从而可以顺利进行煅烧反应。
对于本发明的垂直式煅烧炉,通过耐火匣钵底面的狭缝流入耐火匣钵内部的大部分气体经过正极材料周围参与煅烧反应,而正极材料所产生的反应气体也可以充分排出,因此不需要耐火匣钵窗口,最终可以装入比RHK更多的正极材料,从而有效增加产量。
对于本发明的垂直式煅烧炉,由于围绕耐火匣钵的单元煅烧炉内部的加热器直接加热耐火匣钵和正极材料,可以减少不必要的耐火材料和隔热材料,从而降低电力成本。
另外,供应到本发明的垂直式煅烧炉的气体量也会减少,因此用于加热气体的电力成本也降低,从而有助于降低整体电力成本。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的单元煅烧炉的示意性局部立体图。
图2是根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的单元煅烧炉的示意性局部剖视图。
图3是示出根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的单元煅烧炉的层叠结构的示意性局部剖视图。
图4是用于说明根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的单元煅烧炉的内部气体通过状态的示意性局部剖视图。
图5是用于说明根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的操作过程的示意性剖视图,(a)是运行状态,(b)是下支撑结构移动状态,(c)是正极材料取出和装入状态,(d)是上排气结构和下部结构移动状态,(e)是返回到运行状态的返回状态。
图6示出根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的单元煅烧炉和耐火匣钵的固定形式,(a)是单元煅烧炉上设置卡止部的情形,(b)是单元煅烧炉上设置卡止槽以及耐火匣钵上设置卡止凸起的情形。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本发明的实施例,以使本发明所属领域的普通技术人员容易实施本发明。本发明所属领域的普通技术人员应该理解,在不脱离本发明的概念及范围的基础上,本文所述的实施例能够以各种不同方式变形实施。在附图中,尽量采用相同的附图标记表示相同或相似的部分。
本文所使用的术语只是出于描述特定实施例,并不意在限制本发明。除非上下文中另给出明显相反的含义,否则本文所使用的单数形式也意在包括复数形式。还应该理解的是,术语“包括”或“包含”可以具体指某一特性、领域、整数、步骤、动作、要素和/或成分,但并不排除其他特性、领域、整数、步骤、动作、要素、成分和/或组的存在或附加。
本文所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)的含义与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的意思相同。对于辞典里面有定义的术语,应该被解释为具有与相关技术文献和本文中公开的内容一致的意思,而不应该以理想化或过于正式的含义来解释它们的意思。
图1是根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的单元煅烧炉的示意性局部立体图,图2是根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的单元煅烧炉的示意性局部剖视图。
图3是示出根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的单元煅烧炉的层叠结构的示意性局部剖视图,图4是用于说明根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的单元煅烧炉的内部气体流动状态的示意性局部剖视图。
图5是用于说明根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的操作过程的示意性剖视图。
参照图1至图5,根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,用于使二次电池的正极材料20沿垂直方向移动进行煅烧,装入有正极材料20的每个耐火匣钵10构成一个单元煅烧炉100。
另外,单元煅烧炉100的内部容纳耐火匣钵10和正极材料20的状态下沿垂直方向层叠多个后,各单元煅烧炉10本身从上往下或从下往上移动的同时,重复升温-保温-冷却-移动过程,从而可以对正极材料20进行煅烧。
单元煅烧炉100可以是顶部送入移动到底部由底部排出或者底部送入移动到顶部由顶部排出。
二次电池的垂直式正极材料煅烧装置可以包括多个耐火匣钵10和多个单元煅烧炉100。
多个耐火匣钵10可以是每个耐火匣钵顶部开放,底面提供用于气体流动的贯通型狭缝11,内部装入正极材料20。
另外,多个单元煅烧炉100可以是每个单元煅烧炉顶部开放,沿垂直方向(图3的Y方向)层叠多个,分别容纳各耐火匣钵10,并沿气体流动的反方向移动。
单元煅烧炉100可以包括:本体110,其由耐火材料等制成,底面中心部提供用于气体流动的开口部101,并具有用于容纳各耐火匣钵10的容纳空间;以及加热器120,其设置在本体110的表面或内部,用于将耐火匣钵10加热到设定温度,以便能够向耐火匣钵10周围供应热量。
对于耐火匣钵10容纳固定在本体110的容纳空间的形式,如图6(a)所示,可以具有卡止部111,其朝本体110的开口部101的外侧配置,以在本体上能够容纳放置耐火匣钵10。
另外,如图6(b)所示,可以在本体110的上端具有卡止槽113,在耐火匣钵10的上端具有卡止凸起13,其向外侧延伸,用于卡止在卡止槽113。
根据这种本体110和耐火匣钵10的容纳固定形式,基于自重的密封位置可能不同。
对于加热器120,图2和图3中示出内置于本体110的内部,但是不限于此,当然可以设置在本体110的一侧面上。
单元煅烧炉100可以包括隔热材料130,其设置在本体110的外侧面,用于保持加热器120产生的热量的温度。
另外,单元煅烧炉100可以包括外壳140,其设置在隔热材料130的外侧面,用于包裹覆盖隔热材料130的外侧面。
此时,外壳140可以形成为匚字形等,以包裹隔热材料130的上表面、下表面和外侧面。
可以在外壳140的外侧面朝外壳140的外侧方向突出设置用于支撑本体110和隔热材料130的支撑结构(图中未示出)。
另外,外壳140的顶面可以设置密封材料160,用于防止一个单元煅烧炉100与相邻的另一个单元煅烧炉100之间的气体泄漏。
本体110的内部可以内置用于控制加热器120的电力的电力控制器(图中未示出)。
本体110上可以设置用于检测本体110的内部温度的温度传感器(图中未示出)和用于向外传送该温度传感器检测的检测值的传送装置(图中未示出)。
单元煅烧炉100的外侧可以设置下止挡结构200,用于支撑位于多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100上端的单元煅烧炉100。
另外,多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100的下方可以设置下支撑结构300,用于正常运行时支撑垂直式正极材料煅烧装置的多个单元煅烧炉100整体。
也就是说,下支撑结构300上可以设置下驱动部(图中未示出),其支撑层叠的总层数的单元煅烧炉100的重量,并且可以上下移动根据单元煅烧炉100顶部送入和底部排出所设定的高度。
在下支撑结构300的上端和多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100的下端之间可以设置用于防止气体泄漏的下部密封材料161。
多个单元煅烧炉100中最上端单元煅烧炉100的上方可以设置上排气结构400,用于捕获排出到最上端单元煅烧炉100上方的排气向外排出。
另外,上排气结构400可以具有上驱动部(图中未示出),用于从多个单元煅烧炉100中最上端单元煅烧炉100的顶部向最上端单元煅烧炉100上方送入新的单元煅烧炉100期间开放上排气结构400。
多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100的下方可以设置下供气结构500,用于向最下端单元煅烧炉100供应气体。
另外,下供气结构500可以与下支撑结构300成一体。
也就是说,下供气结构可以在下支撑结构300的一侧面连接成与下支撑结构300连通。
下止挡结构200是多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100排出到底部期间用于支撑其余单元煅烧炉100的结构,可以设置成与设置在最下端单元煅烧炉100下方的下支撑结构300联动。
垂直式正极材料煅烧装置可以包括单元煅烧炉输送用结构(图中未示出),用于将多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100排出到底部后输送到顶部,并向多个单元煅烧炉100中最上端单元煅烧炉100上方送入单元煅烧炉100。
另外,垂直式正极材料煅烧装置可以包括正极材料取出和装入装置600,用于取出装在多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100内部的耐火匣钵10中的煅烧后的正极材料20,并装入新的待煅烧的正极材料20。
在下文中,将参照图1至图6描述根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的操作。
首先,具备多个单元煅烧炉100,沿垂直方向(图3的Y方向)层叠多层,各单元煅烧炉100的内部容纳装有正极材料20的耐火匣钵10。
另外,单元煅烧炉100可以是顶部送入移动到底部由底部排出或者底部送入移动到顶部由顶部排出。
为了便于描述,单元煅烧炉100从顶部送入移动到底部由底部排出为例进行描述,但是在单元煅烧炉100从底部送入移动到顶部由顶部排出的情况下,当然也可以采用相同的方式(原理)。
单元煅烧炉100从顶部送入移动到底部由底部排出是指正极材料20从垂直式正极材料煅烧装置的顶部送入由底部排出,并从垂直式正极材料煅烧装置的底部供应气体由顶部排出,以形成单元煅烧炉100的气体环境。
另外,可以区分为在多个单元煅烧炉100中最上端单元煅烧炉100是升温段,在多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100是冷却段,在最上端单元煅烧炉100和最下端单元煅烧炉100之间的单元煅烧炉100是保温段。
在单元煅烧炉100从顶部送入移动到底部由底部排出期间,根据设定的温度曲线,通过设置在单元煅烧炉100内部的加热器120调节温度,以使装在耐火匣钵10的正极材料20以设定的温度曲线进行煅烧反应。
另外,下面描述单元煅烧炉100的温度控制。
根据单元煅烧炉100的垂直方向位置由温度曲线确定设定温度后,通过安装在单元煅烧炉10内部[确切为围绕耐火匣钵10周围的本体110的耐火材料内部或表面]的加热器120加热,以供应达到设定温度所需的热量。
对于是否达到设定温度,通过设置在单元煅烧炉100内部的温度传感器(图中未示出)进行检测。
此时,加热器120的电力是由单元煅烧炉100的外部供应,可以由垂直位于垂直式正极材料煅烧装置侧面上的供电母排(图中未示出)通过设置在单元煅烧炉100的本体110的侧面上的集电器(图中未示出)以接触式或非接触式方式供应。
对于通过温度传感器检测到的单元煅烧炉100的内部温度,通过无线或有线方式进行监测,并计算加热器120是否运行以及相应的所需电量,以控制单元煅烧炉100。
根据垂直式正极材料煅烧装置整体规模以及相应的单元煅烧炉100的大小,将加热器120的控制器设置在单元煅烧炉100的本体110内部并控制来自单元煅烧炉100外部的电量、或者将加热器120的控制器设置在单元煅烧炉100的外部以供应加热器120所需的电力的方法均可采用。
另外,下面描述单元煅烧炉100的流动控制。
供应到垂直式正极材料煅烧装置的气体(空气或氧气或根据正极材料种类确定的其他气体)基本上是通过最下端单元煅烧炉100下方的下供气结构500经由最下端单元煅烧炉100的耐火匣钵10的底面狭缝11进行供应。
供应到耐火匣钵10内部的气体经过装入耐火匣钵10内部的正极材料20周围,为正极材料20的煅烧反应提供所需的气体(氧气),并向上驱赶反应过程中产生的排气,以使煅烧反应顺利进行。
通过耐火匣钵10内部的气体经过位于容纳耐火匣钵10的单元煅烧炉100正上方的单元煅烧炉10的底部和容纳在单元煅烧炉100中的耐火匣钵10的狭缝11连续依次向上移动,从而供应垂直层叠的正极材料20的反应所需的气体,并发挥向上排出反应中产生的气体的作用。
对于上下层叠的单元煅烧炉100之间的密封,设置在单元煅烧炉10的上表面外围的密封材料160被位于密封材料160上端的单元煅烧炉100、耐火匣钵10和正极材料20的自重挤压而发挥密封作用。
传统的一体型垂直式煅烧炉因为耐火匣钵与内壁的空间以及用于插入塞子(stopper)的耐火匣钵窗口等而发生流动损失,与此相比,当采用根据本发明的单元煅烧炉100时,通过耐火匣钵10和正极材料20的自重与单元煅烧炉100抵接,从而提供基本的流动阻断功能。
因此,气体流动主要通过耐火匣钵10底面的狭缝11经过耐火匣钵10的内部,即装入耐火匣钵10的正极材料20周围,从而使得正极材料20的煅烧反应顺利进行。
在下文中,将参照图5描述根据本发明的一个实施例的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置的操作过程。
在图5(a)的垂直式正极材料煅烧装置的运行状态(停止状态)下,上排气结构40覆盖多个单元煅烧炉100的最上端单元煅烧炉100的上方,多个单元煅烧炉100的最下端单元煅烧炉100的下端抵接有下支撑结构300。
此时,气体从下供气结构500供应到容纳在最下端单元煅烧炉100中的耐火匣钵10底面的狭缝11,从最上端单元煅烧炉100排出的气体通过上排气结构400排出到单元煅烧炉100的外部。
另外,为了取出最下端单元煅烧炉100的耐火匣钵10内的煅烧后的正极材料以及装入新的煅烧前的正极材料,如图5(b)所示利用下止挡结构200支撑位于最下端单元煅烧炉100正上方的单元煅烧炉100。
在这种状态下,支撑最下端单元煅烧炉100的下支撑结构300如箭头所示向下移动设定距离。
接下来,如图5(c)所示,将被下支撑结构300支撑的最下端单元煅烧炉100通过下推动器(图中未示出)如下右侧箭头所示推向右侧方向(图5的X方向),然后取出容纳在最下端单元煅烧炉100中的耐火匣钵10内的煅烧后的正极材料20。
此时,上排气结构400向上移动,以送入装有待煅烧的正极材料20的单元煅烧炉100。
另外,取出耐火匣钵10内的煅烧后的正极材料20后,将待煅烧的正极材料20装入耐火匣钵10内。
如此,待煅烧的正极材料20装入耐火匣钵10内后,利用移动装置(图中未示出)移动装有待煅烧的正极材料20的单元煅烧炉100,如图5(c)的垂直向上的箭头所示将单元煅烧炉100移动到多个单元煅烧炉100的最上端右侧。
另外,将装有待煅烧的正极材料20的单元煅烧炉100通过上推动器(图中未示出)如上左侧箭头所示推向左侧方向(图5的-X方向),使其如图5(d)所示定位为多个单元煅烧炉100中最上端单元煅烧炉100。
如此,装有待煅烧的正极材料20的单元煅烧炉100位于多个单元煅烧炉100中最上端时,位于取出正极材料20前的多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉10上端的单元煅烧炉100成为多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100。
同时,装有待煅烧的正极材料20的单元煅烧炉100定位为多个单元煅烧炉100中最上端单元煅烧炉100时,上排气结构400向下移动到最上端单元煅烧炉100的上方。
另外,通过使下支撑结构300向上移动到多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100的下端,将下支撑结构300如图5(d)所示抵接于多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100的下端。
在这种状态下,如图5(e)所示,将位于多个单元煅烧炉100中最下端单元煅烧炉100的下止挡结构200移动到原来位置时,多个单元煅烧炉100整体被下支撑结构300支撑。
此时,如果将下支撑结构300向下移动到原来位置,则多个单元煅烧炉100整体向下移动,从而返回到原来的运行状态。
如上所述,通过优选实施例描述了本发明,但是本发明所属领域的技术人员容易理解在不脱离权利要求书范围内能够进行各种修改及变更。
附图标记说明
10:耐火匣钵
20:正极材料
100:单元煅烧炉
110:本体
120:加热器
130:隔热材料
200:下止挡结构
300:下支撑结构
400:上排气结构
500:下供气结构
Claims (15)
1.一种二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,用于使正极材料沿垂直方向移动进行煅烧,所述煅烧装置包括:
多个耐火匣钵,每个耐火匣钵顶部开放,底面提供用于气体流动的贯通型狭缝,内部装入正极材料;以及
多个单元煅烧炉,每个单元煅烧炉顶部开放,沿垂直方向层叠多个,分别容纳所述各耐火匣钵,并沿所述气体流动的反方向移动。
2.根据权利要求1所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
所述单元煅烧炉包括:
本体,所述本体由耐火材料制成,底面提供用于气体流动的开口部,并具有用于容纳所述各耐火匣钵的容纳空间;以及
加热器,所述加热器设置在所述本体的一面或内部,用于加热所述耐火匣钵。
3.根据权利要求2所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
所述本体的外侧面设置隔热材料,用于保持所述加热器产生的热量的温度。
4.根据权利要求3所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
所述隔热材料的外侧面设置外壳,用于覆盖所述隔热材料外侧面。
5.根据权利要求4所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
所述外壳的外侧面设置支撑结构,用于支撑所述本体和所述隔热材料。
6.根据权利要求4所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
所述外壳的顶面设置密封材料,用于防止所述单元煅烧炉与相邻的另一单元煅烧炉之间的气体泄漏。
7.根据权利要求1所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
所述本体上设置用于检测所述本体的内部温度的温度传感器和用于向外传送所述温度传感器检测的检测值的传送装置。
8.根据权利要求1至7中任何一项所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
在所述单元煅烧炉的外侧设置下止挡结构,用于支撑位于所述多个单元煅烧炉中最下端单元煅烧炉上端的所述单元煅烧炉。
9.根据权利要求8所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
所述多个单元煅烧炉中最下端单元煅烧炉的下方设置下支撑结构,用于支撑多个单元煅烧炉的整个底部。
10.根据权利要求8所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
所述多个单元煅烧炉中最上端单元煅烧炉的上方设置排气结构,用于捕获排气向外排出。
11.根据权利要求10所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
所述多个单元煅烧炉中最下端单元煅烧炉的下方设置供气结构,用于供应气体。
12.根据权利要求11所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
将待煅烧的正极材料放入容纳于所述多个单元煅烧炉中最上端单元煅烧炉的所述耐火匣钵中,
从容纳于所述多个单元煅烧炉中最下端单元煅烧炉的所述耐火匣钵排出煅烧后的所述正极材料。
13.根据权利要求12所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其包括:
正极材料取出和装入装置,用于取出装在所述多个单元煅烧炉中最下端单元煅烧炉内部的耐火匣钵中的煅烧后的所述正极材料,并装入新的待煅烧的正极材料。
14.根据权利要求1所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
所述本体的底面具有能够容纳放置所述耐火匣钵的卡止部。
15.根据权利要求1所述的二次电池的垂直式正极材料煅烧装置,其中,
所述本体的上端设置卡止槽,
所述耐火匣钵的上端外侧设置用于卡止在所述卡止槽的卡止凸起。
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