CN116753925B - 一种剪力墙模板用垂直度测量仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种剪力墙模板用垂直度测量仪,涉及垂直度检测工具技术领域,包括固定座,所述固定座上固定连接有固定架;测量机构,所述测量机构包括球头连接架、竖直架、驱动组件、滑动块、转动块、激光测距仪和显示屏,所述固定架顶部开设有球头连接槽,所述球头连接槽内球头连接有球头连接架,所述球头连接架底部固定连接有竖直架,所述竖直架上连接有驱动组件,本发明通过设置测量机构和固定组件,利用球头连接架及其连接的结构的重力作用,使球头连接架在球头连接槽内转动,从而使竖直架保持竖直向下状态,相比现有技术中采用脚螺旋配合水平仪进行调平操作,操作简单减轻了工作人员的操作负担。
Description
技术领域
本发明涉及垂直度检测工具技术领域,尤其涉及一种剪力墙模板用垂直度测量仪。
背景技术
在剪力墙混凝土浇筑过程中,若剪力墙模板垂直度出现偏差,在浇筑成型后剪力墙就容易出现走形,需要后期通过剔凿和修补进行修复,增加了施工人员的工作负担。因此,在剪力墙模板支设完毕后,需要对模板的垂直度进行检测,以方便及时对不合格的模板进行调整,提高后续浇筑成型后的剪力墙的质量,传统的方法为线锤检查,通过反复检测不同高度位置的线坠到模板之间的距离,完成对模板的垂直度检测,此种方法极为费时费力且容易受到风力影响造成检测准确性降低。
现有申请号为CN202210717175.9的一种剪力墙模板用垂直度测量仪,其通过水平调节机构对底盘进行调平,并利用底盘上的电动推杆推动激光测距仪沿竖直方向移动,形成对模板的垂直度测量,此种方式水平调平机构采用脚螺旋配合万向水准仪进行调平操作,操作复杂增大了工作人员的操作负担,且通过电动推杆驱动一个激光测距仪移动进行测量,测量效率较低。
发明内容
本发明提出的一种剪力墙模板用垂直度测量仪,目的是为了解决传统技术中水平调平机构采用脚螺旋配合万向水准仪进行调平操作,操作复杂增大了工作人员的操作负担的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种剪力墙模板用垂直度测量仪,包括:
固定座,所述固定座上固定连接有固定架;
测量机构,所述测量机构包括球头连接架、竖直架、驱动组件、滑动块、转动块、激光测距仪和显示屏,所述固定架顶部开设有球头连接槽,所述球头连接槽内球头连接有球头连接架,所述球头连接架底部固定连接有竖直架,所述竖直架上连接有驱动组件,所述驱动组件输出端连接有多个滑动块,所述滑动块上转动连接有转动块,所述转动块上安装有激光测距仪,所述固定座上安装有显示屏,所述激光测距仪和显示屏电性连接;
固定组件,所述固定组件连接在固定架顶部,所述固定组件用于对球头连接架形成挤压固定。
优选地,所述固定组件包括电动伸缩杆和限位块,所述电动伸缩杆安装在固定架顶部,所述球头连接槽顶部连通有连通槽,所述电动伸缩杆输出端贯穿固定架伸入连通槽内,且固定连接有限位块,所述限位块密封滑动连接在连通槽内,所述限位块靠近球头连接架一侧呈弧形,且与球头连接架相互卡接配合。
优选地,所述限位块和球头连接架相互靠近一侧均固定连接有防滑垫,两个所述防滑垫相邻一侧均开设有磨砂纹,通过防滑垫和磨砂纹提高限位块对球头连接架挤压固定的稳定性。
优选地,所述固定架顶部连接有润滑组件,所述润滑组件包括储油仓、连通管和注油管,所述储油仓固定连接在固定架顶部,所述储油仓底部连通有连通管,所述连通管远离储油仓一端与连通槽侧部连通,所述储油仓顶部连通有注油管,所述注油管上安装有阀门,通过阀门可以控制注油管的导通,方便通过注油管向储油仓内加注润滑油,提高润滑组件的工作周期。
优选地,所述驱动组件包括驱动电机、驱动轮、传动轮和传动带,所述驱动电机安装在固定架上,所述驱动电机输出端同轴固定连接有驱动轮,所述固定架上远离驱动轮一端转动连接有传动轮,所述驱动轮和传动轮上套接有同一传动带,多个所述滑动块均固定连接在传动带上。
优选地,所述固定架上开设有滑动槽,所述传动带与滑动槽内部间隙配合,所述滑动块滑动连接在滑动槽内,通过滑动槽对滑动块形成限位效果,提高滑动块随传动带运动时的稳定性。
优选地,所述滑动块伸出滑动槽部分呈L形,所述转动块通过转动轴转动连接在滑动块夹角内。
优选地,所述转动块上连接有卡接组件,所述卡接组件包括卡块、卡槽、限位凸起和限位弹簧,所述转动块两侧均固定连接有卡块,所述卡块远离转动块一端开设有限位槽,所述滑动块夹角内两侧均开设有卡槽,所述卡槽内两侧均连通有侧槽,所述侧槽内滑动连接有限位凸起,所述限位凸起与侧槽内部之间固定连接有限位弹簧,多个所述限位凸起与多个限位槽一一对应相互卡接配合,限位凸起与限位槽卡接配合从而对转动后的转动块形成锁定效果,利于提高转动块上几关测距仪工作时的稳定性。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本发明通过设置测量机构和固定组件,利用球头连接架及其连接的结构的重力作用,使球头连接架在球头连接槽内转动,从而使竖直架保持竖直向下状态,相比现有技术中采用脚螺旋配合水平仪进行调平操作,操作简单减轻了工作人员的操作负担,且利用驱动组件带动多个激光测距仪自动沿竖直方向运动,形成自动测量效果,进一步减轻了工作人员的操作负担。
本发明通过设置驱动组件,驱动多个滑动块和滑动块上激光测距仪在竖直方向进行往复循环运动,从而提高了对模板垂直度检测效率。
3、本发明通过设置固定组件和润滑组件,固定组件工作时,一方面对球头连接架形成限位固定效果,保持竖直架的竖直向下状态的稳定性,另一方面通过连通管将储油仓的部分润滑油抽入连通槽内,并推动润滑油进入球头连接槽内,进而减小球头连接架在球头连接槽内运动受到的阻力,提高竖直架在稳定后的竖直程度。
4、本发明通过设置转动组件和卡接组件,在对本装置侧方的剪力墙模板进行垂直度测量时,控制转动块转动,并通过卡接组件对转动块和滑动块形成锁定效果,完成对转动后的转动块的限位,从而保持激光测距仪转动后稳定性,提高测量的准确性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中顶部部分放大示意图;
图3为图1中A部分放大示意图;
图4为本发明的滑动块、传动带与滑动槽配合示意图;
图5为本发明的滑动块、转动块和卡接组件配合示意图。
图中:1固定座、2固定架、3球头连接槽、4球头连接架、5电动伸缩杆、6连通槽、7限位块、8竖直架、9配重块、10驱动电机、11驱动轮、12传动轮、13传动带、14滑动块、15滑动槽、16转动块、17激光测距仪、18显示屏、19卡块、20卡槽、21限位凸起、22限位弹簧、23储油仓、24连通管、25注油管、26阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图5,一种剪力墙模板用垂直度测量仪,包括:
固定座1,固定座1上固定连接有固定架2。
测量机构,测量机构包括球头连接架4、竖直架8、驱动组件、滑动块14、转动块16、激光测距仪17和显示屏18,固定架2顶部开设有球头连接槽3,球头连接槽3内球头连接有球头连接架4,球头连接架4底部固定连接有竖直架8,竖直架8上连接有驱动组件,驱动组件输出端连接有多个滑动块14,滑动块14上转动连接有转动块16,转动块16上安装有激光测距仪17,固定座1上安装有显示屏18,激光测距仪17和显示屏18电性连接。
固定组件,固定组件连接在固定架2顶部,固定组件用于对球头连接架4形成挤压固定。
固定组件包括电动伸缩杆5和限位块7,电动伸缩杆5安装在固定架2顶部,球头连接槽3顶部连通有连通槽6,电动伸缩杆5输出端贯穿固定架2伸入连通槽6内,且固定连接有限位块7,限位块7密封滑动连接在连通槽6内,限位块7靠近球头连接架4一侧呈弧形,且与球头连接架4相互卡接配合,提高限位块7与球头连接架4的配合效果。
限位块7和球头连接架4相互靠近一侧均固定连接有防滑垫,两个防滑垫相邻一侧均开设有磨砂纹,提高限位块7对球头连接架4挤压固定的稳定性。
固定架2顶部连接有润滑组件,润滑组件包括储油仓23、连通管24和注油管25,储油仓23固定连接在固定架2顶部,储油仓23底部连通有连通管24,连通管24远离储油仓23一端与连通槽6侧部连通,储油仓23顶部连通有注油管25,注油管25上安装有阀门26,储油仓23内盛有润滑油,用于对球头连接架4进行润滑,保证球头连接架4的运动的通畅。
驱动组件包括驱动电机10、驱动轮11、传动轮12和传动带13,驱动电机10安装在固定架2上,驱动电机10输出端同轴固定连接有驱动轮11,固定架2上远离驱动轮11一端转动连接有传动轮12,驱动轮11和传动轮12上套接有同一传动带13,滑动块14固定连接在传动带13上。
其中多个滑动块14对称等距分布在传动带13两侧上,从而在传动带13运动四分之一周时,对应的两个滑动块14上激光测距仪17即可完成对模板的全面测量,提高测量效率。
固定架2上开设有滑动槽15,传动带13与滑动槽15内部间隙配合,滑动块14滑动连接在滑动槽15内,通过滑动槽15对滑动块14形成限位效果,提高滑动块14随传动带13运动时的稳定性。
滑动块14伸出滑动槽15部分呈L形,转动块16通过转动轴转动连接在滑动块14夹角内。
转动块16上连接有卡接组件,卡接组件包括卡块19、卡槽20、限位凸起21和限位弹簧22,转动块16两侧均固定连接有卡块19,卡块19远离转动块16一端开设有限位槽,滑动块14夹角内两侧均开设有卡槽20,卡槽20内两侧均连通有侧槽,侧槽内滑动连接有限位凸起21,限位凸起21与侧槽内部之间固定连接有限位弹簧22,多个限位凸起21与多个限位槽一一对应相互卡接配合,限位凸起21在限位弹簧22的弹力作用抵靠在限位槽内,从而对卡块19形成锁定效果,进而对转动块16形成锁定效果,保证转动块16上的激光测距仪17工作时稳定性。
使用时,将固定座1固定在剪力墙模板前的地面上,在球头连接架4及其连接的结构的重力作用下,球头连接架4在球头连接槽3内转动,从而使竖直架8保持竖直向下状态;
待竖直架8稳定后,启动电动伸缩杆5,电动伸缩杆5输出端伸长,电动伸缩杆5输出端推动限位块7向下移动,从而对球头连接架4形成限位固定效果,保持竖直架8的竖直向下状态的稳定性;
其中限位块7沿连通槽6向上移动时,连通槽6底部空间被拉伸,连通槽6内气压降低,从而通过连通管24从储油仓23内抽出部分润滑油,而在限位块7沿连通槽6向下移动时,限位块7推动润滑油进入球头连接槽3内,进而减小球头连接架4在球头连接槽3内运动受到的阻力,提高竖直架8在稳定后的竖直程度;
启动驱动电机10,驱动电机10输出端带动驱动轮11转动,驱动轮11配合传动轮12带动传动带13运动,从而使滑动块14沿竖直方向进行运动,最终带动激光测距仪17沿竖直方向运动,激光测距仪17在移动过程中对剪力墙模板进行实时测量,进而获得剪力墙模板的垂直度,并显示在显示屏18上,方便使用者进行观察;
同时想对本装置侧方的剪力墙模板进行垂直度测量时,控制转动块16转动,转动块16转动使卡块19卡入滑动块14一侧的卡槽20内,卡块19首先推动限位凸起21收回侧槽内,在卡块19完全卡入卡槽20内时,限位凸起21在限位弹簧22的弹力作用下,卡入卡块19上的限位槽内,完成对转动块16的限位,从而保持激光测距仪17转动后稳定性,提高测量的准确性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种剪力墙模板用垂直度测量仪,其特征在于,包括:
固定座(1),所述固定座(1)上固定连接有固定架(2);
测量机构,所述测量机构包括球头连接架(4)、竖直架(8)、驱动组件、滑动块(14)、转动块(16)、激光测距仪(17)和显示屏(18),所述固定架(2)顶部开设有球头连接槽(3),所述球头连接槽(3)内球头连接有球头连接架(4),所述球头连接架(4)底部固定连接有竖直架(8),所述竖直架(8)上连接有驱动组件,所述驱动组件输出端连接有多个滑动块(14),所述滑动块(14)上转动连接有转动块(16),所述转动块(16)上安装有激光测距仪(17),所述固定座(1)上安装有显示屏(18),所述激光测距仪(17)和显示屏(18)电性连接;
固定组件,所述固定组件连接在固定架(2)顶部,所述固定组件用于对球头连接架(4)形成挤压固定,所述固定组件包括电动伸缩杆(5)和限位块(7),所述电动伸缩杆(5)安装在固定架(2)顶部,所述球头连接槽(3)顶部连通有连通槽(6),所述电动伸缩杆(5)输出端贯穿固定架(2)伸入连通槽(6)内,且固定连接有限位块(7),所述限位块(7)密封滑动连接在连通槽(6)内,所述限位块(7)靠近球头连接架(4)一侧呈弧形,且与球头连接架(4)相互卡接配合,所述限位块(7)和球头连接架(4)相互靠近一侧均固定连接有防滑垫,两个所述防滑垫相邻一侧均开设有磨砂纹,所述固定架(2)顶部连接有润滑组件,所述润滑组件包括储油仓(23)、连通管(24)和注油管(25),所述储油仓(23)固定连接在固定架(2)顶部,所述储油仓(23)底部连通有连通管(24),所述连通管(24)远离储油仓(23)一端与连通槽(6)侧部连通,所述储油仓(23)顶部连通有注油管(25),所述注油管(25)上安装有阀门(26),所述驱动组件包括驱动电机(10)、驱动轮(11)、传动轮(12)和传动带(13),所述驱动电机(10)安装在固定架(2)上,所述驱动电机(10)输出端同轴固定连接有驱动轮(11),所述固定架(2)上远离驱动轮(11)一端转动连接有传动轮(12),所述驱动轮(11)和传动轮(12)上套接有同一传动带(13),多个所述滑动块(14)均固定连接在传动带(13)上,所述固定架(2)上开设有滑动槽(15),所述传动带(13)与滑动槽(15)内部间隙配合,所述滑动块(14)滑动连接在滑动槽(15)内,所述滑动块(14)伸出滑动槽(15)部分呈L形,所述转动块(16)通过转动轴转动连接在滑动块(14)夹角内,所述转动块(16)上连接有卡接组件,所述卡接组件包括卡块(19)、卡槽(20)、限位凸起(21)和限位弹簧(22),所述转动块(16)两侧均固定连接有卡块(19),所述卡块(19)远离转动块(16)一端开设有限位槽,所述滑动块(14)夹角内两侧均开设有卡槽(20),所述卡槽(20)内两侧均连通有侧槽,所述侧槽内滑动连接有限位凸起(21),所述限位凸起(21)与侧槽内部之间固定连接有限位弹簧(22),多个所述限位凸起(21)与多个限位槽一一对应相互卡接配合。
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