CN116748565A - 一种用于铸造件的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铸造件钻孔技术领域，且公开了一种用于铸造件的钻孔装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有打孔机构，所述打孔机构侧面设置有转动机构，所述转动机构一端转动连接有夹持机构；所述转动机构包括支柱，所述支柱设置于底座顶部，所述支柱一端固定连接有转班，所述转班一端固定连接有转盒，所述转盒内部左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接有限位板，所述限位板右侧固定连接有连接条，所述连接条一端固定连接有转轮。该用于铸造件的钻孔装置，通过设置的夹持机构，能够带动拉板一端的短轴脱离至L形座左侧开设的定位孔内部，从而能够让工形件在工形槽内部进行移动，并可带动夹板进行对工件的夹持操作，并方便操作。

Description

一种用于铸造件的钻孔装置

技术领域

本发明涉及铸造件钻孔技术领域，具体为一种用于铸造件的钻孔装置。

背景技术

铸件就是把钢或铁融化后浇注到制好的模型中。冷却后取出的得到的工件，其在进行工业生产中的应用范围非常广泛，小批量或大批量生产的非铁合金铸件,也适用于生产钢铁铸件。

根据专利号CN207787770U公开的一种用于铸造件的钻孔装置，包括工作台和钻孔机构，钻孔机构设置在工作台上，工作台上侧设有顶板，下侧设有支撑腿；钻孔机构包括竖向钻孔机构和水平钻孔机构，竖向钻孔机构包括竖向钻孔机和固定柱，竖向钻孔机设置在固定柱的上方。

该用于铸造件的钻孔装置，其在进行钻孔时虽然可对铸造件实现水平和竖向钻孔功能，增强装置的可操作性，结构简单，使用方便，但是在钻孔过程中，需要对工件不同角度进行钻孔操作，比较麻烦，为此需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铸造件的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于铸造件的钻孔装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有打孔机构，所述打孔机构侧面设置有转动机构，所述转动机构一端转动连接有夹持机构；

所述转动机构包括支柱，所述支柱设置于底座顶部，所述支柱一端固定连接有转班，所述转班一端固定连接有转盒，所述转盒内部左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接有限位板，所述限位板右侧固定连接有连接条，所述连接条一端固定连接有转轮，所述转轮内部设置有圆转块，所述圆转块右侧固定连接有拉把，所述转班左侧一端固定连接有卡条，所述转班右侧一端固定连接有限位棒。

根据上述技术方案，所述转盒内部开设有直槽，所述限位板表面与直槽内部滑动连接，所述转盒右侧中间开设有矩形开口，所述连接条表面贯穿于转盒右侧中间开设的矩形开口内部，在进行夹板内部的工件的角度调节时，此时拉动拉把带动圆转块和转轮进行移动时，从而利用连接条带动限位板在直槽内部的限位作用之下进行滑动，顺带引起第一弹簧进行弹性支撑变化，并从而可以让限位棒脱离至圆定位孔，从而能可以方便进行对工件的角度调节。

根据上述技术方案，所述转轮内部开设有限位圆槽，所述圆转块表面与限位圆槽内部转动连接。

根据上述技术方案，所述夹持机构包括L形座，所述L形座固定连接于支柱一端，所述L形座一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧左端固定连接有拉板，所述拉板右侧固定连接有限位轴，所述限位轴表面设置有工形件，所述工形件右侧固定连接有连接板，所述拉板右侧一端固定连接有短轴，所述L形座内部设置有夹板，所述夹板顶部固定连接有滑块。

根据上述技术方案，所述L形座内部开设有工形槽，所述工形槽左右两端分别开设有开口，所述工形件表面与工形槽内部滑动连接。

根据上述技术方案，所述工形件内部中间开设有通孔，所述限位轴表面贯穿于工形件内部中间开设的通孔，所述L形座左侧开设有定位孔，所述短轴表面尺寸小于L形座左侧开设的定位孔内部尺寸，在将夹板进行移动以便对工件进行夹持操作时，此时拉开拉板之后，从而带动其连接的限位轴在工形件内部的限位作用之下进行移动，并进而能够带动拉板一端的短轴脱离至L形座左侧开设的定位孔内部，从而能够让工形件在工形槽内部进行移动，并可带动夹板进行对工件的夹持操作。

根据上述技术方案，所述L形座内部开设有T形滑槽，所述滑块表面与L形座内部开设有T形滑槽内部滑动连接，在进行对工件的钻孔时，要对工件进行夹持操作，此时需要将工件放置在两个夹板之间之后，让两个夹板进行相对方向上的滑动，并在进行滑动时，夹板利用底部的滑块在T形滑槽内部的限位滑动作用之下进行滑动，从而可以进行对工件的夹持，并为其提供一定的直槽稳定性。

根据上述技术方案，所述打孔机构包括支撑竖板，所述支撑竖板固定连接于底座顶部，所述支撑竖板顶端固定连接有顶板，所述顶板内部设置有限位杆，所述限位杆底端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电推杆，所述电推杆顶部与顶板底部中间固定连接，所述支撑板底部固定连接有钻孔设备。

根据上述技术方案，所述顶板内部开设有限位孔，所述限位杆表面贯穿于顶板内部开设的限位孔。

根据上述技术方案，所述支撑竖板侧面开设有圆定位孔，所述限位棒表面尺寸小于支撑竖板侧面开设的圆定位孔内部尺寸，所述支撑竖板内部开设有通孔，所述支柱表面贯穿于支撑竖板内部开设的通孔，在进行对工件的钻孔时，当电推杆在带动钻孔设备向下运动并进行对工件的钻孔时，此时支撑板在连接的限位杆的作用之下，让其在顶板内部开设的限位孔内的限位支撑作用之下进行上下方向上的移动，并进而带动其进行对设备的钻孔操作。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该用于铸造件的钻孔装置，通过设置的转动机构，在进行夹板内部的工件的角度调节时，此时拉动拉把带动圆转块和转轮进行移动时，从而利用连接条带动限位板在直槽内部的限位作用之下进行滑动，顺带引起第一弹簧进行弹性支撑变化，并从而可以让限位棒脱离至圆定位孔，从而能可以方便进行对工件的角度调节。

2、该用于铸造件的钻孔装置，通过设置的夹持机构，在将夹板进行移动以便对工件进行夹持操作时，此时拉开拉板之后，从而带动其连接的限位轴在工形件内部的限位作用之下进行移动，并进而能够带动拉板一端的短轴脱离至L形座左侧开设的定位孔内部，从而能够让工形件在工形槽内部进行移动，并可带动夹板进行对工件的夹持操作，并方便操作。

3、该用于铸造件的钻孔装置，通过设置的夹持机构，在进行对工件的钻孔时，要对工件进行夹持操作，此时需要将工件放置在两个夹板之间之后，让两个夹板进行相对方向上的滑动，并在进行滑动时，夹板利用底部的滑块在T形滑槽内部的限位滑动作用之下进行滑动，从而可以进行对工件的夹持，并为其提供一定的直槽稳定性。

4、该用于铸造件的钻孔装置，通过设置的打孔机构，在进行对工件的钻孔时，当电推杆在带动钻孔设备向下运动并进行对工件的钻孔时，此时支撑板在连接的限位杆的作用之下，让其在顶板内部开设的限位孔内的限位支撑作用之下进行上下方向上的移动，并进而带动其进行对设备的钻孔操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明转动机构立体图；

图3为本发明夹持机构立体图；

图4为本发明打孔机构立体图；

图5为图2中A处放大结构示意图；

图6为图3中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、转动机构；21、支柱；22、转班；23、转盒；24、第一弹簧；25、限位板；26、连接条；27、转轮；281、圆转块；282、拉把；283、卡条；29、限位棒；3、夹持机构；31、L形座；32、第二弹簧；33、拉板；34、限位轴；35、工形件；36、连接板；37、短轴；38、夹板；39、滑块；4、打孔机构；41、支撑竖板；42、顶板；43、限位杆；44、电推杆；45、支撑板；46、钻孔设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图5，一种用于铸造件的钻孔装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有打孔机构4，打孔机构4侧面设置有转动机构2，转动机构2一端转动连接有夹持机构3；

转动机构2包括支柱21，支柱21设置于底座1顶部，支柱21一端固定连接有转班22，转班22一端固定连接有转盒23，转盒23内部左端固定连接有第一弹簧24，第一弹簧24右端固定连接有限位板25，限位板25右侧固定连接有连接条26，连接条26一端固定连接有转轮27，转轮27内部设置有圆转块281，圆转块281右侧固定连接有拉把282，转班22左侧一端固定连接有卡条283，转班22右侧一端固定连接有限位棒29，转盒23内部开设有直槽，限位板25表面与直槽内部滑动连接，转盒23右侧中间开设有矩形开口，连接条26表面贯穿于转盒23右侧中间开设的矩形开口内部。

进一步的，转轮27内部开设有限位圆槽，圆转块281表面与限位圆槽内部转动连接，在进行夹板38内部的工件的角度调节时，此时拉动拉把282带动圆转块281和转轮27进行移动时，从而利用连接条26带动限位板25在直槽内部的限位作用之下进行滑动，顺带引起第一弹簧24进行弹性支撑变化，并从而可以让限位棒29脱离至圆定位孔，从而能可以方便进行对工件的角度调节。

实施例二

参阅图1-6，并在实施例一的基础上，进一步得到夹持机构3包括L形座31，L形座31固定连接于支柱21一端，L形座31一侧固定连接有第二弹簧32，第二弹簧32左端固定连接有拉板33，拉板33右侧固定连接有限位轴34，限位轴34表面设置有工形件35，工形件35右侧固定连接有连接板36，拉板33右侧一端固定连接有短轴37，L形座31内部设置有夹板38，夹板38顶部固定连接有滑块39，L形座31内部开设有工形槽，工形槽左右两端分别开设有开口，工形件35表面与工形槽内部滑动连接，工形件35内部中间开设有通孔，限位轴34表面贯穿于工形件35内部中间开设的通孔，L形座31左侧开设有定位孔，短轴37表面尺寸小于L形座31左侧开设的定位孔内部尺寸。

进一步的，L形座31内部开设有T形滑槽，滑块39表面与L形座31内部开设有T形滑槽内部滑动连接，在将夹板38进行移动以便对工件进行夹持操作时，此时拉开拉板33之后，从而带动其连接的限位轴34在工形件35内部的限位作用之下进行移动，并进而能够带动拉板33一端的短轴37脱离至L形座31左侧开设的定位孔内部，从而能够让工形件35在工形槽内部进行移动，并可带动夹板38进行对工件的夹持操作，在进行对工件的钻孔时，要对工件进行夹持操作，此时需要将工件放置在两个夹板38之间之后，让两个夹板38进行相对方向上的滑动，并在进行滑动时，夹板38利用底部的滑块39在T形滑槽内部的限位滑动作用之下进行滑动，从而可以进行对工件的夹持，并为其提供一定的直槽稳定性。

实施例三

参阅图1-6，并在实施例一的基础上，进一步得到打孔机构4包括支撑竖板41，支撑竖板41固定连接于底座1顶部，支撑竖板41顶端固定连接有顶板42，顶板42内部设置有限位杆43，限位杆43底端固定连接有支撑板45，支撑板45顶部固定连接有电推杆44，电推杆44顶部与顶板42底部中间固定连接，支撑板45底部固定连接有钻孔设备46，顶板42内部开设有限位孔，限位杆43表面贯穿于顶板42内部开设的限位孔。

进一步的，支撑竖板41侧面开设有圆定位孔，限位棒29表面尺寸小于支撑竖板41侧面开设的圆定位孔内部尺寸，支撑竖板41内部开设有通孔，支柱21表面贯穿于支撑竖板41内部开设的通孔，在进行对工件的钻孔时，当电推杆44在带动钻孔设备46向下运动并进行对工件的钻孔时，此时支撑板45在连接的限位杆43的作用之下，让其在顶板42内部开设的限位孔内的限位支撑作用之下进行上下方向上的移动，并进而带动其进行对设备的钻孔操作。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在进行对工件的钻孔时，要对工件进行夹持操作，此时需要将工件放置在两个夹板38之间之后，让两个夹板38进行相对方向上的滑动，并在进行滑动时，夹板38利用底部的滑块39在T形滑槽内部的限位滑动作用之下进行滑动，从而可以进行对工件的夹持，并为其提供一定的直槽稳定性，在将夹板38进行移动以便对工件进行夹持操作时，此时拉开拉板33之后，从而带动其连接的限位轴34在工形件35内部的限位作用之下进行移动，并进而能够带动拉板33一端的短轴37脱离至L形座31左侧开设的定位孔内部，从而能够让工形件35在工形槽内部进行移动，并可带动夹板38进行对工件的夹持操作；

在进行夹板38内部的工件的角度调节时，此时拉动拉把282带动圆转块281和转轮27进行移动时，从而利用连接条26带动限位板25在直槽内部的限位作用之下进行滑动，顺带引起第一弹簧24进行弹性支撑变化，并从而可以让限位棒29脱离至圆定位孔，从而能可以方便进行对工件的角度调节，在进行对工件的钻孔时，当电推杆44在带动钻孔设备46向下运动并进行对工件的钻孔时，此时支撑板45在连接的限位杆43的作用之下，让其在顶板42内部开设的限位孔内的限位支撑作用之下进行上下方向上的移动，并进而带动其进行对设备的钻孔操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于铸造件的钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有打孔机构（4），所述打孔机构（4）侧面设置有转动机构（2），所述转动机构（2）一端转动连接有夹持机构（3）；

所述转动机构（2）包括支柱（21），所述支柱（21）设置于底座（1）顶部，所述支柱（21）一端固定连接有转班（22），所述转班（22）一端固定连接有转盒（23），所述转盒（23）内部左端固定连接有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）右端固定连接有限位板（25），所述限位板（25）右侧固定连接有连接条（26），所述连接条（26）一端固定连接有转轮（27），所述转轮（27）内部设置有圆转块（281），所述圆转块（281）右侧固定连接有拉把（282），所述转班（22）左侧一端固定连接有卡条（283），所述转班（22）右侧一端固定连接有限位棒（29）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述转盒（23）内部开设有直槽，所述限位板（25）表面与直槽内部滑动连接，所述转盒（23）右侧中间开设有矩形开口，所述连接条（26）表面贯穿于转盒（23）右侧中间开设的矩形开口内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述转轮（27）内部开设有限位圆槽，所述圆转块（281）表面与限位圆槽内部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括L形座（31），所述L形座（31）固定连接于支柱（21）一端，所述L形座（31）一侧固定连接有第二弹簧（32），所述第二弹簧（32）左端固定连接有拉板（33），所述拉板（33）右侧固定连接有限位轴（34），所述限位轴（34）表面设置有工形件（35），所述工形件（35）右侧固定连接有连接板（36），所述拉板（33）右侧一端固定连接有短轴（37），所述L形座（31）内部设置有夹板（38），所述夹板（38）顶部固定连接有滑块（39）。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述L形座（31）内部开设有工形槽，所述工形槽左右两端分别开设有开口，所述工形件（35）表面与工形槽内部滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述工形件（35）内部中间开设有通孔，所述限位轴（34）表面贯穿于工形件（35）内部中间开设的通孔，所述L形座（31）左侧开设有定位孔，所述短轴（37）表面尺寸小于L形座（31）左侧开设的定位孔内部尺寸。

7.根据权利要求6所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述L形座（31）内部开设有T形滑槽，所述滑块（39）表面与L形座（31）内部开设有T形滑槽内部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述打孔机构（4）包括支撑竖板（41），所述支撑竖板（41）固定连接于底座（1）顶部，所述支撑竖板（41）顶端固定连接有顶板（42），所述顶板（42）内部设置有限位杆（43），所述限位杆（43）底端固定连接有支撑板（45），所述支撑板（45）顶部固定连接有电推杆（44），所述电推杆（44）顶部与顶板（42）底部中间固定连接，所述支撑板（45）底部固定连接有钻孔设备（46）。

9.根据权利要求8所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述顶板（42）内部开设有限位孔，所述限位杆（43）表面贯穿于顶板（42）内部开设的限位孔。

10.根据权利要求8所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述支撑竖板（41）侧面开设有圆定位孔，所述限位棒（29）表面尺寸小于支撑竖板（41）侧面开设的圆定位孔内部尺寸，所述支撑竖板（41）内部开设有通孔，所述支柱（21）表面贯穿于支撑竖板（41）内部开设的通孔。