CN1167427A - 聚右旋糖和食品添加剂的混合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚右旋糖和食品添加剂的混合物。所述混合物是固态、高度均匀、微分散的混合,它由70到99.99%聚右旋糖和0.01到30%能明显改善聚右旋糖的吸湿特性和口感特性的食品添加剂所组成。其中,所述食品添加剂是多糖、蛋白质、水解蛋白质、碱金属碳酸氢盐、水溶性乳化剂、水可分散性乳化剂或紫胶。一种制备这种混合物的方法是从水或乙醇中共蒸发所述组合物。
Description
本发明涉及聚右旋糖,特别涉及聚右旋糖和食品添加剂的混合物;制备该混合物的方法以及含有该混合物的食物组合物。
聚右旋糖是一种低热量食物成分,一般在食物组合物中用作替代高热量食物成分(例如糖、脂肪)的填充剂。通常,聚右旋糖是右旋糖和聚羧酸类(例如柠檬酸)的无规结合的缩合聚合物。有许多种聚右旋糖并且这些不同的聚右旋糖变种作为食物添加剂具有不同的性能。一些这种聚右旋糖描述于普通转让的美国专利文献3,766,165、3876,794、4,622,233、4,948,596和4,956,458中,本文引入了这些专利公开作为参考。此外,普通转让的美国专利申请号07/957,648所提出的脂肪涂层的聚右旋糖,本文也引入了该文献作为参考。最后,欧洲专利申请EP 0380248提出了一种具有0.1到0.3(摩尔)%的结合柠檬酸的改性聚右旋糖及其制造方法;欧洲专利申请号EP 0473333提出了一种具有小于0.01(摩尔)%的结合柠檬酸的改性聚右旋糖及其制备方法;以及公开的PCT/US 92/00017申请公开了实质上没有“还原端基”的聚右旋糖。
在EPO专利申请案0438912和美国专利号4,802,924、4,528,206和5,009,900中,公开了在各种食物产品中的聚右旋糖的用途,PCT/US91/09631公开了聚右旋糖与其它组分一起配制以改善聚右旋糖的味道与结构而用作口香糖添加剂。在PCT/US 91/09631中描述了聚右旋糖和糖类或醛醇类共干燥以制备口香糖添加剂。共干燥被描述为:“聚右旋糖和其它糖类和醛醇类共结晶和共沉淀的方法以及通过用其它糖类和醛醇类进行封装、团聚和吸附而进行共干燥”。具体实例有以1∶1比例的Littesse(R)(各种聚右旋糖)和蔗糖的共干燥物(即实施例67)以及以1∶1比例的右旋糖和Littesse(R)的干燥和磨粹的熔融物(即实施例78)。
尽管有许多聚右旋糖和含有聚右旋糖的食品组合物,但在聚右旋糖领域内为了改善作为食物添加剂的聚右糖的味道和结构仍在不断地研究。
本发明涉及聚右旋糖和具有明显改善吸湿性和口感特性的食物添加剂的固态,高均匀性,微分散性的混合物。所谓明显改善吸湿特性是指按照本文所述方法试验其吸湿性增加20%。食品添加剂是多糖、蛋白质、水解蛋白质、碱金属碳酸氢盐、水溶性乳化剂、水可分散性的乳化剂或紫胶。本聚右旋糖混合物可用共蒸发法制备。
本发明另一方面是聚右旋糖和一定的食品添加剂的混合物,它改变聚右旋糖的吸湿性,从而导致改进聚右旋糖的处理、食物配制和口感特性。该混合物是含有约70%到约99.99%聚右旋糖和约0.01%到约30%的黄原胶。瓜尔胶、角叉胶、刺槐豆胶、罗望子胶、盖兰胶(gellan gum)、茄替胶、刺梧桐胶、黄蓍胶、明胶、水解胶原、蛋白、碱金属酪蛋白酸盐、乳清蛋白质、酱油蛋白、玉米醇溶蛋白、紫胶、碱金属碳酸氢盐、卵磷脂或者DATEM。优选的混合物是从水中共蒸发;而特别优选的食品添加剂是黄原胶、瓜尔胶、角叉胶、牛犊皮明胶、猪明胶或碳酸氢钠。
本发明另一方面是通过聚右旋糖和所需食品添加剂从水或乙醇中共蒸发而制备上述聚右旋糖混合物的方法。
本发明又一方面是含有上述聚右旋糖混合物的食料。
这里所用的DATEM是指单酸甘油酯的二乙酰酒石酸酯。
本发明通过提供一种接近分子级混合物(molecular level mixfure)的聚右旋糖和某种食品添加剂的混合物而在聚右旋糖工艺作了重要的贡献,导致改善聚右旋糖的特性(例如,口感特性和吸湿特性)。
其它特性和优点由描述本发明的说明书将更加清楚。
与下述添加剂结合而提供本文所述的优点(例如,口感和吸湿特性)的任何聚右旋糖都可用于本发明,并且所有这种形式都在本文所用的术语“聚右旋糖”的范围内。正如背景技术一段所述有许多聚右旋糖形式。通常,聚右旋糖包括高度分枝的右旋糖聚合链,其中,l到6键合占优势,并具有在约1500到18000之间的许多平均分子量。
聚右旋糖按照早期公开的Rennhard的美国专利U.S3,766,165和3,876,794的方法,是在聚羧酸存在下,任选地与加入的多元醇聚合右旋糖而制备。特别是,聚右旋糖可通过用食用酸(例如:无机酸、羧酸、聚羧酸、柠檬酸)作为催化剂,如果需要,可用多元醇(例如山梨醇)作为链中止剂的无水熔融聚合法而制备。本发明的聚右旋糖原料优选是通过将含有约0.5到3(摩尔)%的柠檬酸和约5%到约15%山梨醇的右旋糖,在低于其分解点温度,保持所述熔融混合物的温度约140℃到约295℃并在减压和几乎无水的条件下进行熔融直到产生基本的聚合作用并同时除去在所述聚合期间所形成的水而进行制备的。
对本领域的技术人员来说是很清楚的,适于作原料的右旋糖可得自各种来源,包括例如,酸或天然葡萄糖聚合物的酶催化的水解物。这样,例如,右旋糖可通过纤维素或淀粉水解而制得。显然,诸如淀粉水解这样的不纯的制剂,如果它们含有高含量右旋糖也适于作为原料。通常,聚右旋糖购自纽约Pfizer Inc.New York。最初的聚右旋糖叫做聚右旋糖A。聚右旋糖K与右旋糖A相似,只是用碳酸钾中和柠檬酸,从而改善其味道。还有一种聚右旋糖的变体通称为LitesseR商品名的聚右旋糖,它也可购自Pfizer公司。在LitesseR中的结合柠檬酸量大大降低,从而改善其味道。
与上述聚右旋糖相结合的任何食物添加剂能提供这里所述优点(例如:口感特性和吸湿特性)者都可使用于本发明。表明按照本发明有用于改善聚右旋糖的口感特性的食物配料通常分为三类:聚合物配料诸如多糖类和蛋白质;碱金属碳酸氢盐以及水可溶性/可分散性的乳化剂。
通常,许多多糖类可按本文所述方式使用,然而,口感改善的程度则随着所用多糖类的物理性质和浓度而变。曾发现,例如在水溶液中易于形成更软并更有弹性凝胶的多糖类在改善口感特性方面比形成脆性凝胶者更为有效。
此外,基于所用蛋白质(诸如:明胶)的物理性质和浓度,口感的改进有效性也不同。例如,当明胶与聚右旋糖混合时,明胶或水解胶原的布卢姆值(bloom number)(与平均分子量相关)对口感特性具有重要作用。
尽管不打算结合理论,但是,认为当按照本发明使用,添加碱金属碳酸氢盐时,有二个目的:中和痕量酸度和在口中反应以增加聚在旋糖混合物的总溶解度。
尽管不打算结合理论,但是,可认为使用水溶性/可分散性的乳化剂诸如卵磷酸或者DATEM可用于改善唾液掺入聚右旋糖固体混合物中。
通常,高分子量碳水化合物(尽管有一些例外,诸如纤维素、琼脂和藻酸钠)诸如黄原胶、瓜尔胶、角叉胶、刺槐豆胶、罗望子胶、茄替胶、刺梧桐胶、黄蓍胶和盖兰胶都可用于本发明的食物添加剂。
有各种水溶性蛋白质类也可用于本发明,诸如明胶类(例如:牛犊皮明胶、猪明胶、水解胶原)、蛋白、酪蛋白酸钠、乳清蛋白质和酱油蛋白质。
醇和醇/水可溶性蛋白质诸如玉米醇溶蛋白或树脂诸如紫胶也可用于本发明。
此外,有多种其它添加剂诸如碳酸氢钠、卵磷脂和DATEM也可用于本发明。
本发明混合物含有混合物的约70(重量)%到约99.99(重量)的聚右旋糖和约0.01(重量)%到约30(重量)%的上述食品添加剂。本发明混合物也包括二个或更多的上述食物添加剂与聚右旋糖相结合的混合物。优选的是用约0.1(重量)%到约2(重量)%的黄原胶添加剂与约98(重量)%到约99.9(重量)%的聚右旋糖相结合。优选的是用约0.1(重量)%到约2(重量)%的瓜尔胶添加剂与约98(重量)%到99.9(重量)%的聚右旋糖相结合。另外优选的是用约0.1(重量)%到约5(重量)%的角叉胶添加剂与约95(重量)到约99.9(重量)%的聚右旋糖相结合。另一优选的是约0.1(重量)%到约1.5(重量)%的刺槐豆胶添加剂和约98.5(重量)%到约99.9(重量)%的聚右旋糖相结合。又一优选的是用约0.5(重量)%到约2(重量)%的罗望子胶添加剂与约98(重量)%到约99.5(重量)%的聚右旋糖相结合。又一优选的是用约0.01(重量)%到约2.0(重量)%的盖兰胶添加剂与约98(重量)%到约99.99(重量)%的聚右旋糖相结合。又一优选的是用约0.1(重量)%到约2(重量)%的茄替胶、刺梧桐胶或黄蓍胶添加剂与约98(重量)%到约99.9(重量)%的聚右旋糖相结合。又一优选的是用1(重量)%到约30(重量)%和最好用约5(重量)%到约20(重量)%的牛犊皮明胶添加剂(具有的布卢姆值是约150到约250)与约70(重量)%到约99(重量)%的聚右旋糖相结合。另一优选是用约1(重量)%到约30(重量)%和最好用约6(重量)%到约15(重量)%的猪明胶添加剂(具有布卢姆值从约100到150)与约70(重量)%到约99(重量)%的聚右旋糖相结合。又一优选的是用约1.0(重量)%到约30(重量)%和最好用约6(重量)%到约15(重量)%的水解胶原添加剂与约70(重量)%到约99(重量)%的聚右旋糖相结合。又一优选的是用约1(重量)%到约10(重量)%的蛋白添加剂与约90(重量)%到约99(重量)%的聚右旋糖相结合。又一优选的是用约1(重量)%到约10(重量)%的酪蛋白酸钠添加剂与约90(重量)%到约99(重量)%的聚右旋糖相结合。又一优选的是用约5(重量)%到约15(重量)%的乳清蛋白质添加剂与约85(重量)%到约95(重量)%的聚右旋糖相结合。又一优选的是用约2(重量)%到约15(重量)%的酱油蛋白质添加剂与约85(重量)%到约98(重量)%的聚右旋糖相结合。
优选的是用约5(重量)%到约20(重量)%的紫胶添加剂与约80(重量)%到约95(重量)%的聚右旋糖相结合。另一优选的是用约2.5(重量)%到约20(重量)%的玉米醇溶蛋白质添加剂与约80(重量)%到约97.5(重量)%的聚右旋糖相结合。
优选的是用约0.1(重量)%到约5(重量)%的碳酸氢钠添加剂与约95(重量)%到约99.9(重量)%的聚右旋糖相结合。另一优选的是用约0.1(重量)%到约1.5(重量)%的卵磷脂添加剂与约98.5(重量)%到约99.9(重量)%的聚右旋糖相结合。另一优选的是用约0.1(重量)%到约1.5(重量)%的DATEM添加剂与约98.5(重量)%到约99.9(重量)%的聚右旋糖相结合。
重要的是本发明混合物是固态、高均匀性、紧密和微分散的混合物。因此,它们有别于仅仅是由相近分子级混合物的配料的干掺和物。分子级混合物意指:一种混合物其中不同成分基本上是以分子级均匀混合,以致使非结晶成分从溶液中干燥时而产生混合(例如:玻璃的形成)。可以认为某些混合物特别是那些非结晶的混合物可以以分子级均匀地相互混合。然而,也认为某些混合物可具有分子级的离析区域,特别是那些具有结晶组分的混合物更是如此。可是,就是这种混合物还是有别于那些得自简单干混合的混合物。
此外,本发明混合物具有显著改善的吸湿特性。所谓“显著改善的吸湿特性”是指在本文实施例2中所规定的试验条件下保持24小时的至少增加吸湿20%。
本发明聚右旋糖混合物可以通过任何提供上述混合物的方法制备。例如,聚右旋糖和一种或多种食物添加剂可溶解于适当的溶剂中然后干燥。
通常,使用水作为溶剂(因为食物添加剂已被制备好),然而,也可使用其它溶剂诸如乙醇、1,2-亚乙基二醇或甘油。
优选地,将聚右旋糖和一种或多种食物添加剂溶解于一般占全部混合物重量约10到70%的水中,通过剧烈搅拌,任选地加热,一般是在25到50℃加热约10到约30分钟,以充分时间达到本发明所需混合物(随后干燥),然后以例如旋转蒸发法、冷冻干燥法、转鼓式干燥法或简单蒸发法进行干燥。在难溶于水的食物配料的情况下诸如玉米醇溶蛋白或紫胶,则乙醇可占溶剂相的50~70%。如需要,干燥后的混合物可研磨到所需颗粒大小。通常优选的是将混合物在约50℃到约100℃的温度下干燥。
本发明混合物的优点可以由在75%湿度下与对照物相比较其所得的吸湿百分数而确定。下面表1表明与一种聚右旋糖对照物比较,本发明实施例混合物的优点。
表1
在湿度75%下所得湿度% | ||||
时间(分钟) | 1%刺槐豆胶 | 6%225布卢姆明胶 | 5%角叉胶 | LitesseR对照 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
10 | -0.67 | 0.85 | 1.64 | -0.34 |
20 | 0.57 | 0.49 | 0.79 | 0.57 |
40 | 1.14 | 1.02 | 1.23 | 0.93 |
60 | 1.52 | 1.52 | 1.69 | 1.34 |
90 | 2.32 | 2.29 | 2.52 | 1.98 |
120 | 3.09 | 3.24 | 2.94 | 2.41 |
240 | 5.21 | 5.7 | 4.87 | 4.02 |
360 | 5.89 | 6.23 | 5.75 | 4.04 |
1380 | 7.76 | 8.34 | 7.45 | 5.54 |
本发明均匀聚右旋糖混合物特别适用于作为低热量食物填充添加剂。它们可用于各种食物例如糖果、熔烤食品、糖霜食品和有馅食品。此外,它们特别有用于与甜味剂一起作为低热量甜味剂组合物。优选的甜味剂包括天胺甜精、天冬甜素、双氧噻嗪和糖精。在任何一种食物或甜味剂组合物中,可以使用任何量的本发明聚右旋糖混合物,它能提供所需的食物性质诸如质地、甜味、热量水平等。
本发明混合物通常也可按同样使用方式用于单独使用聚右旋糖的情况下,从使用本说明书所述的聚右旋糖情况,要求使用干聚右旋糖时特别有益。这些使用包括,但并不限于,用干聚右旋糖全部或部分地代替粉状或颗粒状糖类,诸如在巧克力、糖霜食品和有馅食品中。在这种使用中,可以用聚右旋糖代替颗粒状糖类以获得低热量时,使用本发明混合物可改进食物的口感特性(例如溶解作用、吸湿特性)比起单独用聚右旋糖作为糖类代用品的实例更好。在香草奶油曲奇馅饼中代替粉状蔗糖以获得低热量(取代35(重量)%的一般蔗糖)就是一个例子。比起用本发明分子级混合物等量取代,仅用聚右旋糖来取代这种大量的蔗糖将导致该有馅食品溶解明显降低并且在嘴中更发粘。
应该理解本发明不限于这里所示和描述的特定实施例,但是在不脱离本发明下面所附权利要求的新颖概念的精神和范围下可以做出各种变化和修饰。
表2
实施例中所用的材料 | |||
组分 | 商品名 | 公司 | 所在地 |
果胶 | Genu | Hercules | Middletown,NY |
明胶 | Caifkin | Hormel | Austin,MN |
干蛋白 | Henningsen | White Plains,NY | |
酪蛋白酸钠 | Amco | American Casein Company | Burlington,NJ |
乳清蛋白 | Calpro 75 | Calpro Ingredients | Corona,CA |
酱油蛋白 | Supro 620 | Protein Technologies International | Zwaanhotweg,Belgium |
麦芽糖糊精 | Maltrin M040 | Grain Processing Corporation | Muscataine,IA |
木糖醇 | Xylitab | American Xyrofin Inc | Schaumbury,IL |
乳化剂 | Centromix | Central Soya | Fort Wayne,IN |
乳化剂 | Panodan | Grindsted | Industrial Alrport,KS |
黄原胶 | Insta*ThicK | Zumbro/IFP,Inc | Hayfield,MN |
盖兰胶 | KelooGel | Kelco Division of Merck & Co.Inc | Rahway,NJ |
藻酸钠 | Keltone HV | Kelco Division of Merck & Co.Inc | Rahway,NJ |
羟丙基纤维素 | Klucel | Aqualon | Wilmington DE |
羟丙基甲基纤维素 | Methocel | Dow Chemical | Midland,Ml |
琼脂 | Purified grade | Fisher Scientific Company | Fairlawn,NJ |
魔宇粉 | Nulricol | Marine Colloids Inc-division ofFMC Co rporation | Philadelphia,PA |
表2(续) | |||
实施例中所用的材料 | |||
成分 | 商品名 | 公司 | 所在地 |
角叉胶 | Gelcarin GP 359 | Marine Colloids Inc-division ofFMC Corporation | Philadelphia,PA |
角叉胶 | Seakem CM 514 | Marine Colloids Inc-division ofFMC Corporation | Philadelphia,PA |
刺梧桐树胶 | Karaya B | TIC Gums,Inc. | Belcamp,MD |
茄替胶 | Ghatti # 1 Powder | TlC Gums,Inc | Belcamp,MD |
黄耆胶 | Tragacanth C | TlC Gums,Inc. | Belcamp,MD |
刺槐豆胶 | TIC Gums,Inc | Belcamp,MD | |
瓜尔胶 | Cosmedia Guar | Henkel Corp. | LaGrange,IL |
蔗糖 | 10.X | Domino Sugar Corpcration | New York,NY |
罗望子胶 | Food Maid TA | Shikibo Ltd, | Japan |
微晶纤维素 | Avicel | FMC Corporation | Philadelphia,PA |
碳酸氢钠 | Fisher Scientific Company | Fairlawn,NJ |
实施例1
A.将6克的牛犊皮明胶(Hormel,225布卢姆)在搅拌下溶解于250毫升温水(去离子水)中,在剧烈搅拌下将94克聚右旋糖(Pfizer LitesseR)缓慢地加入明胶溶液中,在搅拌下维持该混合物在40℃,直到LitesseR完全溶解,然后将所得溶液旋转蒸发,以除去几乎全部水分但有残余水分(即除去97~99%水),将淡黄色固体(LitesseR明胶混合物)碾碎成直径小于300微米的粉末。
B.在比较例中基本上重复上述操作,只是以100克LitesseR代替实施例1A中的明胶和LitesseR。
实施例2
用实施例1A和1B所述材料进行吸湿比较试验。在该试验中,将在实施例1A和1B的材料称出10个重量为5g的样品分别放在杯子内(一共20个杯子),将该样品杯放入保持在31℃(干球温度)和26~27℃(湿球温度)的75%标称相对湿度控制的湿度箱中,将试样杯子(由实施例1A和1B样品中分别取出一个)在预定时间间隔分别从湿度箱取出,加盖以防止水分进一步改变,并称重以决定吸湿,将吸湿百分数作为在湿度箱中的时间的函数加以列表(见以上表1),从表1可见,与只用LitesseR对照(实施例1B)相比较,将明胶加到LitesseR(实施例1A)可以增加吸湿速率。
实施例3
用实施例1A和1B所制备的材料进行感官上的比较估价,在该试验中,将1到2克粉末试样分别放在口中,比较其口感性能和它们的溶解速率。
以LitesseR对照例(实施例1B)的口中溶解性以在溶解初期的相当水平的发粘、胶粘性和塞牙(即粘到白齿的凹陷处)而令人注目,该LitesseR对照物最后是完全溶解的。
与之相反,当将明胶-LitesseR试样(实施例1A)放入口中时溶解得相当快(大部分溶在舌上)并且基本上不形成粘性物,因此大大降低可观察到的塞牙量,实施例1A试样的完全溶解比LitesseR对照物快得多。
实施例4
基本上重复实施例1A和操作,只是将X克225布卢姆的牛犊皮明胶(Hormel)和Y克LitesseR溶于去离子水中,然后干燥(参照下表)
试样X(明胶,克) Y(LitesseR,克)
4A 8.0 92.0
4B 10.0 90.0
4C 12.5 87.5
4D 20.0 80.0
所得明胶-LitesseR产品(4A到4C)表明其吸湿速率增加(按实施例2试验)。此外,当溶解于口中(按实施例3试验)时,产品4A到4D表明溶解度有改进并降低粘性。
实施例5
基本上重复实施例1A的操作,只是将X克200布卢姆的牛犊皮明胶(Hormel)和Y克LitesseR溶于去离子水中,然后干燥(参照下表)
试样 X(明胶,克) Y(LitesseR,克)
5A 6.0 94.0
5B 12.5 87.5
5C 20.0 80.0
当将产品5A到5C溶于口中(按实施例3试验)时,表明有改进的溶解度和降低的粘性。
实施例6
基本上重复实施例1A的操作,只是将X克250布卢姆的牛犊皮明胶(Hormel)和Y克LitesseR溶于去离子水中,然后干燥(参照下表):
试样 X(明胶,克) Y(LitesseR,克)
6A 6.0 94.0
6B 12.5 87.5
6C 20.0 80.0
所得明胶-LitesseR产品(实施例6C)具有吸湿速率的增加(按实施例2试验)。此外,当将其溶解于口中(按实施例3试验)时,产品6A到6C具有改进的溶解度和降低的粘性。
实施例7
基本上重复实施例1A的操作,只是将X克的食物蛋白质Y和Z克LitesseR溶解于去离子水中,然后干燥(参照下表):
实施例 X(克蛋白质) Y(蛋白质) Z(LitesseR,克)
7A 5.0 固体蛋白(Henningsen) 95.0
7B 5.0 酪蛋白酸钠(Amco) 95.0
7C 10.0 乳清蛋白质(Capro) 90.0
7D 10.0 酱油蛋白质(Supro 620) 90.0
固体蛋白-LitesseR产品(实施例7A)具有增加的吸湿速率(按实施例2试验)。当溶解于口中(按实施例3试验),产品7A到7D呈现稍微改进的溶解度和降低的粘度。
实施例8
基本上重复实施例1A的操作,只是将X克的碳水化合物Y和Z克LitesseR溶解于去离子水中,然后干燥(参照下表)。
实施例 X(克碳水化合物) Y(碳水化合物) Z(LitesseR,克)
8A 20.0 麦芽糖糊精 80.0
(Maltrin)
8B 10.0 木糖醇(Xylitab) 90.0
当溶于口中(按实施例3试验)时,产品8A和8B既未改善溶解度也未降低粘性。
实施例9
基本上重复实施例1A的操作,只是将X克的乳化剂Y和Z克LitesseR溶解于去离子水中,然后干燥(参照下表):
实施例 X(克乳化剂) Y(乳化剂) Z(LitesseR,克)
9A 1.0 Centromix(卵磷脂,Central Soga) 99.0
9B 1.0 Panodan(Grindsed) 99.0
当将产品溶于口中(按实施例3试验)时,产品9A和9B具有稍微改进的溶解度和降低的粘性。
实施例10
将1克的食物级黄原胶(Insta*thick Zumbro/IFP公司)与99克的聚合右旋糖(Pfizer LitesseR)干燥并混合然后在剧烈搅拌下缓慢地加到250毫升温热的去离子水中。将混合物在搅拌下保持在40℃直到固体完全溶解。将所得溶液旋转蒸发,以除去几乎水分但留有残余水分(即:97~99%脱水)。将淡黄色固体(黄原胶-LitesseR)碾碎到小于300微米直径的粉末。
所得黄原胶-LitesseR产品显示了增加的吸湿速率(按实施例2试验)。另外,当将该产品溶于口中(按实施例3试验)时,它显示了改进的溶解度和降低的粘性。
实施例11
基本上重复实施例10的操作,只是将X克的食物级黄原胶(Insta*fhick,Zumbro/IFP公司)和Y克的LitesseR溶解于去离子水中,然后干燥(参照下表):
实施例 X(黄原胶,克) Y(LitesseR,克)
11A 0.5 99.5
11B 1.5 98.5
所得黄原胶浸渍的LitesseR产品(11A和11B)具有增加的吸湿速率(按实施例2试验)。此外,将11A和11B产品溶于口中(按实施例3试验)时,它们具有改进的溶解度和降低的粘性。
实施例12
基本上重复实施例10的操作,只是将X克的食物级角叉胶(Gelcaria GP359,Marine Colloids公司)和Y克LitesseR溶解于去离子水中,然后干燥之(参照下表)。
实施例 X(角叉胶,克) Y(LitesseR,克)
12A 0.5 99.5
12B 1.0 99.0
12C 1.5 98.5
12D 2.0 98.0
所得角叉胶-LitesseR产品(12A)具有增加的吸湿速率(按实施例2试验)。此外,当将产品12A到12D溶于口中(按实施例3试验)时,它们具有改进的溶解度和降低的粘性。
实施例13
基本上重复实施例10的操作,只是将1克的食物级刺槐豆胶(TIC Gums)和99克LitesseR溶解于去离子水中,然后干燥之。
所得刺槐豆胶-LitesseR产品具有增加的吸湿速率(按实施例2试验)。此外,当将该产品溶于口中(按实施例3试验)时,它具有改进的溶解度和降低的粘性。
实施例14
基本上重复实施例10的操作,只是将1克瓜尔胶(Henkel公司)和99克LitesseR溶解于去离子水中,然后干燥之。
所得瓜尔胶-LitesseR具有增加的吸湿速率(按实施例2试验)。此外,将该产品溶于口中(按实施例3作试验)时,该产品具有改进的溶解度和降低的粘性。
实施例15
基本上重复实施例10的操作,只是将1.5克的罗望子胶(Food Maid TA、Shikibo公司、日本)和98.5克LitesseR溶解于去离子水中,然后干燥。
当将该产品溶于口中(按实施例3作试验)时,它具有改进的溶解度和降低的粘性。
实施例16
通过基本上重复实施例1A的操作将LitesseR与多个生物聚合物浸制,只是将一个以上的生物聚合物溶解于去离子水中,接着加入并溶解LitesseR,随后干燥并碾碎(在加入水中前,将黄原胶和角叉胶与LitesseR干混)。下列表3概括代表性的多个生物聚合物-LitesseR实施例。
当将所得产品(16A到16G)溶于口中(按照实施例3试验)时,它们具有改进的溶解度和降低的粘性。
表3 | ||||||
实施例 | 225布卢姆明胶(克) | 角叉胶(克) | 黄原胶(克) | 瓜尔胶(克) | 刺槐豆胶(克) | LitesseR(克) |
16A | 1.0 | 1.0 | 98.0 | |||
16B | 5.0 | 1.0 | 94.0 | |||
16C | 1.0 | 1.0 | 98.0 | |||
16D | 10.0 | 1.0 | 89.0 | |||
16E | 1.0 | 1.0 | 98.0 | |||
16F | 10.0 | 1.0 | 89.0 | |||
16G | 10.0 | 1.0 | 89.0 |
实施例17
基本上重复实施例10的操作,只是将1.0克的盖兰胶(Kelco Division,Merck,Rahway,NJ)和99.0克LitesseR溶于去离子水中,然后干燥。
当将所得盖兰胶-LitesseR溶于口中(按实施例3作试验)时,它具有稍有改进的溶解度和降低的粘性。
实施例18
基本上重复实施例10的操作,只是将0.1克的盖兰胶和99.9克LitesseR溶于去离子水中,然后干燥。
将所得盖兰胶-LitesseR溶于口中(按实施例3试验)时,它具有稍有改进的溶解度和降低的粘性。
实施例19
基本上重复实施例10的操作,只是将X克的食物级多糖Y和Z克LitesseR溶于去离子水中,然后干燥(参照下表)。
实施例 X(克) Y(多糖) Z[LitesseR,(克)]
19A 0.6 藻酸钠 99.4
19B 0.1 羟丙基纤维素 99.9
19C 0.1 羟丙基甲基纤维素 99.9
19D 1.0 琼脂 99.0
19E 1.0 魔宇粉 99.0
当将产品19A到19E溶于口中并与实施例1A和1B相比(按照实施例3作试验),它们具有较差的溶解性和增加的粘性。
实施例20
作为比较例,将12.5克的粉状225布卢姆的牛犊皮明胶和87.5克的粉状LitesseR充分干混。将该干混样品的口感与实施例4的共蒸发混合物相比较(按实施例3试验)。本实施例所制备的干混合物样品的口感性质差于相应的共蒸发样品(4C)。
实施例21
作为比较例,将部分实施例20的明胶/LitesseR干混合物碾碎到直径小于75微米的颗粒大小。将此碾碎的混合物的口感性质与实施例4C的共蒸发混合物和实施例20的干混合物相比较(按实施例3试验)。本比较例中所制备的碾碎干燥混合物样品的口感次于相应的共蒸发的和较大颗粒的试样。
实施例22
基本上重复实施例20的操作,只是将X克的粉状生物聚合物Y与Z克LitesseR干混。
实施例 X(克) Y(生物聚合物) Z(LitesseR,克)
22A 6.0 225布卢姆的牛犊皮明胶 94.0
22B 1.0 瓜尔胶 99.9
22C 1.5 黄原胶 98.5
当碾碎的混合物(实施例22A、22B、22C)与相应的共蒸发混合物(实施例1A、14、10)相比较,该干混合物的口中溶解性质次于相应的共蒸发样品。
Claims (16)
1、一种聚右旋糖和食品添加剂的混合物,其特征在于:所述混合物是固态、高均匀性、微分散性的混合物,它含有约70(重量)%到约99.99(重量)%的聚右旋糖和约0.01(重量)%到约30(重量)%的能显著改进聚右旋糖的吸湿特性和口感特性的食品添加剂,其中,所述食品添加剂是多糖、蛋白质、水解蛋白质、碱金属碳酸氢盐、水溶性乳化剂、水可分散性乳化剂或紫胶。
2、一种聚右旋糖和食品添加剂混合物,其特征在于:所述混合物是固态、高均匀性、微分散的混合物,它含有约70(重量)%到约99.99(重量)%的聚右旋糖和约0.01(重量)%到约30(重量)%的黄原胶、瓜尔胶、角叉胶、刺槐豆胶、罗望子胶、盖兰胶、茄替胶、刺梧桐胶、黄蓍胶、明胶、水解胶原、蛋白、碱金属酪蛋白酸盐、乳清蛋白质、紫胶、酱油蛋白质、玉米醇溶蛋白、碱金属碳酸氢盐、卵磷脂或DATEM。
3、根据权利要求2所述混合物,其特征在于:所述混合物是由水中共蒸发而得。
4、根据权利要求3所述混合物,其特征在于:所述食品添加剂是黄原胶、瓜尔胶、角叉胶、牛犊皮明胶、猪明胶或碳酸氢钠。
5、根据权利要求4所述混合物,其特征在于:使用约1(重量)%到约2(重量)%黄原胶、约1(重量)%到约2(重量)%瓜尔胶、约0.1(重量)%到约5(重量)%角叉胶、约1(重量)%到约30(重量)%牛犊皮明胶、约1(重量)%到约30(重量)%猪明胶或约0.1(重量)%到约5(重量)%碳酸氢钠。
6、根据权利要求5所述混合物,其特征在于:使用瓜尔胶或牛犊皮明胶。
7、根据权利要求6所述混合物,其特征在于:使用瓜尔胶。
8、根据权利要求6所述混合物,其特征在于:使用牛犊皮明胶。
9、一种制备聚右旋糖混合物的方法,它包括:从水或乙醇中共蒸发约70(重量)%到约99.99(重量)%的聚右旋糖和0.01(重量)%到约30(重量)%的能明显改善聚右旋糖的吸湿特性和口感特性的食品添加剂,其中,所述食品添加剂是多糖、蛋白质、水解蛋白质、碱金属碳酸氢盐、水溶性乳化剂、水可分散性乳化剂或紫胶。
10、一种制备聚右旋糖混合物的方法,它包括:从水或乙醇中共蒸发约70(重量)%到约99.99(重量)%的聚右旋糖和约0.1(重量)%到约30(重量)%的黄原胶、瓜尔胶、角叉胶、刺槐豆胶、罗望子胶、盖兰胶、茄替胶、刺梧桐胶、黄蓍胶、明胶、水解胶原、蛋白、碱金属酪蛋白酸盐、乳清蛋白质、紫胶、酱油蛋白质、玉米醇溶蛋白、碱金属碳酸氢盐、卵磷脂或DATEM。
11、根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述食品添加剂是黄原胶、瓜尔胶、角叉胶、牛犊皮明胶、猪明胶或碳酸氢钠。
12、根据权利要求11所述的方法,其特征在于:使用约0.1~约2%(重量)黄原胶、约1%~约2%(重量)%瓜尔胶、约0.1(重量)%到约5(重量)%角叉胶、约1(重量)%到约30(重量)%牛犊皮明胶、约1(重量)%到约30(重量)%猪明胶或约0.1(重量)%到约5(重量)%碳酸氢钠。
13、根据权利要求12所述的方法,其特征在于:使用瓜尔胶或牛犊皮明胶。
14、根据权利要求13所述的方法,其特征在于:使用瓜尔胶。
15、根据权利要求13所述的方法,其特征在于:使用牛犊皮明胶。
16、一种食料,它包含权利要求2所述聚右旋糖混合物。
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