CN116729012A - 一种机打纹身转印膜及其生产工艺和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纹身转印膜技术领域，具体涉及一种机打纹身转印膜，包括基膜以及涂布在基膜上的转印层，基膜为12‑18μm PET电晕膜，转印膜涂料组分包括：碱性染料20‑25％,聚维酮树脂5‑10％，酸性蜡30‑35％，乳化剂5‑12％，聚乙二醇8‑12％，附着力促进剂5‑8％，OPE蜡10‑15％；该纹身转印膜的生产工艺S1、配料，融化；S2、涂料分散、研磨；S3、涂布；S4、冷却干燥、收卷；其使用方法S1、转印膜上的涂料以文字、图案打印到纹身转印纸上；S2、纹身部位涂转印膏；S3、纹身转印纸铺在纹身部位，按压后撕下即可。该纹身转印膜安全无害，生产工艺、使用方法简单，纹身图案清晰、保持时间长。
Description
技术领域
本发明属于纹身转印膜技术领域，具体涉及一种机打纹身转印膜及其生产工艺和使用方法。
背景技术
随着社会发展和思想进步，用纹身的方式来装饰自己的身体或表达自己的个性，成为年轻人对时尚的一种诉求。传统纹身方法会对皮肤造成伤害，可能出现伤口感染；并且皮肤在经过传统纹身后，将无法恢复到最初的完好状态。近年来流行的纹身贴纸弥补了传统纹身的不足，操作简单方便，无创伤无痛苦，图案更换快，因此受到年轻人的青睐。然而，这种贴纸主要存在问题有：1、纹身贴纸单薄，贴在皮肤表面，会反光影响真实感，图案也容易不清晰，达不到逼真的纹身效果；2、纹身贴纸的保留时间短，不防水、不防汗，一般只能保持2-3天；3、大部分贴纸因为价格低廉，为了节约成本，其中的颜料大多采用工业染料，重金属易导致皮肤过敏、疼痛等副作用。
发明内容
针对上述情况，本发明提供的纹身转印膜对人体安全无害，且生产工艺简单，使用方法简便，转印图案清晰，防水、防汗、耐擦拭，保持时间长。
为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种机打纹身转印膜，包括基膜以及涂布在基膜上的转印层，所述基膜为12-18μm厚的PET电晕膜，所述转印层涂布在PET电晕膜的电晕面一侧；所述转印层的涂布材料的组分按重量百分比包括：碱性染料20-25％,聚维酮树脂5-10％，酸性蜡30-35％，乳化剂5-12％，聚乙二醇8-12％，附着力促进剂5-8％，OPE蜡10-15％。
所述碱性染料为龙胆紫。龙胆紫别名结晶紫、甲基紫或碱性紫-3，染料中阳离子能与高酸值蜡的酸性基团结合进行染色，具有强度高、色光鲜艳、耐着色力很强，用很少量的染料即可得到深而浓艳的图案色泽。
所述聚维酮树脂分子中存在内酰胺结构，与羟基、氨基、羧基之间有很强的结合力，聚维酮树脂与碱性染料有很强的亲和力，使碱性染料更易着色，同时，聚维酮树脂具有优异的溶解性和胶体保护能力，与碱性染料有较强的结合能力，能够使转印到皮肤上纹身图案更持久。
所述酸性蜡为酸值100-180mgkOH/g的矿物蜡，其具有高极性，有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性。耐光和化学性能好，可作碱性染料的载体。
所述乳化剂为食品级的吐温20或吐温60。进一步优选吐温20，吐温又称聚山梨酯，是一种非离子型表面活性剂。
所述聚乙二醇是含有α,ω-双端羟基的乙二醇聚合物的总称。
所述附着力促进剂为数均分子量3000-5000的低分子量聚异丁烯，是一种新型树脂型密着促进剂，可以大幅度提高转印层与带基的附着力。
所述OPE蜡为酸值5-35mgkOH/g的高酸值氧化聚乙烯蜡，与碱性染料、树脂的相溶性就得到显著改善；同时具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，具有很好的外部润滑性和内部润滑作用，还具有偶联作用，可在常温下的抗湿性能好，耐化学药品能力强。
所述机打纹身转印膜的生产工艺，包括如下步骤：
S1、按照所述转印层的涂布材料组分配比称重配料，然后融化制成涂料；
S2、涂料经分散、研磨机研磨，使各种物料充分溶解粉碎、分散均匀；
S3、放卷基膜通过涂布机的涂布头，采用凹版涂布或光辊涂布将涂料涂布到基膜上，涂布量7-10g/m2，加热温度110-120℃，涂布速度15-20m/min，
涂层厚度7-10μm；
S4、涂布后的纹身转印膜，经冷却干燥，然后进行收卷，密封包装。
所述机打纹身转印膜的使用方法，步骤如下：
S1、使用纹身转印机将纹身转印膜上的涂料以文字、图案形式清晰完整地打印到纹身转印纸上；
S2、将需要纹身的部位先用蓝藻清洁消毒，然后再均匀地涂上一层转印膏或转印啫喱；
S3、将打印好图案的纹身转印纸平铺在需要纹身的部位，均匀按压后撕下纹身转印纸，图案即可清晰地转印到皮肤上。
本发明还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本发明中未加限定的装置或组件，如：研磨机、涂布机、纹身转印机等，均采用本领域的现有技术。
本发明的有益效果如下：
本发明提供的机打纹身转印膜采用的染料及其他组分均对人体安全无害，生产工艺简单，设备投资节省，纹身图案可机打，避免了现有纹身贴需要手工绘图的麻烦，使用方法更加便捷，纹身转印图案清晰，且防水、防汗、防酒精擦拭，纹身可保持时间长达7天。
附图说明
图1为实施例中机打纹身转印膜的结构示意图。
图2为实施例中机打纹身转印膜的生产工艺流程图。
图3为实施例中机打纹身转印膜的使用方法操作流程图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例，对本发明的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本发明的部分实施例，而非全部实施例。
实施例1
如图1所示，一种机打纹身转印膜，包括基膜1以及涂布在基膜上的转印层2，所述基膜为12μm厚的PET电晕膜，所述转印层涂布在PET电晕膜的电晕面3一侧；所述转印层的涂布材料的组分按重量百分比包括：碱性染料25％,聚维酮树脂5％，酸性蜡30％，乳化剂5％，聚乙二醇12％，附着力促进剂8％，OPE蜡15％。
所述碱性染料为龙胆紫。龙胆紫别名结晶紫、甲基紫或碱性紫-3，染料中阳离子能与高酸值蜡的酸性基团结合进行染色，具有强度高、色光鲜艳、耐着色力很强，用很少量的染料即可得到深而浓艳的色泽，使转印图案清晰逼真。
所述聚维酮树脂分子中存在内酰胺结构，聚维酮树脂与碱性染料有很强的亲和力，使碱性染料更易着色，同时，聚维酮树脂具有优异的溶解性和胶体保护能力，与碱性染料有较强的结合能力，一般情况下，这种结合是不可逆的，促使转印图案在皮肤上更持久。
所述酸性蜡为酸值100mgkOH/g的矿物蜡，其具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，可作为碱性染料的载体，改善碱性染料和其它组份的分散性，有良好的防沉降作用，可提高机打纹身转印膜的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，也可增长耐水及耐药性等，增加机打纹身转印膜美感。
所述乳化剂为食品级的吐温20；吐温又称聚山梨酯，聚山梨酯分子中有较多的亲水性基团一聚氧乙烯基，亲水性较强，是一种非离子型表面活性剂。
所述聚乙二醇是含有α,ω-双端羟基的乙二醇聚合物的总称。聚乙二醇是一种高分子聚合物，无刺激性，具有良好的水溶性，并与转印层其它组分有良好的相溶性。具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接性，使涂布面更均匀，转印图案更完整，清晰。
所述附着力促进剂为数均分子量3000的低分子量聚异丁烯，是一种新型树脂型密着促进剂，可以大幅度提高转印层与带基的附着力。
所述OPE蜡为酸值5mgkOH/g的高酸值氧化聚乙烯蜡，其分子链带有一定量的羰基和羟基，所以与碱性染料、树脂的相溶性就得到显著改善；同时OPE蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、碱性染料的分散性极佳，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可在常温下的抗湿性能好，耐化学药品能力强，可改善成品外观，提供优异的耐磨擦，抗粘联及抗刮擦性能。
如图2所示，所述机打纹身转印膜的生产工艺，包括如下步骤：
S1、按照所述转印层的涂布材料组分配比称重配料，然后融化制成涂料；
S2、涂料经研磨机研磨，使各种物料充分溶解粉碎、分散均匀；
S3、放卷基膜通过涂布机的涂布头，采用凹版涂布将涂料涂布到基膜上，
涂布量7g/m2，加热温度110℃，涂布速度15m/min，涂层厚度7μm；
S4、涂布后的纹身转印膜，经冷却干燥，然后进行收卷，密封包装。
如图3所示，所述机打纹身转印膜的使用方法，步骤如下：
S1、使用纹身转印机将纹身转印膜上的涂料以文字、图案形式清晰完整地打印到纹身转印纸上；该纹身转印膜适用于市场上的大部分纹身转印机。
S2、将需要纹身的部位先用蓝藻清洁消毒，然后再均匀地涂上一层转印膏或转印啫喱；
S3、将打印好图案的纹身转印纸平铺在需要纹身的部位，均匀按压后撕下纹身转印纸，图案即可清晰地转印到皮肤上。
实施例2
如图1所示，一种机打纹身转印膜，包括基膜1以及涂布在基膜上的转印层2，所述基膜为18μm厚的PET电晕膜，所述转印层涂布在PET电晕膜的电晕面3一侧；所述转印层的涂布材料的组分按重量百分比包括：碱性染料20％,聚维酮树脂10％，酸性蜡35％，乳化剂12％，聚乙二醇8％，附着力促进剂5％，OPE蜡10％。
所述碱性染料为龙胆紫。龙胆紫别名结晶紫、甲基紫或碱性紫-3，染料中阳离子能与高酸值蜡的酸性基团结合进行染色，具有强度高、色光鲜艳、耐着色力很强，用很少量的染料即可得到深而浓艳的色泽，使转印图案清晰逼真。
所述聚维酮树脂分子中存在内酰胺结构，聚维酮树脂与碱性染料有很强的亲和力，使碱性染料更易着色，同时，聚维酮树脂具有优异的溶解性和胶体保护能力，与碱性染料有较强的结合能力，一般情况下，这种结合是不可逆的，促使转印图案在皮肤上更持久。
所述酸性蜡为酸值180mgkOH/g的矿物蜡，其具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，可作为碱性染料的载体，改善碱性染料和其它组份的分散性，有良好的防沉降作用，可提高机打纹身转印膜的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，也可增长耐水及耐药性等，增加机打纹身转印膜美感。
所述乳化剂为食品级的吐温60；吐温又称聚山梨酯，聚山梨酯分子中有较多的亲水性基团一聚氧乙烯基，亲水性较强，是一种非离子型表面活性剂。
所述聚乙二醇是含有α,ω-双端羟基的乙二醇聚合物的总称。聚乙二醇是一种高分子聚合物，无刺激性，具有良好的水溶性，并与转印层其它组分有良好的相溶性。具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接性，使涂布面更均匀，转印图案更完整，清晰。
所述附着力促进剂为数均分子量5000的低分子量聚异丁烯，是一种新型树脂型密着促进剂，可以大幅度提高转印层与带基的附着力。
所述OPE蜡为酸值35mgkOH/g的高酸值氧化聚乙烯蜡，其分子链带有一定量的羰基和羟基，所以与碱性染料、树脂的相溶性就得到显著改善；同时OPE蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、碱性染料的分散性极佳，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可在常温下的抗湿性能好，耐化学药品能力强，可改善成品外观，提供优异的耐磨擦，抗粘联及抗刮擦性能。
如图2所示，所述机打纹身转印膜的生产工艺，包括如下步骤：
S1、按照所述转印层的涂布材料组分配比称重配料，然后融化制成涂料；
S2、涂料经研磨机研磨，使各种物料充分溶解粉碎、分散均匀；
S3、放卷基膜通过涂布机的涂布头，采用光辊涂布将涂料涂布到基膜上，
涂布量10g/m2，加热温度120℃，涂布速度20m/min，涂层厚度12μm；
S4、涂布后的纹身转印膜，经冷却干燥，然后进行收卷，密封包装。
如图3所示，所述机打纹身转印膜的使用方法，步骤如下：
S1、使用纹身转印机将纹身转印膜上的涂料以文字、图案形式清晰完整地打印到纹身转印纸上；该纹身转印膜适用于市场上销售的大部分纹身转印机。如美国易客3代纹身转印机，转印出的图案要求线条清晰，转印面干净，无污染；皮肤转印清晰、完整，干燥2分钟后用不含酒精的纸巾擦拭7次，图案清晰。
S2、将需要纹身的部位先用蓝藻清洁消毒，然后再均匀地涂上一层转印啫喱；
S3、将打印好图案的纹身转印纸平铺在需要纹身的部位，均匀按压后撕下纹身转印纸，图案即可清晰地转印到皮肤上。
本发明的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机打纹身转印膜，其特征在于：包括基膜(1)以及涂布在基膜上的转印层(2)，所述基膜为12-18μm厚的PET电晕膜，所述转印层涂布在PET电晕膜的电晕面(3)一侧；所述转印层的涂布材料的组分按重量百分比包括：碱性染料20-25％,聚维酮树脂5-10％，酸性蜡30-35％，乳化剂5-12％，聚乙二醇8-12％，附着力促进剂5-8％，OPE蜡10-15％。
2.如权利要求1所述的机打纹身转印膜，其特征在于：所述碱性染料为龙胆紫。
3.如权利要求1所述的机打纹身转印膜，其特征在于：所述附着力促进剂为数均分子量3000-5000的聚异丁烯。
4.如权利要求1所述的机打纹身转印膜，其特征在于：所述乳化剂为食品级的吐温20或吐温60。
5.如权利要求1所述的机打纹身转印膜，其特征在于：所述酸性蜡为酸值100-180mgkOH/g的矿物蜡。
6.如权利要求1所述的机打纹身转印膜，其特征在于：所述OPE蜡为酸值5-35mgkOH/g的氧化聚乙烯蜡。
7.一种如权利要求1所述机打纹身转印膜的生产工艺，包括如下步骤：
S1、按照所述转印层的涂布材料组分配比称重配料，然后融化制成涂料；
S2、涂料经研磨机研磨，使各种物料充分溶解粉碎、分散均匀；
S3、放卷基膜通过涂布机的涂布头，采用凹版涂布或光辊涂布将涂料涂布到基膜上，涂布量7-10g/m2，加热温度110-120℃，涂布速度15-20m/min，涂层厚度7-10μm；
S4、涂布后的纹身转印膜，经冷却干燥，然后进行收卷，密封包装。
8.一种如权利要求1所述机打纹身转印膜的使用方法，步骤如下：
S1、使用纹身转印机，先将纹身转印膜转印层上涂料，以文字、图案完整地打印到纹身转印纸上；
S2、将需要纹身的部位先用蓝藻清洁消毒，然后再均匀地涂上一层转印膏或转印啫喱；
S3、将打印好图案的纹身转印纸平铺在需要纹身的部位，均匀按压后撕下纹身转印纸，图案即可清晰地转印到皮肤上。
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