CN116726542A - 一种乙酸乙酯的分离萃取装置 - Google Patents

一种乙酸乙酯的分离萃取装置 Download PDF

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    • C07C67/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C67/58Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment

Abstract

本发明公开了一种乙酸乙酯的分离萃取装置,涉及分离萃取技术领域,包括分离罐,所述分离罐内部设置有动力机构,所述动力机构的输出端设置有随其转动伸缩管,所述伸缩管的伸缩端固定连接有搅拌机构,所述动力机构可通过伸缩管带动搅拌机构转动;该乙酸乙酯的分离萃取装置,通过设置往复升降机构与动力机构相互配合,使得搅拌机构在转动搅拌同时可上下往复移动,提高了搅拌机构的搅拌范围,从而提高了搅拌效率,并通过设置转动调节机构,可通过转动调节机构控制搅拌桨的角度,从而达到在停止搅拌时可调节搅拌桨平行于分离罐的轴线,阻碍溶剂旋转,缩短溶剂静止的时间,从而进一步提高了溶剂静置分层的效率。

Description

一种乙酸乙酯的分离萃取装置
技术领域
本发明涉及分离萃取技术领域,具体涉及一种乙酸乙酯的分离萃取装置。
背景技术
乙酸乙酯(ethylacetate),又称醋酸乙酯,是一种有机化合物,化学式为C4H8O2,是一种具有官能团-COOR的酯类(碳与氧之间是双键),能发生醇解、氨解、酯交换、还原等一般酯的共同反应,主要用作溶剂、食用香料、清洗去油剂。因乙酸乙酯不会和水任意比混合(乙酸乙酯和水属于微溶状态),但在有机化工、香精香料、油漆、医药等行业中难免会有废液,无论从资源回收利用与环境整合处理的方向均需要对该废液进行处理,就会用到对乙酸乙酯与水混合液的萃取分离的目的,不难得出,萃取分离工艺的实施过程中不能缺少萃取分离装置。
而在进行萃取分离工艺的过程中通常需要先添加萃取剂与含有乙酸乙酯的溶剂充分混合后再静置等待分层,因为乙酸乙酯的密度比水小,分离后浮在水面上,然后提取分层后的上层液即可完成乙酸乙酯的分离。
公开号为CN211863942U的中国专利,公开了一种乙酸乙酯与水混合的萃取分离装置,包括电动机,电动机装配于凸形支座的顶部,凸形支座的外侧安装有固定支架,凸形支座的顶部设置有第一搁置木板,凸形支座的底部连接有包裹仓,包裹仓的底部固定有第二搁置木板,第一搁置木板、凸形支座、包裹仓和第二搁置木板均被电动机延伸出的传动杆贯穿;通过将乙酸乙酯与水的混合溶液由加注口进行引流至搅拌腔室的内部,从而使乙酸乙酯与水的混合溶液在搅拌腔室的内部起到漩流作用;再向加注口加入复合萃取剂并进入搅拌腔室的内部与原溶液混合,完成搅拌腔室内部的漩流工艺过程,配合现有技术领域使用的萃取剂,从而完成乙酸乙酯与水的混合溶液中乙酸乙酯与水的分离目的。
然而上述分离装置通常使用搅拌装置同时仅能产生单向的漩流对溶剂单向搅拌,搅拌的效率较低,且等待溶剂自动分层的时间较长效率较低,且一般装置的搅拌机构位置固定,对溶剂的搅拌效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种乙酸乙酯的分离萃取装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种乙酸乙酯的分离萃取装置,包括分离罐,所述分离罐内部设置有动力机构,所述动力机构的输出端设置有随其转动伸缩管,所述伸缩管的伸缩端固定连接有搅拌机构,所述动力机构可通过伸缩管带动搅拌机构转动;往复升降机构,所述往复升降机构包括电机二、皮带轮、传动皮带,所述皮带轮有两个,一个与分离罐转动连接,另一个与电机二同轴固定连接,两个皮带轮通过传动皮带传动连接,电机二转动可通过与之固定连接的皮带轮带动传动皮带和另一个皮带轮转动,所述传动皮带的表面转动式设置有连接轴,所述连接轴的表面滑动卡接有滑块,所述滑块与搅拌机构连接,所述传动皮带转动通过连接轴带动滑块上下往复移动,滑块带动搅拌机构上下往复移动。
进一步的,所述动力机构包括电机一,所述电机一的输出轴同轴固定连接有转盘,转盘转动连接在分离罐的底部可被电机一带动转动,所述伸缩管有多个并关于转盘的轴线呈旋转对称设置,伸缩管由两个滑动插接管件组成,且其中一个管件与转盘固定连接。
进一步的,所述搅拌机构有两个,且呈上下对称设置,且两个搅拌机构之间设置有将其连接的连接板。
进一步的,所述搅拌机构包括旋转环,一个搅拌机构的旋转环与滑块滑动卡接,且滑块沿旋转环一周转动,所述旋转环的内侧转动式设置有多个搅拌桨,所述搅拌桨的表面固定连接有与之同轴的齿轮。
进一步的,每个所述搅拌机构的内部设置有转动调节机构,所述转动调节机构包括与旋转环同轴转动连接的扇形环块,所述扇形环块的表面固定连接有凸起齿,扇形环块转动通过凸起齿带动齿轮转动。
进一步的,所述转动调节机构的一端设置有连杆机构,所述连杆机构包括一端与扇形环块转动连接的连杆一,所述连杆一的另一端转动式设置有连接块一,所述连接块一的表面旋转式设置有连接块二,所述连接块二的表面转动式设置有连杆二,所述连杆二的一端固定连接有电磁铁,所述连杆二滑动连接在连接板内。
进一步的,两个搅拌机构内的转动调节机构的电磁铁可通过磁性相吸或相斥带动连杆二在连接板内滑动,连杆二通过连接块二、连接块一和连杆一带动扇形环块转动,并通过扇形环块和其上凸起齿带动搅拌桨转动,并可带动搅拌桨转动至平行于分离罐轴线。
1、与现有技术相比,本发明提供的一种乙酸乙酯的分离萃取装置,通过设置往复升降机构与动力机构相互配合,使得搅拌机构在转动搅拌同时可上下往复移动,提高了搅拌机构的搅拌范围,从而提高了搅拌效率。
2、与现有技术相比,本发明提供的一种乙酸乙酯的分离萃取装置,通过设置两个搅拌机构,且两个搅拌机构上下对称设置,其搅拌桨的方向相反,使得两个搅拌机构转动时带动溶剂运动的方向相对,使得搅拌时形成两个方向相对的漩流,带动溶剂对冲,从而进一步提高溶剂搅拌、混合的效率。
3、与现有技术相比,本发明提供的一种乙酸乙酯的分离萃取装置,通过设置转动调节机构,可通过转动调节机构控制搅拌桨的角度,从而达到在停止搅拌时可调节搅拌桨平行于分离罐的轴线,阻碍溶剂旋转,缩短溶剂静止的时间,从而进一步提高了溶剂静置分层的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的搅拌机构部分示意图;
图3为本发明实施例提供的整体半剖示意图;
图4为本发明实施例提供的搅拌桨部分示意图;
图5为本发明实施例提供的图4的A部放大图;
图6为本发明实施例提供的图4的B部放大图。
附图标记说明:
11、分离罐;21、电机一;22、转盘;23、伸缩管;31、旋转环;41、搅拌桨;42、齿轮;51、扇形环块;52、凸起齿;61、连杆一;62、连接块一;63、连接块二;64、连杆二;65、电磁铁;71、连接板;81、电机二;82、皮带轮;83、传动皮带;84、连接轴;85、滑块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图6,一种乙酸乙酯的分离萃取装置,包括分离罐11,分离罐11内部设置有动力机构,动力机构的输出端设置有随其转动伸缩管23,伸缩管23的伸缩端固定连接有搅拌机构,动力机构可通过伸缩管23带动搅拌机构转动;动力机构包括电机一21,电机一21的输出轴同轴固定连接有转盘22,转盘22转动连接在分离罐11的底部可被电机一21带动转动,伸缩管23有多个并关于转盘22的轴线呈旋转对称设置,优选的,伸缩管23有四个,且相邻的两个伸缩管23距离相等,伸缩管23由两个滑动插接管件组成,且其中一个管件与转盘22固定连接,另一个管件与搅拌机构的旋转环31固定连接。使得动力机构可带动搅拌机构转动。
装置还包括往复升降机构,往复升降机构包括电机二81、皮带轮82、传动皮带83,皮带轮82有两个,一个与分离罐11转动连接,另一个与电机二81的输出轴同轴固定连接,两个皮带轮82通过传动皮带83传动连接,电机二81转动可通过与之固定连接的皮带轮82带动传动皮带83和另一个皮带轮82转动,传动皮带83的表面转动式设置有连接轴84,传动皮带83的外侧表面固定连接有凸起块,连接轴84与凸起块转动连接,连接轴84的表面滑动卡接有滑块85,连接轴84可相对滑块85左右方向往复滑动,滑块85与搅拌机构连接,传动皮带83转动通过连接轴84带动滑块85上下往复移动,滑块85带动搅拌机构上下往复移动。使得往复机构升降机构可带动搅拌机构往复升降,配合伸缩管23,使得搅拌机构可在转动的同时进行往复升降,使得搅拌更加均匀高效。
搅拌机构有两个,且呈上下对称设置,且两个搅拌机构之间设置有将其连接的连接板71,优选的连接板71有三个,并关于旋转环31的轴线旋转对称,且相邻的两个连接板71的间距相等。搅拌机构包括旋转环31,一个搅拌机构的旋转环31与滑块85滑动卡接,且滑块85沿旋转环31一周转动,旋转环31的内侧转动式设置有多个搅拌桨41,搅拌桨41的表面固定连接有与之同轴的齿轮42,优选的每个旋转环31上的搅拌桨41有8-12个,并关于旋转环31旋转对称,相邻两个搅拌桨41的间距相等。且因为两个搅拌机构上下对称设置,两个搅拌机构的搅拌桨41的方向相反,转动时带动溶剂运动的方向相对,从而进一步溶剂搅拌、混合的效率。
每个搅拌机构的内部设置有转动调节机构,转动调节机构包括与旋转环31同轴转动连接的扇形环块51,扇形环块51的表面固定连接有凸起齿52,扇形环块51转动通过凸起齿52带动齿轮42转动。转动调节机构的一端设置有连杆机构,连杆机构包括一端与扇形环块51转动连接的连杆一61,连杆一61的另一端转动式设置有连接块一62,连接块一62的表面旋转式设置有连接块二63,连接块二63的表面转动式设置有连杆二64,连杆二64的一端固定连接有电磁铁65,连杆二64滑动连接在连接板71内,连杆二64滑动可通过连接块二63、连接块一62和连杆一61带动扇形环块51转动,从而带动与齿轮42固定连接的搅拌桨41转动,调节搅拌桨41的角度。
两个搅拌机构内的转动调节机构的电磁铁65可通过磁性相吸或相斥带动连杆二64在连接板71内滑动,连杆二64通过连接块二63、连接块一62和连杆一61带动扇形环块51转动,并通过扇形环块51和其上凸起齿52带动搅拌桨41转动,并可带动搅拌桨41转动至平行与分离罐11轴线,优选的,两个电磁铁65相吸时搅拌桨41与分离罐11的轴线有夹角,方便带动溶剂运动向相反方向运动,提高溶剂搅拌、混合的效率;两个电磁铁65相斥时,搅拌桨41与分离罐11的轴线平行,此时停止电机一21和电机二81停止转动,搅拌桨41也停止转动,竖直的搅拌桨41可使得旋转的容易快速静止下来,方便溶剂快速分层,提取分层后溶剂完成分离萃取。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种乙酸乙酯的分离萃取装置,其特征在于:包括分离罐(11),所述分离罐(11)内部设置有动力机构,所述动力机构的输出端设置有随其转动伸缩管(23),所述伸缩管(23)的伸缩端固定连接有搅拌机构,所述动力机构可通过伸缩管(23)带动搅拌机构转动;
往复升降机构,所述往复升降机构包括电机二(81)、皮带轮(82)、传动皮带(83),所述皮带轮(82)有两个,一个与分离罐(11)转动连接,另一个与电机二(81)的输出轴同轴固定连接,两个皮带轮(82)通过传动皮带(83)传动连接,所述传动皮带(83)的表面转动式设置有连接轴(84),所述连接轴(84)的表面滑动卡接有滑块(85),所述滑块(85)与搅拌机构连接,所述传动皮带(83)转动通过连接轴(84)带动滑块(85)上下往复移动,滑块(85)带动搅拌机构上下往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯的分离萃取装置,其特征在于:所述动力机构包括电机一(21),所述电机一(21)的输出轴同轴固定连接有转盘(22),所述伸缩管(23)有多个并关于转盘(22)的轴线呈旋转对称设置,伸缩管(23)由两个滑动插接管件组成,且其中一个管件与转盘(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯的分离萃取装置,其特征在于:所述搅拌机构有两个,且呈上下对称设置,且两个搅拌机构之间设置有将其连接的连接板(71)。
4.根据权利要求3所述的一种乙酸乙酯的分离萃取装置,其特征在于:所述搅拌机构包括旋转环(31),一个搅拌机构的旋转环(31)与滑块(85)滑动卡接,且滑块(85)沿旋转环(31)一周转动,所述旋转环(31)的内侧转动式设置有多个搅拌桨(41),所述搅拌桨(41)的表面固定连接有与之同轴的齿轮(42)。
5.根据权利要求4所述的一种乙酸乙酯的分离萃取装置,其特征在于:每个所述搅拌机构的内部设置有转动调节机构,所述转动调节机构包括与旋转环(31)同轴转动连接的扇形环块(51),所述扇形环块(51)的表面固定连接有凸起齿(52),扇形环块(51)转动通过凸起齿(52)带动齿轮(42)转动。
6.根据权利要求5所述的一种乙酸乙酯的分离萃取装置,其特征在于:所述转动调节机构的一端设置有连杆机构,所述连杆机构包括一端与扇形环块(51)转动连接的连杆一(61),所述连杆一(61)的另一端转动式设置有连接块一(62),所述连接块一(62)的表面旋转式设置有连接块二(63),所述连接块二(63)的表面转动式设置有连杆二(64),所述连杆二(64)的一端固定连接有电磁铁(65),所述连杆二(64)滑动连接在连接板(71)内。
7.根据权利要求6所述的一种乙酸乙酯的分离萃取装置,其特征在于:两个搅拌机构内的转动调节机构的电磁铁(65)可通过磁性相吸或相斥带动连杆二(64)在连接板(71)内滑动,连杆二(64)通过连接块二(63)、连接块一(62)和连杆一(61)带动扇形环块(51)转动,并通过扇形环块(51)和其上凸起齿(52)带动搅拌桨(41)转动,并可带动搅拌桨(41)转动至平行于分离罐(11)轴线。
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