CN217449045U - 一种乙酸乙酯萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙酸乙酯萃取装置，萃取筒置于静置筒的上侧，萃取筒和静置筒之间通过连接管连通，连接管上设有第一电磁阀，静置筒内部的下表面等角度设有四根电动推杆，四根电动推杆的伸出端之间设有分离板，分离板的外侧壁设有橡胶圈，静置筒下表面等角度设有四根支撑杆，四根支撑杆的下端均设有底座，通过萃取筒可以用来对含有乙酸乙酯的溶液进行萃取，通过静置筒可以使萃取后的溶液进行静置分层，待分层完成后，通过电动推杆可以带动分离板进行分层后的溶液向上移动，当分层后溶液分别置于第一电磁阀的上下两侧时，关闭第一电磁阀，从而可以使分层后的溶液分离开。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙酸乙酯加工技术领域，具体为一种乙酸乙酯萃取装置。
背景技术
乙酸乙酯是一种具有官能团-COOR的酯类，能发生醇解、氨解、酯交换、还原等一般酯的共同反应，低毒性，有甜味，浓度较高时有刺激性气味，易挥发，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种重要的有机化工原料和工业溶剂，属于一级易燃品，应贮于低温通风处，远离火种火源。实验室一般通过乙酸和乙醇的酯化反应来制取；
现有的申请号为CN202023227574.2公开的一种用于乙酸乙酯生产装置，防护管无缝焊接在搅拌罐左侧的上部，阀门螺纹连接在防护管的左侧，连通管无缝焊接在搅拌罐上表面的左侧，密封塞插接在连通管内部的左侧，固定箱，密封板，锁紧螺栓，防护网，滤芯，进料管，密封盖，和输送管的设置，有利于对乙酸乙酯进行输送；储料箱，紧密板，安装螺钉，吸料泵，安装管，排料管和排料阀的设置，有利于对加工完毕额乙酸乙酯进行排放，在对乙酸乙酯进行萃取时，需要添加萃取剂，然后等待静置分层，最后在将分层后的乙酸乙酯排出，在现有的技术中，一般直接通过分液漏斗进行分离，但这样在排出乙酸乙酯时，原溶液会随着乙酸乙酯排出，会影响乙酸乙酯的纯度。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种乙酸乙酯萃取装置，采用的技术方案是，包括萃取筒和静置筒，所述萃取筒置于静置筒的上侧，萃取筒和静置筒之间通过连接管连通，所述连接管上设有第一电磁阀，所述静置筒内部的下表面等角度设有四根电动推杆，四根电动推杆的伸出端之间设有分离板，分离板的外侧壁设有橡胶圈，所述静置筒下表面等角度设有四根支撑杆，四根支撑杆的下端均设有底座，所述萃取筒的上表面设有活动单元，所述萃取筒的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接第一电磁阀和电动推杆的输入端，通过萃取筒可以用来对含有乙酸乙酯的溶液进行萃取，通过静置筒可以使萃取后的溶液进行静置分层，待分层完成后，通过电动推杆可以带动分离板进行分层后的溶液向上移动，当分层后溶液分别置于第一电磁阀的上下两侧时，关闭第一电磁阀，从而可以使分层后的溶液分离开。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动单元包括安装架、液压缸和伸缩杆，所述安装架置于萃取筒的上表面，安装架上设有液压缸，液压缸内设有伸缩杆，伸缩杆的下端设有搅拌单元，液压缸的输入端电连接控制开关组的输出端，通过使伸缩杆从液压缸内伸出，从而可以带动电机进行上下移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌单元包括电机、搅拌杆和搅拌板，所述电机置于伸缩杆的下端，电机的输出端设有搅拌杆，搅拌杆的下端置于萃取筒内，搅拌杆与萃取筒之间转动连接，搅拌杆的下端设有搅拌板，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过电机可以带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆可以带动搅拌板进行转动，通过搅拌板可以使溶液与萃取剂充分混合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括原料加注管和萃取剂加注管，所述原料加注管和萃取剂加注管均置于萃取筒的上表面，原料加注管和萃取剂加注管均连通萃取筒，通过原料加注管可以用来方便添加溶液，通过萃取剂加注管可以用来方便添加萃取剂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接杆，所述连接杆为四根，且等角度置于萃取筒和静置筒之间，连接杆为不锈钢管，可以用来保证装置的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括第一分离管和第一接头，所述第一分离管置于萃取筒的侧壁，第一分离管的一端连通萃取筒，第一分离管的另一端设有第一接头，通过第一接头可以用来连接外部取液装置，通过第一分离管可以同来取出萃取筒内的溶液。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括第二电磁阀、第二分离管和第二接头，所述第二分离管置于分离板的下表面，第二分离管连通分离板，第二分离管上设有第二电磁阀，第二分离管的端部设有第二接头，第二电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，通过第二电磁阀和第二分离管可以用来取出静置筒内的溶液。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过萃取筒可以用来对含有乙酸乙酯的溶液进行萃取，通过电机可以带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆可以带动搅拌板进行转动，通过搅拌板可以使溶液与萃取剂充分混合，通过使伸缩杆从液压缸内伸出，从而可以带动电机进行上下移动，从而可以带动搅拌板进行上下移动，从而可以进行多方位的搅拌，通过静置筒可以使萃取后的溶液进行静置分层，待分层完成后，通过电动推杆可以带动分离板进行分层后的溶液向上移动，当分层后溶液分别置于第一电磁阀的上下两侧时，关闭第一电磁阀，从而可以使分层后的溶液分离开。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底部结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1萃取筒、2静置筒、3连接管、4分离单元、41第一电磁阀、42分离板、43橡胶圈、44电动推杆、5活动单元、51安装架、52液压缸、53伸缩杆、6搅拌单元、61电机、62搅拌杆、63搅拌板、7原料加注管、8萃取剂加注管、9控制开关组、10连接杆、11支撑杆、12底座、13第一分离管、14第一接头、15第二电磁阀、16第二分离管、17第二接头。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种乙酸乙酯萃取装置，采用的技术方案是，包括萃取筒1和静置筒2，萃取筒1置于静置筒2的上侧，萃取筒1和静置筒2之间通过连接管3连通，连接管3上设有第一电磁阀41，静置筒2内部的下表面等角度设有四根电动推杆44，四根电动推杆44的伸出端之间设有分离板42，分离板42的外侧壁设有橡胶圈43，静置筒2下表面等角度设有四根支撑杆11，四根支撑杆11的下端均设有底座12，萃取筒1的上表面设有活动单元5，萃取筒1的上表面设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端电连接第一电磁阀41和电动推杆44的输入端，通过萃取筒1可以用来对含有乙酸乙酯的溶液进行萃取，通过电机61可以带动搅拌杆62进行转动，通过搅拌杆62可以带动搅拌板63进行转动，通过搅拌板63可以使溶液与萃取剂充分混合，通过使伸缩杆53从液压缸52内伸出，从而可以带动电机61进行上下移动，从而可以带动搅拌板63进行上下移动，从而可以进行多方位的搅拌，通过静置筒2可以使萃取后的溶液进行静置分层，待分层完成后，通过电动推杆44可以带动分离板42进行分层后的溶液向上移动，当分层后溶液分别置于第一电磁阀41的上下两侧时，关闭第一电磁阀41，从而可以使分层后的溶液分离开，从而可以避免在取出乙酸乙酯时，会有溶液随着乙酸乙酯流出，从而可以保证乙酸乙酯的纯度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，活动单元5包括安装架51、液压缸52和伸缩杆53，安装架51置于萃取筒1的上表面，安装架51上设有液压缸52，液压缸52内设有伸缩杆53，伸缩杆53的下端设有搅拌单元6，液压缸52的输入端电连接控制开关组9的输出端，通过使伸缩杆53从液压缸52内伸出，从而可以带动电机61进行上下移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，搅拌单元6包括电机61、搅拌杆62和搅拌板63，电机61置于伸缩杆53的下端，电机61的输出端设有搅拌杆62，搅拌杆62的下端置于萃取筒1内，搅拌杆62与萃取筒1之间转动连接，搅拌杆62的下端设有搅拌板63，电机61的输入端电连接控制开关组9的输出端，通过电机61可以带动搅拌杆62进行转动，通过搅拌杆62可以带动搅拌板63进行转动，通过搅拌板63可以使溶液与萃取剂充分混合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括原料加注管7和萃取剂加注管8，原料加注管7和萃取剂加注管8均置于萃取筒1的上表面，原料加注管7和萃取剂加注管8均连通萃取筒1，通过原料加注管7可以用来方便添加溶液，通过萃取剂加注管8可以用来方便添加萃取剂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接杆10，连接杆10为四根，且等角度置于萃取筒1和静置筒2之间，连接杆10为不锈钢管，通过连接杆10可以用来保证装置的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括第一分离管13和第一接头14，第一分离管13置于萃取筒1的侧壁，第一分离管13的一端连通萃取筒1，第一分离管13的另一端设有第一接头14，通过第一接头14可以用来连接外部取液装置，通过第一分离管13可以同来取出萃取筒1内的溶液。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括第二电磁阀15、第二分离管16和第二接头17，第二分离管16置于分离板42的下表面，第二分离管16连通分离板42，第二分离管16上设有第二电磁阀15，第二分离管16的端部设有第二接头17，第二电磁阀15的输入端电连接控制开关组9的输出端，通过第二电磁阀15和第二分离管16可以用来取出静置筒2内的溶液。
本实用新型的工作原理：通过原料加注管7可以用来方便添加溶液，通过萃取剂加注管8可以用来方便添加萃取剂，萃取筒1可以用来对含有乙酸乙酯的溶液进行萃取，通过电机61可以带动搅拌杆62进行转动，通过搅拌杆62可以带动搅拌板63进行转动，通过搅拌板63可以使溶液与萃取剂充分混合，通过使伸缩杆53从液压缸52内伸出，从而可以带动电机61进行上下移动，从而可以带动搅拌板63进行上下移动，从而可以进行多方位的搅拌，通过静置筒2可以使萃取后的溶液进行静置分层，待分层完成后，通过电动推杆44可以带动分离板42进行分层后的溶液向上移动，当分层后溶液分别置于第一电磁阀41的上下两侧时，关闭第一电磁阀41，从而可以使分层后的溶液分离开，从而可以避免在取出乙酸乙酯时，会有溶液随着乙酸乙酯流出，从而可以保证乙酸乙酯的纯度，通过第一接头14可以用来连接外部取液装置，通过第一分离管13可以同来取出萃取筒1内的溶液，通过第二电磁阀15和第二分离管16可以用来取出静置筒2内的溶液。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种乙酸乙酯萃取装置，包括萃取筒(1)和静置筒(2)，所述萃取筒(1)置于静置筒(2)的上侧，萃取筒(1)和静置筒(2)之间通过连接管(3)连通，其特征在于，所述连接管(3)上设有第一电磁阀(41)，所述静置筒(2)内部的下表面等角度设有四根电动推杆(44)，四根电动推杆(44)的伸出端之间设有分离板(42)，分离板(42)的外侧壁设有橡胶圈(43)，所述静置筒(2)下表面等角度设有四根支撑杆(11)，四根支撑杆(11)的下端均设有底座(12)，所述萃取筒(1)的上表面设有活动单元(5)，所述萃取筒(1)的上表面设有控制开关组(9)，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组(9)的输出端电连接第一电磁阀(41)和电动推杆(44)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯萃取装置，其特征在于：所述活动单元(5)包括安装架(51)、液压缸(52)和伸缩杆(53)，所述安装架(51)置于萃取筒(1)的上表面，安装架(51)上设有液压缸(52)，液压缸(52)内设有伸缩杆(53)，伸缩杆(53)的下端设有搅拌单元(6)，液压缸(52)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种乙酸乙酯萃取装置，其特征在于：所述搅拌单元(6)包括电机(61)、搅拌杆(62)和搅拌板(63)，所述电机(61)置于伸缩杆(53)的下端，电机(61)的输出端设有搅拌杆(62)，搅拌杆(62)的下端置于萃取筒(1)内，搅拌杆(62)与萃取筒(1)之间转动连接，搅拌杆(62)的下端设有搅拌板(63)，电机(61)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯萃取装置，其特征在于：还包括原料加注管(7)和萃取剂加注管(8)，所述原料加注管(7)和萃取剂加注管(8)均置于萃取筒(1)的上表面，原料加注管(7)和萃取剂加注管(8)均连通萃取筒(1)。
5.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯萃取装置，其特征在于：还包括连接杆(10)，所述连接杆(10)为四根，且等角度置于萃取筒(1)和静置筒(2)之间，连接杆(10)为不锈钢管。
6.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯萃取装置，其特征在于：还包括第一分离管(13)和第一接头(14)，所述第一分离管(13)置于萃取筒(1)的侧壁，第一分离管(13)的一端连通萃取筒(1)，第一分离管(13)的另一端设有第一接头(14)。
7.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯萃取装置，其特征在于：还包括第二电磁阀(15)、第二分离管(16)和第二接头(17)，所述第二分离管(16)置于分离板(42)的下表面，第二分离管(16)连通分离板(42)，第二分离管(16)上设有第二电磁阀(15)，第二分离管(16)的端部设有第二接头(17)，第二电磁阀(15)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。
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| CN202221463769.3U CN217449045U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种乙酸乙酯萃取装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116459752A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-07-21 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种用于醋酸乙酯生产的提纯装置 |
| CN116726542A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-09-12 | 上海宴阳智能科技有限公司 | 一种乙酸乙酯的分离萃取装置 |
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| CN116459752B (zh) * | 2023-04-26 | 2023-10-20 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种用于醋酸乙酯生产的提纯装置 |
| CN116726542A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-09-12 | 上海宴阳智能科技有限公司 | 一种乙酸乙酯的分离萃取装置 |
| CN116726542B (zh) * | 2023-06-20 | 2024-03-15 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种乙酸乙酯的分离萃取装置 |
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