CN215505545U - 一种甲醇挥发用旋转蒸发设备 - Google Patents

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汤健志
刘相国
王建文
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Suzhou Qiusuo Biotechnology Co ltd
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,具体涉及甲醇生产技术领域,包括罐体,所述罐体内部设有箱体,所述箱体外壁表面固定设有安装板,所述安装板外壁与罐体内壁固定连接,所述箱体内部设有转轴,所述转轴底部固定设有驱动组件,所述驱动组件固定设在罐体内腔底部,所述转轴外壁表面固定设有多个搅拌杆。本实用新型通过电机带动转轴旋转,转轴上的多个搅拌杆在箱体内搅拌,材料被搅拌杆均匀的搅拌,受热蒸发的更加均匀,加热棒将罐体内的水加热后,水的热量传递到箱体上,对箱体内的材料进行加热挥发,采用水浴加热的方法,进一步提高箱体内材料的受热均匀度,提高材料蒸发的效果,加快材料的生产效率。

Description

一种甲醇挥发用旋转蒸发设备
技术领域
本实用新型涉及甲醇生产技术领域,更具体地说是一种甲醇挥发用旋转蒸发设备。
背景技术
目前,甲醇用途广泛,是基础的有机化工原料和优质燃料,甲醇是无色有酒精气味的液体,可以用作制造甲醛、乙酸、甲胺等等多种有机产品,用作涂料、清漆、虫胶、油墨、胶黏剂、染料、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚乙烯醇缩丁醛等等的溶剂,用作制造农药、医药、塑料、合成纤维及有机化工产品等的原料,并且甲醇在深加工后可作为一种新型清洁燃料,加入到汽油中掺烧,工业上生产甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法,一般均以工业甲醇为原料,经常压蒸馏除去水分,过滤除去不溶物即可。
现有的设备不仅无法让材料之间进行充分混合,还无法让材料进行快速蒸发,材料的受热效果较低,影响到甲醇材料的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,包括罐体,所述罐体内部设有箱体,所述箱体外壁表面固定设有安装板,所述安装板外壁与罐体内壁固定连接,所述箱体内部设有转轴,所述转轴底部固定设有驱动组件,所述驱动组件固定设在罐体内腔底部,所述转轴外壁表面固定设有多个搅拌杆,所述罐体一侧外壁表面固定设有两个进料管,所述进料管一端依次贯穿罐体和箱体并延伸至箱体内,所述罐体底部固定设有排料管,所述排料管顶部延伸至箱体内,所述箱体顶部设有通孔,所述通孔内螺纹连接有环板,所述环板内部固定设有第一防水透气膜,所述罐体内设有加热组件。
在一个优选地实施方式中,所述驱动组件包括电机,所述电机固定设在罐体内腔底部,所述电机输出轴与转轴固定连接,所述电机外侧套设有罩体,所述罩体固定设在罐体内腔底部和箱体底部之间。
在一个优选地实施方式中,所述加热组件包括加热棒,所述加热棒固定设在罐体内腔底部和安装板底部之间,所述加热棒设置成螺旋状,所述安装板底部和罐体内腔底部之间填充有水。
在一个优选地实施方式中,所述罐体一侧外壁底部固定设有加液管。
在一个优选地实施方式中,所述罐体顶部设有盖板,所述盖板顶部固定设有排气管,所述盖板内腔底部固定设有第二防水透气膜。
在一个优选地实施方式中,所述通孔内壁表面加工有内螺纹,所述环板外壁表面加工有外螺纹,所述环板通过外螺纹和内螺纹与通孔螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,所述排气管、两个进料管和加液管端口处均固定设有连接件,所述排料管上设有控制阀。
在一个优选地实施方式中,所述罐体底部两侧均固定设有支撑板。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过电机带动转轴旋转,转轴上的多个搅拌杆在箱体内搅拌,材料被搅拌杆均匀的搅拌,受热蒸发的更加均匀,加热棒将罐体内的水加热后,水的热量传递到箱体上,对箱体内的材料进行加热挥发,采用水浴加热的方法,进一步提高箱体内材料的受热均匀度,提高材料蒸发的效果,加快材料的生产效率。
2、通过第一防水透气膜和第二防水透气膜的设置,挥发后的气体经过第一防水透气膜和第二防水透气膜过滤后从排气管排出,可以有效减少气体中的液体残留,长时间使用后,可以打开盖板,旋转环板从箱体内拆卸下来,对第一防水透气膜和第二防水透气膜进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的搅拌杆正视图。
图4为本实用新型的加热棒正视图。
图5为本实用新型的环板正视图。
附图标记为:1、罐体;2、箱体;3、安装板;4、转轴;5、搅拌杆;6、进料管;7、排料管;8、通孔;9、环板;10、第一防水透气膜;11、电机;12、罩体;13、加热棒;14、加液管;15、盖板;16、排气管;17、第二防水透气膜;18、连接件;19、控制阀;20、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,包括罐体1,所述罐体1内部设有箱体2,所述箱体2外壁表面固定设有安装板3,用于将箱体2固定在罐体1内,所述安装板3外壁与罐体1内壁固定连接,所述箱体2内部设有转轴4,所述转轴4底部固定设有驱动组件,所述驱动组件固定设在罐体1内腔底部,所述转轴4外壁表面固定设有多个搅拌杆5,多个搅拌杆5搅拌,可以使箱体2内的材料进行流动,使材料受热更加均匀,所述罐体1一侧外壁表面固定设有两个进料管6,所述进料管6一端依次贯穿罐体1和箱体2并延伸至箱体2内,所述罐体1底部固定设有排料管7,所述排料管7顶部延伸至箱体2内,所述箱体2顶部设有通孔8,所述通孔8内螺纹连接有环板9,所述环板9内部固定设有第一防水透气膜10,所述罐体1内设有加热组件。
所述驱动组件包括电机11,所述电机11固定设在罐体1内腔底部,所述电机11输出轴与转轴4固定连接,采用电机11进行驱动,不需要人工操作,使材料混合的更加均匀,所述电机11外侧套设有罩体12,所述罩体12固定设在罐体1内腔底部和箱体2底部之间,罩体12可以在电机11的外侧形成保护,避免水进入到电机11内造成损坏。
所述加热组件包括加热棒13,所述加热棒13固定设在罐体1内腔底部和安装板3底部之间,所述加热棒13设置成螺旋状,所述安装板3底部和罐体1内腔底部之间填充有水,利用水浴加热的方式,使材料受热的效果更好,受热更加均匀。
所述罐体1一侧外壁底部固定设有加液管14,方便往罐体1内添加新的水进行加热。
实施场景具体为:使用时,将任意一个进料管6与外界的材料输送管道连接,需要加工的材料经过进料管6输送到箱体2内,启动电机11带动转轴4旋转,转轴4上的多个搅拌杆5对箱体2内的材料进行搅拌,使材料在箱体2内流动,可以根据需要,打开另一个进料管6,将可以帮助材料挥发的材料添加进去,搅拌杆5搅拌使两个材料均匀的混合,加热棒13将罐体1内的水加热后,水将本身的热量传递给箱体2,然后对箱体2内的材料进行加热,采用水浴加热的方式,使箱体2受到的热量更加均匀,从而使箱体2内的材料受热的更加均匀,水可以进行持续加热,可以有效减少资源的浪费,材料受热挥发后的气体经过第一防水透气膜10和第二防水透气膜17的过滤吸附后,将气体内的液体吸收掉,保持气体的干燥,最后干燥后的气体从排管输送出,处理好的材料经过排料管7流出到其它装置内进行下一步加工。
参照说明书附图2和5,该实施例的一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,所述环板9内部固定设有第一防水透气膜10,吸收掉气体内的液体,保持气体的干燥。
所述罐体1顶部设有盖板15,所述盖板15顶部固定设有排气管16,所述盖板15内腔底部固定设有第二防水透气膜17,对气体进行二次过滤,进一步吸收掉气体内的液体。
所述通孔8内壁表面加工有内螺纹,所述环板9外壁表面加工有外螺纹,所述环板9通过外螺纹和内螺纹与通孔8螺纹连接,方便将环板9拆卸下来,对内部的第一防水透气膜10进行更换。
所述排气管16、两个进料管6和加液管14端口处均固定设有连接件18,所述排料管7上设有控制阀19,用于管道之间的快速连通。
所述罐体1底部两侧均固定设有支撑板20,使装置在使用时更加稳定。
实施场景具体为:材料受热挥发的气体先经过环板9内的第一防水透气膜10过滤后,再经过盖板15内的第二防水透气膜17过滤,通过第一防水透气膜10和第二防水透气膜17的双层过滤,可以将挥发气体内的液体全部吸收掉,有效避免液体残留在气体内,影响气体的输送和储存,在对材料加工结束后,工作人员可以打开盖板15,将环板9从通孔8内拧出,然后对环板9内的第一防水透气膜10进行更换,同时可以对盖板15内的第二防水透气膜17进行更换,然后将新的第一防水透气膜10和第二防水透气膜17重新安装好,就可以继续使用装置进行加工了。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内部设有箱体(2),所述箱体(2)外壁表面固定设有安装板(3),所述安装板(3)外壁与罐体(1)内壁固定连接,所述箱体(2)内部设有转轴(4),所述转轴(4)底部固定设有驱动组件,所述驱动组件固定设在罐体(1)内腔底部,所述转轴(4)外壁表面固定设有多个搅拌杆(5),所述罐体(1)一侧外壁表面固定设有两个进料管(6),所述进料管(6)一端依次贯穿罐体(1)和箱体(2)并延伸至箱体(2)内,所述罐体(1)底部固定设有排料管(7),所述排料管(7)顶部延伸至箱体(2)内,所述箱体(2)顶部设有通孔(8),所述通孔(8)内螺纹连接有环板(9),所述环板(9)内部固定设有第一防水透气膜(10),所述罐体(1)内设有加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,其特征在于:所述驱动组件包括电机(11),所述电机(11)固定设在罐体(1)内腔底部,所述电机(11)输出轴与转轴(4)固定连接,所述电机(11)外侧套设有罩体(12),所述罩体(12)固定设在罐体(1)内腔底部和箱体(2)底部之间。
3.根据权利要求1所述的一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,其特征在于:所述加热组件包括加热棒(13),所述加热棒(13)固定设在罐体(1)内腔底部和安装板(3)底部之间,所述加热棒(13)设置成螺旋状,所述安装板(3)底部和罐体(1)内腔底部之间填充有水。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,其特征在于:所述罐体(1)一侧外壁底部固定设有加液管(14)。
5.根据权利要求4所述的一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,其特征在于:所述罐体(1)顶部设有盖板(15),所述盖板(15)顶部固定设有排气管(16),所述盖板(15)内腔底部固定设有第二防水透气膜(17)。
6.根据权利要求1所述的一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,其特征在于:所述通孔(8)内壁表面加工有内螺纹,所述环板(9)外壁表面加工有外螺纹,所述环板(9)通过外螺纹和内螺纹与通孔(8)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,其特征在于:所述排气管(16)、两个进料管(6)和加液管(14)端口处均固定设有连接件(18),所述排料管(7)上设有控制阀(19)。
8.根据权利要求1所述的一种甲醇挥发用旋转蒸发设备,其特征在于:所述罐体(1)底部两侧均固定设有支撑板(20)。
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