CN116718568A - 一种反光材料的反光性能检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反光材料的反光性能检测装置及方法，包括有底座，底座的顶面固定连接有圆弧板，圆弧板上安装有可做圆弧轨迹运行的第一位置调节机构和第二位置调节机构，防干扰罩的内部安装有可在圆弧板半径方向上移动的活动块，活动块的上固定安装有光强传感器，驱动机构上安装有用于监测活动块位置的距离传感器，第二位置调节机构上安装有光源灯具；第一位置调节机构上安装有第一角度传感器，第二位置调节机构上安装有第二角度传感器，支撑台的上方安装有可升降的覆盖板，覆盖板的顶面开设有矩形孔，本发明涉及反光性能检测技术领域。本发明，解决传统的反射率测试仪检测方式单一，使得监测效果差，不能保证反光检测的精度的问题。

Description

一种反光材料的反光性能检测装置及方法

技术领域

本发明涉及反光性能检测技术领域，特别是涉及一种反光材料的反光性能检测装置及方法。

背景技术

随着现代交通工具的普及和城市化进程的加速，交通安全问题越来越受到人们的关注。在道路交通中，反光材料作为提高能见度和安全性的重要手段被广泛应用。因此，对反光材料的反光性能进行准确的检测至关重要。

现有技术中，通常采用反射率测试仪进行检测，检测时，将反光材料置于反射率测试仪的监测平台上，然后检测头覆盖在检测仪上，而现实中，人员在不同的观测位置，以及光源不同的位置，使得人们观察到的反光材料的反光效果不同，传统的反射率测试仪检测方式单一，使得监测效果差，不能保证反光检测的精度，所以我们提出了一种反光材料的反光性能检测装置及方法。

发明内容

为了解决传统的反射率测试仪检测方式单一，使得监测效果差，不能保证反光检测的精度的问题，本发明的目的是提供一种反光材料的反光性能检测装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种反光材料的反光性能检测装置，包括有底座和控制器，底座的顶面固定连接有圆弧板，圆弧板上安装有可做圆弧轨迹运行的第一位置调节机构和第二位置调节机构，第一位置调节机构上安装有防干扰罩，防干扰罩的内部安装有可在圆弧板半径方向上移动的活动块，活动块的上固定安装有光强传感器，防干扰罩的内部还安装有用于驱动活动块移动的驱动机构，驱动机构上安装有用于监测活动块位置的距离传感器，第二位置调节机构上安装有光源灯具，用于发出光束；第一位置调节机构上安装有第一角度传感器，第二位置调节机构上安装有第二角度传感器，底座上固定安装有支撑台，支撑台的上方安装有可升降的覆盖板，覆盖板的顶面开设有矩形孔；

控制器用于调节光强传感器的监测距离、光强传感器的监测角度、光源灯具的入射角度；控制器与光强传感器连接，用于接收光强传感器所监测到的光强；控制器与距离传感器连接，用于接收距离传感器所监测到的距离数据；控制器与光源灯具连接，用于控制光源灯具发出光束的光强；控制器与第一角度传感器连接，用于接收第一角度传感器所监测到的角度数据；控制器与第二角度传感器连接，用于接收第二角度传感器所监测到的角度数据。

优选的，圆弧板为半圆弧设置，且两端固定连接有支撑座，支撑座的底部与底座的顶面为固定连接。

优选的，圆弧板的外壁开设有齿槽，第一位置调节机构包括有第一U型板，第一U型板的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第一外支撑轮，两个第一外支撑轮与圆弧板的外壁为滚动连接，第一U型板的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第一内支撑轮，两个第一内支撑轮与圆弧板的内壁为滚动连接；第一U型板的两个内侧壁与圆弧板的两侧壁为滑动连接，第一U型板的侧壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端轴接有设置于第一U型板内部的第一齿轮，第一齿轮与齿槽啮合，第一角度传感器固定安装于第一U型板的内壁，第一电机与控制器连接，用于控制第一电机的运行。

优选的，第二位置调节机构包括有第二U型板，第二U型板的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第二外支撑轮，两个第二外支撑轮与圆弧板的外壁为滚动连接，第二U型板的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第二内支撑轮，两个第二内支撑轮与圆弧板的内壁为滚动连接；第二U型板的两个内侧壁与圆弧板的两侧壁为滑动连接，第二U型板的侧壁固定连接有第二电机，第二电机的输出端轴接有设置于第二U型板内部的第二齿轮，第二齿轮与齿槽啮合，第二角度传感器固定安装于第二U型板的内壁，第二电机与控制器连接，用于控制第二电机的运行。

优选的，驱动机构包括固定块，固定块的侧壁通过销轴转动连接有转动块，固定块和转动块连接的销轴的轴心与圆弧板的轴心重合，转动块的顶部固定连接有对称设置的两个条形板，两个条形板与第一U型板的底部为固定连接，活动块的两侧壁开设有两个凹槽，且两个凹槽与两个条形板的侧壁为滑动连接，转动块的顶部转动连接有与活动块为螺纹穿接的丝杠，第一U型板的内部固定安装有与丝杠顶端轴接的第三电机，第三电机与控制器连接，用于控制第三电机的运行。

优选的，底座的顶面固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩端的顶部固定连接有矩形框，矩形框靠近顶部的内壁与覆盖板的外壁为固定连接，伸缩气缸与控制器连接，用于控制伸缩气缸的运行。

优选的，圆弧板的轴心位于支撑台顶面的中心处，矩形孔位于支撑台中心处的正上方。

优选的，光强传感器的检测方向为朝向圆弧板的圆心方向设置，光源灯具发出的光束为朝向圆弧板的圆心方向设置。

一种反光材料的反光性能检测装置的检测方法，包括有以下步骤：

步骤一，抬起覆盖板，将反光材料置于支撑台的顶面，然后覆盖板下降压紧反光材料，反光材料通过矩形孔呈矩形状暴露在外部；

步骤二，通过控制器设定光强传感器的监测距离L，驱动机构调节活动块的位置，距离传感器监测到其至活动块的距离为L时，活动块停止；

步骤三，通过控制器设定光强传感器的监测角度A，第一位置调节机构在圆弧板上活动，第一角度传感器监测的角度为A时，第一位置调节机构停止；

步骤四，通过控制器设定光源灯具的入射角度B，第二位置调节机构在圆弧板上活动，第二角度传感器监测的角度为B时，第二位置调节机构停止；

步骤五，打开光源灯具发出光束，且通过控制器设定光源灯具发出光束的光强F，光束到达反光材料的入射光强Ia=F/D²，其中D为光源灯具到圆弧板的距离；

步骤六，光强传感器监测到反光材料的散射光强为Ib，则反光材料的反光系数=Ib/Ia；

步骤七，恒定L、B，调节不同的光强传感器的监测角度，则得到不同监测角度下的反光系数；

步骤八，恒定L、A，调节不同的光源灯具的入射角度，得到不同入射角度下的反光系数；

步骤九，恒定A、B，调节不同的光强传感器的监测距离，得到不同的监测距离下的反光系数。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：

本发明，通过控制变量监测角度、入射角度和监测距离，实现多状态下测得反光系数，大大提高了检测精度和检测效果。

本发明，防干扰罩用于避免大部分光源灯具发出的光束从侧方对光强传感器造成干扰，提高检测的准确度。

本发明，可以方便控制监测角度、入射角度和监测距离，大大提高了检测效率。

本发明，可通过控制入射光强，以及通过光强传感器测得到的散光光强，进而测得反光系数。

本发明，反光材料通过矩形孔呈矩形状暴露在外部，确保每次检测反光材料的反光区域面积恒定，避免面积变量影响测量精度。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：

图1为本发明的整体的结构示意图；

图2为本发明的覆盖板的结构示意图；

图3为本发明的第一位置调节机构的结构示意图；

图4为本发明的第二位置调节机构的结构示意图；

图5为本发明的驱动机构的结构示意图；

图6为本发明的距离传感器位置的示意图。

图中：1-底座、2-圆弧板、201-支撑座、202-齿槽、3-第一位置调节机构、4-第二位置调节机构、5-防干扰罩、6-活动块、7-光强传感器、8-驱动机构、9-距离传感器、10-光源灯具、11-第一角度传感器、12-第二角度传感器、13-支撑台、14-覆盖板、301-第一U型板、302-第一外支撑轮、303-第一电机、304-第一齿轮、305-第一内支撑轮、401-第二U型板、402-第二外支撑轮、403-第二电机、404-第二齿轮、405-第二内支撑轮、801-固定块、802-转动块、803-条形板、804-丝杠、805-第三电机、1401-矩形孔、1402-伸缩气缸、1403-矩形框。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供一种技术方案：一种反光材料的反光性能检测装置，包括有底座1，底座1的顶面固定连接有圆弧板2，圆弧板2上安装有可做圆弧轨迹运行的第一位置调节机构3和第二位置调节机构4，第一位置调节机构3上安装有防干扰罩5，防干扰罩5的内部安装有可在圆弧板2半径方向上移动的活动块6，活动块6的上固定安装有光强传感器7，防干扰罩5的内部还安装有用于驱动活动块6移动的驱动机构8，驱动机构8上安装有用于监测活动块6位置的距离传感器9，第二位置调节机构4上安装有光源灯具10，用于发出光束；第一位置调节机构3上安装有第一角度传感器11，第二位置调节机构4上安装有第二角度传感器12，底座1上固定安装有支撑台13，支撑台13的上方安装有可升降的覆盖板14，覆盖板14的顶面开设有矩形孔1401；覆盖板14为不透光不反光材质，覆盖板14的厚度为0.5-1.5mm，避免太厚，如果太厚的话，光强传感器7倾斜检测时，矩形孔1401的端口会遮挡部分反光材料的区域。

防干扰罩5用于避免大部分光源灯具10发出的光束从侧方对光强传感器7造成干扰，提高检测的准确度。

该反光材料的反光性能检测装置还包括有控制器；控制器用于调节光强传感器7的监测距离、光强传感器7的监测角度、光源灯具10的入射角度。

控制器与光强传感器连接，用于接收光强传感器所监测到的光强；控制器与距离传感器9连接，用于接收距离传感器9所监测到的距离数据；控制器与光源灯具10连接，用于控制光源灯具10发出光束的光强；控制器与第一角度传感器11连接，用于接收第一角度传感器11所监测到的角度数据；控制器与第二角度传感器12连接，用于接收第二角度传感器12所监测到的角度数据。

圆弧板2为半圆弧设置，且两端固定连接有支撑座201，支撑座201的底部与底座1的顶面为固定连接。

圆弧板2的外壁开设有齿槽202，第一位置调节机构3包括有第一U型板301，第一U型板301的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第一外支撑轮302，两个第一外支撑轮302与圆弧板2的外壁为滚动连接，第一U型板301的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第一内支撑轮305，两个第一内支撑轮305与圆弧板2的内壁为滚动连接；第一U型板301的两个内侧壁与圆弧板2的两侧壁为滑动连接，第一U型板301的侧壁固定连接有第一电机303，第一电机303的输出端轴接有设置于第一U型板301内部的第一齿轮304，第一齿轮304与齿槽202啮合，第一角度传感器11固定安装于第一U型板301的内壁，第一电机303与控制器连接，用于控制第一电机303的运行，第一电机303驱动第一齿轮304转动，且与齿槽202的配合下，使得第一位置调节机构3沿着圆弧板2的弧形轨迹移动，进而调节光强传感器7的监测角度。

第二位置调节机构4包括有第二U型板401，第二U型板401的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第二外支撑轮402，两个第二外支撑轮402与圆弧板2的外壁为滚动连接，第二U型板401的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第二内支撑轮405，两个第二内支撑轮405与圆弧板2的内壁为滚动连接；第二U型板401的两个内侧壁与圆弧板2的两侧壁为滑动连接，第二U型板401的侧壁固定连接有第二电机403，第二电机403的输出端轴接有设置于第二U型板401内部的第二齿轮404，第二齿轮404与齿槽202啮合，第二角度传感器12固定安装于第二U型板401的内壁，第二电机403与控制器连接，用于控制第二电机403的运行，第二电机403驱动第二齿轮404转动，且与齿槽202的配合下，使得第二位置调节机构4沿着圆弧板2的弧形轨迹移动，进而调节光源灯具10的入射角度。

驱动机构8包括固定块801，固定块801的侧壁通过销轴转动连接有转动块802，固定块801和转动块802连接的销轴的轴心与圆弧板2的轴心重合，转动块802的顶部固定连接有对称设置的两个条形板803，两个条形板803与第一U型板301的底部为固定连接，活动块6的两侧壁开设有两个凹槽，且两个凹槽与两个条形板803的侧壁为滑动连接，转动块802的顶部转动连接有与活动块6为螺纹穿接的丝杠804，第一U型板301的内部固定安装有与丝杠804顶端轴接的第三电机805，第三电机805与控制器连接，用于控制第三电机805的运行，第三电机805驱动丝杠804转动，进而使得活动块6可以在条形板803竖直导向的作用下，使得其可进行上升或下降，进而调节光强传感器7的监测距离。

底座1的顶面固定安装有伸缩气缸1402，伸缩气缸1402伸缩端的顶部固定连接有矩形框1403，矩形框1403靠近顶部的内壁与覆盖板14的外壁为固定连接，伸缩气缸1402与控制器连接，用于控制伸缩气缸1402的运行。

圆弧板2的轴心位于支撑台13顶面的中心处，矩形孔1401位于支撑台13中心处的正上方。

光强传感器7的检测方向为朝向圆弧板2的圆心方向设置，光源灯具10发出的光束为朝向圆弧板2的圆心方向设置。

检测时，将该检测装置置于黑暗环境中。

控制器设定的数据可提过输入模块进行输入，输入模块优选为触摸屏。

一种反光材料的反光性能检测装置的检测方法，包括有以下步骤：

步骤一，伸缩气缸1402驱动矩形框1403上升，则抬起覆盖板14，将反光材料置于支撑台13的顶面，然后覆盖板14下降压紧反光材料，反光材料通过矩形孔1401呈矩形状暴露在外部，矩形孔1401的设置，确保每次检测反光材料的反光区域面积恒定；

步骤二，通过控制器设定光强传感器7的监测距离L，第三电机805驱动丝杠804转动，进而使得活动块6在条形板803竖直导向的作用下，使得活动块6移动，距离传感器9监测到其至活动块6的距离为L时，距离传感器9将数据反馈至控制器，且控制器控制第三电机805停止驱动，则活动块6停止，则光强传感器7的监测距离为L；

步骤三，通过控制器设定光强传感器7的监测角度A，第一电机303驱动第一齿轮304转动，且与齿槽202的配合下，使得第一位置调节机构3沿着圆弧板2的弧形轨迹移动，第一角度传感器11监测的角度为A时，第一角度传感器11将数据反馈至控制器，且控制器控制第一电机303停止驱动，第一位置调节机构3停止，则光强传感器7的监测角度为A；

步骤四，通过控制器设定光源灯具10的入射角度B，第二电机403驱动第二齿轮404转动，且与齿槽202的配合下，使得第二位置调节机构4沿着圆弧板2的弧形轨迹移动，第二角度传感器12监测的角度为B时，第二角度传感器12将数据反馈至控制器，且控制器控制第二电机403停止驱动，第二位置调节机构4停止，则光源灯具10的入射角度为B；

步骤五，通过控制器打开光源灯具10发出光束，且通过控制器设定光源灯具10发出光束的光强F，光束到达反光材料的入射光强Ia=F/D²，其中D为光源灯具10到圆弧板2的距离，D为恒定的；

步骤六，光强传感器7监测到反光材料的散射光强为Ib，则反光材料的反光系数=Ib/Ia；

步骤七，恒定L、B，调节不同的光强传感器7的监测角度，则得到不同监测角度下的反光系数；

步骤八，恒定L、A，调节不同的光源灯具10的入射角度，得到不同入射角度下的反光系数；

步骤九，恒定A、B，调节不同的光强传感器7的监测距离，得到不同的监测距离下的反光系数。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种反光材料的反光性能检测装置，包括有底座（1）和控制器，其特征在于：所述底座（1）的顶面固定连接有圆弧板（2），所述圆弧板（2）上安装有可做圆弧轨迹运行的第一位置调节机构（3）和第二位置调节机构（4），所述第一位置调节机构（3）上安装有防干扰罩（5），所述防干扰罩（5）的内部安装有可在圆弧板（2）半径方向上移动的活动块（6），所述活动块（6）的上固定安装有光强传感器（7），所述防干扰罩（5）的内部还安装有用于驱动活动块（6）移动的驱动机构（8），所述驱动机构（8）上安装有用于监测活动块（6）位置的距离传感器（9），所述第二位置调节机构（4）上安装有光源灯具（10），用于发出光束；所述第一位置调节机构（3）上安装有第一角度传感器（11），所述第二位置调节机构（4）上安装有第二角度传感器（12），所述底座（1）上固定安装有支撑台（13），所述支撑台（13）的上方安装有可升降的覆盖板（14），所述覆盖板（14）的顶面开设有矩形孔（1401）；

所述控制器用于调节光强传感器（7）的监测距离、光强传感器（7）的监测角度、光源灯具（10）的入射角度；所述控制器与光强传感器连接，用于接收光强传感器所监测到的光强；所述控制器与距离传感器（9）连接，用于接收距离传感器（9）所监测到的距离数据；所述控制器与光源灯具（10）连接，用于控制光源灯具（10）发出光束的光强；所述控制器与第一角度传感器（11）连接，用于接收第一角度传感器（11）所监测到的角度数据；所述控制器与第二角度传感器（12）连接，用于接收第二角度传感器（12）所监测到的角度数据。

2.根据权利要求1所述的一种反光材料的反光性能检测装置，其特征在于：所述圆弧板（2）为半圆弧设置，且两端固定连接有支撑座（201），所述支撑座（201）的底部与底座（1）的顶面为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种反光材料的反光性能检测装置，其特征在于：所述圆弧板（2）的外壁开设有齿槽（202），所述第一位置调节机构（3）包括有第一U型板（301），所述第一U型板（301）的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第一外支撑轮（302），两个所述第一外支撑轮（302）与圆弧板（2）的外壁为滚动连接，所述第一U型板（301）的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第一内支撑轮（305），两个所述第一内支撑轮（305）与圆弧板（2）的内壁为滚动连接；所述第一U型板（301）的两个内侧壁与圆弧板（2）的两侧壁为滑动连接，所述第一U型板（301）的侧壁固定连接有第一电机（303），所述第一电机（303）的输出端轴接有设置于第一U型板（301）内部的第一齿轮（304），所述第一齿轮（304）与齿槽（202）啮合，所述第一角度传感器（11）固定安装于第一U型板（301）的内壁，所述第一电机（303）与控制器连接，用于控制第一电机（303）的运行。

4.根据权利要求3所述的一种反光材料的反光性能检测装置，其特征在于：所述第二位置调节机构（4）包括有第二U型板（401），所述第二U型板（401）的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第二外支撑轮（402），两个所述第二外支撑轮（402）与圆弧板（2）的外壁为滚动连接，所述第二U型板（401）的内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个第二内支撑轮（405），两个所述第二内支撑轮（405）与圆弧板（2）的内壁为滚动连接；所述第二U型板（401）的两个内侧壁与圆弧板（2）的两侧壁为滑动连接，所述第二U型板（401）的侧壁固定连接有第二电机（403），所述第二电机（403）的输出端轴接有设置于第二U型板（401）内部的第二齿轮（404），所述第二齿轮（404）与齿槽（202）啮合，所述第二角度传感器（12）固定安装于第二U型板（401）的内壁，所述第二电机（403）与控制器连接，用于控制第二电机（403）的运行。

5.根据权利要求3所述的一种反光材料的反光性能检测装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括固定块（801），所述固定块（801）的侧壁通过销轴转动连接有转动块（802），所述固定块（801）和转动块（802）连接的销轴的轴心与圆弧板（2）的轴心重合，所述转动块（802）的顶部固定连接有对称设置的两个条形板（803），两个所述条形板（803）与第一U型板（301）的底部为固定连接，所述活动块（6）的两侧壁开设有两个凹槽，且两个凹槽与两个条形板（803）的侧壁为滑动连接，所述转动块（802）的顶部转动连接有与活动块（6）为螺纹穿接的丝杠（804），所述第一U型板（301）的内部固定安装有与丝杠（804）顶端轴接的第三电机（805），所述第三电机（805）与控制器连接，用于控制第三电机（805）的运行。

6.根据权利要求1所述的一种反光材料的反光性能检测装置，其特征在于：所述底座（1）的顶面固定安装有伸缩气缸（1402），所述伸缩气缸（1402）伸缩端的顶部固定连接有矩形框（1403），所述矩形框（1403）靠近顶部的内壁与覆盖板（14）的外壁为固定连接，所述伸缩气缸（1402）与控制器连接，用于控制伸缩气缸（1402）的运行。

7.根据权利要求1所述的一种反光材料的反光性能检测装置，其特征在于：所述圆弧板（2）的轴心位于支撑台（13）顶面的中心处，所述矩形孔（1401）位于支撑台（13）中心处的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种反光材料的反光性能检测装置，其特征在于：所述光强传感器（7）的检测方向为朝向圆弧板（2）的圆心方向设置，所述光源灯具（10）发出的光束为朝向圆弧板（2）的圆心方向设置。

9.一种反光材料的反光性能检测装置的检测方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的一种反光材料的反光性能检测装置，包括有以下步骤：

步骤一，抬起覆盖板（14），将反光材料置于支撑台（13）的顶面，然后覆盖板（14）下降压紧反光材料，反光材料通过矩形孔（1401）呈矩形状暴露在外部；

步骤二，通过控制器设定光强传感器（7）的监测距离L，驱动机构（8）调节活动块（6）的位置，距离传感器（9）监测到其至活动块（6）的距离为L时，活动块（6）停止；

步骤三，通过控制器设定光强传感器（7）的监测角度A，第一位置调节机构（3）在圆弧板（2）上活动，第一角度传感器（11）监测的角度为A时，第一位置调节机构（3）停止；

步骤四，通过控制器设定光源灯具（10）的入射角度B，第二位置调节机构（4）在圆弧板（2）上活动，第二角度传感器（12）监测的角度为B时，第二位置调节机构（4）停止；

步骤五，打开光源灯具（10）发出光束，且通过控制器设定光源灯具（10）发出光束的光强F，光束到达反光材料的入射光强Ia=F/D²，其中D为光源灯具（10）到圆弧板（2）的距离；

步骤六，光强传感器（7）监测到反光材料的散射光强为Ib，则反光材料的反光系数=Ib/Ia；

步骤七，恒定L、B，调节不同的光强传感器（7）的监测角度，则得到不同监测角度下的反光系数；

步骤八，恒定L、A，调节不同的光源灯具（10）的入射角度，得到不同入射角度下的反光系数；

步骤九，恒定A、B，调节不同的光强传感器（7）的监测距离，得到不同的监测距离下的反光系数。