CN116692155A - 一种用于纸箱包装的封口装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于纸箱包装的封口装置及其使用方法，包括底座构件、起升拖座组件、转换总成、双向封口总成和移运组件，可升降移动的拖座位于底座构件的上端，转换总成连接在两组起升导杆的上端，双向封口总成与移运组件都连接在可旋转切换的联座中，可将双向封口总成与移运组件切换到与拖座的位置上；配合拖座对待封口纸箱的移动，利用双向封口总成中同步相向移动的两组胶壳，可高效率的完成对纸箱的封口操作，且利用连接在两组胶壳内下端的切刀形成的交叉状态，可在胶带粘接完成后，对胶带与纸箱的连接处进行切割；同时利用拖板对封口完成后的移运动作还可再次对粘接后的胶带进行压靠，提高胶带粘接的质量。

Description

一种用于纸箱包装的封口装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纸箱包装机械技术领域，特别涉及一种用于纸箱包装的封口装置及其使用方法。

背景技术

伴随着经济的快速发展，工业自动化生产逐渐普及，尤其是一些批量化产品的包装基本都实现了自动化封口。包装纸箱的自动化封口不仅可以减少人力成本，而且降低了工人的劳动强度，加快了生产效率，这在快速消费品行业产品的包装应用中非常普遍。

现阶段包装纸箱的封口多以横向移动的传送带为基础，在传送带的上方设置胶带封口装置，将纸箱放置在传送带与封口装置之间，便可完成纸箱的封口操作。这类装置虽然自动化程度高，但是由于其需要在一定空间内布置横向的传送装置，存在占地面积大的缺点；同时，现有的封口装置，多为单组胶带单独对纸箱进行封口操作，同样存在效率低下的缺点。

发明内容

本发明的目的就是提供一种用于纸箱包装的封口装置，可在竖向移动的拖座的基础上，利用可同步双向移动的胶壳快速的实现对纸箱的封口操作。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于纸箱包装的封口装置，包括底座构件、起升拖座组件、转换总成、双向封口总成和移运组件，所述起升拖座组件包括拖座，所述转换总成包括联座，所述双向封口总成包括封口滑块、胶壳和切刀，所述移运组件包括拖板；

所述底座构件上设有可上下移动的拖座，所述联座旋设在底座构件的上方，所述联座的一端设有可同步相向移动的封口滑块，所述封口滑块一端滑设有可向上弹动的旋座，所述胶壳的后端向外弹动的旋接在旋座中，所述旋座的下端旋设有粘轮与压轮，所述切刀向上弹动的滑设在胶壳的下端内侧，且两组所述切刀可交叉，所述联座的另一端还向上弹动的连接有两组移运滑柱，两组所述拖板分别向外弹动的旋设在移运滑柱的下端，每组所述移运滑柱的下端还连接有拖板限座。

所述底座构件中的底板的右端顶面安装固定有控制器。

所述起升拖座组件中的两组起升导杆底端固定在底板的后顶端，两组所述起升导杆的顶面共同固定有导杆顶板，每组所述导杆顶板中都滑动连接有起升滑块，两组所述起升滑块的中间共同连接固定有起升丝杠滑块；

所述拖座连接固定在两组起升滑块的前侧；

所述底板的后端固定有起升丝杠底座，所述导杆顶板的底后端固定安装有起升电机，所述起升丝杠的底端旋转连接在起升丝杠底座中，所述起升丝杠顶端与起升电机转轴固定，所述起升丝杠滑块配合连接在起升丝杠中；

且所述起升电机与控制器电联。

所述转换总成中的转换固环通过固环座固定在两组起升导杆的上端，所述转换固环外旋接有旋转套，所述联座固定在旋转套的外端，所述旋转套的下端还固定有内齿环，所述固环座的底面固定有转换电机，所述转换电机的转轴中固定有转换齿轮，所述转换齿轮与内齿环啮合；

且所述转换电机与控制器电联。

所述双向封口总成中的两组封口滑块都滑动连接在封口滑杆中，所述封口滑杆的一端固定有立座，另一端固定有对向立座，所述立座和对向立座都固定在联座的顶面；

所述立座内固定有封口丝杠固座，所述对向立座中开设有封口丝杠旋座，所述封口丝杠固座中旋转连接有封口丝杆，所述对向立座的外侧安装固定有封口电机，所述封口丝杆的另一端自封口丝杠旋座旋出后与封口电机的转轴固定连接，所述封口电机与控制器电联；

每组所述封口滑块的顶端都固定有封口丝杠滑块，两组所述封口丝杠滑块都配合连接在封口丝杆中；

每组所述封口滑块的一端都固定有弹性联座，每组所述弹性联座中都滑插有两组弹性柱，两组所述弹性柱的上端都固定有顶联板，每组所述弹性柱中都套接有弹性簧，所述弹性簧的顶端固定在顶联板的底端，所述弹性簧的底端固定在弹性联座的顶端；

所述旋座固定在两组弹性柱的底端；

所述胶壳的后端固定有旋柱，所述旋柱旋转连接在旋座的旋孔中，所述旋柱中开设有卷簧动卡，所述旋座内开设有卷簧固卡，所述旋柱中套接有卷簧，所述卷簧的内端卡固在卷簧动卡中，所述卷簧的外端卡固在卷簧固卡中；

所述胶壳的内上端固定有胶带轴；

所述胶壳的下端内侧开设有切刀槽，所述切刀滑动连接在切刀槽中，所述切刀槽的顶端固定有弹片固板，所述弹片固板与切刀之间连接有弹片。

所述移运组件中的两组移运滑孔开设在联座中，两组所述移运滑柱中分别滑动连接在移运滑孔中，两组说话移运滑柱的顶端共同固定有滑柱顶板，所述联座的顶面安装有顶升驱动，所述顶升驱动的顶杆固定在滑柱顶板的底面；

所述顶升驱动与控制器电联；

每组所述移运滑柱中还套接有回位簧，所述回位簧的顶端固定在滑柱顶板的底面，所述回位簧的底端固定在联座的顶面；

每组所述移运滑柱的底端都固定有底旋座，每组所述底旋座中都旋转连接有拖板轴，所述拖板固定连接在拖板轴的一端，所述拖板轴的另一端固定有扭簧动座，每组所述拖板轴中还套接有扭簧，所述扭簧的一端卡固在扭簧动座中，所述扭簧的另一端卡固在底旋座中；

所述拖板限座固定在底旋座的侧面外端。

进一步地，所述拖座中开设有数组卡槽，所述拖座主体的左右两端都开设有移运槽。

进一步地，两组所述切刀的主体下端都开设有缺口，且两组所述切刀的缺口交叉对应。

进一步地，所述联座顶面对称的固定有定位开关，且两组所述定位开关与控制器电联。

进一步地，所述拖板的内侧具有一定的横向长度，可适用于不同尺寸的纸箱的拖取。

本发明还提供了一种用于纸箱包装的封口装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、纸箱的放置，根据纸箱的不同尺寸，将纸箱放置在位于低位的拖座内的对应卡槽中；

S2、双向封口总成的转换，启动转换电机带动转换齿轮与内齿环配合，带动旋转套与联座的旋转，将双向封口总成旋转至纸箱的正上方，此时，两组胶壳及胶带处于最外的极限位置；

S3、纸箱的起升包装，启动起升电机，带动起升丝杠与起升丝杠滑块配合，将拖座及纸箱起升到待包装位置后停止，并同步的启动封口电机，带动封口丝杆与封口丝杠滑块配合，并最终将两组胶壳移动到胶带与纸箱的侧面粘合，随着两组胶壳的继续向内移动，并且胶壳自身可向上弹动，可使得胶带在纸箱的边角处转向到顶面继续粘贴，并移动到中间位置，此时两组切刀交叉，且朝向对方的胶带与纸箱的粘接处；

S4、纸箱包装完成后的切断，此时通过起升拖座组件略微上提纸箱，使得切刀对胶带与纸箱顶面的粘接处挤压，将粘接完成后的胶带切断；

S5、包装完成后的纸箱的移运，略微下移纸箱，使双向封口总成与纸箱脱离，并将移运组件旋转至纸箱的正上方，并通过启动底旋座带动两组拖板下移，旋转弹动的拖板向下到纸箱的下方，并使得拖板的顶面与纸箱的底面贴靠后，向上提出纸箱，并通过转换总成将移运组件与纸箱旋转至空位待转运。

通过采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

（1）本发明以可升降移动的拖座为基础，可在高度方向上对纸箱进行包装封口操作，相比于传统的横向传动的包装方式，可减少装置的占地面积，充分的利用单位面积上的高度空间；

（2）本发明将双向封口总成和移运组件分别设置在可旋转切换的联座的不同位置上，配合拖座的上下移动，可实现对纸箱的包装及移运工作；并且在双向封口总成中设置有两组可同步相向移动的胶壳，在胶壳的 下端设有向上弹动的切刀，在包装起始利用胶带对纸箱的侧面进行粘接时，可通过向上弹动的切刀对纸箱的上盖进行下压，将纸箱的上盖压平，利用胶壳自身的向上弹动以及横向的向内移动，可使得胶带自纸箱的侧面转换至压平后的纸箱的顶面，继续进行粘接工作，在两组胶壳移动到纸箱中间位置后，利用两组切刀的交叉，可将对方粘接完成后的胶带切断，即只有两组胶壳移动到指定的合理位置，两组切刀才可移动到相互交叉的位置，将对方的胶带切断，利用两组胶带同步封口移动提高工作效率的同时，可保证胶带在纸箱顶面的切断位置，保证纸箱顶面封口的安全；

（3）同时，本发明的移运组件不仅可以完成包装完成后的纸箱的移运工作，还可在两组拖板向下移动时，利用拖板与纸箱顶部边角处以及侧面的弹性接触，可将粘接在纸箱顶部边角以及侧面的胶带进行按压捋顺，使得胶带与纸箱更为紧密粘接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明底座构件的结构示意图；

图3为本发明起升拖座组件的结构示意图；

图4为本发明转换总成第一视角的结构示意图；

图5为本发明转换总成第二视角的结构示意图；

图6为本发明双向封口总成的安装结构示意图；

图7为本发明胶壳部分的结构示意图；

图8为本发明旋座部分的结构示意图；

图9为本发明双向封口总成第一状态下的结构示意图；

图10为本发明双向封口总成第二状态下的结构示意图；

图11为本发明移运组件的结构示意图；

图12为本发明拖板部分的结构示意图。

附图标记：1、底座构件；2、起升拖座组件；3、转换总成；4、双向封口总成；5、移运组件；6、纸箱；101、底板；102、控制器；201、起升导杆；202、导杆顶板；203、起升滑块；204、拖座；205、移运槽；206、起升丝杠底座；207、起升电机；208、起升丝杠；209、起升丝杠滑块；301、转换固环；302、固环座；303、旋转套；304、联座；305、内齿环；306、转换电机；307、转换齿轮；401、立座；402、对向立座；403、封口滑杆；404、封口滑块；405、封口丝杠固座；406、封口丝杠旋座；407、封口丝杆；408、封口电机；409、封口丝杠滑块；410、定位开关；411、弹性联座；412、弹性柱；413、顶联板；414、弹性簧；415、旋座；416、旋柱；417、卷簧；418、胶壳；419、胶带；420、粘轮；421、压轮；422、切刀槽；423、切刀；424、弹片；425、弹片固板；426、胶带轴；427、卷簧固卡；428、卷簧动卡；501、移运滑孔；502、移运滑柱；503、滑柱顶板；504、回位簧；505、顶升驱动；506、底旋座；507、拖板；508、拖板轴；509、扭簧动座；510、扭簧；511、拖板限座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面参照附图对本发明提供的一种用于纸箱包装的封口装置进行实例描述。

实施例1

本发明纸箱6包装封口的实例如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，起升拖座组件2中的两组起升导杆201底端对称的固定在底座构件1中的底板101后顶端，两组起升导杆201的顶面共同固定有导杆顶板202，每组导杆顶板202中都滑动连接有起升滑块203，两组起升滑块203的中间共同连接固定有起升丝杠滑块209，拖座204连接固定在两组起升滑块203的前侧，底板101的后端中间位置固定有起升丝杠底座206，导杆顶板202的底后端固定安装有起升电机207，且起升电机207与控制器102电联，起升丝杠208的底端旋转连接在起升丝杠底座206中，起升丝杠208顶端与起升电机207转轴固定，起升丝杠滑块209配合连接在起升丝杠208中；

拖座204中开设有数组不同尺寸的卡槽，可对应的放置不同尺寸的纸箱6，拖座204主体的左右两端都开设有移运槽205，用以为两组拖板507提供空间，消除干涉；

转换总成3中的转换固环301通过固环座302固定在两组起升导杆201的上端，转换固环301外旋接有旋转套303，U形结构的联座304固定在旋转套303的外端，旋转套303的下端还同轴的固定有内齿环305，固环座302的底面固定有转换电机306，且转换电机306与控制器102电联，转换电机306的转轴中固定有转换齿轮307，转换齿轮307与内齿环305啮合；

双向封口总成4中的两组封口滑块404都滑动连接在封口滑杆403中，封口滑杆403的一端固定有立座401，另一端固定有对向立座402，立座401和对向立座402都固定在联座304的顶面，立座401内固定有封口丝杠固座405，对向立座402中与封口丝杠固座405同轴的位置上开设有封口丝杠旋座406，封口丝杠固座405中旋转连接有封口丝杆407，对向立座402的外侧安装固定有封口电机408，封口丝杆407的另一端自封口丝杠旋座406旋出后与封口电机408的转轴固定连接，封口电机408与控制器102电联；

联座304顶面对称的固定有定位开关410，两组定位开关410与控制器102电联，可使得两组封口滑块404移动到触控到定位开关410的位置后，停止包装封口动作；

每组封口滑块404的顶端都固定有封口丝杠滑块409，两组封口丝杠滑块409都配合连接在封口丝杆407中，每组封口滑块404的一端都固定有弹性联座411，每组弹性联座411中都滑插有两组弹性柱412，两组弹性柱412的上端都固定有顶联板413，每组弹性柱412中都套接有弹性簧414，弹性簧414的顶端固定在顶联板413的底端，弹性簧414的底端固定在弹性联座411的顶端，旋座415固定在两组弹性柱412的底端，胶壳418的后端固定有旋柱416，旋柱416旋转连接在旋座415的旋孔中，旋柱416中开设有卷簧动卡428，旋座415内开设有卷簧固卡427，旋柱416中套接有卷簧417，卷簧417的内端卡固在卷簧动卡428中，卷簧417的外端卡固在卷簧固卡427中；

胶壳418的内上端固定有胶带轴426， 胶带轴426中可安装插接胶带419，胶带419的胶面向下引处后，内胶面贴合在粘轮420中，外面贴合在压轮421中，胶壳418的下端内侧开设有切刀槽422，切刀423滑动连接在切刀槽422中，切刀槽422的顶端固定有弹片固板425，弹片固板425与切刀423之间连接有弹片424，两组切刀423的主体下端都开设有缺口，且两组切刀423的缺口交叉对应，可使得两组切刀423穿过对方后，且对方的胶带419切断；

包装前，拖座204位于最低位置，此时，可将不同外尺寸的纸箱6放置在拖座204不同的卡槽中；

且包装前，双向封口总成4位于纸箱6的正上方，双向封口总成4中的两组胶壳418位于向外的极限位置上；

通过控制器102启动起升电机207，带动起升丝杠208旋转，起升丝杠208与起升丝杠滑块209形成配合传动，可带动拖座204及纸箱6的上升；

并通过控制器102启动封口电机408，带动封口丝杆407的旋转，封口丝杆407与两组封口丝杠滑块409形成配合传动，可带动两组封口丝杠滑块409同步的向内移动，封口丝杠滑块409通过封口滑块404带动两组胶壳418及相关机构向内移动；

随着纸箱6的上升以及两组胶壳418同步的向内移动，直至压轮421压靠胶带419下端的内胶面与纸箱6的侧面粘接贴合，此时纸箱6停止向上移动，且此时切刀423弹性的压靠在纸箱6的上盖顶面，在对纸箱6上盖粘接前将其压平；

随后，随着两组胶壳418的向内移动，胶壳418自身会相对于纸箱6向外移动，通过连接在旋座415与旋柱416之间的卷簧417可使得胶壳418以旋柱416为中心弹性的向外旋转，且由于旋座415通过弹性簧414弹性的连接在弹性联座411中，可使得胶壳418自身向上移动，并以压轮421为基准，将胶带419粘接到纸箱6的顶面，此时压轮421滚动压接在纸箱6的外面，可使得胶带419与纸箱6的顶面的粘接更为紧密；

并随着两组胶壳418的继续向内移动，可逐步对纸箱6的顶面进行封口包装；

当移动到两组封口滑块404触控到联座304顶面中间位置的定位开关410后，封口电机408停止，胶壳418停留在当前位置；

此时，两组切刀423交叉，且与对方的胶带419与纸箱6顶面的粘接处正对，由于切刀423自身通过弹片424弹性滑接在胶壳418下端的切刀槽422中，可通过略微上提拖座204以及纸箱6，使得切刀423对胶带419与纸箱6顶面的粘接处进行挤压切割，从而完成粘接完成后的胶带419与纸箱6顶面的脱离；

随后，下移拖座204与纸箱6，使得双向封口总成4与包装完成后的纸箱6脱离，完成对纸箱6的封口包装工作。

实施例2

在实施例一的基础上，本发明实现对封口完成后的纸箱6移运工作的实例如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图11和图12所示，移运组件5中的两组移运滑孔501开设在联座304中与移运滑柱502正对的位置，两组移运滑柱502中分别滑动连接在移运滑孔501中，两组说话移运滑柱502的顶端共同固定有滑柱顶板503，联座304的顶面安装有顶升驱动505，顶升驱动505的顶杆固定在滑柱顶板503的底面，顶升驱动505与控制器102电联；

每组移运滑柱502中还套接有回位簧504，回位簧504的顶端固定在滑柱顶板503的底面，回位簧504的底端固定在联座304的顶面，每组移运滑柱502的底端都固定有底旋座506，每组底旋座506中都贯通的旋转连接有拖板轴508，拖板507固定连接在拖板轴508的一端，拖板轴508的另一端固定有扭簧动座509，每组拖板轴508中还套接有扭簧510，扭簧510的一端卡固在扭簧动座509中，扭簧510的另一端卡固在底旋座506中；

拖板限座511固定在底旋座506的侧面外端；

通过控制器102启动转换电机306，带动转换齿轮307的旋转，转换齿轮307与内齿环305形成配合传动，可带动旋转套303及联座304以转换固环301为中心旋转，从而可将移运组件5旋转至纸箱6的正上方，将双向封口总成4同步的旋转至空位；

随后，启动内齿环305带动旋转套303及固环座302的下移，从而带动底旋座506以及拖板507的下移；

由于拖板轴508的一端连接有扭簧510，可使得拖板507下移的过程中，能够弹性的向外旋转，随着与纸箱6顶面和侧面的逐步接触，拖板507可移动到纸箱6的下方，并最终移动到拖板507顶面与纸箱6底面接触；

且在此过程中，利用拖板507与纸箱6顶部边角处以及侧面的弹性接触，可将粘接在纸箱6顶部边角以及侧面的胶带419进行按压捋顺，使得胶带419与纸箱6侧面的粘接更为紧密；

并且，由于底旋座506的一侧安装有拖板限座511，可使得拖板507在移动到纸箱6底面后无法向下旋转，安全的保持对纸箱6底面的支撑状态；

随后，通过顶升驱动505上提滑柱顶板503以及纸箱6或者下移拖座204，使得纸箱6与拖座204脱离，纸箱6可随着移运组件5和联座304的旋转，移运到空位。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种用于纸箱包装的封口装置，包括底座构件（1）和起升拖座组件（2），其特征在于：还包括转换总成（3）、双向封口总成（4）和移运组件（5）；

所述起升拖座组件（2）包括拖座（204），所述转换总成（3）包括联座（304），所述双向封口总成（4）包括封口滑块（404）、胶壳（418）和切刀（423），所述移运组件（5）包括拖板（507）；

所述底座构件（1）上设有可上下移动的拖座（204），所述联座（304）旋设在底座构件（1）的上方，所述联座（304）的一端设有可同步相向移动的封口滑块（404），所述封口滑块（404）一端滑设有可向上弹动的旋座（415），所述胶壳（418）的后端向外弹动的旋接在旋座（415）中，所述旋座（415）的下端旋设有粘轮（420）与压轮（421），所述切刀（423）向上弹动的滑设在胶壳（418）的下端内侧，且两组所述切刀（423）可交叉，所述联座（304）的另一端还向上弹动的连接有两组移运滑柱（502），两组所述拖板（507）分别向外弹动的旋设在移运滑柱（502）的下端，每组所述移运滑柱（502）的下端还连接有拖板限座（511）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述底座构件（1）中的底板（101）的右端顶面安装固定有控制器（102），所述起升拖座组件（2）还包括起升丝杠（208），两组起升导杆（201）底端固定在底板（101）的后顶端，两组所述起升导杆（201）的顶面固定有导杆顶板（202），每组所述导杆顶板（202）中都滑动连接有起升滑块（203），两组所述起升滑块（203）的中间共同连接固定有起升丝杠滑块（209），所述拖座（204）连接固定在两组起升滑块（203）的前侧，所述底板（101）的后端固定有起升丝杠底座（206），所述导杆顶板（202）的底后端固定安装有起升电机（207），所述起升丝杠（208）的底端旋转连接在起升丝杠底座（206）中，所述起升丝杠（208）顶端与起升电机（207）转轴固定，所述起升丝杠滑块（209）配合连接在起升丝杠（208）中，且所述起升电机（207）与控制器（102）电联。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述拖座（204）中开设有数组不同尺寸的卡槽，所述拖座（204）主体还开设有移运槽（205）。

4.根据权利要求2所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述转换总成（3）还包括转换固环（301）和固环座（302），所述转换固环（301）通过固环座（302）固定在两组起升导杆（201）的上端，所述转换固环（301）外旋接有旋转套（303），所述联座（304）固定在旋转套（303）的外端，所述旋转套（303）的下端还固定有内齿环（305），所述固环座（302）的底面固定有转换电机（306），所述转换电机（306）的转轴中固定有转换齿轮（307），所述转换齿轮（307）与内齿环（305）啮合，且所述转换电机（306）与控制器（102）电联。

5.根据权利要求4所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述双向封口总成（4）还包括封口滑杆（403），两组所述封口滑块（404）都滑动连接在封口滑杆（403）中，所述封口滑杆（403）的一端固定有立座（401），另一端固定有对向立座（402），所述立座（401）和对向立座（402）都固定在联座（304）的顶面，所述立座（401）内固定有封口丝杠固座（405），所述对向立座（402）中开设有封口丝杠旋座（406），所述封口丝杠固座（405）中旋转连接有封口丝杆（407），所述对向立座（402）的外侧安装固定有封口电机（408），所述封口丝杆（407）的另一端自封口丝杠旋座（406）旋出后与封口电机（408）的转轴固定连接，所述封口电机（408）与控制器（102）电联，每组所述封口滑块（404）的顶端都固定有封口丝杠滑块（409），两组所述封口丝杠滑块（409）都配合连接在封口丝杆（407）中，每组所述封口滑块（404）的一端都固定有弹性联座（411），每组所述弹性联座（411）中都滑插有两组弹性柱（412），两组所述弹性柱（412）的上端都固定有顶联板（413），每组所述弹性柱（412）中都套接有弹性簧（414），所述弹性簧（414）的顶端固定在顶联板（413）的底端，所述弹性簧（414）的底端固定在弹性联座（411）的顶端，所述旋座（415）固定在两组弹性柱（412）的底端，所述胶壳（418）的后端固定有旋柱（416），所述旋柱（416）旋转连接在旋座（415）的旋孔中，所述旋柱（416）中开设有卷簧动卡（428），所述旋座（415）内开设有卷簧固卡（427），所述旋柱（416）中套接有卷簧（417），所述卷簧（417）的内端卡固在卷簧动卡（428）中，所述卷簧（417）的外端卡固在卷簧固卡（427）中，所述胶壳（418）的内上端固定有胶带轴（426），所述胶壳（418）的下端内侧开设有切刀槽（422），所述切刀（423）滑动连接在切刀槽（422）中，所述切刀槽（422）的顶端固定有弹片固板（425），所述弹片固板（425）与切刀（423）之间连接有弹片（424）。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：两组所述切刀（423）的主体下端都开设有缺口，且两组所述切刀（423）的缺口交叉对应。

7.根据权利要求5所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述联座（304）顶面对称的固定有定位开关（410），且两组所述定位开关（410）与控制器（102）电联。

8.根据权利要求5所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述移运组件（5）中的两组移运滑孔（501）开设在联座（304）中，两组所述移运滑柱（502）中分别滑动连接在移运滑孔（501）中，两组说话移运滑柱（502）的顶端共同固定有滑柱顶板（503），所述联座（304）的顶面安装有顶升驱动（505），所述顶升驱动（505）的顶杆固定在滑柱顶板（503）的底面，所述顶升驱动（505）与控制器（102）电联，每组所述移运滑柱（502）中还套接有回位簧（504），所述回位簧（504）的顶端固定在滑柱顶板（503）的底面，所述回位簧（504）的底端固定在联座（304）的顶面，每组所述移运滑柱（502）的底端都固定有底旋座（506），每组所述底旋座（506）中都旋转连接有拖板轴（508），所述拖板（507）固定连接在拖板轴（508）的一端，所述拖板轴（508）的另一端固定有扭簧动座（509），每组所述拖板轴（508）中还套接有扭簧（510），所述扭簧（510）的一端卡固在扭簧动座（509）中，所述扭簧（510）的另一端卡固在底旋座（506）中，所述拖板限座（511）固定在底旋座（506）的侧面外端。

9.根据权利要求8所述的一种用于纸箱包装的封口装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、纸箱（6）的放置，根据纸箱（6）的不同尺寸，将纸箱（6）放置在位于低位的拖座（204）内的对应卡槽中；

S2、双向封口总成（4）的转换，启动转换电机（306）带动转换齿轮（307）与内齿环（305）配合，带动旋转套（303）与联座（304）的旋转，将双向封口总成（4）旋转至纸箱（6）的正上方，此时，两组胶壳（418）及胶带（419）处于最外的极限位置；

S3、纸箱（6）的起升包装，启动起升电机（207），带动起升丝杠（208）与起升丝杠滑块（209）配合，将拖座（204）及纸箱（6）起升到待包装位置后停止，并同步的启动封口电机（408），带动封口丝杆（407）与封口丝杠滑块（409）配合，并最终将两组胶壳（418）移动到胶带（419）与纸箱（6）的侧面粘合，随着两组胶壳（418）的继续向内移动，并且胶壳（418）自身可向上弹动，可使得胶带（419）在纸箱（6）的边角处转向到顶面继续粘贴，并移动到中间位置，此时两组切刀（423）交叉，且朝向对方的胶带（419）与纸箱（6）的粘接处；

S4、纸箱（6）包装完成后的切断，此时通过起升拖座组件（2）略微上提纸箱（6），使得切刀（423）对胶带（419）与纸箱（6）顶面的粘接处挤压，将粘接完成后的胶带（419）切断；

S5、包装完成后的纸箱（6）的移运，略微下移纸箱（6），使双向封口总成（4）与纸箱（6）脱离，并将移运组件（5）旋转至纸箱（6）的正上方，并通过启动底旋座（506）带动两组拖板（507）下移，旋转弹动的拖板（507）向下到纸箱（6）的下方，并使得拖板（507）的顶面与纸箱（6）的底面贴靠后，向上提出纸箱（6），并通过转换总成（3）将移运组件（5）与纸箱（6）旋转至空位待转运。