CN116689864A - 一种多通道消声器面板切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸声板切割技术领域，公开了一种多通道消声器面板切割装置。通过在移动件移动时，移动件驱动对位板远离对应未进行切割处理的通道进行转动，使对位板不再对通道形成限制，确保通道中无阻碍，保证消声器面板顺利移送，在移动件复位移动后，对位板进行复位转动，与此同时移动件带动消声器面板移至对位板旁，对位板的复位转动推动消声器面板转动，使消声器面板向机体上的传送带输送方向进行对位，使得消声器面板位置准确地被传送带接收并进行传输，确保切割处理时的准确性，提高切割装置的处理质量。

Description

一种多通道消声器面板切割装置

技术领域

本发明涉及吸声板切割技术领域，具体为一种多通道消声器面板切割装置。

背景技术

噪声减少系统用于大型的多个工业机器诸如涡轮机上，以减少对周围区域的声影响。传统地，为了到达所需要的声减少要求，消声器面板在声学方面经处理的壁用于有噪声的区域中。而在消声器面板的加工处理中，为适配消声器面板放置的噪声区域中，往往需要进行切割处理。

现有的切割装置，如中国专利申请CN113579364A中，通过输送机构、第一滑槽、滑套、拉簧、推杆、PLC控制器等相互配合，实现对隔热板的自动输送和测量，有效地提高了隔热板的切割效率和切割精度；通过升降板、电动伸缩杆、压板、抵接板、第一齿轮、传动板等相互配合，实现在升降板上升过程，解除对隔热板的夹持，并驱动放置板逆时针倾斜，将切割完成的隔热板自动地排出到壳体的外部，方便收集，在升降板下降过程，放置板自动回复水平，有效地提高了隔热板的加工效率。

但其中还存在如下问题：在对消声器面板进行切割时，每块消声器面板进行切割都需要处理时间，而单一流水线对消声器面板进行处理的工作效率较低，并且传送消声器面板时消声器面板易偏移，导致易出现错误切割，造成原料浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多通道消声器面板切割装置，具备多通道进行处理提高工作效率、消声器面板分流至各个通道中时同步进行对位增加装置的运行稳定性等优点，解决了在对消声器面板进行切割时，每块消声器面板进行切割都需要处理时间，而单一流水线对消声器面板进行处理的工作效率较低，并且传送消声器面板时消声器面板易偏移，导致易出现错误切割，造成原料浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多通道消声器面板切割装置，包括多个机体、设置在所述机体上的切割机构、设置在所述机体旁的分流机构，所述切割机构包括容置壳、传送带，所述机体上均滑动配合有所述容置壳，所述机体上均设置有所述传送带，所述传送带位于所述容置壳下方；

所述分流机构包括分流轨架、转向盘、移动件、对位板，所述分流轨架的输出端分别与所述传送带的输入端一一对应，所述分流轨架的输入端处转动配合有所述转向盘，所述分流轨架上滑动配合有多个所述移动件，所述移动件分别位于所述转向盘与所述机体之间，所述移动件用于将所述转向盘上的消声器面板转移至所述切割机构的工作区域，所述分流轨架上转动配合有多个所述对位板；

在所述移动件拉动消声器面板往所述机体上移动时，所述移动件转动以使所述分流轨架的输出端保持开放，在所述移动件拉动消声器面板移动至所述分流轨架的输出端时，所述对位板复位转动能够对消声器面板提供推力以使消声器面板能够移动至对应的所述传送带上进行切割。

优选地，所述切割机构还包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述容置壳内，所述驱动电机的两端均设置有连轴杆，所述连轴杆与所述容置壳内壁转动配合，所述连轴杆均与所述驱动电机动力连接，所述容置壳内两端均转动配合有齿辊，所述齿辊底部贯穿所述容置壳的底端壁面，位于同一端的所述连轴杆与所述齿辊通过第一皮带传动连接，所述机体的两侧上均固定安装有齿条，所述齿条分别与所述齿辊相啮合。

优选地，所述容置壳内部底端固定安装有电控平移台，所述电控平移台贯穿所述容置壳底端壁面，所述电控平移台的平移台上固定安装有震动电机，所述震动电机上设置有切割刀，所述震动电机与所述切割刀动力连接，所述切割刀位于所述容置壳外部，所述容置壳的一端与所述机体之间设置有拖链，所述拖链的一端与所述容置壳相连，所述拖链的另一端与所述机体相连。

优选地，所述机体内转动配合有多个传送辊，所述传送辊上下分布设置，上方的所述传送辊贯穿所述机体顶端壁面，所述传送辊上张紧有传送带，所述传送带贯穿所述机体的壁面，所述传送带的上端位于所述机体的外部，所述机体内固定安装有传送电机，所述传送电机的轴上与下方的所述传送辊的轴上张紧有第二皮带。

优选地，所述分流机构还包括伺服电机，所述分流轨架底端固定安装有伺服电机，所述分流轨架底端转动配合有齿轮，所述齿轮与所述伺服电机动力连接，所述转向盘贯穿所述分流轨架，所述转向盘下端侧壁上设置有轮齿，所述齿轮与所述转向盘侧壁的轮齿相啮合。

优选地，所述分流轨架上开设有多个槽轨，所述槽轨贯穿所述分流轨架，所述转向盘上开设有轨道，所述转向盘的轨道朝向任一所述槽轨时，所述转向盘的轨道均与所述槽轨相通，所述转向盘底端固定安装有第一传输件，所述分流轨架底端固定安装有多个第二传输件，所述第二传输件均与所述槽轨相邻，所述第一传输件随所述转向盘转动时，所述第一传输件与任一对应所述第二传输件相贴。

优选地，所述移动件均滑动配合在所述槽轨内，所述移动件上均开设有多个吸附口，所述吸附口均靠近所述转向盘方向设置，所述分流轨架下方设置有多个真空泵，所述真空泵分别与所述槽轨一一对应，所述真空泵的抽气端上均固定安装有软管，所述软管的一端均与所述移动件相连，所述分流轨架底端固定安装有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸杆均与所述移动件固定连接。

优选地，所述对位板在所述分流轨架上对称设置，所述对位板的轴贯穿所述分流轨架，所述对位板的轴上均固定安装有牵引轮，所述牵引轮均位于所述分流轨架的下方，所述对位板的轴上均套设有扭簧，所述扭簧位于所述分流轨架的下方，所述扭簧的一端与所述分流轨架相连，所述扭簧的另一端与所述牵引轮相连。

优选地，所述分流轨架底端转动配合有多个控制件，所述控制件分布在所述分流轨架的两侧上，所述控制件均与所述槽轨相对，所述控制件的轴上与所述牵引轮上均张紧有齿带，两侧的所述移动件底端均固定安装有限位件，所述限位件随所述移动件移动时，所述限位件与所述控制件相抵。

与现有技术相比，本发明提供了一种多通道消声器面板切割装置，具备以下有益效果：

1、该多通道消声器面板切割装置，通过转向盘带动消声器面板转向未进行切割处理的通道方向，以将消声器面板往未进行切割处理的通道送，通过将消声器面板依次输送至未进行切割处理的通道中，使切割装置形成多通道对消声器面板进行处理，有效地提高了切割装置的处理效率，同时在移动件移动时，移动件驱动对位板远离对应未进行切割处理的通道进行转动，使对位板不再对通道形成限制，确保通道中无阻碍，保证消声器面板顺利移送，在移动件复位移动后，对位板进行复位转动，与此同时移动件带动消声器面板移至对位板旁，对位板的复位转动推动消声器面板转动，使消声器面板向机体上的传送带输送方向进行对位，使得消声器面板位置准确地被传送带接收并进行传输，确保切割处理时的准确性，提高切割装置的处理质量。

2、该多通道消声器面板切割装置，通过转向盘带动第一传输件转动，使转向盘带动消声器面板转向未进行切割处理的通道方向后，第一传输件随着转动一同转向未进行切割处理的通道方向，使第一传输件与未进行切割处理的通道方向上的第二传输件相触，以使分流机构中未进行切割处理的通道上的结构进行运行，而分流机构上其余通道的结构无法运行，提高分流机构运行的稳定性。

3、该多通道消声器面板切割装置，通过移动件带动限位件移动，限位件与控制件相抵，使限位件驱动控制件转动，控制件带动齿带转动，齿带带动牵引轮转动，牵引轮带动对位板转动，使对位板远离对应未进行切割处理的通道，以使对位板不再对通道形成限制，随着移动件复位后，扭簧复位力驱动对位板复位，以使复位板推动消声器面板移动，并配合分流轨架上的壁面将消声器面板推至朝向未进行切割处理通道上的机体上进行对位，并且消声器面板头端置于传送带上，使得消声器面板在向未进行切割处理的通道上进行分流时，同步将消声器面板向切割机构上进行对位，确保消声器面板进行切割处理时的方位准确，提高多通道切割处理的准确度，提高切割装置的处理质量。

附图说明

图1为本发明机体结构示意图；

图2为本发明切割机构结构示意图；

图3为本发明容置壳内部结构示意图；

图4为本发明驱动电机处结构示意图；

图5为本发明机体内部结构示意图；

图6为本发明分流机构结构示意图；

图7为本发明分流轨架底部结构示意图；

图8为图7中A处放大结构示意图；

图9为本发明切割装置整体结构示意图。

图中：1、机体；2、切割机构；21、容置壳；22、驱动电机；23、连轴杆；24、齿辊；25、第一皮带；26、齿条；27、电控平移台；28、震动电机；29、切割刀；210、拖链；211、传送辊；212、传送带；213、传送电机；214、第二皮带；3、分流机构；31、分流轨架；32、转向盘；33、伺服电机；34、齿轮；35、槽轨；36、第一传输件；37、第二传输件；38、移动件；39、吸附口；310、真空泵；311、软管；312、电动伸缩杆；313、对位板；314、牵引轮；315、扭簧；316、控制件；317、齿带；318、限位件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种多通道消声器面板切割装置。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图9所示，一种多通道消声器面板切割装置，包括多个机体1、设置在机体1上的切割机构2、设置在机体1旁的分流机构3，切割机构2包括容置壳21、传送带212，机体1上均滑动配合有容置壳21，机体1上均设置有传送带212，传送带212位于容置壳21下方；

分流机构3包括分流轨架31、转向盘32、移动件38、对位板313，分流轨架31的输出端分别与传送带212的输入端一一对应，分流轨架31的输入端处转动配合有转向盘32，分流轨架31上滑动配合有多个移动件38，移动件38分别位于转向盘32与机体1之间，用于将转向盘32上的消声器面板转移至切割机构2的工作区域，分流轨架31上转动配合有多个对位板313；

在移动件38拉动消声器面板往机体1上移动时，移动件38驱动对位板313转动以使分流轨架31的输出端保持开放，在移动件38拉动消声器面板移动至分流轨架31的输出端时，对位板313复位转动能够对消声器面板提供推力以使消声器面板能够快速准确地移动至对应的传送带212上进行切割。

使用本发明时：

将消声器面板输送至分流轨架31上，初始时消声器面板会置于转向盘32上，分流轨架31的输出端与多个传送带212分别组成分流通道，根据每个通道是否在进行切割处理，转向盘32进行转动，使转向盘32带动消声器面板转向未进行切割处理的通道方向，而后对应未进行切割处理的通道方向上的移动件38进行移动，使移动件38移动至与消声器面板上表面相触，移动件38利用吸附对消声器面板进行固定，而后移动件38复位移动，移动件38带动消声器面板向对应未进行切割处理的通道方向移动，使消声器面板移向传送带212上，同时在移动件38移动时，移动件38驱动对位板313转动，使对位板313远离对应未进行切割处理的通道，以使对位板313不再对通道形成限制，分流轨架31的输出端保持开放，在移动件38带动消声器面板移动至分流轨架31的输出端后，移动件38不再对对位板313形成驱动，对位板313进行复位转动，能够推动消声器面板转弯并向机体1上的传送带212输送方向进行对位，使得消声器面板无停顿、位置准确地被传送带212接收并进行传输，以将消声器面板准确地移至容置壳21下方，经过容置壳21利用振动切割原理对消声器面板进行切割处理；

通过转向盘32带动消声器面板转向未进行切割处理的通道方向，以将消声器面板往未进行切割处理的通道送，通过将消声器面板依次输送至未进行切割处理的通道中，使切割装置形成多通道对消声器面板进行处理，有效地提高了切割装置的处理效率，同时在移动件38移动时，移动件38驱动对位板313远离对应未进行切割处理的通道进行转动，使对位板313不再对通道形成限制，确保通道中无阻碍，保证消声器面板顺利移送，在移动件38复位移动后，对位板313进行复位转动，与此同时移动件38带动消声器面板移至对位板313旁，对位板313的复位转动推动消声器面板转动，使消声器面板向机体1上的传送带212输送方向进行对位，使得消声器面板位置准确地被传送带212接收并进行传输，确保切割处理时的准确性，提高切割装置的处理质量。

具体地，分流轨架31上可以设置多个传送辊211，降低传送消声器面板时的摩擦阻力，确保分流机构3的运行稳定。

进一步的，切割机构2还包括驱动电机22，驱动电机22固定安装在容置壳21内，驱动电机22的两端均设置有连轴杆23，连轴杆23与容置壳21内壁转动配合，连轴杆23均与驱动电机22动力连接，容置壳21内两端均转动配合有齿辊24，齿辊24底部贯穿容置壳21的底端壁面，位于同一端的连轴杆23与齿辊24通过第一皮带25传动连接，机体1的两侧上均固定安装有齿条26，齿条26分别与齿辊24相啮合。

进一步，驱动电机22为双轴电机。

进一步，连轴杆23与驱动电机22的轴之间经过联轴器相连。

其中，在对消声器面板进行切割处理时，启动驱动电机22，驱动电机22带动连轴杆23转动，连轴杆23通过第一皮带25带动齿辊24转动，随着齿辊24的转动，齿辊24在齿条26上移动，使齿辊24带动容置壳21移动，以使切割机构2可以在前后方向移动，以确保切割机构2稳定移动向消声器面板的前后方向。

进一步的，容置壳21内部底端固定安装有电控平移台27，电控平移台27贯穿容置壳21底端壁面，电控平移台27的平移台上固定安装有震动电机28，震动电机28上设置有切割刀29，震动电机28与切割刀29动力连接，切割刀29位于容置壳21外部，容置壳21的一端与机体1之间设置有拖链210，拖链210的一端与容置壳21相连，拖链210的另一端与机体1相连。

进一步，切割机构2相连的电线等电传输件设置与拖链210内，以对电传输件统一走线，便于后续对切割装置的保养与维护。

其中，启动电控平移台27，电控平移台27的平移台带动震动电机28移动，震动电机28带动切割刀29移动，使切割刀29稳定移动向消声器面板的左右方向，并启动震动电机28，震动电机28驱动切割刀29对消声器面板进行切割处理。

进一步的，机体1内转动配合有多个传送辊211，传送辊211上下分布设置，上方的传送辊211贯穿机体1顶端壁面，传送辊211上张紧有传送带212，传送带212贯穿机体1的壁面，传送带212的上端位于机体1的外部，机体1内固定安装有传送电机213，传送电机213的轴上与下方的传送辊211的轴上张紧有第二皮带214。

其中，在消声器面板移至机体1上后，启动传送电机213，传送电机213带动第二皮带214转动，第二皮带214带动传送辊211转动，传送辊211带动传送带212转动，使传送带212带动消声器面板移送至容置壳21下方后，传送电机213停止运行。

进一步的，分流机构3还包括伺服电机33，分流轨架31底端固定安装有伺服电机33，分流轨架31底端转动配合有齿轮34，齿轮34与伺服电机33动力连接，转向盘32贯穿分流轨架31，转向盘32下端侧壁上设置有轮齿，齿轮34与转向盘32侧壁的轮齿相啮合。

其中，在将消声器面板分流至各个通道处理时，启动伺服电机33，伺服电机33带动齿轮34转动，齿轮34带动转向盘32转动，转向盘32带动消声器面板转向未进行切割处理的通道方向，以便于后续对消声器面板进行移送。

进一步的，分流轨架31上开设有多个槽轨35，槽轨35贯穿分流轨架31，转向盘32上开设有轨道，转向盘32的轨道朝向任一槽轨35时，转向盘32的轨道均与槽轨35相通，转向盘32底端固定安装有第一传输件36，分流轨架31底端固定安装有多个第二传输件37，第二传输件37均与槽轨35相邻，第一传输件36随转向盘32转动时，第一传输件36与任一对应第二传输件37相贴。

进一步，第一传输件36与第二传输件37为电性传输件，第一传输件36与第二传输件37用于传输电信号。

其中，随着转向盘32转动时，转向盘32带动第一传输件36转动，使转向盘32带动消声器面板转向未进行切割处理的通道方向后，第一传输件36随着转动一同转向未进行切割处理的通道方向，使第一传输件36与未进行切割处理的通道方向上的第二传输件37相触，以使位于分流机构3中未进行切割处理的通道上设置的机构进行运行，而位于分流机构3上其余通道上设置的机构无法运行，提高分流机构3运行的稳定性。

进一步的，移动件38均滑动配合在槽轨35内，移动件38上均开设有多个吸附口39，分流轨架31下方设置有多个真空泵310，真空泵310分别与槽轨35一一对应，真空泵310的抽气端上均固定安装有软管311，软管311的一端均与移动件38相连，分流轨架31底端固定安装有多个电动伸缩杆312，电动伸缩杆312的伸杆均与移动件38固定连接。

其中，消声器面板转至未进行切割处理的通道方向后，启动电动伸缩杆312，电动伸缩杆312带动移动件38移动，使未进行切割处理的通道上的移动件38在槽轨35内移动，以将移动件38移至与消声器面板相触，而后启动真空泵310，真空泵310经过软管311抽气，使移动件38利用吸附口39对消声器面板进行真空吸附固定，而后电动伸缩杆312收缩以带动移动件38复位移动，使移动件38带动消声器面板移至对位板313旁。

进一步的，对位板313在分流轨架31上对称设置，对位板313的轴贯穿分流轨架31，对位板313的轴上均固定安装有牵引轮314，牵引轮314均位于分流轨架31的下方，对位板313的轴上均套设有扭簧315，扭簧315位于分流轨架31的下方，扭簧315的一端与分流轨架31相连，扭簧315的另一端与牵引轮314相连。

进一步的，分流轨架31底端转动配合有多个控制件316，控制件316分布在分流轨架31的两侧上，控制件316均与槽轨35相对，控制件316的轴上与牵引轮314上均张紧有齿带317，两侧的移动件38底端均固定安装有限位件318，限位件318随移动件38移动时，限位件318与控制件316相抵。

其中，随着移动件38移动时，移动件38带动限位件318移动，限位件318与控制件316相抵，使限位件318驱动控制件316转动，控制件316通过齿带317带动牵引轮314转动，牵引轮314带动对位板313转动，使对位板313远离对应未进行切割处理的通道，以使对位板313不再对通道形成限制，随着移动件38复位后，扭簧315复位力驱动对位板313复位，以使对位板313反向转动以推动消声器面板移动，并配合分流轨架31上的壁面将消声器面板推至朝向未进行切割处理通道上的机体1上进行对位，并且消声器面板头端置于传送带212上，使得消声器面板在向未进行切割处理的通道上进行分流时，同步将消声器面板向切割机构2上进行对位，确保消声器面板进行切割处理时的方位准确，提高多通道切割处理的准确度，提高切割装置的处理质量。

工作原理：

将消声器面板输送至分流轨架31上，初始时消声器面板会置于转向盘32上，分流轨架31的输出端与多个传送带212分别组成分流通道，根据每个通道是否在进行切割处理，转向盘32进行转动，使转向盘32带动消声器面板转向未进行切割处理的通道方向，而后对应未进行切割处理的通道方向上的移动件38进行移动，使移动件38移动至与消声器面板上表面相触，移动件38利用吸附对消声器面板进行固定，而后移动件38复位移动，移动件38带动消声器面板向对应未进行切割处理的通道方向移动，使消声器面板移向传送带212上，同时在移动件38移动时，移动件38驱动对位板313转动，使对位板313远离对应未进行切割处理的通道，以使对位板313不再对通道形成限制，分流轨架31的输出端保持开放，在移动件38带动消声器面板移动至分流轨架31的输出端后，移动件38不再对对位板313形成驱动，对位板313进行复位转动，能够推动消声器面板转弯并向机体1上的传送带212输送方向进行对位，使得消声器面板无停顿、位置准确地被传送带212接收并进行传输，以将消声器面板准确地移至容置壳21下方，经过容置壳21利用振动切割原理对消声器面板进行切割处理；

其中，在消声器面板移至机体1上后，启动传送电机213，传送电机213带动第二皮带214转动，第二皮带214带动传送辊211转动，传送辊211带动传送带212运转，使传送带212带动消声器面板移送至容置壳21下方后，传送电机213停止运行，在对消声器面板进行切割处理时，启动驱动电机22，驱动电机22带动连轴杆23转动，连轴杆23通过第一皮带25带动齿辊24转动，随着齿辊24的转动，齿辊24在齿条26上移动，使齿辊24带动容置壳21移动，以使切割机构2可以在前后方向移动，以确保切割机构2稳定移动向消声器面板的前后方向，并且，启动电控平移台27，电控平移台27的平移台带动震动电机28移动，震动电机28带动切割刀29移动，使切割刀29稳定移动向消声器面板的左右方向，并启动震动电机28，震动电机28驱动切割刀29对消声器面板进行切割处理；

在将消声器面板分流至各个通道处理时，启动伺服电机33，伺服电机33带动齿轮34转动，齿轮34带动转向盘32转动，转向盘32带动消声器面板转向未进行切割处理的通道方向，以便于后续对消声器面板进行移送，随着转向盘32转动时，转向盘32带动第一传输件36转动，使转向盘32带动消声器面板转向未进行切割处理的通道方向后，第一传输件36随着转动一同转向未进行切割处理的通道方向，使第一传输件36与未进行切割处理的通道方向上的第二传输件37相触，以使位于分流机构3中未进行切割处理的通道上设置的机构进行运行，而位于分流机构3上其余通道上设置的机构无法运行，提高分流机构3运行的稳定性，消声器面板转至未进行切割处理的通道方向后，启动电动伸缩杆312，电动伸缩杆312带动移动件38移动，使未进行切割处理的通道上的移动件38在槽轨35内移动，以将移动件38移至与消声器面板相触，而后启动真空泵310，真空泵310经过软管311抽气，使移动件38利用吸附口39对消声器面板进行真空吸附固定，而后电动伸缩杆312收缩以带动移动件38复位移动，使移动件38带动消声器面板移至对位板313旁；

并且，随着移动件38移动时，移动件38带动限位件318移动，限位件318与控制件316相抵，使限位件318驱动控制件316转动，控制件316通过齿带317带动牵引轮314转动，牵引轮314带动对位板313转动，使对位板313远离对应未进行切割处理的通道，以使对位板313不再对通道形成限制，随着移动件38复位后，扭簧315复位力驱动对位板313复位，以使对位板313反向转动以推动消声器面板移动，并配合分流轨架31上的壁面将消声器面板推至朝向未进行切割处理通道上的机体1上进行对位，并且消声器面板头端置于传送带212上，使得消声器面板在向未进行切割处理的通道上进行分流时，同步将消声器面板向切割机构2上进行对位，确保消声器面板进行切割处理时的方位准确，提高多通道切割处理的准确度，提高切割装置的处理质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种多通道消声器面板切割装置，包括多个机体（1）、设置在所述机体（1）上的切割机构（2）、设置在所述机体（1）旁的分流机构（3），其特征在于：

所述切割机构（2）包括容置壳（21）、传送带（212），所述机体（1）上均滑动配合有所述容置壳（21），所述机体（1）上均设置有所述传送带（212），所述传送带（212）位于所述容置壳（21）下方；

所述分流机构（3）包括分流轨架（31）、转向盘（32）、移动件（38）、对位板（313），所述分流轨架（31）的输出端分别与所述传送带（212）的输入端一一对应，所述分流轨架（31）的输入端处转动配合有所述转向盘（32），所述分流轨架（31）上滑动配合有多个所述移动件（38），所述移动件（38）分别位于所述转向盘（32）与所述机体（1）之间，所述移动件（38）用于将所述转向盘（32）上的消声器面板转移至所述切割机构（2）的工作区域，所述分流轨架（31）上转动配合有多个所述对位板（313）；

在所述移动件（38）拉动消声器面板往所述机体（1）上移动时，所述移动件（38）转动以使所述分流轨架（31）的输出端保持开放，在所述移动件（38）拉动消声器面板移动至所述分流轨架（31）的输出端时，所述对位板（313）复位转动能够对消声器面板提供推力以使消声器面板能够移动至对应的所述传送带（212）上进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种多通道消声器面板切割装置，其特征在于：

所述切割机构（2）还包括驱动电机（22），所述驱动电机（22）固定安装在所述容置壳（21）内，所述驱动电机（22）的两端均设置有连轴杆（23），所述连轴杆（23）与所述容置壳（21）内壁转动配合，所述连轴杆（23）均与所述驱动电机（22）动力连接，所述容置壳（21）内两端均转动配合有齿辊（24），所述齿辊（24）底部贯穿所述容置壳（21）的底端壁面，位于同一端的所述连轴杆（23）与所述齿辊（24）通过第一皮带（25）传动连接，所述机体（1）的两侧上均固定安装有齿条（26），所述齿条（26）分别与所述齿辊（24）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种多通道消声器面板切割装置，其特征在于：

所述容置壳（21）内部底端固定安装有电控平移台（27），所述电控平移台（27）贯穿所述容置壳（21）底端壁面，所述电控平移台（27）的平移台上固定安装有震动电机（28），所述震动电机（28）上设置有切割刀（29），所述震动电机（28）与所述切割刀（29）动力连接，所述切割刀（29）位于所述容置壳（21）外部，所述容置壳（21）的一端与所述机体（1）之间设置有拖链（210），所述拖链（210）的一端与所述容置壳（21）相连，所述拖链（210）的另一端与所述机体（1）相连。

4.根据权利要求3所述的一种多通道消声器面板切割装置，其特征在于：

所述机体（1）内转动配合有多个传送辊（211），所述传送辊（211）上下分布设置，上方的所述传送辊（211）贯穿所述机体（1）顶端壁面，所述传送辊（211）上张紧有传送带（212），所述传送带（212）贯穿所述机体（1）的壁面，所述传送带（212）的上端位于所述机体（1）的外部，所述机体（1）内固定安装有传送电机（213），所述传送电机（213）的轴上与下方的所述传送辊（211）的轴上张紧有第二皮带（214）。

5.根据权利要求4所述的一种多通道消声器面板切割装置，其特征在于：

所述分流机构（3）还包括伺服电机（33），所述分流轨架（31）底端固定安装有伺服电机（33），所述分流轨架（31）底端转动配合有齿轮（34），所述齿轮（34）与所述伺服电机（33）动力连接，所述转向盘（32）贯穿所述分流轨架（31），所述转向盘（32）下端侧壁上设置有轮齿，所述齿轮（34）与所述转向盘（32）侧壁的轮齿相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种多通道消声器面板切割装置，其特征在于：

所述分流轨架（31）上开设有多个槽轨（35），所述槽轨（35）贯穿所述分流轨架（31），所述转向盘（32）上开设有轨道，所述转向盘（32）的轨道朝向任一所述槽轨（35）时，所述转向盘（32）的轨道均与所述槽轨（35）相通，所述转向盘（32）底端固定安装有第一传输件（36），所述分流轨架（31）底端固定安装有多个第二传输件（37），所述第二传输件（37）均与所述槽轨（35）相邻，所述第一传输件（36）随所述转向盘（32）转动时，所述第一传输件（36）与任一对应所述第二传输件（37）相贴。

7.根据权利要求6所述的一种多通道消声器面板切割装置，其特征在于：

所述移动件（38）均滑动配合在所述槽轨（35）内，所述移动件（38）上均开设有多个吸附口（39），所述吸附口（39）均靠近所述转向盘（32）方向设置，所述分流轨架（31）下方设置有多个真空泵（310），所述真空泵（310）分别与所述槽轨（35）一一对应，所述真空泵（310）的抽气端上均固定安装有软管（311），所述软管（311）的一端均与所述移动件（38）相连，所述分流轨架（31）底端固定安装有多个电动伸缩杆（312），所述电动伸缩杆（312）的伸杆均与所述移动件（38）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种多通道消声器面板切割装置，其特征在于：

所述对位板（313）在所述分流轨架（31）上对称设置，所述对位板（313）的轴贯穿所述分流轨架（31），所述对位板（313）的轴上均固定安装有牵引轮（314），所述牵引轮（314）均位于所述分流轨架（31）的下方，所述对位板（313）的轴上均套设有扭簧（315），所述扭簧（315）位于所述分流轨架（31）的下方，所述扭簧（315）的一端与所述分流轨架（31）相连，所述扭簧（315）的另一端与所述牵引轮（314）相连。

9.根据权利要求8所述的一种多通道消声器面板切割装置，其特征在于：

所述分流轨架（31）底端转动配合有多个控制件（316），所述控制件（316）分布在所述分流轨架（31）的两侧上，所述控制件（316）均与所述槽轨（35）相对，所述控制件（316）的轴上与所述牵引轮（314）上均张紧有齿带（317），两侧的所述移动件（38）底端均固定安装有限位件（318），所述限位件（318）随所述移动件（38）移动时，所述限位件（318）与所述控制件（316）相抵。