CN116688342A - 一种放射源植入系统驱动平台 - Google Patents

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CN116688342A CN202310190881.7A CN202310190881A CN116688342A CN 116688342 A CN116688342 A CN 116688342A CN 202310190881 A CN202310190881 A CN 202310190881A CN 116688342 A CN116688342 A CN 116688342A
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王学堂
朱鼎臣
付光明
雷星星
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Hangzhou Dashi Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种放射源植入系统驱动平台,包括底座、运动平台、第一连接部、第一装夹部、第一旋转动力源和第一动力轴,所述运动平台安装在底座上,所述第一连接部设置在运动平台的一侧,所述第一装夹部安装在运动平台的另一侧,所述运动平台用于驱动第一连接部和/或第一装夹部运动,从而改变二者在空间中的相对位置,所述第一旋转动力源和第一动力轴设置在运动平台或底座上,所述第一旋转动力源能够驱动第一动力轴旋转运动。其可便于放射源植入系统中各部件的分体装配,在手术前各部件可单独进行消毒杀菌后,再安装在驱动平台的相应位置,驱动平台上的动力源可驱动相应的无动力源部件,并能通过运动平台调整位置,实现多通道植入。

Description

一种放射源植入系统驱动平台
本申请要求于2022年3月3日提交的题为“粒子植入枪及相关机构、粒子植入手术机器人及应用方法”,申请号为2022102070770的发明专利申请的优先权。
本申请要求于2022年3月3日提交的题为“粒子植入系统及其通道切换装置、粒子植入机和方法”,申请号为2022102088331的发明专利申请的优先权。
本申请要求于2022年8月26日提交的题为“一种粒子植入装置”,申请号为2022110329819的发明专利申请的优先权。
本申请要求于2022年12月09日提交的题为“一种粒子或粒子链植入装置”,申请号为2022115865935的发明专利申请的优先权。
本申请要求于2023年1月05日提交的题为“粒子或粒子链植入装置、植入系统及其使用方法”,申请号为2023100147077的发明专利申请的优先权。
本申请要求于2023年2月14日提交的题为“一种放射源植入系统驱动平台”,申请号为202310111196.0的发明专利申请的优先权。
上述全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及一种放射源植入设备,尤其涉及一种放射源植入系统驱动平台。
背景技术
放射性粒子植入手术是通过穿刺的方式,将具有很多个具有放射性的粒子直接植入到肿瘤内做一个局部的放疗,这种手术适应症很广,包括肺癌、肝癌、乳腺癌、前列腺癌等,而且其创口小、出血少,手术并发症相对较少,但却可以有效的抑制肿瘤的生长。
这种手术的基本流程是,首先拍摄术前CT,并在TPS系统中确定穿刺路径与粒子布置方案,之后根据规划,将很多根穿刺针插到肿瘤内。这个过程可以借助穿刺引导模板完成,从而保证各个针之间的间距和方向与术前规划保持一致。在通过CT确认所有穿刺针均到达目标位置之后,医生再通过穿刺针建立的通道,将多个粒子按术前规划推入到肿瘤内部,完成手术。
但目前这种手术时间较长,而且医生在植入过程中需与粒子近距离接触,受到极大的辐射伤害,这极大地限制了这类手术的应用与推广。因此,可以考虑使用自动化的医疗器械代替医生在辐射环境下完成手术。
公开号为CN108969878A、CN110141417A、WO2021035620A1、CN111281498A和CN112691286A等专利文献公开的粒子植入机器人,也都是采用有驱动源的器件和无驱动源的器件混合安装,在手术前无法将无驱动源的器件拆下进行消毒杀菌,以及将有驱动源的器件进行隔离开,因此导致手术消毒灭菌困难,并且上述粒子植入机器人无法实现多通道植入。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有粒子植入装置消毒不便的问题,提出了一种放射源植入系统驱动平台,其可便于放射源植入系统中各部件(如:推杆输出通道的一端、推杆驱动机构、拔针驱动机构、拔芯机构、粒子链驱动机构)的分体装配,在手术前各部件可单独进行消毒杀菌后,再安装在驱动平台的相应位置,驱动平台上的动力源可驱动相应的无动力源部件,并能通过运动平台调整位置,实现多通道植入。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种放射源植入系统驱动平台,包括底座、运动平台、第一连接部、第一装夹部、第一旋转动力源和第一动力轴,所述运动平台安装在底座上,所述第一连接部设置在运动平台的一侧,所述第一装夹部安装在运动平台的另一侧,所述运动平台用于驱动第一连接部和/或第一装夹部运动,从而改变二者在空间中的相对位置,所述第一旋转动力源和第一动力轴设置在运动平台或底座上,所述第一旋转动力源能够驱动第一动力轴旋转运动。
作为优选,所述第一装夹部上设有快速连接部,所述快速连接部能够与推杆驱动机构或推杆输出通道的一端固定连接,所述第一连接部上连接有连接件,所述连接件上设有多个连接孔,连接孔上设有用于连接输送导管的快速连接结构,通过运动平台将推杆驱动机构的推杆输出通道或直接将推杆输出通道的一端与连接孔对接连通,所述第一旋转动力源通过第一动力轴驱动推杆驱动机构工作,并驱动推杆沿推杆输出通道向前运动顶推着设置在推杆前端的放射源沿着不同的连接孔输出出去。
所述快速连接部为螺纹连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合。
所述第一连接部为粘胶连接部、焊接连接部、螺纹连接部、铆钉连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合。
作为优选,所述第一装夹部上还设有第二旋转动力源和第二动力轴,所述第二旋转动力源通过第二动力轴能够驱动拔针驱动机构动作,所述第二动力轴上设有一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种。
作为优选,所述运动平台包括平面位移机构和第一前后对接机构,所述第一前后对接机构与平面位移机构连接,所述平面位移机构用于驱动所述第一前后对接机构在一个平面内运动,第一前后对接机构驱动所述第一装夹部或驱动第一连接部在垂直于该平面的方向前后运动。
所述平面位移机构通过一个方向的旋转运动和至少一个方向的直线运动,实现第一前后对接机构在一个平面中的运动。
或者,所述平面位移机构通过两个方向的直线运动,实现第一前后对接机构在空间中两个自由度的运动。
作为优选,还包括第二前后对接机构与第二装夹部,所述第二装夹部设置在第二前后对接机构的一端或所述平面运动机构的活动端,所述平面运动机构同时驱动第一装夹部与第三装夹部在一个平面内运动,所述第二前后对接机构驱动所述第一连接部或第二装夹部在垂直于该平面的方向上前后运动,所述第二前后对接机构与第一前后对接机构并排设置在平面运动机构的活动端。
所述第二装夹部上还设有第三旋转动力源和第三动力轴,所述第三旋转动力源通过第三动力轴能够驱动拔芯机构动作,所述第二装夹部上设有螺纹连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合。
作为优选,所述第一装夹部上还设有第四旋转动力源和第四动力轴,所述第四旋转动力源通过第四动力轴能够驱动粒子链驱动机构动作,所述第四动力轴上采用传动轴结构或传动孔结构,所述传动轴结构为一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种,所述传动孔结构为一字形孔、十字形孔、方孔、六角孔、多边形孔、D形孔、扁孔、花键孔、不规则形孔中的一种。所述传动轴结构或传动孔结构还可以采用摩擦盘结构、销孔结构、销槽结构、销轴结构代替实现扭矩传动。
作为优选,所述底座或第一装夹部上还设置有第一导电触点,该第一导电触点通过相互接触或连接的方式形成对外部电子元器件的供电和/或信号传递。
作为优选,所述底座或第一装夹部分别与推杆输出通道的一端或推杆驱动机构之间通过消毒隔离组件隔开,所述消毒隔离组件将底座或第一装夹部包裹,确保无菌环境与有菌环境隔开,使推杆输出通道与推杆驱动机构处于无菌环境中,所述消毒隔离组件上旋转设置有联轴器,所述消毒隔离组件上还设置有第二导电触点,该第二导电触点通过与第一导电触点相互接触或连接的方式形成对外部电子元器件的供电和/或信号传递;
所述联轴器的一端设置有第一传动部,第一动力轴上设置有与第一传动部连接的第二传动部,所述第一传动部和第二传动部是传动轴与传动孔配合的结构,所述传动轴采用一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种,所述传动孔的形状匹配所述传动轴的形状;或所述第一传动部和第二传动部采用摩擦盘结构并通过摩擦盘结构之间的摩擦力建立扭矩传动;或所述第一传动部和第二传动部采用销孔或销槽与销轴的结构实现扭矩传动;还包括有设置在第一传动部和/或第二传动部内的第一弹性元件,所述第一弹性元件推动第一传动部和第二传动部相向运动完成对接,所述第一弹性元件是弹簧、弹性块、弹片、卷簧、扭簧的一种或组合。
作为优选,所述第一动力轴采用伸缩式结构,该伸缩式结构为第二传动部可伸缩地设置在第一动力轴上,所述第一动力轴与第二传动部周向同步转动配合、轴向滑移配合,所述第二传动部伸出并与联轴器的第一传动部同步转动连接,实现动力对接,所述第一动力轴内设置有第二弹性元件,所述第二弹性元件给予第二传动部向外伸出的弹性力,所述第二传动部是传动轴,所述第一传动部是传动孔,所述传动轴采用一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种,所述传动孔的形状匹配所述传动轴的形状,所述第二弹性元件是弹簧、弹性块、弹片、卷簧、扭簧的一种或组合。
作为优选,所述底座或第一装夹部或第二装夹部分别与推杆输出通道的一端、或推杆驱动机构、或拔针驱动机构、或拔芯机构、或粒子链驱动机构之间均通过消毒隔离组件隔开,所述消毒隔离组件将底座或第一装夹部或第二装夹部包裹,确保无菌环境与有菌环境隔开,使推杆输出通道、或推杆驱动机构、或拔针驱动机构、或拔芯机构、或粒子链驱动机构处于无菌环境中,所述消毒隔离组件上旋转设置有联轴器;
所述消毒隔离组件包括消毒隔离罩与隔离件,所述隔离件上均旋转设置有联轴器,所述底座或运动平台外罩设有消毒隔离罩,所述的隔离件与消毒隔离罩连接为一个连续的整体,所述消毒隔离罩采用塑料膜制成。
因此,本发明具有如下有益效果:本发明中推杆输出通道的一端、推杆驱动机构、拔针驱动机构、拔芯机构、粒子链驱动机构均是可拆装的设置在底座或运动平台上,易于拆解和消毒,并通过隔离件和消毒隔离罩将无动力源的推杆驱动机构、拔针驱动机构、拔芯机构、粒子链驱动机构分别与外接动力源隔开,确保无菌环境与有菌环境的隔离,且联轴器和动力轴对接非常方便,只需要将动力轴与联轴器对上,并驱动动力轴转动,当需要对接的二者在周向上转动到了同一个固定的角度(如一字轴正好对上一字孔),就会在弹性元件的驱动下将传动轴推入传动孔中,完成对接,弹性元件还可以起到消除对接间隙的作用。
本发明采用运动平台实现连接件与装夹部之间的相对移动,从而实现多个穿刺通道和放射源植入之间的快速切换,从而实现多通道的植入。
附图说明
图1为本发明实施例一中驱动平台的结构示意图;
图2为本发明实施例一中推杆驱动机构和连接件的安装结构示意图;
图3为本发明实施例一中粒子植入接头的对接示意图;
图4为本发明实施例一中粒子植入接头与连接孔的配合结构示意图;
图5为本发明实施例一中安装支架的结构示意图;
图6为本发明实施例一中上夹板、下夹板和电机安装板的配合结构示意图;
图7为本发明实施例一中第一种消毒隔离罩和第二种消毒隔离罩的安装结构示意图;
图8为本发明实施例二中第一装夹部和第一连接部的结构示意图;
图9为本发明实施例二中第二装夹部的结构示意图;
图10为本发明实施例二中推杆驱动机构、拔针驱动机构和连接件的安装结构示意图;
图11为本发明实施例二中拔芯机构安装结构示意图;
图12为本发明实施例二中第三消毒隔离罩隔离的结构示意图之一;
图13为本发明实施例二中第三消毒隔离罩隔离的结构示意图之二;
图14为本发明实施例二中运动平台侧面结构示意图;
图15为图14的i-i剖面结构示意图;
图16为图14的L-L剖面结构示意图;
图17为本发明实施例三中第一装夹部的结构示意图;
图18为本发明实施例三中粒子链驱动机构安装结构示意图;
图19为本发明实施例三中第四消毒隔离罩隔离的结构示意图;
图20为本发明实施例四中第一装夹部的结构示意图;
图21为本发明实施例四中切断机构安装结构示意图;
图22为本发明实施例四中隔离件的结构示意图;
图23为本发明实施例五的结构示意图;
图24为本发明实施例六的结构示意图;
图25为本发明实施例七的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一、
如图1-7所示:一种放射源植入系统驱动平台,包括底座1、运动平台2、第一连接部43、第一装夹部41、第一旋转动力源51和第一动力轴61,运动平台2安装在底座1上,第一连接部43设置在运动平台2的一侧,第一装夹部41安装在运动平台2的另一侧,其中第一连接部43相对于底座1不进行活动,运动平台2驱动第一装夹部41运动,从而改变第一装夹部41与第一连接部43在空间中的相对位置,第一旋转动力源51和第一动力轴61设置在底座1上,第一旋转动力源51能够驱动第一动力轴61旋转运动。
在本实施例中,第一装夹部41上设有快速连接部,快速连接部为螺纹连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合,推杆驱动机构71与底座1固定连接,推杆输出通道72的一端与推杆驱动机构71连接,推杆输出通道72的另一端通过快速连接部能够与运动平台2的第一装夹部41固定连接,第一连接部43上连接有连接件3,连接件3上设有多个连接孔31,通过运动平台2将推杆输出通道72的一端与连接孔31对接连通,第一旋转动力源51通过第一动力轴61驱动推杆驱动机构71工作,并驱动推杆沿推杆输出通道72向前运动顶推着设置在推杆前端的放射源沿着不同的连接孔31输出出去。
其中,第一连接部为粘胶连接部、焊接连接部、螺纹连接部、铆钉连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合。
在本实施例中,连接孔31靠近推杆输出通道72的一端设有对中锥面311,对中锥面311用于在与推杆输出通道72的一端对接时自动导向对中,具体的:推杆输出通道72靠近连接件的一端还连接有粒子植入接头73,粒子植入接头73与第一装夹部41固定连接,粒子植入接头73上设有锥形对接嘴与连接孔31上的对中锥面311相配合。
由于运动平台上的定位误差,往往并不能使粒子植入接头毫无误差地对准每个锥形孔,这时,锥形孔就会发挥自动对中效果,只要相差不大,就可以自动调节对中,而这个过程中,粒子植入接头必须相对于运动平台是“浮动”连接的,即有一定的自动调节能力,且在外力撤销后,可以自动复位。
第一装夹部41与运动平台2之间,或者运动平台2内部,或者运动平台2与连接件3之间设有浮动连接机构,浮动连接机构能够在粒子植入接头73或连接件11受外力时,使粒子植入接头73相对于运动平台2之间、或者运动平台2内部、或者运动平台2相对于连接件3之间产生相对活动,从而在粒子植入接头73插入连接件3上的连接孔31内时,在对中锥面311的导向下自动对中,消除运动平台2的定位误差,且在外力撤销后,粒子植入接头73能够自动复位。
其中浮动连接机构为设置在第一装夹部41和运动平台2之间、或者运动平台2内部、或者运动平台2和连接件3之间的引导元件与弹性元件,引导元件可以引导连接在浮动连接机构两端的两部分之间做一定形式的相对运动,弹性元件在不受外力的情况下可以限制连接在浮动连接机构两端的两部分保持在初始位置上,而在受到外力的情况下可以发生形变从而使二者发生相对运动,在外力撤销后,弹性元件在自身弹性作用下将连接在浮动连接机构两端的两部分复位,实现浮动连接;引导元件是球铰、铰链、滑槽、导轨、滑动平面;弹性元件为弹性圈、弹性块、弹簧、弹片、扭簧、卷簧的一种或组合。
优选的,在粒子植入接头73和第一装夹部41之间设置弹性件,弹性件可以变形,从而自动适应外力,实现浮动连接。也可以将整个第一前后对接机构“浮动”连接在径向运动连接块上,例如,在径向运动连接块和第一前后对接机构通过塞打螺丝安装(但不卡死,两个接触面形成滑动平面),塞打螺丝上套设有弹性圈,第一前后对接机构上有与弹性圈外径相适配的圆孔,如果受到外力,则弹性圈可以变形,从而自动适应外力,实现浮动连接。所述弹性圈的材料可以采用有弹性的柔性材料,如塑料、橡胶、乳胶、硅胶、弹性体材料的一种或组合。所述弹性圈也可以是弹簧,所述浮动连接机构也可以设置在旋转运动模块22和径向运动模块23之间,或者连接件与第一连接部之间。
在本实施例中,连接件3是对接板,各连接孔31分布在对接板上,连接孔3上设有用于连接输送导管741的快速连接结构742,运动平台2包括平面位移机构和第一前后对接机构,第一前后对接机构与平面位移机构连接,平面位移机构用于驱动所述第一前后对接机构在一个平面内运动,该平面可以是与对接板的侧面平行,也可以是成小角度的夹角,第一前后对接机构驱动第一装夹部41在垂直于该平面的方向前后运动;当然也可以是,第一前后对接机构驱动第一连接部43在垂直于该平面的方向前后运动;
平面位移机构通过一个方向的旋转运动和至少一个方向的直线运动,实现第一前后对接机构在一个平面中的运动;
具体的:运动平台2包括第一前后运动模块21(即为第一前后对接机构)、旋转运动模块22和径向运动模块23,第一前后运动模块21用于驱动第一装夹部41在垂直于该平面的方向前后运动;旋转运动模块22用于实现第一装夹部41在一个平面内进行转动;径向运动模块23用于实现第一装夹部41在一个平面内以转动中心为圆心沿直径或半径的方向进行运动,由于第一前后运动模块21、旋转运动模块22和径向运动模块23的具体驱动方式有很多种,如电机直接驱动、齿轮齿条驱动、电动推杆、同步带驱动或通过丝杆和螺母驱动等,因此在本文字不具体介绍。
在本实施例中,底座1上设置有安装支架,第一旋转动力源51为固定在安装支架上的驱动电机A,驱动电机A的输出轴即为第一动力轴61,安装支架包括上下依次固定连接的上夹板1422、下夹板1423和电机安装板1424,其中上夹板1422和下夹板1423组合在一起即为隔离件,第一联轴器1427通过上下两个轴承安装于上夹板1422和下夹板1423之间,实现轴向固定。驱动电机A固定在电机安装板1424上,驱动电机A的电机输出轴与第一联轴器1427连接,该连接方式可为:第一联轴器的一端设置有第一传动部,第一动力轴上设置有与第一传动部连接的第二传动部,所述第一传动部和第二传动部是传动轴与传动孔配合的结构,所述传动轴采用一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种,所述传动孔的形状匹配所述传动轴的形状;或,所述第一传动部和第二传动部采用摩擦盘结构并通过摩擦盘结构之间的摩擦力建立扭矩传动;或,所述第一传动部和第二传动部采用销孔或销槽与销轴的结构实现扭矩传动。当然该连接方式还可以进一步设置为:还包括有设置在第一传动部和/或第二传动部内的第一弹性元件,所述第一弹性元件推动第一传动部和第二传动部相向运动完成对接,所述第一弹性元件是弹簧、弹性块、弹片、卷簧、扭簧的一种或组合,可防止动力轴与联轴器因刚性对接造成的损伤或不便于对接,也为了消除对接间隙,实现同步转动。
本实施例中,其中导电触点可为电连接器的结构,推杆驱动机构71上安装有上电连接器1428,上电连接器1428用于连接推杆驱动机构71的信号线,安装支架上设有第一中电连接器1429,第一中电连接器1429安装于上夹板1422和下夹板1423之间,实现轴向固定,电机安装板1424上安装有下电连接器1430,下电连接器1430用于连接外部控制器。上电连接器、中电连接器和下电连接器均为弹针式电连接器,三者通过弹针对接的方式实现推杆驱动机构71信号线的插拔连接。具体的,该导电触点用于推杆驱动机构内的行程开关与旋转编码器的信号传递。
本实施例中,其中消毒隔离罩包括第一消毒隔离罩16,第一消毒隔离罩16的顶部被夹持固定在上夹板1422和下夹板1423之间,上夹板1422、下夹板1423和第一消毒隔离罩16通过紧固件或粘结或焊接固定连接。这样,上夹板1422、下夹板1423和第一消毒隔离罩16形成一组一次性使用的可拆除更换的手术配件,完全隔离了驱动电机及其安装支架等的手术污染,也不需要对它们进行消毒灭菌,降低了手术成本;上夹板1422和下夹板1423还可以合并为一块板,从而简化结构。
本实施例中,其中消毒隔离罩包括第二消毒隔离罩17,第二消毒隔离罩17夹持固定于粒子植入接头73和第一装夹部41之间,粒子植入接头73和第一装夹部41之间通过定位销定位配合并通过手拧螺丝锁紧固定,手拧螺丝还可以采用锁扣结构或卡扣结构进行代替,这样两者之间可通过第二消毒隔离罩17隔离,从而将有动力源的运动平台2通过第二消毒隔离罩17隔离,仅需要对粒子植入接头73进行消毒灭菌,而无需对运动平台2进行消毒灭菌,降低了手术成本。
本实施例中,消毒隔离罩采用塑料膜制成。
实施例二、
如图8-16所示:一种放射源植入系统驱动平台,包括底座1(图中未示出)、运动平台2、第一连接部43、第一装夹部41、第一旋转动力源51和第一动力轴61,运动平台2安装在底座1上,第一连接部43设置在运动平台2的一侧,第一装夹部41安装在运动平台2的另一侧,其中第一连接部43相对于底座1不进行活动,运动平台2驱动第一装夹部41运动,从而改变第一装夹部41与第一连接部43在空间中的相对位置,第一旋转动力源51和第一动力轴61设置在运动平台21上,第一旋转动力源51能够驱动第一动力轴61旋转运动。
在本实施例中,第一装夹部41上设有快速连接部,所述快速连接部为螺纹连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合,第一装夹部41通过快速连接部能够与推杆驱动机构71固定连接,第一连接部43上连接有连接件3,连接件3上设有多个连接孔31,通过运动平台2将推杆驱动机构71的推杆输出通道72与连接孔31对接连通,第一旋转动力源51通过第一动力轴61驱动推杆驱动机构71工作,并驱动推杆沿推杆输出通道72向前运动顶推着设置在推杆前端的放射源沿着不同的连接孔31输出出去,该推杆可顶推放射源,也可以是推杆本身就是粒子链或粒子链套管,然后通过切断机构将粒子链或粒子链套管切断实现供料,所述切断机构可以由第五旋转动力源通过第五动力轴驱动,所述第五旋转动力源和第五动力轴均设置在第一装夹部41上。
其中,第一连接部为粘胶连接部、焊接连接部、螺纹连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合。
在本实施例中,连接件3是对接板,各连接孔31分布在对接板上,运动平台2包括平面位移机构和第一前后对接机构,第一前后对接机构与平面位移机构连接,平面位移机构用于驱动第一前后对接机构在一个平面内运动,该平面可以是与对接板的侧面平行,也可以是成小角度的夹角,第一前后对接机构驱动第一装夹部41相在垂直于该平面的方向前后运动;当然也可以是,第一前后对接机构驱动第一连接部43在垂直于该平面的方向前后运动,或者第一前后对接机构驱动第一连接部43在与该平面呈一定角度的方向上前后运动;
平面位移机构通过一个方向的旋转运动和至少一个方向的直线运动,实现第一前后对接机构在一个平面中的运动;
具体的:运动平台2包括第一前后运动模块21(即为第一前后对接机构)、旋转运动模块22和径向运动模块23,第一前后运动模块21用于驱动第一装夹部41在垂直于该平面的方向前后运动;旋转运动模块22用于实现第一装夹部41在一个平面内进行转动;径向运动模块23用于实现第一装夹部41在一个平面内以转动中心为圆心沿直径或半径的方向进行运动,由于第一前后运动模块21、旋转运动模块22和径向运动模块23的具体驱动方式有很多种,如电机直接驱动、齿轮齿条驱动、电动推杆、同步带驱动或通过丝杆和螺母驱动等,因此在本文字不具体介绍。
在本实施例中,隔离件包括隔离板A 3013209和隔离板B 3013210,第一联轴器1427通过两个轴承装于隔离板A 3013209和隔离板B 3013210之间,第一旋转动力源51为固定在运动平台上的驱动电机B,驱动电机B的输出轴连接有同步带轮A 30131215,运动平台上转动设置有同步带轮B 30131213,同步带轮A 30131215通过同步带30131212将动力输出至同步带轮B 30131213,第一动力轴61与同步带轮B 30131213同中心轴固定或一体设置,第一动力轴61与第一联轴器1427连接,该连接方式可为:第一联轴器的一端设置有第一传动部,第一动力轴上设置有与第一传动部连接的第二传动部,第一传动部和第二传动部是传动轴与传动孔配合的结构,传动轴采用一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种,传动孔的形状匹配所述传动轴的形状;或,第一传动部和第二传动部采用摩擦盘结构并通过摩擦盘结构之间的摩擦力建立扭矩传动;或,第一传动部和第二传动部采用销孔或销槽与销轴的结构实现扭矩传动。当然该连接方式还可以进一步设置为:还包括有设置在第一传动部和/或第二传动部内的第一弹性元件,第一弹性元件推动第一传动部和第二传动部相向运动完成对接,第一弹性元件是弹簧、弹性块、弹片、卷簧、扭簧的一种或组合,可防止动力轴与联轴器因刚性对接造成的损伤或不便于对接,也为了消除对接间隙,实现同步转动。
其中第一装夹部和隔离件上设有可以相互配合定位的定位台阶,用于动力轴与联轴器的同轴定位,如圆柱形凸台或圆柱形凹孔,圆柱形凸台与圆柱形凹孔的轴线与动力轴的轴线同轴。第一装夹部上设有快速连接部,快速连接部为螺纹连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合,第一装夹部能够通过快速连接部隔着隔离件与推杆驱动机构固定连接。
本实施例中,其中导电触点可为电连接器的结构,第一装夹部41上设置有内电连接器3013204,内电连接器3013204用于连接外部控制器,隔离板A 3013209和隔离板B3013210之间设置有第二中电连接器3013205,推杆驱动机构71上设置有外电连接器3013206,外电连接器3013206用于连接推杆驱动机构71的信号线,内电连接器3013204、第二中电连接器3013205和外电连接器3013206均为弹针式电连接器,三者通过弹针对接的方式实现推杆驱动机构71信号线的插拔连接。具体的,该导电触点用于推杆驱动机构内的行程开关与旋转编码器的信号传递。
本实施例中,其中消毒隔离罩包括第三消毒隔离罩30131201,第三消毒隔离罩30131201被夹持固定在隔离板A 3013209和隔离板B 3013210之间,隔离板A 3013209、隔离板B 3013210和第三消毒隔离罩30131201通过紧固件或粘胶或焊接固定连接。这样,隔离板A 3013209、隔离板B 3013210和第三消毒隔离罩30131201形成一组一次性使用的可拆除更换的手术配件,完全隔离了有动力源的运动平台2及其第一装夹部41等的手术污染,也不需要对它们进行消毒灭菌,降低了手术成本,隔离板A 3013209与隔离板B 3013210可以合并为一块板,从而简化结构。
本实施例中,第一装夹部41上还设有第二旋转动力源52和第二动力轴62,第二旋转动力源52通过第二动力轴62能够驱动拔针驱动机构75动作,对接板上还设置有供拔针驱动机构75进行拔针操作的过孔32,第二动力轴62采用传动轴结构或传动孔结构,所述传动轴结构为一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种,所述传动孔结构为一字形孔、十字形孔、方孔、六角孔、多边形孔、D形孔、扁孔、花键孔、不规则形孔中的一种。
本实施例中,隔离件还包括隔离板C 3013211和隔离板D 3013212,第二联轴器3013213通过两个轴承装于隔离板C 3013211和隔离板D 3013212之间,其中第一装夹部41可为分体式或一体式结构,第二旋转动力源52为固定在运动平台2上的驱动电机C,驱动电机C的输出轴即为第二动力轴62,驱动电机C的电机输出轴与第二联轴器3013213连接,该连接方式与第一动力轴61和第一联轴器1427的连接结构相同,因此在本文中不具体介绍,当然也可采用其他的对接方式。
本实施例中,第三消毒隔离罩30131201被夹持固定在隔离板C 3013211和隔离板D3013212之间,隔离板C 3013211、隔离板D 3013212和第三消毒隔离罩30131201通过紧固件或粘胶或焊接固定连接。这样,隔离板C 3013211、隔离板D 3013212和第三消毒隔离罩30131201形成一组一次性使用的可拆除更换的手术配件,完全隔离了有动力源的运动平台2及其第一装夹部41等的手术污染,也不需要对它们进行消毒灭菌,降低了手术成本,隔离板C 3013211与隔离板D 3013212可以合并为一块板,从而简化结构。
本实施例中,还包括第二装夹部42与第二前后对接机构24,第二前后对接机构24与平面位移机构连接,平面位移机构同时驱动所述第一前后对接机构与第二前后对接机构24在一个平面内运动,第一前后对接机构与第二前后对接机构24分别驱动所述第一装夹部41与第二装夹部42在垂直于该平面的方向前后运动,第二装夹部42上还设有第三旋转动力源53和第三动力轴63,第三旋转动力源53通过第三动力轴63能够驱动拔芯机构76动作,所述第二装夹部上设有螺纹连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合。
本实施例中,第二前后对接机构24的具体驱动方式有很多种,如电机直接驱动、齿轮齿条驱动、同步带驱动或通过丝杆和螺母驱动等,因此在本文字不具体介绍。
本实施例中,隔离件包括内夹板30131220和外夹板30131221,内夹板30131220和外夹板30131221固定设置在第二装夹部42上,第三联轴器30131224通过两个轴承装于内夹板30131220和外夹板30131221之间,第三旋转动力源53为固定在运动平台上的驱动电机D,驱动电机D的输出轴连接有第一斜齿轮30131222,第三动力轴63转动设置在第二装夹部42上,第三动力轴63同步转动设置有与第一斜齿轮30131222想啮合的第二斜齿轮30131223,第三动力轴63与第三联轴器30131224连接,该连接方式与第一动力轴61和第一联轴器1427的连接结构相同,因此在本文中不具体介绍,当然也可采用其他的对接方式。
其中第二装夹部和隔离件上设有可以相互配合定位的定位台阶,用于动力轴与联轴器的同轴定位,如圆柱形凸台或圆柱形凹孔,圆柱形凸台与圆柱形凹孔的轴线与动力轴的轴线同轴。第二装夹部上设有快速连接部,所述快速连接部为螺纹连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合,第二装夹部能够通过快速连接部隔着隔离件与拔芯机构固定连接。
本实施例中,其中导电触点可为电连接器的结构,拔芯机构76上安装有电连接器A(图中未示出),电连接器A用于连接拔芯机构76的信号线,内夹板30131220和外夹板30131221之间安装有电连接器B(图中未示出),第二装夹部42上安装有电连接器C30131226,电连接器C30131226用于连接外部控制器。电连接器A、电连接器B和电连接器C30131226均为弹针式电连接器,三者通过弹针对接的方式实现拔芯机构76信号线的插拔连接。具体的,该导电触点用于拔芯机构内的旋转编码器的信号传递。
本实施例中,第三消毒隔离罩30131201被夹持固定在内夹板30131220和外夹板30131221之间,内夹板30131220、外夹板30131221和第三消毒隔离罩30131201通过紧固件或粘胶或焊接固定连接。这样,内夹板30131220、外夹板30131221和第三消毒隔离罩30131201形成一组一次性使用的可拆除更换的手术配件,完全隔离了有动力源的运动平台2及其第二装夹部42等的手术污染,也不需要对它们进行消毒灭菌,降低了手术成本,内夹板30131220、外夹板30131221可以合并为一块板,从而简化结构。
本实施例中,消毒隔离罩采用塑料膜制成。
实施例三、
如图17、18、19所示,本实施例与实施例二结构相同,不同点在于:当放射源采用粒子链供料时,还包括粒子链驱动机构77、粒子链输出通道、切断机构,并通过粒子链驱动机构连续输出粒子链或粒子链套管并通过切断机构对目标长度的粒子链或粒子链套管进行切断,实现粒子链或粒子链套管的供料,粒子链驱动机构与粒子链输出通道连接,粒子链输出通道为刚性结构或柔性可弯折结构,通过分叉管或运动平台对接实现将切断的粒子链设置在推杆前方,切断机构可以由第五旋转动力源通过第五动力轴驱动,第五旋转动力源和第五动力轴均设置在第一装夹部41上。
推杆输出通道与粒子链输出通道通过分叉管110汇聚为单通道,分叉管110的第一分支1101与推杆输出通道连接,分叉管110的第二分支1102与粒子链输出通道连接,分叉管的主管道与混合输出通道111连接,混合输出通道111与输送导管连通,混合输出通道为刚性结构或柔性可弯折结构。
粒子或粒子链植入装置需要植入时,将已切断的目标长度的粒子链通过粒子链驱动机构输送到分叉管的主管道后,粒子链驱动机构将未切断的粒子链撤出分叉管的主管道,而后推杆在推杆驱动机构的驱动下向前运动进入到分叉管的主管道,顶着目标长度的粒子链一起向前,将粒子链顺着输送导管与连接在输送导管前端的穿刺针一直推入生物体组织内从而一次完成粒子链的植入。
分叉管还可以是多通道分叉管,多通道分叉管的分支数大于2,并设置有多个驱动不同型号或间隔杆长度的粒子链的粒子链驱动机构,不同粒子链驱动机构的粒子链输出通道与分叉管的不同分支连接,从而将不同类型的以目标长度切断的粒子链汇聚到主管道,从而根据手术需要设置不同类型的粒子链,并通过推杆植入到生物体组织内。
切断机构设置在粒子链输出通道、分叉管、混合输出通道的任意一处。
在本实施例中,第一装夹部41上还设有第四旋转动力源54和第四动力轴64,第四旋转动力源54通过第四动力轴64能够驱动粒子链驱动机构77动作,所述第四动力轴上设有一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种。
本实施例中,隔离件包括第一内隔板101和第一外隔板102,第一内隔板101和第一外隔板102固定设置在第一装夹部41上,第四联轴器108通过两个轴承装于第一内隔板101和第一外隔板102之间,第四旋转动力源54为固定在运动平台上的驱动电机E,驱动电机E的输出轴连接有第三斜齿轮103,第四动力轴64转动设置在第一装夹部41上,第四动力轴64同步转动设置有与第三斜齿轮103想啮合的第四斜齿轮104,第四动力轴64与第四联轴器108连接,该连接方式与第一动力轴61和第一联轴器1427的连接结构相同,因此在本文中不具体介绍,当然也可采用其他的对接方式。
本实施例中,其中导电触点可为电连接器的结构,粒子链驱动机构77上安装有电连接器D(图中未示出),电连接器D用于连接粒子链驱动机构77的信号线,第一内隔板101和第一外隔板102之间安装有电连接器E105,第一装夹部41上安装有电连接器F106,电连接器F106用于连接外部控制器。电连接器D、电连接器E105和电连接器F106均为弹针式电连接器,三者通过弹针对接的方式实现粒子链驱动机构77信号线的插拔连接。具体的,该导电触点用于粒子链驱动机构77内的行程开关与旋转编码器的信号传递。
本实施例中,消毒隔离罩包括第四消毒隔离罩107,第四消毒隔离罩107被夹持固定在第一内隔板101和第一外隔板102之间,第一内隔板101、第一外隔板102和第四消毒隔离罩107通过紧固件或粘胶或焊接固定连接。这样,第一内隔板101、第一外隔板102和第四消毒隔离罩107形成一组一次性使用的可拆除更换的手术配件,完全隔离了有动力源的运动平台2及其第一装夹部41等的手术污染,也不需要对它们进行消毒灭菌,降低了手术成本,第一内隔板101、第一外隔板102可以合并为一块板,从而简化结构。
本实施例中,消毒隔离罩采用塑料膜制成。
实施例四、
如图20、21、22所示,第一装夹部41上设置有第五旋转动力源55和第五动力轴65,第五旋转动力源55通过第五动力轴65能够驱动切断机构78动作,第五动力轴上设有一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种。
本实施例中,隔离件包括第二内隔板131和第二外隔板132,第二内隔板131和第二外隔板132固定设置在第一装夹部41上,第五联轴器136通过两个轴承装于第二内隔板131和第二外隔板132之间,第五旋转动力源55为固定在运动平台上的驱动电机F,驱动电机F的输出轴即为第五动力轴65,第五动力轴65与第五联轴器136连接,该连接方式与第一动力轴61和第一联轴器1427的连接结构相同,因此在本文中不具体介绍,当然也可采用其他的对接方式。
本实施例中,其中导电触点可为电连接器的结构,切断机构78上安装有电连接器H133,电连接器H133用于连接切断机构78的限位开关,第二内隔板131和第二外隔板132之间安装有电连接器G134,第一装夹部41上安装有电连接器K135,电连接器K135用于连接外部控制器。电连接器H133、电连接器G134和电连接器K135均为弹针式电连接器,三者通过弹针对接的方式实现切断机构78信号线的插拔连接。具体的,该导电触点用于切断机构78内的限位开关的信号传递。
本实施例中,消毒隔离罩包括第五消毒隔离罩(图中未示出),第五消毒隔离罩被夹持固定在第二内隔板131和第二外隔板132之间,第二内隔板131、第二外隔板132和第五消毒隔离罩通过紧固件或粘胶或焊接固定连接。这样,第二内隔板131、第二外隔板132和第五消毒隔离罩形成一组一次性使用的可拆除更换的手术配件,完全隔离了有动力源的运动平台2及其第一装夹部41等的手术污染,也不需要对它们进行消毒灭菌,降低了手术成本,第二内隔板131、第二外隔板132可以合并为一块板,从而简化结构。
本实施例中,消毒隔离罩采用塑料膜制成。
实施例五、
如图23所示,本实施例的平面位移机构通过两个方向的直线运动,实现第一装夹部在空间中两个自由度的运动,具体的:一种粒子枪三轴机器人,包括上下运动模块91,左右运动模块92,第二前后运动模块93(即为第一前后对接机构),粒子引导模块94,粒子植入枪95,手术机器人法兰盘96,第二前后运动模块93的活动端上设有第一装夹部(图中未示出),粒子植入枪95装夹在第一装夹部上,第一装夹部上设有第一旋转动力源(图中未示出)与第一动力轴(图中未示出),第一旋转动力源驱动第一动力轴旋转,所述第一旋转动力源通过第一动力轴驱动粒子植入枪95动作,上下运动模块91用于实现粒子植入枪的上下运动;左右运动模块92用于实现粒子植入枪的左右运动;第二前后运动模块93用于粒子植入枪的前后运动;粒子引导模块94用于引导固定粒子输送管道;粒子植入枪95用于输送粒子或粒子链;手术机器人法兰盘96用于与手术机器人的连接,由于上下运动模块91,左右运动模块92和第二前后运动模块93的具体驱动方式有很多种,如齿轮齿条驱动、电动推杆、同步带驱动或通过丝杆和螺母驱动等,因此在本文字不具体介绍。
实施例六、
如图24所示:为了防止各动力轴与各联轴器因刚性对接造成的损伤或不便于对接,也为了消除对接间隙,实现高精度同步转动,因此进一步采用如下第一种对接结构,其中以第一动力轴61与第一联轴器1427的连接为例进行说明:第一动力轴61采用伸缩式结构,该伸缩式结构为第二传动部611可伸缩地设置在第一动力轴61上,第一动力轴61与第二传动部611周向同步转动配合、轴向滑移配合,第一动力轴61设置与第二传动部611形状适配的第一锁槽612以实现两者的周向同步转动配合、轴向滑移配合,第二传动部611伸出并与第一联轴器1427的第一传动部14271同步转动连接,实现动力对接,第一动力轴61内设置有第二弹性元件,第二弹性元件给予第二传动部611向外伸出的弹性力,第二传动部是传动轴,第一传动部是传动孔,传动轴采用一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种,传动孔的形状匹配所述传动轴的形状,所述第二弹性元件是弹簧、弹性块、弹片、卷簧、扭簧的一种或组合,其中第二弹性元件在本实施例中采用压缩弹簧8,压缩弹簧8推动第二传动部611和第一传动部14271完成对接操作,压缩弹簧8可使得两传动部在对接时为柔性对接,防止因刚性对接造成的损伤,或者当没有对接成功(角度不一致),只需要先安装好隔离件,然后转动第一动力轴61,当对接位置对齐后压缩弹簧8可使得两传动部实现自动对接,或者两传动部在对接时在压缩弹簧8的作用下消除间隙(此时传动轴和传动孔上设有消隙斜坡,在所述传动轴与传动孔相向运动时将间隙消除),实现高精度同步转动。
实施例七、
如图25所示:为了防止各动力轴与各联轴器因刚性对接造成的损伤或不便于对接,也为了消除对接间隙,实现同步转动,因此进一步采用如下第二种对接结构,其中以第一动力轴61与第一联轴器1427的连接为例进行说明:第一联轴器1427采用伸缩式结构,该伸缩式结构为第一传动部14271可伸缩地设置在第一联轴器1427上,第一联轴器1427与第一传动部14271周向同步转动配合、轴向滑移配合,第一联轴器1427设置与第一传动部14271形状适配的第二锁槽14272以实现两者的周向同步转动配合、轴向滑移配合,第一动力轴61的第二传动部611与第一联轴器1427的第一传动部14271同步转动连接,实现动力对接,第一联轴器1427内设置有第二弹性元件,第二弹性元件给予第一传动部14271向外伸出的弹性力,第二传动部是传动轴,第一传动部14271在靠近第二传动部611的一侧设置有传动孔14273,传动轴采用一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种,传动孔14273的形状匹配所述传动轴的形状,所述第二弹性元件是弹簧、弹性块、弹片、卷簧、扭簧的一种或组合,其中第二弹性元件在本实施例中采用压缩弹簧8,压缩弹簧8推动第一传动部14271和第二传动部611完成对接操作,压缩弹簧8可使得两传动部在对接时为柔性对接,防止因刚性对接造成的损伤,或者当没有对接成功(角度不一致),只需要先安装好隔离件,然后转动第一动力轴61,当对接位置对齐后压缩弹簧8可使得两传动部实现自动对接,或者两传动部在对接时在压缩弹簧8的作用下消除间隙(此时传动轴和传动孔上设有消隙斜坡,在所述传动轴与传动孔相向运动时将间隙消除),实现高精度同步转动。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换、变型、删除部分特征、增加特征或重新进行特征组合形成的技术方案,凡是依据本发明的创新原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种放射源植入系统驱动平台,其特征在于,包括底座、运动平台、第一连接部、第一装夹部、第一旋转动力源和第一动力轴,所述运动平台安装在底座上,所述第一连接部设置在运动平台的一侧,所述第一装夹部安装在运动平台的另一侧,所述运动平台用于驱动第一连接部和/或第一装夹部运动,从而改变二者在空间中的相对位置,所述第一旋转动力源和第一动力轴设置在运动平台或底座上,所述第一旋转动力源能够驱动第一动力轴旋转运动。
2.根据权利要求1所述的一种放射源植入系统驱动平台,其特征在于,所述第一装夹部上设有快速连接部,所述快速连接部能够与推杆驱动机构或推杆输出通道的一端固定连接,所述第一连接部上连接有连接件,所述连接件上设有多个连接孔,连接孔上设有用于连接输送导管的快速连接结构,通过运动平台将推杆驱动机构的推杆输出通道或直接将推杆输出通道的一端与连接孔对接连通,所述第一旋转动力源通过第一动力轴驱动推杆驱动机构工作,并驱动推杆沿推杆输出通道向前运动顶推着设置在推杆前端的放射源沿着不同的连接孔输出出去;
所述快速连接部为螺纹连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合;
所述第一连接部为粘胶连接部、焊接连接部、螺纹连接部、铆钉连接部、卡扣连接部、锁扣连接部中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的一种放射源植入系统驱动平台,其特征在于,所述第一装夹部上还设有第二旋转动力源和第二动力轴,所述第二旋转动力源通过第二动力轴能够驱动拔针驱动机构动作,所述第二动力轴上设有一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种放射源植入系统驱动平台,其特征在于,所述运动平台包括平面位移机构和第一前后对接机构,所述第一前后对接机构与平面位移机构连接,所述平面位移机构用于驱动所述第一前后对接机构在一个平面内运动,第一前后对接机构驱动所述第一装夹部或驱动第一连接部在垂直于该平面的方向前后运动;
所述平面位移机构通过一个方向的旋转运动和至少一个方向的直线运动,实现第一前后对接机构在一个平面中的运动;
或者,所述平面位移机构通过两个方向的直线运动,实现第一前后对接机构在空间中两个自由度的运动。
5.根据权利要求4所述的一种放射源植入系统驱动平台,其特征在于,还包括第二前后对接机构与第二装夹部,所述第二装夹部设置在第二前后对接机构的一端或所述平面运动机构的活动端,所述平面运动机构同时驱动第一装夹部与第三装夹部在一个平面内运动,所述第二前后对接机构驱动所述第一连接部或第二装夹部在垂直于该平面的方向上前后运动,所述第二前后对接机构与第一前后对接机构并排设置在平面运动机构的活动端。
6.根据权利要求1所述的一种放射源植入系统驱动平台,其特征在于,所述第一装夹部上还设有第四旋转动力源和第四动力轴,所述第四旋转动力源通过第四动力轴能够驱动粒子链驱动机构动作,所述第四动力轴采用传动轴结构或传动孔结构,所述传动轴结构为一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种,所述传动孔结构为一字形孔、十字形孔、方孔、六角孔、多边形孔、D形孔、扁孔、花键孔、不规则形孔中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种放射源植入系统驱动平台,其特征在于,所述底座或第一装夹部上还设置有第一导电触点,该第一导电触点通过相互接触或连接的方式形成对外部电子元器件的供电和/或信号传递。
8.根据权利要求7所述的一种放射源植入系统驱动平台,其特征在于,所述底座或第一装夹部分别与推杆输出通道的一端或推杆驱动机构之间通过消毒隔离组件隔开,所述消毒隔离组件将底座或第一装夹部包裹,确保无菌环境与有菌环境隔开,使推杆输出通道与推杆驱动机构处于无菌环境中,所述消毒隔离组件上旋转设置有联轴器,所述消毒隔离组件上还设置有第二导电触点,该第二导电触点通过与第一导电触点相互接触或连接的方式形成对外部电子元器件的供电和/或信号传递;
所述联轴器的一端设置有第一传动部,第一动力轴上设置有与第一传动部连接的第二传动部,所述第一传动部和第二传动部是传动轴与传动孔配合的结构,所述传动轴采用一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种,所述传动孔的形状匹配所述传动轴的形状;或,所述第一传动部和第二传动部采用摩擦盘结构并通过摩擦盘结构之间的摩擦力建立扭矩传动;或,所述第一传动部和第二传动部采用销孔或销槽与销轴的结构实现扭矩传动;还包括有设置在第一传动部和/或第二传动部内的第一弹性元件,所述第一弹性元件推动第一传动部和第二传动部相向运动完成对接,所述第一弹性元件是弹簧、弹性块、弹片、卷簧、扭簧的一种或组合。
9.根据权利要求8所述的一种放射源植入系统驱动平台,其特征在于,所述第一动力轴采用伸缩式结构,该伸缩式结构为第二传动部可伸缩地设置在第一动力轴上,所述第一动力轴与第二传动部周向同步转动配合、轴向滑移配合,所述第二传动部伸出并与联轴器的第一传动部同步转动连接,实现动力对接,所述第一动力轴内设置有第二弹性元件,所述第二弹性元件给予第二传动部向外伸出的弹性力,所述第二传动部是传动轴,所述第一传动部是传动孔,所述传动轴采用一字形轴、十字形轴、方轴、六角轴、多边形轴、D形轴、扁轴、花键轴、不规则形轴中的一种,所述传动孔的形状匹配所述传动轴的形状,所述第二弹性元件是弹簧、弹性块、弹片、卷簧、扭簧的一种或组合。
10.根据权利要求5所述的一种放射源植入系统驱动平台,其特征在于,所述底座或第一装夹部或第二装夹部分别与推杆输出通道的一端、或推杆驱动机构、或拔针驱动机构、或拔芯机构、或粒子链驱动机构之间均通过消毒隔离组件隔开,所述消毒隔离组件将底座或第一装夹部或第二装夹部包裹,确保无菌环境与有菌环境隔开,使推杆输出通道、或推杆驱动机构、或拔针驱动机构、或拔芯机构、或粒子链驱动机构处于无菌环境中,所述消毒隔离组件上旋转设置有联轴器;
所述消毒隔离组件包括消毒隔离罩与隔离件,所述隔离件上均旋转设置有联轴器,所述底座或运动平台外罩设有消毒隔离罩,所述的隔离件与消毒隔离罩连接为一个连续的整体,所述消毒隔离罩采用塑料膜制成。
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