CN116686928A - 饮料稳定剂、其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种饮料稳定剂，包括水和如下重量份的原料：微晶纤维素1.60～3.00份、聚甘油脂肪酸酯0.42～0.58份、三聚磷酸钠0.32～0.48份、碳酸氢钠0.32～0.48份、D‑异抗坏血酸钠0.12～0.28份、柑橘纤维0.02～0.08份。本发明通过上述组分和配比的协同配合，使得上述稳定剂应用于谷物饮料中，能使饮料口感清爽，避免了增稠剂带来的黏糊口感，风味良好，更适合日常饮用和佐餐，同时解决了谷物饮料容易沉淀、分层的问题，使产品在货架期内保持稳定的状态。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，尤其是涉及一种饮料稳定剂、其制备方法和应用。
背景技术
糙米是稻谷脱去外保护皮层稻壳后的颖果，研究表明，糙米营养价值较高，蛋白质、脂肪、维生素等含量显著高于精米，还含有丰富的维生素、矿物质、膳食纤维以及γ-氨基丁酸等对人体有益的营养成分和功能因子，但是糙米含有的粗纤维令其口感较粗糙且不易被消化吸收，有必要研究对其进行深加工。
利用糙米粉做成糙米谷物饮料，可以较大程度地改善糙米的食用特性。糙米经过烘烤，产生独特的颜色和风味，淀粉、蛋白质、粗纤维等成分在酶的作用下转化成容易小分子容易消化吸收的物质，改善糙米的营养、风味和口感，利用现代工艺做成饮料，可作为日常膳食营养补充，便于携带和饮用，在饮料市场有较好的发展前景。
目前市面上以糙米为原料的谷物饮料较少，因其体系十分复杂，难以保证货架期的稳定性。谷物颗粒的分散、稳定悬浮是谷物饮料研究的重点，也是解决其静置容易出现油脂上浮、沉淀分层等问题的关键，靠增稠剂提高体系黏度或形成弱凝胶来达到稳定是目前最常用的方法，但要达到理想的效果，增加用量又会出现口感黏稠的矛盾，而且增加了生产成本，单靠传统的增稠剂很难解决谷物饮料的稳定性问题。除了增加黏度，形成网络空间结构也可以提高颗粒的悬浮能力的，柑橘纤维是一种不依靠黏度增加而是通过形成网络结构具有很强的悬浮能力的食品原料，具有优良的持水、持油、乳化能力，很少的用量即有强的悬浮能力，具有油脂的口感的特性还可以部分替代脂肪，同时具有清洁标签属性，应用在饮料中有明显的优势。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种饮料稳定剂，本发明提供的复合饮料稳定剂应用于谷物饮料中，能使饮料口感清爽，避免了增稠剂带来的黏糊口感，风味良好，解决了谷物饮料容易沉淀、分层的问题，使产品在货架期内保持稳定的状态。
本发明提供了一种饮料稳定剂，包括水和如下重量份的原料：
微晶纤维素1.60～3.00份、聚甘油脂肪酸酯0.42～0.58份、三聚磷酸钠0.32～0.48份、碳酸氢钠0.32～0.48份、D-异抗坏血酸钠0.12～0.28份、柑橘纤维0.02～0.08份。
优选的，所述复合谷物饮料稳定剂包括如下重量份的原料：
微晶纤维素1.60～2.40份、聚甘油脂肪酸酯0.46～0.54份、三聚磷酸钠0.38～0.45份、碳酸氢钠0.36～0.44份、D-异抗坏血酸钠0.19～0.25份、柑橘纤维0.03～0.05份。
优选的，所述复合谷物饮料稳定剂包括如下重量份的原料：
微晶纤维素1.70～2.30份、聚甘油脂肪酸酯0.48～0.52份、三聚磷酸钠0.4～0.43份、碳酸氢钠0.38～0.42份、D-异抗坏血酸钠0.2～0.23份、柑橘纤维0.04～0.05份。
本发明提供了一种上述技术方案任意一项所述的饮料稳定剂的制备方法，包括如下步骤：
A)将微晶纤维素、柑橘纤维在水中溶解，搅拌分散，得到溶液A；
B)聚甘油脂肪酸酯在水中溶解，得到溶液B；
C)将D-异抗坏血酸钠、三聚磷酸钠和碳酸氢钠溶解的水中，得到溶液C；
D)将溶液B和溶液C按照顺序加入溶液A中，搅拌均匀，过滤，即得。
优选的，步骤A)所述溶解温度为70～80℃；所述搅拌的速度为3000r/min，搅拌时间为5～10min；
步骤B)所述溶解温度为70～80℃；
步骤C)所述溶解的温度为55～65℃；
步骤D)所述过滤为采用100目过滤。
本发明提供了上述技术方案中任一项所述饮料稳定剂或上述任一项所述的制备方法制备得到的饮料稳定剂在制备饮品中的应用。
本发明提供了一种饮品，包含上述技术方案任一项所述饮料稳定剂或上述技术方案任一项所述的制备方法制备得到的饮料稳定剂。
优选的，所述饮品中饮料稳定剂的重量百分含量为9％～11％。
本发明提供了一种糙米谷物饮料，包括如下重量百分含量的组分：白砂糖5％～6％、酶解糙米粉2.5％～3.5％、酶解大米粉1.5％～2.5％、菜籽油0.5％～1.5％、麦芽糊精0.4％～0.6％、上述技术方案任一项所述饮料稳定剂9～11％和余量的水。
本发明提供了一种上述所述的糙米谷物饮料的制备方法，包括如下步骤：
A)酶解糙米粉、酶解大米粉和水混合溶解，研磨，得到酶解浆液；
B)复合谷物饮料稳定剂和菜籽油剪切分散，得到乳化液；
C)将酶解浆液抽入到乳化液中，剪切分散过滤，一道均质，得到一道均质液；
D)将白砂糖、麦芽糊精和水混合，剪切，过滤得到白糖液；
E)一道均质液和白糖液混合，过滤，二道均质，灭菌，灌装，即得。
与现有技术相比，本发明提供了一种饮料稳定剂，包括水和如下重量份的原料：微晶纤维素1.60～3.00份、聚甘油脂肪酸酯0.42～0.58份、三聚磷酸钠0.32～0.48份、碳酸氢钠0.32～0.48份、D-异抗坏血酸钠0.12～0.28份、柑橘纤维0.02～0.08份。本发明通过上述组分和配比的协同配合，使得上述稳定剂应用于谷物饮料中，能使饮料口感清爽，避免了增稠剂带来的黏糊口感，风味良好，更适合日常饮用和佐餐，同时解决了谷物饮料容易沉淀、分层的问题，使产品在货架期内保持稳定的状态。
具体实施方式
本发明提供了一种复合谷物饮料稳定剂、其制备方法和应用，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本申请中，术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示:单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A,B可以是单数或者复数。
本申请中，“一种或几种”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。
应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，部分或全部步骤可以并行执行或先后执行，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
本发明提供了一种饮料稳定剂，包括水和如下重量份的原料：
微晶纤维素1.60～3.00份、聚甘油脂肪酸酯0.42～0.58份、三聚磷酸钠0.32～0.48份、碳酸氢钠0.32～0.48份、D-异抗坏血酸钠0.12～0.28份、柑橘纤维0.02～0.08份。
本发明提供的饮料稳定剂包括微晶纤维素1.60～3.00重量份；优选包括微晶纤维素1.60～2.4重量份；更优选包括1.70～2.30重量份。
本发明提供的饮料稳定剂包括聚甘油脂肪酸酯0.42～0.58重量份；优选包括聚甘油脂肪酸酯0.46～0.54重量份；更优选包括聚甘油脂肪酸酯0.48～0.52重量份。
本发明提供的饮料稳定剂包括三聚磷酸钠0.32～0.48重量份；优选包括三聚磷酸钠0.38～0.45重量份；更优选包括三聚磷酸钠0.4～0.43重量份。
本发明提供的饮料稳定剂包括碳酸氢钠0.32～0.48重量份；优选包括碳酸氢钠0.36～0.44重量份；更优选包括碳酸氢钠0.38～0.42重量份。
本发明提供的饮料稳定剂包括D-异抗坏血酸钠0.12～0.28重量份；优选包括D-异抗坏血酸钠0.19～0.25重量份；更优选包括D-异抗坏血酸钠0.2～0.23重量份。
本发明提供的饮料稳定剂包括柑橘纤维0.02～0.08重量份；优选包括柑橘纤维0.03～0.05重量份；优选包括柑橘纤维0.04～0.05重量份。
在本发明其中一些优选实施方式中，所述复合谷物饮料稳定剂包括如下重量份的原料：
微晶纤维素1.60～2.40份、聚甘油脂肪酸酯0.46～0.54份、三聚磷酸钠0.38～0.45份、碳酸氢钠0.36～0.44份、D-异抗坏血酸钠0.19～0.25份、柑橘纤维0.03～0.05份。
在本发明其中一些优选实施方式中，所述复合谷物饮料稳定剂包括如下重量份的原料：
微晶纤维素1.70～2.30份、聚甘油脂肪酸酯0.48～0.52份、三聚磷酸钠0.4～0.43份、碳酸氢钠0.38～0.42份、D-异抗坏血酸钠0.2～0.23份、柑橘纤维0.04～0.05份。
在本发明其中一个优选实施方式中，所述复合谷物饮料稳定剂包括如下重量份的原料：
微晶纤维素2.0份、聚甘油脂肪酸酯0.5份、三聚磷酸钠0.4份、碳酸氢钠0.4份、D-异抗坏血酸钠0.2份、柑橘纤维0.05份。
本发明人发现，采用上述配比时，制得的糙米谷物饮料稳定性最好。
作为本发明所述复合谷物饮料稳定剂的优选实施方式，所述复合谷物饮料稳定剂还包含水。优选地，按100重量份计，所述水的重量份为余量。
本发明用食品原料柑橘纤维代替传统的增稠剂黄原胶、结冷胶等，与微晶纤维素搭配使用，很低用量的柑橘纤维即可与微晶纤维素形成一个稳定的三维网络结构，提升体系的悬浮能力，将谷物粉悬浮起来，使配方更加清洁，同时降低了生产成本。
本发明通过微晶纤维素、聚甘油脂肪酸酯、三聚磷酸钠、碳酸氢钠、D-异抗坏血酸钠和柑橘纤维的整体技术方案和协同作用，使得最终制备的饮料稳定剂稳定性好。
本发明提供了一种上述技术方案任意一项所述的饮料稳定剂的制备方法，包括如下步骤：
A)将微晶纤维素、柑橘纤维在水中溶解，搅拌分散，得到溶液A；
B)聚甘油脂肪酸酯在水中溶解，得到溶液B；
C)将D-异抗坏血酸钠、三聚磷酸钠和碳酸氢钠溶解的水中，得到溶液C；
D)将溶液B和溶液C按照顺序加入溶液A中，搅拌均匀，过滤，即得。
本发明对于上述组分和配比上述已经有了清楚地描述，在此不再赘述。
本发明提供的饮料稳定剂的制备方法首先将将微晶纤维素、柑橘纤维在水中溶解，搅拌分散，得到溶液A。所述溶解优选在热水溶解，所述溶解温度优选为70～80℃；使用高速搅拌，使其充分分散，得到溶液A。所述搅拌的速度为3000r/min，搅拌时间为5～10min。
聚甘油脂肪酸酯在水中溶解，得到溶液B。将聚甘油脂肪酸酯溶解在适量热水中，得到溶液B；所述溶解温度为70～80℃。
将D-异抗坏血酸钠、三聚磷酸钠和碳酸氢钠溶解在水中，得到溶液C。所述溶解的温度优选为55～65℃
将溶液B和溶液C按照顺序加入溶液A中，搅拌均匀，过滤，即得。在搅拌状态下，将溶液B、C按顺序分别加入到溶液A中，继续搅拌至均匀状态，过滤后得所述复合谷物饮料稳定剂。所述过滤为采用100目过滤。
本发明提供了上述技术方案中任一项所述饮料稳定剂或上述任一项所述的制备方法制备得到的饮料稳定剂在制备饮品中的应用。
本发明提供了一种饮品，包含上述技术方案任一项所述饮料稳定剂或上述技术方案任一项所述的制备方法制备得到的饮料稳定剂。
本发明对于所述饮品不进行限定，包含上述饮料稳定剂的饮品即可。包括但不限于糙米谷物饮料。
其中，所述饮品中饮料稳定剂的重量百分含量优选为9％～11％；具体可以9％、10％或11％；或者上述任意二者之间的点值。
本发明提供了一种糙米谷物饮料，包括如下重量百分含量的组分：白砂糖5％～6％、酶解糙米粉2.5％～3.5％、酶解大米粉1.5％～2.5％、菜籽油0.5％～1.5％、麦芽糊精0.4％～0.6％、上述技术方案任一项所述饮料稳定剂9％～11％和余量的水。
本发明提供的糙米谷物饮料，原料包括白砂糖5wt％～6wt％；优选包括白砂糖5.5wt％～5.8wt％。
本发明提供的糙米谷物饮料，原料包括酶解糙米粉2.5wt％～3.5wt％；优选包括2.8wt％～3.2wt％。
本发明对于所述酶解糙米粉的来源不进行限定，自制或者市售皆可，本发明所述酶解糙米粉的制备方法优选具体为：
糙米精选后，用3～5倍质量20～25℃清水浸泡3～5h，放入40℃恒温箱中继续浸泡24h后捞出，期间换水2～3次，控干水分后在150～200℃下烘烤20分钟，粉碎过80目筛网。糙米粉加入5～8倍水，80～85℃保温20～30min糊化，分三步进行酶解：加入0.1％α-淀粉酶，80～85℃酶解30min；冷却至50～55℃，加入0.03％纤维素酶酶解30min；加入0.04％β-淀粉酶和0.04％蛋白酶酶解4h；加热至95℃以上灭酶20min，过滤，喷雾干燥得到酶解糙米粉。所述喷雾干燥条件为进风口和出风口温度分别为150～160℃和80～90℃。
本发明所述酶解糙米粉，先进行发芽处理再烘烤、酶解，发芽处理可以缩短烘烤、酶解时间，使酶解更彻底，且能增加γ-氨基丁酸等有益成分，提升酶解糙米粉的营养价值。
本发明提供的糙米谷物饮料，原料包括酶解大米粉1.5wt％～2.5wt％；优选包括1.8wt％～2.2wt％。
本发明对于所述酶解大米粉的来源不进行限定，自制或者市售皆可，本发明所述酶解大米粉的制备方法优选具体为：
大米精选后，粉碎过80目筛网。大米粉加入5～8倍水，85℃保温25min糊化，分两步进行酶解：加入0.1％α-淀粉酶，80～85℃酶解30min；冷却至50～55℃，加入0.04％β-淀粉酶酶解4h；加热至95℃以上灭酶20min，过滤，喷雾干燥得到酶解大米粉。所述喷雾干燥条件为进风口和出风口温度分别为150～160℃和80～90℃。
本发明提供的糙米谷物饮料，原料包括菜籽油0.5wt％～1.5wt％；优选包括菜籽油0.7wt％～1.3wt％。
本发明提供的糙米谷物饮料，原料包括麦芽糊精0.4wt％～0.6wt％；优选包括麦芽糊精0.5wt％～0.6wt％。
在本发明一些优选实施方式中，糙米谷物饮料，包括如下重量百分含量的组分：白砂糖5.5％～5.8％、酶解糙米粉2.8％～3.2％、酶解大米粉1.8％～2.2％、菜籽油0.7％～1.3％、麦芽糊精0.5％～0.6％、上述技术方案任一项所述饮料稳定剂9％～11％和余量的水。
在本发明一个优选实施方式中，糙米谷物饮料，包括如下重量百分含量的组分：
白砂糖5.5％、酶解糙米粉3％、酶解大米粉2％、菜籽油1％、麦芽糊精0.5％、复合谷物饮料稳定剂10％和余量的水。
本发明创造性的发现，上述饮料稳定剂和其余组分协同作用，制备得到的糙米谷物饮料呈均一乳白色、米香浓郁，质感饱满顺滑、清爽可口，保质期(12个月)内稳定性和感官品质良好。
本发明提供了一种上述所述的糙米谷物饮料的制备方法，包括如下步骤：
A)酶解糙米粉、酶解大米粉和水混合溶解，研磨，得到酶解浆液；
B)复合谷物饮料稳定剂和菜籽油剪切分散，得到乳化液；
C)将酶解浆液抽入到乳化液中，剪切分散过滤，一道均质，得到一道均质液；
D)将白砂糖、麦芽糊精和水混合，剪切，过滤得到白糖液；
E)一道均质液和白糖液混合，过滤，二道均质，灭菌，灌装，即得。
本发明对于上述组分和配比已经有了清楚地描述，在此不再赘述。
在本发明制备糙米谷物饮料过程步骤A)中，优选还可以加入0.2％花粉与酶解糙米粉、酶解大米粉一起溶解，按所述步骤制备得到花粉糙米谷物饮料。所述花粉包括但不限于玫瑰花粉、桂花粉、樱花粉等。
本发明提供的糙米谷物饮料的制备方法首先将酶解糙米粉、酶解大米粉和水混合溶解，研磨，得到酶解浆液。所述溶解的温度为60～80℃，时间为15～20min；所述研磨具体为：过两道胶体磨研磨，一道研磨间隙为50～100μm，二道研磨间隙为15～25μm。更优选具体为：按配方称取所需量酶解糙米粉、酶解大米粉，加入4～6倍60～80℃RO水搅拌15～20min至完全溶解，过两道胶体磨研磨，一道研磨间隙为50～100μm，二道研磨间隙为15～25μm，过200目振筛，得到混合酶解浆液。
复合谷物饮料稳定剂和菜籽油剪切分散，得到乳化液。所述剪切分散具体为3000r/min，剪切5～10min。此步骤具体为：在复合谷物饮料稳定剂中加入菜籽油，高速(3000r/min)剪切5～10min使其充分分散，得到乳化液。
将酶解浆液抽入到乳化液中，剪切分散过滤。所述剪切分散具体为3000r/min，剪切5～10min。此步骤具体为：将混合酶解液抽入到乳化液中，高速(3000r/min)剪切5～10min使其充分分散，100目过滤。
过滤后，一道均质，得到一道均质液；所述一道均质具体为：将乳化液预热至70～80℃，进行一道均质，均质压力为30MPa/5MPa，压差限值<2MPa。
将白砂糖、麦芽糊精和水混合，剪切，过滤得到白糖液。按配方称取所需量白砂糖、麦芽糊精，加入适量60～80℃RO水，高速剪切10～15min至完全溶解，150/75μm双联过滤，得到白糖液。
一道均质液和白糖液混合，过滤。将一道均质液和白砂糖液混合，用70～75℃RO水定容，搅拌10～15min使混合均匀。
过滤后为二道均质。本发明所述二道均质的参数具体为：调配液经80/100目双联过滤，进行二道均质，均质压力为40MPa/5MPa，压差限值<2MPa；
二道均质后经灭菌，灌装，即得糙米谷物饮料。均质后的料液经真空脱气后，送往UHT灭菌；所述灭菌温度137～139℃、时间30s。
灌装：待灭菌后料液温度降低到20～30℃，进行无菌灌注到PET瓶中，即得所述糙米谷物饮料。
以本发明的稳定剂应用于谷物饮料中，能使饮料口感清爽，避免了增稠剂带来的黏糊口感，风味良好，更适合日常饮用和佐餐，同时解决了谷物饮料容易沉淀、分层的问题，使产品在货架期内保持稳定的状态。
本发明还公开了一种糙米谷物饮料及其制备方法，使用本发明复合谷物饮料稳定剂的糙米谷物饮料，呈均一乳白色、米香浓郁，质感饱满顺滑、清爽可口，保质期(12个月)内稳定性和感官品质良好。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种饮料稳定剂、其制备方法和应用进行详细描述。
实施例1～5
实施例1～5所述复合谷物饮料稳定剂配方见表1。
实施例1～5所述复合谷物饮料稳定剂的制备方法包括以下步骤：
a.按配比称取复合谷物饮料稳定剂各组分；
b.将微晶纤维素、柑橘纤维溶解在适量热水(75±5℃)中，使用高速(3000r/min)搅拌5～10min使其充分分散，得到溶液A；
c在搅拌的状态下，将聚甘油脂肪酸酯缓慢加入到适量热水(75±5℃)中充分溶解，得到溶液B；
d.将D-异抗坏血酸钠、三聚磷酸钠、碳酸氢钠混合溶解在适量热水(60±5℃)中，得到溶液C；
e.在搅拌状态下，将溶液B、C按顺序分别加入到溶液A中，继续搅拌至均匀状态，100目过滤后得所述复合谷物饮料稳定剂。
表1实施例1～5所述复合谷物饮料稳定剂配方
对比例1～5
对比例1～5所述复合谷物饮料稳定剂配方见表2。对比例1～5所述复合谷物饮料稳定剂的制备方法同实施例1～5。
表2对比例1～5所述复合谷物饮料稳定剂配方
实施例6～10、对比例6～10
实施例6～10、对比例6～7所述糙米谷物饮料是用实施例1所述复合谷物饮料稳定剂制得，对比例8～10所述糙米谷物饮料是用市售复合谷物饮料稳定剂(稳定剂I)制得，稳定剂I成分包括蔗糖脂肪酸酯、黄原胶、结冷胶、三聚磷酸钠，稳定剂I需预先溶解于6～8倍热水(70～80℃)中。实施例6～10、对比例6～10所述糙米谷物饮料配方见表3。
表3实施例6～10、对比例6～10所述糙米谷物饮料配方
实施例6～10、对比例6～10所述糙米谷物饮料的制备方法包括以下步骤：
a.按配方称取所需量酶解糙米粉、酶解大米粉，加入4～6倍60～80℃RO水搅拌15～20min至完全溶解，过两道胶体磨研磨，一道研磨间隙为50～100μm，二道研磨间隙为15～25μm，过200目振筛，得到混合酶解浆液；
b.在复合谷物饮料稳定剂中加入菜籽油，高速(3000r/min)剪切5～10min使其充分分散，得到乳化液；将混合酶解液抽入到乳化液中，高速(3000r/min)剪切5～10min使其充分分散，100目过滤；
c.一道均质：将乳化液预热至70～80℃，进行一道均质，均质压力为30MPa/5MPa，压差限值<2MPa；
d.按配方称取所需量白砂糖、麦芽糊精，加入适量60～80℃RO水，高速剪切10～15min至完全溶解，150/75μm双联过滤；
e.将一道均质液和白砂糖液混合，用70～75℃RO水定容，搅拌10～15min使混合均匀；
f.二道均质：调配液经80/100目双联过滤，进行二道均质，均质压力为40MPa/5MPa，压差限值<2MPa；
g.灭菌：均质后的料液经真空脱气后，送往UHT灭菌，灭菌温度138±1℃、时间30s；
h.灌装：待灭菌后料液温度降低到20～30℃，进行无菌灌注到PET瓶中，即得所述糙米谷物饮料。
将实施例1～5和对比例1～5所述复合谷物饮料稳定剂按配方白砂糖5.5％、酶解糙米粉3％、酶解大米粉2％、菜籽油1％、麦芽糊精0.5％、复合谷物饮料稳定剂添加量10％制备成糙米谷物饮料，分别作为实验组1～5和对照组1～5，将实施例6～10、对比例6～10所述糙米谷物饮料分别作为实验组6～10和对照组6～10，如表4所示。
表4实验组1～10和对照组1～10所述糙米谷物饮料配方
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实施例11
在所述实验组1制备糙米谷物饮料过程的步骤a中，加入0.2％玫瑰花粉与酶解糙米粉、酶解大米粉一起溶解，按所述步骤制备得到玫瑰糙米谷物饮料。
考察实验组1～10和对照组1～10所述糙米谷物饮料在常温条件(25℃)下的稳定性，以进一步说明本申请的效果，考察指标为：综合感官评定、油脂上浮高度(mm)、下层沉淀高度(mm)、离心沉淀率(％)、pH值。
综合感官评定方法：感官评价由10名经过培训的专业人员组成，按照感官评价标准(表5)对实验组1～10和对照组1～10所述糙米谷物饮料进行评分，取平均分作为最后得分。
油脂上浮高度测量方法：用游标卡尺测量静置样品的上层浮油高度，储存和测量期间过程尽量不晃动样品。
下层沉淀高度测量方法：用游标卡尺测量静置样品的下层沉淀高度，储存和测量期间过程尽量不晃动样品。
离心沉淀率测量方法：取干净的50mL离心管，称取其质量m1，充分摇匀样品后，在离心管中倒入适量上述饮料，称取离心管和样品的总质量m2，离心条件为4500r/min、15min。离心后，将上层液体缓慢倾倒出来，将离心管倒置30min使液体完全流出，称取离心管和沉淀的总质量m3，离心沉淀率计算方法：
pH值测定方法：用pH计测定所述糙米谷物饮料的pH值，测定三次取平均值。
表5实验组1～10和对照组1～10所述糙米谷物饮料感官评价标准
考察方法：糙米谷物饮料置于常温条件下，观察0、3、6、9、12个月各项指标的变化，各项考察指标数据见表6～10。
表6实验组1～10和对照组1～10所述糙米谷物饮料稳定性考察一
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表7实验组1～10和对照组1～10所述糙米谷物饮料稳定性考察二
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表8实验组1～10和对照组1～10所述糙米谷物饮料稳定性考察三
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由表6～10数据可得出以下结论：
(1)油脂上浮情况：
按照所述实验方法制得的糙米谷物饮料，在常温条件下，实验组1～10均未见油脂上浮；对照组9油脂上浮较严重；对照组6、1、2、4、3、5、8油脂上浮程度中等；对照组7、10油脂上浮较轻。
(2)下层沉淀情况：
按照所述实验方法制得的糙米谷物饮料，在常温条件下，实验组1～10均未见沉淀；对照组9、2、1、6、8沉淀较严重；对照组4、3、5、10沉淀较多；对照组7沉淀较少。
(3)离心沉淀率：
按照所述实验方法制得的糙米谷物饮料，在常温条件下，对照组2离心沉淀率最高；对照组9、1、6、4离心沉淀率较高；对照组8、10、3、7、实验组9离心沉淀率中等；对照组5、实验组5、10、8、3、2、4离心沉淀率较低；实验组1、6、7离心沉淀率最低。
(4)pH值变化情况：
按照所述实验方法制得的糙米谷物饮料，在常温条件下，放置12个月，pH值会逐渐下降，实验组1～10、对照组1、2、3、7、8、10的pH值均维持在6.60以上，组间、组内差异不大；对照组4、6的pH值稍低；对照组9、5的pH值最低。
(5)感官综合评价：
按照所述实验方法制得的糙米谷物饮料，在常温条件下，放置12个月，感官品质略有下降，实验组1、6的感官综合评价得分最高；实验组2、3的感官综合评价得分较高，实验组4、5、7～10的感官综合评价得分均高于对照组。
综上所述，实验组在常温条件下储存12个月，能较好地保持良好的品质，产品呈较均一的乳白色，未见浮油和沉淀，米香浓郁，口感顺滑细腻、清爽、饱满，理化指标正常，其中实验组1、6的各项品质最优，实施例2、3较优，实施例4、5、7～10良好；对照组各项品质均较实验组差。
考察实施例11所述玫瑰糙米谷物饮料在常温条件(25℃)下的稳定性，考察指标为：综合感官评定、油脂上浮高度(mm)、下层沉淀高度(mm)、离心沉淀率(％)、pH值，综合感官评定标准参考表9，其他四个指标考察方法参照上述糙米谷物饮料稳定性考察方法。
表9实施例11所述玫瑰糙米谷物饮料感官评价标准
实施例11所述玫瑰糙米谷物饮料稳定性考察评价结果见表10。
表10实施例11所述玫瑰糙米谷物饮料稳定性考察
实施例11所述的玫瑰糙米谷物饮料，在12个月的常温稳定性考察中，保持较高的品质，呈均一的淡紫红色，米香浓郁兼有淡淡的玫瑰香，香气清新自然，口感顺滑细腻、清爽、饱满，未见油脂上浮和沉淀现象，离心沉淀率和pH值维持在正常范围内。
实施例11所述的玫瑰糙米谷物饮料，将谷物原料糙米粉、大米粉和玫瑰花粉进行搭配，米香和玫瑰香融合在一起，使饮料风味更加丰富和协调，实现谷物饮料风味上的创新，清新花香还能减轻了谷物原料带来的厚重口感，回味清新自然。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种饮料稳定剂，其特征在于，包括水和如下重量份的原料：
微晶纤维素1.60～3.00份、聚甘油脂肪酸酯0.42～0.58份、三聚磷酸钠0.32～0.48份、碳酸氢钠0.32～0.48份、D-异抗坏血酸钠0.12～0.28份、柑橘纤维0.02～0.08份。
2.根据权利要求1所述饮料稳定剂，其特征在于，所述复合谷物饮料稳定剂包括如下重量份的原料：
微晶纤维素1.60～2.40份、聚甘油脂肪酸酯0.46～0.54份、三聚磷酸钠0.38～0.45份、碳酸氢钠0.36～0.44份、D-异抗坏血酸钠0.19～0.25份、柑橘纤维0.03～0.05份。
3.根据权利要求2所述饮料稳定剂，其特征在于，所述复合谷物饮料稳定剂包括如下重量份的原料：
微晶纤维素1.70～2.30份、聚甘油脂肪酸酯0.48～0.52份、三聚磷酸钠0.4～0.43份、碳酸氢钠0.38～0.42份、D-异抗坏血酸钠0.2～0.23份、柑橘纤维0.04～0.05份。
4.一种权利要求1～3任意一项所述的饮料稳定剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A)将微晶纤维素、柑橘纤维在水中溶解，搅拌分散，得到溶液A；
B)聚甘油脂肪酸酯在水中溶解，得到溶液B；
C)将D-异抗坏血酸钠、三聚磷酸钠和碳酸氢钠溶解的水中，得到溶液C；
D)将溶液B和溶液C按照顺序加入溶液A中，搅拌均匀，过滤，即得。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤A)所述溶解温度为70～80℃；所述搅拌的速度为3000r/min，搅拌时间为5～10min；
步骤B)所述溶解温度为70～80℃；
步骤C)所述溶解的温度为55～65℃；
步骤D)所述过滤为采用100目过滤。
6.权利要求1～3中任一项所述饮料稳定剂或权利要求4～5任一项所述的制备方法制备得到的饮料稳定剂在制备饮品中的应用。
7.一种饮品，其特征在于，包含权利要求1～3中任一项所述饮料稳定剂或权利要求4～5任一项所述的制备方法制备得到的饮料稳定剂。
8.根据权利要求6所述的饮品，其特征在于，所述饮品中饮料稳定剂的重量百分含量为9％～11％。
9.一种糙米谷物饮料，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：白砂糖5％～6％、酶解糙米粉2.5％～3.5％、酶解大米粉1.5％～2.5％、菜籽油0.5％～1.5％、麦芽糊精0.4％～0.6％、权利要求1～3中任一项所述饮料稳定剂9～11％和余量的水。
10.一种权利要求9所述的糙米谷物饮料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A)酶解糙米粉、酶解大米粉和水混合溶解，研磨，得到酶解浆液；
B)复合谷物饮料稳定剂和菜籽油剪切分散，得到乳化液；
C)将酶解浆液抽入到乳化液中，剪切分散过滤，一道均质，得到一道均质液；
D)将白砂糖、麦芽糊精和水混合，剪切，过滤得到白糖液；
E)一道均质液和白糖液混合，过滤，二道均质，灭菌，灌装，即得。
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