CN116673835A - 防止打磨过度的模具生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了防止打磨过度的模具生产用打磨装置，具体涉及模具加工技术领域，包括加工台，所述加工台内部开设有第一凹槽。本发明通过在主动轴外壁设置第一从动轴，在第一从动轴外壁设置连接板，使转板可以带动挤压板运动，本发明中，当需要对原材料进行精加工时，需要对原材料外部进行打磨处理，在对原材料外部进行打磨处理时，需要使用打磨设备对原材料外部进行打磨，多数打磨设备对原材料外部进行打磨时，该设备不会采用打磨辊和原材料外部直接接触打磨，使打磨辊和原材料外部接触时间不会过长，进而不会使原材料外部出现打磨过度的问题。

Description

防止打磨过度的模具生产用打磨装置

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体为防止打磨过度的模具生产用打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。而模具外部进行加工时，需要对模具外部进行打磨处理。

目前，市面上的模具进行加工时，需要先对原材料进行切割、真空热处理和精加工等处理，在实际使用中，当需要对原材料进行精加工时，需要对原材料外部进行打磨处理，在对原材料外部进行打磨处理时，需要使用打磨设备对原材料外部进行打磨，多数打磨设备对原材料外部进行打磨时，会采用直接打磨辊和原材料外部直接接触打磨，当打磨辊和原材料外部接触时间过长时，会使原材料外部出现打磨过度的问题，进而使原材料后续加工不良率增加。

发明内容

本发明的目的在于提供防止打磨过度的模具生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

防止打磨过度的模具生产用打磨装置，包括加工台；

支撑块，固定连接于所述加工台底端，且所述支撑块的数量设置为多个；

打磨辊，设于所述加工台顶部；

挡板，设于所述打磨辊外壁一侧，且所述挡板底端与所述加工台顶部固定连接；

所述加工台内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴外壁一侧设有第一从动轴，所述第一从动轴一端与主动轴之间设有第一转向齿轮，所述第一从动轴外壁转动连接有第一固定板，所述第一固定板一端与第一凹槽固定连接，所述第一从动轴外壁滑动连接有移动套，所述第一从动轴外壁固定连接有连接板，所述连接板一端贯穿于移动套内部，所述连接板与移动套滑动连接，所述移动套远离第一从动轴一端贯穿于加工台外壁一侧，所述移动套与加工台转动连接，所述移动套外壁转动连接有移动板，所述移动板外壁铰接有滑杆，所述滑杆底端滑动连接有滑套，所述滑套外壁铰接有第二固定板，所述第二固定板一端与第一凹槽内部固定连接，所述滑套底端固定连接有挤压板，所述第一凹槽内部固定连接有第一稳定板，所述挤压板外壁与第一稳定板之间设有第一弹簧，所述主动轴外壁固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有转板。

进一步的，所述转板远离圆盘一端铰接有滚轮，所述移动套远离第一从动轴一端与打磨辊外部固定连接，转板的加入，使圆盘可以带动滚轮运动。

进一步的，所述第一弹簧一端与挤压板外壁固定连接，所述第一弹簧另一端与第一稳定板外壁固定连接，第一弹簧的加入，使挤压板可以回到初始位置。

进一步的，所述第一凹槽一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽内部设有第二从动轴，所述主动轴与第二从动轴之间设有第二转向齿轮，第二转向齿轮的加入，使主动轴可以带动第二从动轴运动。

进一步的，所述第二从动轴远离主动轴一端贯穿于第二凹槽内部，所述主动轴与加工台转动连接，主动轴的加入，使第二从动轴可以在第一凹槽内部运动。

进一步的，所述第二从动轴外壁固定连接有转盘，所述转盘内部固定连接有通电磁铁，转盘的加入，使第二从动轴可以带动通电磁铁运动。

进一步的，所述第二凹槽内部设有拉杆，所述拉杆外壁固定连接有活动板，所述活动板内部贯穿有固定杆，所述活动板与固定杆滑动连接，所述固定杆一端固定连接有第二稳定板，拉杆的加入，使活动板可以在第二凹槽内部滑动运动。

进一步的，所述第二稳定板外壁设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与活动板外壁固定连接，所述拉杆底端固定连接有磁铁本体，第二弹簧的加入，使活动板可以回到初始位置。

进一步的，所述加工台顶部固定连接有调节板，所述调节板外壁一侧开设有调节槽，所述拉杆顶端贯穿于调节槽内部，所述拉杆与调节板滑动连接，调节槽的加入，使挤压杆的运动轨迹得到限制。

进一步的，所述调节槽内部滑动连接有挤压杆，所述挤压杆外壁开设有卡合槽，所述拉杆顶端与卡合槽滑动连接，所述挤压杆一端固定连接有限位板，限位板的加入，使原材料的位置得到固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明所述防止打磨过度的模具生产用打磨装置，可以使原材料外部不会过度打磨，通过在主动轴外壁设置第一从动轴，在第一从动轴外壁设置连接板，在第一从动轴外壁设置移动套，在移动套外壁设置移动板，在移动板外壁设置滑杆，在滑杆底端设置滑套，在滑套底端设置挤压板，在挤压板外壁与第一稳定板之间设置第一弹簧，在主动轴外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置转板，在转板一端设置滚轮，使转板可以带动挤压板运动，本发明中，当需要对原材料进行精加工时，需要对原材料外部进行打磨处理，在对原材料外部进行打磨处理时，需要使用打磨设备对原材料外部进行打磨，多数打磨设备对原材料外部进行打磨时，该设备不会采用打磨辊和原材料外部直接接触打磨，使打磨辊和原材料外部接触时间不会过长，进而不会使原材料外部出现打磨过度的问题。

2、本发明所述防止打磨过度的模具生产用打磨装置，可以使原材料位置方便固定，通过在第二从动轴一端设置转盘，在转盘内部设置通电磁铁，在第二凹槽内部设置拉杆，在拉杆底端设置磁铁本体，在拉杆外壁设置活动板，在第二凹槽内部设置第二稳定板，在第二稳定板外壁设置固定杆，在活动板外壁与第二稳定板之间设置第二弹簧，在调节板外壁设置调节槽，在调节槽内部设置挤压杆，在挤压杆外壁设置定位槽，在挤压杆一端设置限位板，使拉杆可以带动活动板运动，本发明中，当不同大小的原材料放置在加工台上时，可以通过调节通电磁铁的磁力，使拉杆顶端与定位槽分离卡合，进而使不同大小的原材料可以固定在限位板和挡板之间。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一凹槽主剖视图；

图3为本发明的第一从动轴侧剖视图；

图4为本发明的转板俯视图；

图5为本发明的转盘侧剖视图；

图6为本发明的调节板侧剖视图；

图7为本发明的移动板局部主剖视图。

图中：1、加工台；2、支撑块；3、打磨辊；4、挡板；5、第一凹槽；6、电机；7、主动轴；8、第一从动轴；9、第一转向齿轮；10、第一固定板；11、移动套；12、连接板；13、移动板；14、滑杆；15、滑套；16、第二固定板；17、挤压板；18、第一稳定板；19、第一弹簧；20、圆盘；21、转板；22、滚轮；23、第二凹槽；24、第二从动轴；25、第二转向齿轮；26、转盘；27、通电磁铁；28、拉杆；29、活动板；30、固定杆；31、第二稳定板；32、第二弹簧；33、磁铁本体；34、调节板；35、调节槽；36、挤压杆；37、卡合槽；38、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图7，本发明提供技术方案：

防止打磨过度的模具生产用打磨装置，包括加工台1；

支撑块2，固定连接于加工台1底端，且支撑块2的数量设置为多个；

打磨辊3，设于加工台1顶部；

挡板4，设于打磨辊3外壁一侧，且挡板4底端与加工台1顶部固定连接；

加工台1内部开设有第一凹槽5，第一凹槽5内部固定连接有电机6，电机6输出轴固定连接有主动轴7，主动轴7外壁一侧设有第一从动轴8，第一从动轴8一端与主动轴7之间设有第一转向齿轮9，第一从动轴8外壁转动连接有第一固定板10，第一固定板10一端与第一凹槽5固定连接，第一从动轴8外壁滑动连接有移动套11，第一从动轴8外壁固定连接有连接板12，连接板12一端贯穿于移动套11内部，连接板12与移动套11滑动连接，移动套11远离第一从动轴8一端贯穿于加工台1外壁一侧，移动套11与加工台1转动连接，移动套11外壁转动连接有移动板13，移动板13外壁铰接有滑杆14，滑杆14底端滑动连接有滑套15，滑套15外壁铰接有第二固定板16，第二固定板16一端与第一凹槽5内部固定连接，滑套15底端固定连接有挤压板17，第一凹槽5内部固定连接有第一稳定板18，挤压板17外壁与第一稳定板18之间设有第一弹簧19，主动轴7外壁固定连接有圆盘20，圆盘20外壁固定连接有转板21。

在一个优选的实施方式中，转板21远离圆盘20一端铰接有滚轮22，移动套11远离第一从动轴8一端与打磨辊3外部固定连接，当转板21运动时，转板21可以带动滚轮22运动。

在一个优选的实施方式中，第一弹簧19一端与挤压板17外壁固定连接，第一弹簧19另一端与第一稳定板18外壁固定连接，当挤压板17运动时，挤压板17可以带动第一弹簧19运动。

在一个优选的实施方式中，第一凹槽5一侧开设有第二凹槽23，第一凹槽5内部设有第二从动轴24，主动轴7与第二从动轴24之间设有第二转向齿轮25，当主动轴7运动时，主动轴7可以通过第二转向齿轮25带动第二从动轴24运动。

本发明的工作原理：当使用该装置，需要对模具原料外部进行打磨时，使模具原料固定在挡板4和限位板38之间，当模具原料位置固定时，此时对通电磁铁27进行断电，致使通电磁铁27失去磁力，进而使通电磁铁27不会带动磁铁本体33运动，同时启动电机6，使电机6输出轴带动主动轴7在凹槽内部转动运动，主动轴7同时通过第二转向齿轮25带动第二从动轴24运动，使第二从动轴24在第一凹槽5内部转动运动，第二从动轴24同时在第二凹槽23内部转动运动，使第二从动轴24带动转盘26在第二凹槽23内部转动运动，同时主动轴7通过第一转向齿轮9带动第一从动轴8运动，使第一从动轴8在第一凹槽5内部转动运动，第一从动轴8同时带动连接板12运动，使连接板12在第一凹槽5内部圆周运动，同时第一从动轴8会通过连接板12带动移动套11运动，使移动套11在第一凹槽5内部转动运动，进而使移动套11带动打磨辊3运动，使打磨辊3转动运动，同时主动轴7会带动圆盘20运动，使圆盘20在第一凹槽5内部转动运动，圆盘20会带动转板21运动，使转板21在第一凹槽5内部圆周运动，圆盘20同时带动转板21带动滚轮22运动，使滚轮22在第一凹槽5内部圆周运动，当滚轮22到达挤压板17一侧时，转板21可以通过滚轮22带动挤压板17运动，使挤压板17在第一凹槽5内部运动，进而使挤压板17可以带动第一弹簧19运动，使第一弹簧19受到挤压，同时挤压板17可以带动滑套15运动，使滑套15在第一凹槽5内部摆动运动，滑套15同时带动滑杆14运动，使滑杆14在凹槽内部摆动运动，同时滑杆14会在滑套15内部滑动运动，滑杆14同时会带动移动板13运动，使移动板13在第一凹槽5内部滑动运动，移动板13同时带动移动套11运动，使移动套11在第一凹槽5内部滑动运动，移动套11同时在第一从动轴8外壁滑动运动，致使移动套11在进行转动运动时，可以使移动套11带动打磨辊3对原材料进行间歇性接触打磨，防止打磨辊3对原材料外部打磨过度。

请参阅图1、图2、图5和图6，本发明提供技术方案：防止打磨过度的模具生产用打磨装置，第二从动轴24远离主动轴7一端贯穿于第二凹槽23内部，主动轴7与加工台1转动连接，当第二从动轴24运动时，第二从动轴24可以与加工台1转动运动。

在一个优选的实施方式中，第二从动轴24外壁固定连接有转盘26，转盘26内部固定连接有通电磁铁27，当第二从动轴24运动时，第二从动轴24可以带动转盘26运动。

在一个优选的实施方式中，第二凹槽23内部设有拉杆28，拉杆28外壁固定连接有活动板29，活动板29内部贯穿有固定杆30，活动板29与固定杆30滑动连接，固定杆30一端固定连接有第二稳定板31，当拉杆28运动时，拉杆28可以带动活动板29运动。

在一个优选的实施方式中，第二稳定板31外壁设有第二弹簧32，第二弹簧32一端与活动板29外壁固定连接，拉杆28底端固定连接有磁铁本体33，当活动板29运动时，活动板29可以带动第二弹簧32运动。

在一个优选的实施方式中，加工台1顶部固定连接有调节板34，调节板34外壁一侧开设有调节槽35，拉杆28顶端贯穿于调节槽35内部，拉杆28与调节板34滑动连接，当拉杆28运动时，拉杆28可以在第二凹槽23内部运动。

在一个优选的实施方式中，调节槽35内部滑动连接有挤压杆36，挤压杆36外壁开设有卡合槽37，拉杆28顶端与卡合槽37滑动连接，挤压杆36一端固定连接有限位板38，当挤压杆36运动时，挤压杆36可以带动限位板38运动。

本发明的工作原理：当使用该装置，需要对原材料进行位置固定时，此时对通电磁铁27进行通电，使通电磁铁27恢复磁力，同时启动电机6，使电机6输出轴带动主动轴7在凹槽内部转动运动，主动轴7同时通过第二转向齿轮25带动第二从动轴24运动，使第二从动轴24在第一凹槽5内部转动运动，第二从动轴24同时在第二凹槽23内部转动运动，使第二从动轴24带动转盘26在第二凹槽23内部转动运动，使转盘26带动通电磁铁27圆周运动，当通电磁铁27到达磁铁本体33一侧时，通电磁铁27与磁铁本体33相互吸引，使磁铁本体33向转盘26方向运动，磁铁本体33会带动拉杆28运动时，使拉杆28向转盘26方向运动，拉杆28同时带动活动板29运动，使活动板29在第二凹槽23内部滑动运动，同时活动板29同时在固定杆30外壁滑动运动，活动板29同时对第二弹簧32进行挤压，拉杆28同时在调节板34内部滑动运动，同时拉杆28顶部在调节槽35内部滑动运动，致使拉杆28顶部与卡合槽37内部分离，当拉杆28顶部与卡合槽37完全分离时，拉动挤压杆36，使挤压杆36在调节槽35内部滑动运动，进而挤压杆36会带动限位板38运动，使限位板38外壁对原材料外部进行挤压，当原材料位置得到限制时，此时对通电磁铁27进行断电，致使通电磁铁27失去磁力，使通电磁铁27不会对磁铁本体33吸引，第二弹簧32的挤压力，会带动活动板29在固定杆30外壁滑动运动，使活动板29带动拉杆28运动，使拉杆28顶部进入到卡合槽37内部，进而使挤压杆36的位置得到固定，致使原材料的位置方便固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.防止打磨过度的模具生产用打磨装置，包括加工台(1)；

支撑块(2)，固定连接于所述加工台(1)底端，且所述支撑块(2)的数量设置为多个；

打磨辊(3)，设于所述加工台(1)顶部；

挡板(4)，设于所述打磨辊(3)外壁一侧，且所述挡板(4)底端与所述加工台(1)顶部固定连接；

其特征在于：

所述加工台(1)内部开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴固定连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)外壁一侧设有第一从动轴(8)，所述第一从动轴(8)一端与主动轴(7)之间设有第一转向齿轮(9)，所述第一从动轴(8)外壁转动连接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)一端与第一凹槽(5)固定连接，所述第一从动轴(8)外壁滑动连接有移动套(11)，所述第一从动轴(8)外壁固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)一端贯穿于移动套(11)内部，所述连接板(12)与移动套(11)滑动连接，所述移动套(11)远离第一从动轴(8)一端贯穿于加工台(1)外壁一侧，所述移动套(11)与加工台(1)转动连接，所述移动套(11)外壁转动连接有移动板(13)，所述移动板(13)外壁铰接有滑杆(14)，所述滑杆(14)底端滑动连接有滑套(15)，所述滑套(15)外壁铰接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)一端与第一凹槽(5)内部固定连接，所述滑套(15)底端固定连接有挤压板(17)，所述第一凹槽(5)内部固定连接有第一稳定板(18)，所述挤压板(17)外壁与第一稳定板(18)之间设有第一弹簧(19)，所述主动轴(7)外壁固定连接有圆盘(20)，所述圆盘(20)外壁固定连接有转板(21)。

2.根据权利要求1所述的防止打磨过度的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述转板(21)远离圆盘(20)一端铰接有滚轮(22)，所述移动套(11)远离第一从动轴(8)一端与打磨辊(3)外部固定连接。

3.根据权利要求1所述的防止打磨过度的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述第一弹簧(19)一端与挤压板(17)外壁固定连接，所述第一弹簧(19)另一端与第一稳定板(18)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的防止打磨过度的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述第一凹槽(5)一侧开设有第二凹槽(23)，所述第一凹槽(5)内部设有第二从动轴(24)，所述主动轴(7)与第二从动轴(24)之间设有第二转向齿轮(25)。

5.根据权利要求4所述的防止打磨过度的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述第二从动轴(24)远离主动轴(7)一端贯穿于第二凹槽(23)内部，所述主动轴(7)与加工台(1)转动连接。

6.根据权利要求5所述的防止打磨过度的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述第二从动轴(24)外壁固定连接有转盘(26)，所述转盘(26)内部固定连接有通电磁铁(27)。

7.根据权利要求3所述的防止打磨过度的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述第二凹槽(23)内部设有拉杆(28)，所述拉杆(28)外壁固定连接有活动板(29)，所述活动板(29)内部贯穿有固定杆(30)，所述活动板(29)与固定杆(30)滑动连接，所述固定杆(30)一端固定连接有第二稳定板(31)。

8.根据权利要求7所述的防止打磨过度的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述第二稳定板(31)外壁设有第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)一端与活动板(29)外壁固定连接，所述拉杆(28)底端固定连接有磁铁本体(33)。

9.根据权利要求1所述的防止打磨过度的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定连接有调节板(34)，所述调节板(34)外壁一侧开设有调节槽(35)，所述拉杆(28)顶端贯穿于调节槽(35)内部，所述拉杆(28)与调节板(34)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的防止打磨过度的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述调节槽(35)内部滑动连接有挤压杆(36)，所述挤压杆(36)外壁开设有卡合槽(37)，所述拉杆(28)顶端与卡合槽(37)滑动连接，所述挤压杆(36)一端固定连接有限位板(38)。