CN116657866B - 一种装配式装修吊顶用升降系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式装修吊顶用升降系统，涉及室内装配式吊顶安装技术的领域，其包括升降框，与预安装的天花板的大小相配，且用于安装格栅挡条；提升机构，安装在地面与升降框之间，用于与升降框连接并且用于驱动升降框在竖直方向上升降；对接机构，在天花板一侧的装饰板端壁上横向开设有多个第一条孔，在升降框的外壁上横向开设有多个第二条孔，在升降框提升到预定安装时，所述第一条孔与第二条孔一一对应，所述对接机构安装在第一条孔与第二条孔之间，且所述对接机构用于在第一条孔与第二条孔相正对后将升降框固定在天花板上预定的安装位置。本申请具有改善在安装格栅式吊顶时安装效率低下且安全隐患高的问题的效果。

Description

一种装配式装修吊顶用升降系统

技术领域

本申请涉及室内装配式吊顶安装技术的领域，尤其是涉及一种装配式装修吊顶用升降系统。

背景技术

目前，格栅吊顶等可装在天花板内，广泛应用于大型商场、餐厅、酒吧、候车室、机场以及地铁等场站，大方美观、历久如新。是装修公司的常用吊顶材料之一，深受客户喜欢。

针对上述中的相关技术，发明人认为，格栅吊顶一般都需要装修人员在室内搭设爬梯，然后装修人员顺势攀爬到爬梯顶部，让爬梯下的另外的装修人员将格栅的挡条一根一根地递给在爬梯上的装修人员，然后配合再将格栅挡条安装在龙骨上。但这样会导致安装效率低下，并且长时间处于爬梯上也会有一定的安全隐患。

发明内容

为了改善在安装格栅式吊顶时安装效率低下且安全隐患高的问题，本申请提供了一种装配式装修吊顶用升降系统。

本申请提供的一种装配式装修吊顶用升降系统采用如下的技术方案：

一种装配式装修吊顶用升降系统，包括：

升降框，与预安装的天花板的大小相配，且用于安装格栅挡条；

提升机构，安装在地面与升降框之间，用于与升降框连接并且用于驱动升降框在竖直方向上升降；

对接机构，在天花板一侧的装饰板端壁上横向开设有多个第一条孔，在升降框的外壁上横向开设有多个第二条孔，在升降框提升到预定安装时，所述第一条孔与第二条孔一一对应，所述对接机构安装在第一条孔与第二条孔之间，且所述对接机构用于在第一条孔与第二条孔相正对后将升降框固定在天花板上预定的安装位置。

优选的，所述升降框的内侧壁上对应格栅挡条的安装位置设置有多个卡接边框，所述升降框两个相正对的内侧壁上卡接边框一一对应；所述卡接边框的一侧侧壁竖向滑动设置，且两个相正对的所述卡接边框的一端均开口设置。

优选的，所述提升机构包括：

提升电机，可拆卸安装在地面上，且升降框的四周均设有一个提升电机，且多个提升电机同步运转；

卷绳轮，同轴线安装在提升电机的输出轴上；

转向轮，安装在天花板一侧装饰板的顶壁上，且一个提升电机对应一个所述转向轮；

提拉绳，绕卷在卷绳轮上，在天花板一侧的装饰板上开设有供提拉绳穿过的穿孔，提拉绳竖直向上延伸进入穿孔后搭设在转向轮的上轮面上并且从天花板一侧向下伸出并与升降框的一侧框边的顶壁中部连接。

优选的，所述提拉绳的端部设有挂钩，所述升降框的框边顶部中间设有挂环。

优选的，所述对接机构包括：

轻质对接块，滑动设置在第二条孔内；

第一磁铁块，安装在轻质对接块的端部；

重质对接块，滑动设置在第一条孔内，重量大于轻质对接块；

第二磁铁块，安装在重质对接块的端部，且在第一条孔与第二条孔正对时，所述第一磁铁块与第二磁铁块相正对。

优选的，在天花板一侧的装饰板的下板面还滑动设有遮盖板，所述遮盖板用于在升降框安装完毕后并将提拉绳取出后将穿孔遮盖。

优选的，在天花板一侧的装饰板内部还安装有加固机构，所述加固机构用于在遮盖板遮盖到穿孔后的同时又能让轻质对接块进一步延伸进入第一条孔。

优选的，所述加固机构包括：

第一竖向杆，在天花板一侧的装饰板内部且位于穿孔一侧竖向开设有第一竖向孔，所述第一竖向杆滑动插设在第一竖向孔内且一端延伸出第一竖向孔，且所述第一竖向杆位于第一竖向孔外的一端与遮盖板之间相对抵接滑动配合；

横向连接杆，在天花板一侧的装饰板内部且位于第一竖向杆的上方开设有容纳腔，所述容纳腔与第一竖向孔相连通，所述横向连接杆置于容纳腔内且可在容纳腔内竖向移动，所述第一竖向杆的一端伸入容纳腔且与横向连接杆的一端垂直连接；

第二竖向杆，在天花板一侧的装饰板内部竖向开设有第二竖向孔，所述第一条孔与容纳腔通过第二竖向孔相连通，所述第二竖向杆一端延伸至容纳腔内与横向连接杆垂直连接、另一端延伸至第一条孔内；

弹簧，安装在第一条孔内，与重质对接块连接，且使得重质对接块始终具有往远离轻质对接块侧移动的趋势；在弹簧的弹力作用下，所述重质对接块与第二竖向杆延伸至第一条孔内的一端相抵触。

优选的，在装饰板位于穿孔两侧的板面上平行设有滑轨，所述遮盖板滑动设置在两个滑轨之间。

优选的，所述第一竖向杆位于第一竖向孔外的一端设有接触斜面，所述遮盖板的板端设有与接触斜面倾斜角度一致的贴合斜面；在所述遮盖板移动过程中，所述贴合斜面与接触斜面相贴合并且在外力作用下实现相对移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过本申请对天花板的格栅式吊顶进行安装时，先将升降框在天花板正下方的地面上安装好，即将把格栅挡条一个一个先安装在升降框上，然后再通过提升机构把升降框竖直提升到天花板上预定的安装位置，在预定的安装位置时，对接机构可以将升降框进行一个初步固定，这样可以使得工人方便直接把格栅挡条与龙骨进行连接，当格栅挡条与龙骨进行连接后，整个安装便完成；这样设置后，使得装修人员在地面上就可以实现对格栅挡条的安装，并且一次性将升降框连通格栅挡条实现整体提升，大大提升了吊顶的安装效率；并且不需要装修人员长时间的在爬梯上进行安装，大部分的安装过程都是在地面上进行，同时也降低了工人的安全隐患；

2. 当升降框竖直上移到天花板上的预定安装位置时，第一条孔也和第二条孔相正对，这时第一磁铁块与第二磁铁块也相正对，在磁性吸附的作用下，并且轻质对接块的重量较于重质对接块的重量轻，因此会让轻质对接块主动靠近重质对接块，即使得轻质对接块从第二条孔内进入到第一条孔内，使得第一磁铁块与第二磁铁块相贴合；当升降框周向外壁上所有的轻质对接块都进入到第一条孔内后，升降框的位置便会被限定在预安装的位置，从而使得升降框能带着安装好的格栅挡条初步固定在天花板上，这样可以不用花费多余的精力再来固定升降框，装修人员直接可以通过爬梯将龙骨与格栅挡条实现安装，从而完成整个吊顶的安装，使得安装十分方便快捷；

3. 在安装框与龙骨安装好后，加固机构可以进一步的将轻质对接块往第一条孔内更加伸入，让轻质对接块更加不易从第一条孔内脱出，从而在施工完成后起到一个辅助加固的作用；即直接推动遮盖板将穿孔堵住时，遮盖板端部的贴合斜面会先与接触斜面实现贴合，接着在遮盖板的继续移动下，贴合斜面会将接触斜面推走，让第一竖向杆竖直向上移动，从而又会带动横向连接杆在容纳腔内竖直上移，最终让第二竖向杆在第二竖向孔内竖直上移；使得第二竖向杆由最初阻挡重质对接块的状态到不再与重质对接块抵触，在弹簧的拉力作用下，重质对接块会在第一条孔内往远离第二条孔的方向水平移动，使得轻质对接块进一步的插入到第一条孔内，最终达到在封闭穿孔的同时就能让轻质对接块进一步伸入第一条孔，大大增加了安装效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的剖面图，旨在展示加固机构；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本申请实施例的用于展示取下提拉绳后的加固机构的状态示意图；

图5是图4中的B部放大图。

图中，1、升降框；11、第二条孔；12、卡接边框；13、挂环；2、提升机构；21、提升电机；22、卷绳轮；23、转向轮；24、提拉绳；241、挂钩；3、对接机构；31、轻质对接块；32、第一磁铁块；33、重质对接块；34、第二磁铁块；4、格栅挡条；5、装饰板；51、第一条孔；52、第一竖向孔；53、容纳腔；54、第二竖向孔；55、穿孔；6、遮盖板；61、贴合斜面；7、加固机构；71、第一竖向杆；711、接触斜面；72、横向连接杆；73、第二竖向杆；74、弹簧；8、滑轨。

实施方式

以下结合附图1-附图5，对本申请作进一步详细说明。

一种装配式装修吊顶用升降系统，参照图1、2，包括提升机构2以及升降框1，升降框1为预制式，即根据天花板需要吊顶的大小面积进行定制，使得升降框1的大小与天花板上预进行吊顶的位置的大小一致，而且升降框1内部的框体部分用于安装格栅挡条4，从而形成格栅式吊顶；提升机构2安装在地面与升降框1之间，提升机构2用于与升降框1连接并且用于驱动升降框1在竖直方向上升降，即通过提升机构2将格栅式吊顶进行整体式吊装，安装简单快捷，效率极高。在天花板一侧的装饰板5端壁上横向开设有多个第一条孔51，在升降框1的外壁上横向开设有多个第二条孔11，在升降框1提升到预定安装时，第一条孔51与第二条孔11一一对应；而在第一条孔51与第二条孔11之间安装有对接机构3，对接机构3用于在第一条孔51与第二条孔11相正对后将升降框1初步固定在天花板上预定的安装位置；即通过对接机构3的设置，能够让升降框1在处于预定安装位置时，不需要装修人员进行额外的辅助固定。

通过本申请对天花板的格栅式吊顶进行安装时，先将升降框1在天花板正下方的地面上安装好，即将把格栅挡条4一个一个先安装在升降框1上，然后再通过提升机构2把升降框1竖直提升到天花板上预定的安装位置，在预定的安装位置时，对接机构3可以将升降框1进行一个初步固定，这样可以使得工人方便直接把格栅挡条4与龙骨进行连接，当格栅挡条4与龙骨进行连接后，整个安装便完成；这样设置后，使得装修人员在地面上就可以实现对格栅挡条4的安装，并且一次性将升降框1连通格栅挡条4实现整体提升，大大提升了吊顶的安装效率；并且不需要装修人员长时间的在爬梯上进行安装，大部分的安装过程都是在地面上进行，同时也降低了工人的安全隐患。

结合图1，升降框1的内侧壁上对应格栅挡条4的安装位置设置有多个卡接边框12，升降框1两个相正对的内侧壁上卡接边框12一一对应；卡接边框12的一侧侧壁竖向滑动设置，且两个相正对的卡接边框12的一端均开口设置。放在地面上进行安装时，直接先把卡接边框12一侧的侧壁滑开，使得卡接边框12的一侧侧壁处于开口状，接着从侧面将格栅挡条4直接放入到两个相正对的卡接边框12内，接着再把卡接边框12的侧边开口重新阻挡即可实现格栅挡条4与升降框1的安装；具体地，在本实施例中，卡接边框12的侧边开口设置，在卡接边框12的侧边开口上下两侧均设有滑槽，在两个滑槽之间滑动设有滑板，将滑板从两个滑槽之间滑出即可将卡接边框12的侧边开口暴露。

如图1、2所示，提升机构2包括提升电机21、卷绳轮22、转向轮23以及提拉绳24；提升电机21可拆卸安装在地面上，在本实施例中，升降框1的形状为矩形，升降框1的四周均设有一个提升电机21，且多个提升电机21同步运转；而卷绳轮22同轴线安装在提升电机21的输出轴上；转向轮23安装在天花板一侧装饰板5的顶壁上，即从室内的下方往上看，无法看到转向轮23，转向轮23的安装为隐藏式安装。在提拉绳24的端部设有挂钩241，升降框1的每个框边顶部中间设有挂环13。

在进行吊装之前，先将提拉绳24绕卷在卷绳轮22上，接着将提拉绳24带有挂钩241的一端从穿孔55至下而上伸入到装饰板5上方，然后将提拉绳24搭设在转向轮23的上轮面后又从天花板处垂下，最后再将提拉绳24端部的挂钩241挂接在升降框1的框边上的挂环13上。当每根提拉绳24上的挂钩241都与挂环13挂接后，直接启动提升电机21，使得多个提升电机21同时运转，提拉绳24在卷绳轮22上收缩便可以将升降框1整体平稳提起，从而达到对升降框1提起较为方便的效果。

结合图2、3，对接机构3包括轻质对接块31、第一磁铁块32、重质对接块33以及第二磁铁块34，轻质对接块31滑动设置在第二条孔11内，且轻质对接块31的大小与第二条孔11的大小相配，第一磁铁块32安装在轻质对接块31靠近第一条孔51一侧的端部；重质对接块33滑动设置在第一条孔51内，并且重质对接块33的重量大于轻质对接块31的重量，第二磁铁块34安装在重质对接块33的端部，并且在第一条孔51与第二条孔11相正对时，第一磁铁块32与第二磁铁块34也处于正对状态。

当升降框1竖直上移到天花板上的预定安装位置时，第一条孔51也和第二条孔11相正对，这时第一磁铁块32与第二磁铁块34也相正对，在磁性吸附的作用下，并且轻质对接块31的重量较于重质对接块33的重量轻，因此会让轻质对接块31主动靠近重质对接块33，而重质对接块33则会不动；即使得轻质对接块31从第二条孔11内进入到第一条孔51内，使得第一磁铁块32与第二磁铁块34相贴合；当升降框1周向外壁上所有的轻质对接块31都进入到第一条孔51内后，升降框1的位置便会被限定在预安装的位置，从而使得升降框1能带着安装好的格栅挡条4初步固定在天花板上，这样可以不用花费多余的精力再来固定升降框1，装修人员直接可以通过爬梯将龙骨与格栅挡条4实现安装，从而完成整个吊顶的安装，使得安装十分方便快捷。

如图4、5所示，在天花板一侧的装饰板5的下板面还滑动设有遮盖板6，遮盖板6用于在升降框1安装完毕后并将提拉绳24取出后将穿孔55遮盖；在装饰板5位于穿孔55两侧的板面上平行设有滑轨8，遮盖板6滑动设置在两个滑轨8之间。在天花板一侧的装饰板5内部还安装有加固机构7，加固机构7用于在遮盖板6遮盖到穿孔55后的同时又能让轻质对接块31进一步延伸进入第一条孔51。具体地，加固机构7包括第一竖向杆71、横向连接杆72、第二竖向杆73以及弹簧74；在天花板一侧的装饰板5内部且位于穿孔55一侧竖向开设有第一竖向孔52，第一竖向杆71滑动插设在第一竖向孔52内且一端延伸出第一竖向孔52，且第一竖向杆71位于第一竖向孔52外的一端与遮盖板6之间相对抵接滑动配合，即第一竖向杆71位于第一竖向孔52外的一端设有接触斜面711，所述遮盖板6的板端设有与接触斜面711倾斜角度一致的贴合斜面61；在所述遮盖板6移动过程中，所述贴合斜面61与接触斜面711相贴合并且在外力作用下实现相对移动。在天花板一侧的装饰板5内部且位于第一竖向杆71的上方开设有容纳腔53，容纳腔53与第一竖向孔52相连通，横向连接杆72置于容纳腔53内且可在容纳腔53内竖向移动，第一竖向杆71的一端伸入容纳腔53且与横向连接杆72的一端垂直连接；在天花板一侧的装饰板5内部竖向开设有第二竖向孔54，第一条孔51与容纳腔53通过第二竖向孔54相连通，第二竖向杆73一端延伸至容纳腔53内与横向连接杆72垂直连接、另一端延伸至第一条孔51内，即第一竖向杆71、横向连接杆72以及第二竖向杆73形成的形状为一个倒U形；而弹簧74安装在第一条孔51内，并且弹簧74的一端与第一条孔51的端部连接、另一端与重质对接块33的端壁连接，且弹簧74使得重质对接块33始终具有往远离轻质对接块31侧移动的趋势；在弹簧74的弹力作用下，重质对接块33的端壁与第二竖向杆73延伸至第一条孔51内的一端相抵触。

在安装框与龙骨安装好后，加固机构7可以进一步的将轻质对接块31往第一条孔51内更加伸入，让轻质对接块31更加不易从第一条孔51内脱出，从而在施工完成后起到一个辅助加固的作用；即直接推动遮盖板6将穿孔55堵住时，遮盖板6端部的贴合斜面61会先与接触斜面711实现贴合，接着在遮盖板6的继续移动下，贴合斜面61会将接触斜面711推走，让第一竖向杆71竖直向上移动，从而又会带动横向连接杆72在容纳腔53内竖直上移，最终让第二竖向杆73在第二竖向孔54内竖直上移；使得第二竖向杆73由最初阻挡重质对接块33的状态到不再与重质对接块33抵触，在弹簧74的拉力作用下，重质对接块33会在第一条孔51内往远离第二条孔11的方向水平移动，使得轻质对接块31进一步的插入到第一条孔51内，最终达到在封闭穿孔55的同时就能让轻质对接块31进一步伸入第一条孔51，大大增加了安装效率。

本申请实施例的实施原理为：在进行吊顶安装时，先将升降框1放置在预安装吊顶的天花板的正下方，然后将格栅条安装在升降框1上，从而形成一个完整的格栅吊顶；接着将提升机构2安装到位，将挂钩241与挂环13连接好，然后同步启动多个提升电机21，将升降框1竖直提升到预安装部位，并让第一条孔51与第二条孔11正对，这时轻质对接块31会自动从第二条孔11内伸入到第一条孔51内，进行一个预先固定，这时再将挂钩241从挂环13上取下，将提升机构2收纳好，装修人员再推动遮盖板6将穿孔55遮盖，这时遮盖板6的移动会同时将多个第一竖向杆71竖直向上推动，从而带动第二竖向杆73竖直上移不再抵触重质对接块33，重质对接块33会在弹簧74的拉力作用下带着轻质对接块31更加往第一条孔51内移动，从而实现进一步对升降框1在预定位置的预固定；这时装修人员便可以有序的将龙骨与格栅挡条4进行连接加固，不仅达到安装效率高，而且安装稳定性也好。在本实施例中，装修板内位于第一条孔51的下方贯穿开设有连通通道，在连通通道内滑动设置有拨块，拨块隐藏在连通通道内且与重质对接块33连接。即需要将升降框1从预定安装位置拆卸时，工人可以手动通过拨动拨块，将重质对接块33往第二条孔11侧推动，使得轻质对接块31重新回到第二条孔11内，即可实现升降框1在预定安装位置的脱离。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式装修吊顶用升降系统，其特征在于，包括：

升降框(1)，与预安装的天花板的大小相配，且用于安装格栅挡条(4)；

提升机构(2)，安装在地面与升降框(1)之间，用于与升降框(1)连接并且用于驱动升降框(1)在竖直方向上升降；

对接机构(3)，在天花板一侧的装饰板(5)端壁上横向开设有多个第一条孔(51)，在升降框(1)的外壁上横向开设有多个第二条孔(11)，在升降框(1)提升到预定安装时，所述第一条孔(51)与第二条孔(11)一一对应，所述对接机构(3)安装在第一条孔(51)与第二条孔(11)之间，且所述对接机构(3)用于在第一条孔(51)与第二条孔(11)相正对后将升降框(1)固定在天花板上预定的安装位置；

所述提升机构(2)包括：

提升电机(21)，可拆卸安装在地面上，且升降框(1)的四周均设有一个提升电机(21)，且多个提升电机(21)同步运转；

卷绳轮(22)，同轴线安装在提升电机(21)的输出轴上；

转向轮(23)，安装在天花板一侧装饰板(5)的顶壁上，且一个提升电机(21)对应一个所述转向轮(23)；

提拉绳(24)，绕卷在卷绳轮(22)上，在天花板一侧的装饰板(5)上开设有供提拉绳(24)穿过的穿孔(55)，提拉绳(24)竖直向上延伸进入穿孔(55)后搭设在转向轮(23)的上轮面上并且从天花板一侧向下伸出并与升降框(1)的一侧框边的顶壁中部连接；

所述对接机构(3)包括：

轻质对接块(31)，滑动设置在第二条孔(11)内；

第一磁铁块(32)，安装在轻质对接块(31)的端部；

重质对接块(33)，滑动设置在第一条孔(51)内，重量大于轻质对接块(31)；

第二磁铁块(34)，安装在重质对接块(33)的端部，且在第一条孔(51)与第二条孔(11)正对时，所述第一磁铁块(32)与第二磁铁块(34)相正对。

2.根据权利要求1所述的一种装配式装修吊顶用升降系统，其特征在于，所述升降框(1)的内侧壁上对应格栅挡条(4)的安装位置设置有多个卡接边框(12)，所述升降框(1)两个相正对的内侧壁上卡接边框(12)一一对应；所述卡接边框(12)的一侧侧壁竖向滑动设置，且两个相正对的所述卡接边框(12)的一端均开口设置。

3.根据权利要求1所述的一种装配式装修吊顶用升降系统，其特征在于，所述提拉绳(24)的端部设有挂钩(241)，所述升降框(1)的框边顶部中间设有挂环(13)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式装修吊顶用升降系统，其特征在于，在天花板一侧的装饰板(5)的下板面还滑动设有遮盖板(6)，所述遮盖板(6)用于在升降框(1)安装完毕后并将提拉绳(24)取出后将穿孔(55)遮盖。

5.根据权利要求4所述的一种装配式装修吊顶用升降系统，其特征在于，在天花板一侧的装饰板(5)内部还安装有加固机构(7)，所述加固机构(7)用于在遮盖板(6)遮盖到穿孔(55)后的同时又能让轻质对接块(31)进一步延伸进入第一条孔(51)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式装修吊顶用升降系统，其特征在于，所述加固机构(7)包括：

第一竖向杆(71)，在天花板一侧的装饰板(5)内部且位于穿孔(55)一侧竖向开设有第一竖向孔(52)，所述第一竖向杆(71)滑动插设在第一竖向孔(52)内且一端延伸出第一竖向孔(52)，且所述第一竖向杆(71)位于第一竖向孔(52)外的一端与遮盖板(6)之间相对抵接滑动配合；

横向连接杆(72)，在天花板一侧的装饰板(5)内部且位于第一竖向杆(71)的上方开设有容纳腔(53)，所述容纳腔(53)与第一竖向孔(52)相连通，所述横向连接杆(72)置于容纳腔(53)内且可在容纳腔(53)内竖向移动，所述第一竖向杆(71)的一端伸入容纳腔(53)且与横向连接杆(72)的一端垂直连接；

第二竖向杆(73)，在天花板一侧的装饰板(5)内部竖向开设有第二竖向孔(54)，所述第一条孔(51)与容纳腔(53)通过第二竖向孔(54)相连通，所述第二竖向杆(73)一端延伸至容纳腔(53)内与横向连接杆(72)垂直连接、另一端延伸至第一条孔(51)内；

弹簧(74)，安装在第一条孔(51)内，与重质对接块(33)连接，且使得重质对接块(33)始终具有往远离轻质对接块(31)侧移动的趋势；在弹簧(74)的弹力作用下，所述重质对接块(33)与第二竖向杆(73)延伸至第一条孔(51)内的一端相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种装配式装修吊顶用升降系统，其特征在于，在装饰板(5)位于穿孔(55)两侧的板面上平行设有滑轨(8)，所述遮盖板(6)滑动设置在两个滑轨(8)之间。

8.根据权利要求6所述的一种装配式装修吊顶用升降系统，其特征在于，所述第一竖向杆(71)位于第一竖向孔(52)外的一端设有接触斜面(711)，所述遮盖板(6)的板端设有与接触斜面(711)倾斜角度一致的贴合斜面(61)；在所述遮盖板(6)移动过程中，所述贴合斜面(61)与接触斜面(711)相贴合并且在外力作用下实现相对移动。