一种便捷的机械零部件加工夹
技术领域
本发明涉及工件夹技术领域,具体涉及一种便捷的机械零部件加工夹。
背景技术
机械零部件在制造、加工的过程中需要固定,通常使用工件夹、虎钳等进行固定,使得加工的机械零部件在加工的过程中保持稳定。
公开号为CN115990772A的中国专利,一种金属加工用夹具,包括有支架、第一电机、切割盘、滑轨、第一气缸和推进机构等,支架的上部滑动式连接有第一气缸,第一气缸的伸缩端上连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有第一电机,第一电机的输出轴上连接有切割盘,支架的上部设有用于自动推动金属上料的推进机构。本发明通过控制第二电机运作,便会使得第一楔形板推动金属向前移动,从而实现自动推动金属上料,金属向前移动会移动至卡板之间,同时卡板为L型,从而能够承托住金属同时自动将金属进行夹紧固定,操作简单方便。
然而一些机械零部件需要进行焊接,这时就需要将两个机械零部件固定拼接,以保证焊接时的稳定,然而上述夹具一般仅可同时固定一个机械零部件,及时同时固定两个零部件也不便于调节固定的两个机械零部件的角度,方便机械零部件以需要的角度焊接。
发明内容
本发明的目的是提供一种便捷的机械零部件加工夹,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便捷的机械零部件加工夹,包括固定座,所述固定座内旋转式设置有旋转轴,且旋转轴的表面固定连接有一圈齿,用于与螺纹杆配合,所述固定座内和旋转轴上分别固定式设置有夹持机构,所述固定座内设置有动力机构,所述动力机构用于带动旋转轴转动,旋转轴转动带动其上夹持机构转动,调节两个夹持机构的角度;
所述夹持机构包括滑轨机构、旋转夹机构,所述滑轨机构包括滑动轨道和滑动板,所述滑动板与滑动轨道滑动卡接,并在平行与滑动轨道方向滑动,所述旋转夹机构用于夹持零部件,旋转夹机构包括旋转座,所述旋转座与滑动板转动连接,并在相对滑动板平面的俯仰方向转动。
进一步的,所述固定座的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的表面设置有用于标注角度的刻度线,刻度线上可标注相应的读数方便读取旋转轴旋转的角度,优选的,将两个夹持机构对接时旋转轴顶部右侧边缘对齐的刻度线标记为零度,所述旋转轴穿过顶盖并与其转动连接。
进一步的,所述固定座的内部固定连接有固定块,一个夹持机构的滑动轨道与固定块固定连接。
进一步的,所述旋转轴穿过固定块并与其转动连接,用于稳定旋转轴。
进一步的,所述滑轨机构还包括紧固旋钮一,所述紧固旋钮一插入滑动板并与其螺纹配合,用于与滑动轨道抵接锁定滑动板。
进一步的,所述滑轨机构还包括紧固旋钮一,所述紧固旋钮一插入滑动轨道并与其螺纹配合,用于与滑动板抵接锁定滑动板。
进一步的,所述动力机构包括电机,所述电机的输出端同轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与旋转轴螺纹配合,用于带动旋转轴转动,并在不转动时对旋转轴进行锁定,螺纹杆与齿轮配合具有单向锁定功能,使得仅可由螺纹杆带动旋转轴转动,旋转轴不可带动螺纹杆转动,保证螺纹杆停止转动时旋转轴及与之连接的夹持机构稳定,从而保证夹持机构夹持的零部件的稳定。
进一步的,所述旋转夹机构还包括活动夹板、可拆固定爪,每个所述旋转座内滑动设置有两个活动夹板,所述旋转座内转动式设置有双向螺杆,所述双向螺杆的中心两侧的螺纹方向相反,两个活动夹板分别与双向螺杆中心两侧的螺纹螺纹配合,所述双向螺杆的一端伸出旋转座,用于转动双向螺杆带动两个活动夹板向相反方向移动,双向螺杆在旋转座外的一端固定连接有手柄,增大旋转扭矩方便旋转,旋转双向螺杆带动两个活动夹板相互靠近,使得其上可拆固定爪与零部件紧密接触将零部件夹持,每个所述活动夹板的表面插接有一个可拆固定爪,两个活动夹板上的可拆固定爪呈对称式设置,活动夹板和可拆固定爪上可分别固定安装可相互磁性相吸的磁铁,使得可拆固定爪插入活动夹板后通过磁铁吸引提高固定效果。且可拆固定爪可有多种款式,如用于与零部件接触的爪部可为直角型,方便夹持管件、块件;可为平面型,方便夹持板件。
进一步的,所述滑动板表面设置有与之螺纹配合的紧固旋钮二,所述滑动板内滑动设置有与紧固旋钮二转动连接的限制块,旋转紧固旋钮二可带动限制块移动抵住旋转座的轴限制旋转座转动,限制块和旋转座轴部相互接触的表面固定连接有用于增大摩擦力的凸起。
与现有技术相比,本发明提供的一种便捷的机械零部件加工夹,通过设置旋转轴、夹持机构,两个夹持机构一个位置固定,另一个随旋转轴转动,使得两个夹持机构可分别夹持一个零部件,且与旋转轴连接的夹持机构可旋转,且夹持机构可通过滑轨机构伸缩带动零部件移动,从而可在调节两个零部件的角度后使两个零部件对接,方便了两个零部件的焊接,并保证了焊接的稳定性。
与现有技术相比,本发明提供的一种便捷的机械零部件加工夹,通过设置动力机构,并将一个零部件的两端分别用两个夹持机构夹持固定,使得动力机构可通过带动旋转轴转动带动一个夹持机构转动,从而带动零部件弯折,且可通过刻度确定停止动力机构的时间来控制零部件的弯折角度,方便对零部件进行弯折操作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的动力机构和旋转轴配合示意图;
图3为本发明实施例提供的旋转轴和夹持机构部分示意图;
图4为本发明实施例提供的旋转轴和夹持机构部分半剖示意图;
图5为本发明实施例提供的旋转轴和夹持机构部分另一视角半剖示意图;
图6为本发明实施例提供的旋转轴转动后整体结构示意图。
附图标记说明:
11、固定座;12、顶盖;13、刻度线;21、固定块;31、电机;32、螺纹杆;41、旋转轴;51、滑动轨道;52、滑动板;53、紧固旋钮一;61、旋转座;62、活动夹板;63、可拆固定爪;64、双向螺杆;71、紧固旋钮二;72、限制块。
实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图6,一种便捷的机械零部件加工夹,包括固定座11,固定座11的顶部固定安装有顶盖12,顶盖12通过螺钉固定安装在固定座11顶部,且顶盖12为环形,顶盖12的表面设置有用于标注角度的刻度线13,刻度线13上可标注相应的读数方便读取旋转轴41旋转的角度,优选的,将两个夹持机构对接时旋转轴41顶部右侧边缘对齐的刻度线13标记为零度,旋转轴41穿过顶盖12并与其转动连接。
固定座11内旋转式设置有旋转轴41,固定座11的内部固定连接有固定块21,一个夹持机构的滑动轨道51与固定块21固定连接。旋转轴41穿过固定块21并与其转动连接,用于稳定旋转轴41,且旋转轴41的表面固定连接有一圈齿,用于与螺纹杆32配合。
固定座11内和旋转轴41上分别固定式设置有夹持机构,固定座11内设置有动力机构,动力机构用于带动旋转轴41转动,旋转轴41转动带动其上夹持机构转动,调节两个夹持机构的角度;动力机构包括电机31,电机31的输出端同轴固定连接有螺纹杆32,螺纹杆32与旋转轴41螺纹配合,用于带动旋转轴41转动,并在不转动时对旋转轴41进行锁定,螺纹杆32与齿轮配合具有单向锁定功能,使得仅可由螺纹杆32带动旋转轴41转动,旋转轴41不可带动螺纹杆32转动,保证螺纹杆32停止转动时旋转轴41及与之连接的夹持机构稳定,从而保证夹持机构夹持的零部件的稳定。
夹持机构包括滑轨机构、旋转夹机构,滑轨机构包括滑动轨道51和滑动板52,滑动板52与滑动轨道51滑动卡接,并在平行与滑动轨道51方向滑动,旋转夹机构用于夹持零部件,旋转夹机构包括旋转座61,旋转座61与滑动板52转动连接,并在相对滑动板52平面的俯仰方向转动。滑轨机构还包括紧固旋钮一53,紧固旋钮一53插入滑动板52并与其螺纹配合,用于与滑动轨道51抵接锁定滑动板52。滑轨机构还包括紧固旋钮一53,紧固旋钮一53插入滑动轨道51并与其螺纹配合,用于与滑动板52抵接锁定滑动板52。
需要对两个零部件进行焊接时,首先根据需要焊接的两个零部件需要的夹角,启动电机31通过螺纹杆32转动带动旋转轴41转动,直至旋转轴41旋转需要的夹角的角度停止电机31,将一个零部件夹持在与固定块21连接的夹持机构上,另一个零部件夹持在与旋转轴41连接夹持机构上,然后滑动滑动板52,带动零部件随之滑动,使得两个零部件需要焊接的位置对接,然后锁紧紧固旋钮一53使得滑动板52锁死,从而进行稳定的焊接。
还可将对零部件进行弯折,首先滑动两个夹持机构的滑动板52使其相互远离,并保持紧固旋钮一53松开不将滑动板52锁死,然后将需要弯折的零部件两端分别用两个夹持机构夹持固定,然后启动电机31同理带动旋转轴41及其上夹持机构转动,可带动零部件弯折,并可通过观察刻度线13确定停止电机31时旋转轴41转动的角度,来控制零部件弯折的角度。
旋转夹机构还包括活动夹板62、可拆固定爪63,每个旋转座61内滑动设置有两个活动夹板62,旋转座61内转动式设置有双向螺杆64,双向螺杆64的中心两侧的螺纹方向相反,两个活动夹板62分别与双向螺杆64中心两侧的螺纹螺纹配合,双向螺杆64的一端伸出旋转座61,用于转动双向螺杆64带动两个活动夹板62向相反方向移动,双向螺杆64在旋转座61外的一端固定连接有手柄,增大旋转扭矩方便旋转,旋转双向螺杆64带动两个活动夹板62相互靠近,使得其上可拆固定爪63与零部件紧密接触将零部件夹持。
每个活动夹板62的表面插接有一个可拆固定爪63,两个活动夹板62上的可拆固定爪63呈对称式设置。活动夹板62和可拆固定爪63上可分别固定安装可相互磁性相吸的磁铁,使得可拆固定爪63插入活动夹板62后通过磁铁吸引提高固定效果。且可拆固定爪63可有多种款式,如用于与零部件接触的爪部可为直角型,方便夹持管件、块件;可为平面型,方便夹持板件。
滑动板52表面设置有与之螺纹配合的紧固旋钮二71,滑动板52内滑动设置有与紧固旋钮二71转动连接的限制块72,旋转紧固旋钮二71可带动限制块72移动抵住旋转座61的轴限制旋转座61转动,限制块72和旋转座61轴部相互接触的表面固定连接有用于增大摩擦力的凸起。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。