CN209465286U - 一种用于制件产品刷油的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制件产品刷油的夹持装置，包括底座板，所述底座板的顶部焊接有竖板，两个竖板的顶部焊接有横板，所述横板的顶部焊接有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴上均焊接有推动板，两个推动板相互靠近的一侧均开设有缓冲槽，两个缓冲槽内均滑动安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧分别延伸至两个推动板的外侧并开设有安装槽，两个安装槽内均卡装有连接块，两个连接块相互靠近的一侧均焊接有夹板。本实用新型便于对瓶盖进行夹持固定，增加瓶盖在刷油时的稳固性，同时在夹持时具有缓冲的作用，防止损坏瓶盖，而且根据瓶盖的尺寸选择对应的夹板，增加使用的灵活性，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种用于制件产品刷油的夹持装置。
背景技术
瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖在生产出来以后需要进行刷油，但是瓶盖在刷油时容易乱动，影响刷油工作的进行，因此我们提出了一种用于制件产品刷油的夹持装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制件产品刷油的夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于制件产品刷油的夹持装置，包括底座板，所述底座板的顶部焊接有竖板，两个竖板的顶部焊接有横板，所述横板的顶部焊接有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴上均焊接有推动板，两个推动板相互靠近的一侧均开设有缓冲槽；
两个缓冲槽内均滑动安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧分别延伸至两个推动板的外侧并开设有安装槽，两个安装槽内均卡装有连接块，两个连接块相互靠近的一侧均焊接有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个安装块相互远离的一侧均焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与两个缓冲槽的一侧内壁相焊接，所述安装块的顶部开设有连接孔，连接孔内滑动安装有卡板，所述连接块的顶部开设有凹槽，卡板与凹槽相卡装。
优选的，所述底座板的底部焊接有四个支脚，横板的顶部开设有两个限位滑槽，两个推动板的底部均焊接有限位滑块，限位滑块与限位滑槽的侧壁滑动连接，横板的顶部焊接有放置板。
优选的，两个安装块的顶部与底部均开设有滑动槽，缓冲槽的顶部内壁与底部内壁上均焊接有滑动块，滑动块与滑动槽的侧壁滑动连接。
优选的，两个卡板的底部均焊接有磁铁，两个连接块均为铁质，两个磁铁的底部分别与两个凹槽的底部内壁相吸附。
优选的，所述连接孔的两侧内壁上均开设有矩形槽，卡板的两侧均焊接有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接。
优选的，两个卡板上均开设有拉孔，两个卡板的顶部分别延伸至两个安装块的上方。
优选的，两个电动推杆的型号均为AL01。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过底座板、竖板、横板、电动推杆、推动板、缓冲槽、安装块、弹簧、安装槽、连接块、夹板、凹槽、连接孔、卡板和磁铁相配合，使用时，可以准备多个夹板，夹板上的弧形槽可以根据需要开设不同大小，将瓶盖放置到放置板的顶部，此时瓶盖位于两个夹板之间，然后通过两个电动推杆推动两个推动板朝着相互靠近的方向进行移动，两个推动板通过两个安装块带动两个夹板向瓶盖靠近，通过两个夹板配合两个弧形槽对瓶盖进行夹持，在夹持时，两个夹板通过两个安装块对两个弹簧进行挤压，两个弹簧收缩时产生的反弹力可以起到缓冲的作用，防止对瓶盖造成损伤，直到瓶盖被夹持固定后，停止两个电动推杆，通过拉孔拉动卡板向上移动，通过卡板带动磁铁与连接块上的凹槽分离，将磁铁拉至连接孔内，接触对连接块的固定，将连接块从安装槽内拉出，可对夹板进行拆卸，根据瓶盖的尺寸选择对应的夹板，本实用新型便于对瓶盖进行夹持固定，增加瓶盖在刷油时的稳固性，同时在夹持时具有缓冲的作用，防止损坏瓶盖，而且根据瓶盖的尺寸选择对应的夹板，增加使用的灵活性，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制件产品刷油的夹持装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于制件产品刷油的夹持装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于制件产品刷油的夹持装置的B部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于制件产品刷油的夹持装置的夹板的立体结构示意图。
图中：1底座板、2竖板、3横板、4电动推杆、5推动板、6缓冲槽、7安装块、8弹簧、9安装槽、10连接块、11夹板、12凹槽、13连接孔、14卡板、15磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于制件产品刷油的夹持装置，包括底座板1，底座板1的顶部焊接有竖板2，两个竖板2的顶部焊接有横板3，横板3的顶部焊接有两个电动推杆4，两个电动推杆4的输出轴上均焊接有推动板5，两个推动板5相互靠近的一侧均开设有缓冲槽6；
两个缓冲槽6内均滑动安装有安装块7，两个安装块7相互靠近的一侧分别延伸至两个推动板5的外侧并开设有安装槽9，两个安装槽9内均卡装有连接块10，两个连接块10相互靠近的一侧均焊接有夹板11，两个夹板11相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个安装块7相互远离的一侧均焊接有弹簧8的一端，两个弹簧8的另一端分别与两个缓冲槽6的一侧内壁相焊接，安装块7的顶部开设有连接孔13，连接孔13内滑动安装有卡板14，连接块10的顶部开设有凹槽12，卡板14与凹槽12相卡装，通过底座板1、竖板2、横板3、电动推杆4、推动板5、缓冲槽6、安装块7、弹簧8、安装槽9、连接块10、夹板11、凹槽12、连接孔13、卡板14和磁铁15相配合，使用时，可以准备多个夹板11，夹板11上的弧形槽可以根据需要开设不同大小，将瓶盖放置到放置板的顶部，此时瓶盖位于两个夹板11之间，然后通过两个电动推杆4推动两个推动板5朝着相互靠近的方向进行移动，两个推动板5通过两个安装块7带动两个夹板11向瓶盖靠近，通过两个夹板11配合两个弧形槽对瓶盖进行夹持，在夹持时，两个夹板11通过两个安装块7对两个弹簧8进行挤压，两个弹簧8收缩时产生的反弹力可以起到缓冲的作用，防止对瓶盖造成损伤，直到瓶盖被夹持固定后，停止两个电动推杆4，通过拉孔拉动卡板14向上移动，通过卡板4带动磁铁15与连接块10上的凹槽12分离，将磁铁15拉至连接孔13内，接触对连接块10的固定，将连接块10从安装槽9内拉出，可对夹板11进行拆卸，根据瓶盖的尺寸选择对应的夹板11，本实用新型便于对瓶盖进行夹持固定，增加瓶盖在刷油时的稳固性，同时在夹持时具有缓冲的作用，防止损坏瓶盖，而且根据瓶盖的尺寸选择对应的夹板11，增加使用的灵活性，结构简单，使用方便。
本实用新型中，底座板1的底部焊接有四个支脚，横板3的顶部开设有两个限位滑槽，两个推动板5的底部均焊接有限位滑块，限位滑块与限位滑槽的侧壁滑动连接，横板3的顶部焊接有放置板，两个安装块7的顶部与底部均开设有滑动槽，缓冲槽6的顶部内壁与底部内壁上均焊接有滑动块，滑动块与滑动槽的侧壁滑动连接，两个卡板14的底部均焊接有磁铁15，两个连接块10均为铁质，两个磁铁15的底部分别与两个凹槽12的底部内壁相吸附，连接孔13的两侧内壁上均开设有矩形槽，卡板14的两侧均焊接有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接，两个卡板14上均开设有拉孔，两个卡板14的顶部分别延伸至两个安装块7的上方，两个电动推杆4的型号均为AL01，两个电动推杆4均配套有无线控制器，通过底座板1、竖板2、横板3、电动推杆4、推动板5、缓冲槽6、安装块7、弹簧8、安装槽9、连接块10、夹板11、凹槽12、连接孔13、卡板14和磁铁15相配合，使用时，可以准备多个夹板11，夹板11上的弧形槽可以根据需要开设不同大小，将瓶盖放置到放置板的顶部，此时瓶盖位于两个夹板11之间，然后通过两个电动推杆4推动两个推动板5朝着相互靠近的方向进行移动，两个推动板5通过两个安装块7带动两个夹板11向瓶盖靠近，通过两个夹板11配合两个弧形槽对瓶盖进行夹持，在夹持时，两个夹板11通过两个安装块7对两个弹簧8进行挤压，两个弹簧8收缩时产生的反弹力可以起到缓冲的作用，防止对瓶盖造成损伤，直到瓶盖被夹持固定后，停止两个电动推杆4，通过拉孔拉动卡板14向上移动，通过卡板4带动磁铁15与连接块10上的凹槽12分离，将磁铁15拉至连接孔13内，接触对连接块10的固定，将连接块10从安装槽9内拉出，可对夹板11进行拆卸，根据瓶盖的尺寸选择对应的夹板11，本实用新型便于对瓶盖进行夹持固定，增加瓶盖在刷油时的稳固性，同时在夹持时具有缓冲的作用，防止损坏瓶盖，而且根据瓶盖的尺寸选择对应的夹板11，增加使用的灵活性，结构简单，使用方便。
工作原理：使用时，可以准备多个夹板11，夹板11上的弧形槽可以根据需要开设不同大小，将瓶盖放置到放置板的顶部，此时瓶盖位于两个夹板11之间，然后通过两个电动推杆4推动两个推动板5朝着相互靠近的方向进行移动，两个推动板5通过两个安装块7带动两个夹板11向瓶盖靠近，通过两个夹板11配合两个弧形槽对瓶盖进行夹持，在夹持时，两个夹板11通过两个安装块7对两个弹簧8进行挤压，两个弹簧8收缩时产生的反弹力可以起到缓冲的作用，防止对瓶盖造成损伤，直到瓶盖被夹持固定后，停止两个电动推杆4，通过拉孔拉动卡板14向上移动，通过卡板4带动磁铁15与连接块10上的凹槽12分离，将磁铁15拉至连接孔13内，接触对连接块10的固定，将连接块10从安装槽9内拉出，可对夹板11进行拆卸，根据瓶盖的尺寸选择对应的夹板11。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于制件产品刷油的夹持装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的顶部焊接有竖板(2)，两个竖板(2)的顶部焊接有横板(3)，所述横板(3)的顶部焊接有两个电动推杆(4)，两个电动推杆(4)的输出轴上均焊接有推动板(5)，两个推动板(5)相互靠近的一侧均开设有缓冲槽(6)；
两个缓冲槽(6)内均滑动安装有安装块(7)，两个安装块(7)相互靠近的一侧分别延伸至两个推动板(5)的外侧并开设有安装槽(9)，两个安装槽(9)内均卡装有连接块(10)，两个连接块(10)相互靠近的一侧均焊接有夹板(11)，两个夹板(11)相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个安装块(7)相互远离的一侧均焊接有弹簧(8)的一端，两个弹簧(8)的另一端分别与两个缓冲槽(6)的一侧内壁相焊接，所述安装块(7)的顶部开设有连接孔(13)，连接孔(13)内滑动安装有卡板(14)，所述连接块(10)的顶部开设有凹槽(12)，卡板(14)与凹槽(12)相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种用于制件产品刷油的夹持装置，其特征在于，所述底座板(1)的底部焊接有四个支脚，横板(3)的顶部开设有两个限位滑槽，两个推动板(5)的底部均焊接有限位滑块，限位滑块与限位滑槽的侧壁滑动连接，横板(3)的顶部焊接有放置板。
3.根据权利要求1所述的一种用于制件产品刷油的夹持装置，其特征在于，两个安装块(7)的顶部与底部均开设有滑动槽，缓冲槽(6)的顶部内壁与底部内壁上均焊接有滑动块，滑动块与滑动槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制件产品刷油的夹持装置，其特征在于，两个卡板(14)的底部均焊接有磁铁(15)，两个连接块(10)均为铁质，两个磁铁(15)的底部分别与两个凹槽(12)的底部内壁相吸附。
5.根据权利要求1所述的一种用于制件产品刷油的夹持装置，其特征在于，所述连接孔(13)的两侧内壁上均开设有矩形槽，卡板(14)的两侧均焊接有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于制件产品刷油的夹持装置，其特征在于，两个卡板(14)上均开设有拉孔，两个卡板(14)的顶部分别延伸至两个安装块(7)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于制件产品刷油的夹持装置，其特征在于，两个电动推杆(4)的型号均为AL01。
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